CN112522795A - 纺粘无纺布箱体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纺粘无纺布箱体，通过所述箱体隔热，所述导热层具有导热功能，所述电热板置于所述容置空间内，通电运行加热，通过所述导热层传递到所述容纳腔中，根据需求调节温度，保障所述纺丝组件纺丝的温度，所述热风机输送热风，所述抽风机使空气循环，保障所述容纳腔内气压稳定，所述监测组件监测所述容纳腔内温度和气压，方便对所述箱体内环境进行调节，促使所述箱体内恒温恒压，使纺丝效果更好，有利于提高纺丝效率。

Description

纺粘无纺布箱体
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及纺粘无纺布箱体。
背景技术
纺丝箱体是一个矩形载热体加热箱，箱体内装有熔体分配管、计量泵、纺丝组件，箱体外包绝热材料，对熔体起保温作用，箱体配置了一台热媒电加热器，即热媒锅炉，用气相热媒的循环，对纺丝箱体内的熔体分配管、计量泵、纺丝组件起保温、加热作用。
箱体内的温度与压力是否稳定直接影响纺丝的质量和经济效益。目前，纺丝箱大多采用气相热媒加热，一方面需要使用强制循环泵进行循环，动力消耗比较大；另一方面纺丝箱内导热气的流通空间大，导热气在箱体内的流动为自然流动，属于层流，很难达到湍流的状态，这样传热系数就会很低，升温的时间就需要很长，并且导热气在箱体内的流动速度很小，导致纺丝箱体内导热气流动不均匀，容易形成加热死角，致使纺丝箱内不同点的温差在0.5℃以上，在箱体的四角也很难保证温度均匀，影响纺丝效率。
发明内容
本发明的目的在于提供纺粘无纺布箱体，旨在解决现有技术中的纺丝箱采用气相热媒保温加热，箱体内温度不均匀，降低纺丝效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的纺粘无纺布箱体，包括箱体、纺丝组件、保温组件和监测组件；
所述箱体具有容纳腔，所述容纳腔位于所述箱体的内部，所述纺丝组件与所述箱体固定连接，所述监测组件与所述箱体固定连接；
所述保温组件包括导热层、电热板和辅助构件，所述导热层与所述箱体固定连接，并位于所述容纳腔内，且与所述箱体形成容置空间，所述电热板与所述箱体固定连接，并位于所述容置空间内，所述辅助构件与所述箱体固定连接。
其中，所述辅助构件包括进风罩、热风机、出风罩、抽风机和冷凝器，所述进风罩与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述电热板的一侧，且与所述容纳腔连通，所述热风机与所述进风罩固定连接，并位于所述进风罩远离所述箱体的一侧，所述出风罩与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述进风罩的一侧，且与所述容纳腔连通，所述抽风机与所述出风罩固定连接，并位于所述出风罩远离所述箱体的一侧，所述冷凝器通过导管与所述抽风机固定连接，并位于所述抽风机远离所述出风罩的一侧。
其中，所述辅助构件还包括通风管和单向阀，所述通风管与所述热风机固定连接，并位于所述热风机远离所述箱体的一侧，所述单向阀与所述通风管固定连接，并位于所述通风管远离所述热风机的一侧。
其中，所述保温组件还包括过滤盒，所述过滤盒与所述出风罩可拆卸连接，并位于所述出风罩靠近所述箱体的一侧。
其中，所述保温组件还包括拆卸机构，所述拆卸机构的一侧与所述出风罩固定连接，所述拆卸机构的另一侧与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒与所述出风罩之间。
其中，所述纺丝组件包括熔体分配管、计量泵和喷丝器，所述熔体分配管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述进风罩的一侧，且贯穿所述箱体，所述计量泵与所述熔体分配管固定连接，并位于所述容纳腔中，所述喷丝器与所述计量泵固定连接，并位于所述容纳腔中。
其中，所述监测组件包括温度传感器和压力传感器，所述温度传感器与所述压力传感器分别位于所述容纳腔内。
其中，所述保温组件还包括加热带，所述加热带与所述熔体分配管固定连接，并位于所述熔体分配管与所述箱体之间。
本发明的纺粘无纺布箱体，通过所述箱体隔热，所述导热层具有导热功能，所述电热板置于所述容置空间内，通电运行加热，通过所述导热层传递到所述容纳腔中，根据需求调节温度，保障所述纺丝组件纺丝的温度，所述热风机输送热风，所述抽风机使空气循环，保障所述容纳腔内气压稳定，所述监测组件监测所述容纳腔内温度和气压，方便对所述箱体内环境进行调节，促使所述箱体内恒温恒压，使纺丝效果更好，有利于提高纺丝效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的纺粘无纺布箱体的结构示意图。
图2是本发明的纺粘无纺布箱体的俯视图。
图3是本发明的纺粘无纺布箱体的正视半剖图。
图4是本发明的拆卸机构的结构示意图。
1-箱体、2-收集箱、3-支撑板、4-挡板、5-移动轮、10-纺丝组件、11-熔体分配管、12-计量泵、13-喷丝器、20-保温组件、21-导热层、22-电热板、23-辅助构件、24-过滤盒、25-拆卸机构、26-加热带、30-监测组件、31-温度传感器、32-压力传感器、100-纺粘无纺布箱体、101-容纳腔、102-容置空间、231-进风罩、232-热风机、233-出风罩、234-抽风机、235-冷凝器、236-通风管、237-单向阀、251-滑轨、252-滑轮、253-密封层。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本发明提供了纺粘无纺布箱体100，包括箱体1、纺丝组件10、保温组件20和监测组件30；
所述箱体1具有容纳腔101，所述容纳腔101位于所述箱体1的内部，所述纺丝组件10与所述箱体1固定连接，所述监测组件30与所述箱体1固定连接；
所述保温组件20包括导热层21、电热板22和辅助构件23，所述导热层21与所述箱体1固定连接，并位于所述容纳腔101内，且与所述箱体1形成容置空间102，所述电热板22与所述箱体1固定连接，并位于所述容置空间102内，所述辅助构件23与所述箱体1固定连接。
在本实施方式中，所述箱体1的所述容纳腔101内，所述纺丝组件10进行纺丝成型，所述监测组件30监测所述容纳腔101内温度和气压，所述箱体1具有保温层，采用硅酸铝纤维材质制成，保温厚度150-200mm，起保温作用，外壳采用冷板，增强硬度，所述导热层21采用铝合金材质制成，贴合所述箱体1的内壁设置，所述电热板22型号为SGH01，是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板进行加热的设备，设置在所述导热层21与所述箱体1之间的所述容置空间102内，并贴附所述箱体1设置，接通电源运行，通过遥控器控制加热温度，使所述容置空间102内保持恒温，使纺丝效果更好，有利于提高纺丝效率。
进一步地，请参阅图2，所述辅助构件23包括进风罩231、热风机232、出风罩233、抽风机234和冷凝器235，所述进风罩231与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述电热板22的一侧，且与所述容纳腔101连通，所述热风机232与所述进风罩231固定连接，并位于所述进风罩231远离所述箱体1的一侧，所述出风罩233与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述进风罩231的一侧，且与所述容纳腔101连通，所述抽风机234与所述出风罩233固定连接，并位于所述出风罩233远离所述箱体1的一侧，所述冷凝器235通过导管与所述抽风机234固定连接，并位于所述抽风机234远离所述出风罩233的一侧。
在本实施方式中，所述热风机232型号为WY-1037，通过所述进风罩231与所述箱体1连通，朝向所述容纳腔101内输送热风，所述抽风机234型号为HF150P6，通过所述出风罩233与所述箱体1连通，运行将所述容纳腔101内气体抽出，流向所述冷凝器235，所述冷凝器235型号为OR60600，将抽出的热气冷凝，防止大气污染，所述热风机232使所述容纳腔101内热气流通，使所述容纳腔101内温度均匀，所述抽风机234保障所述容纳腔101内气压平衡，恒温恒压有利于纺丝的生产。
进一步地，请参阅图2，所述辅助构件23还包括通风管236和单向阀237，所述通风管236与所述热风机232固定连接，并位于所述热风机232远离所述箱体1的一侧，所述单向阀237与所述通风管236固定连接，并位于所述通风管236远离所述热风机232的一侧。
在本实施方式中，所述热风机232通过所述通风管236流进气体，进而能够产生热气，所述单向阀237型号为AK-25，控制所述通风管236中气体仅向所述热风机232流动，放置热气外漏，保障所述容纳腔101内温度恒定。
进一步地，请参阅图3，所述保温组件20还包括过滤盒24，所述过滤盒24与所述出风罩233可拆卸连接，并位于所述出风罩233靠近所述箱体1的一侧。
在本实施方式中，所述过滤盒24设置于所述出风罩233中，所述抽风机234将气体抽出，气体流过所述过滤盒24再流向所述冷凝器235，所述过滤盒24起到过滤作用，过滤抽气气体中的生产产生的毛絮等杂质，有利于所述冷凝器235的正常运行，延长使用寿命，进而工作效率更佳。
进一步地，请参阅图4，所述保温组件20还包括拆卸机构25，所述拆卸机构25的一侧与所述出风罩233固定连接，所述拆卸机构25的另一侧与所述过滤盒24固定连接，并位于所述过滤盒24与所述出风罩233之间。
在本实施方式中，所述拆卸机构25使所述过滤盒24轻易拆卸出所述出风罩233，同时保障所述过滤盒24与所述出风罩233之间的密闭性，进而能够及时替换所述过滤盒24滤芯，使运行更流畅，有利于提高工作效率。
进一步地，请参阅图3，所述纺丝组件10包括熔体分配管11、计量泵12和喷丝器13，所述熔体分配管11与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1远离所述进风罩231的一侧，且贯穿所述箱体1，所述计量泵12与所述熔体分配管11固定连接，并位于所述容纳腔101中，所述喷丝器13与所述计量泵12固定连接，并位于所述容纳腔101中。
在本实施方式中，所述熔体分配管11采用管道流涎式，熔体经过所述熔体分配管11流向所述计量泵12，通过所述计量泵12将熔体PP送进所述喷丝器13的纺丝头套，经过数控加工中心加工好的熔体流道，再分配到所述喷丝器13下面的大夹缝，通过大夹缝再分配到分配板和喷丝板，确保了纺丝的压力均衡，纺出来的丝克重偏差小，无断头丝，分配板和喷丝板均采用矩形单件，解决了多部位纺丝箱体1，纺丝铺网不均匀，具有单丝纤维细、手感好、耗能低等特点。
进一步地，请参阅图3，所述监测组件30包括温度传感器31和压力传感器32，所述温度传感器31与所述压力传感器32分别位于所述容纳腔101内。
在本实施方式中，所述温度传感器31型号为PT100，感应所述容纳腔101内温度，所述压力传感器32型号为ZH07，感应所述容纳腔101内气压，传输至控制系统显示，进而能够根据需求调整所述电热板22的加热温度，和对所述容纳腔101内气压进行调节，达到恒温恒压状态，有利于纺丝的生产。
进一步地，请参阅图1，所述保温组件20还包括加热带26，所述加热带26与所述熔体分配管11固定连接，并位于所述熔体分配管11与所述箱体1之间。
在本实施方式中，所述加热带26型号为MR10，采用玻纤编织发热线，接通电源运行，设置于所述熔体分配管11的外壁，保温所述熔体分配管11，避免熔体流动过程中被冷却，有利于纺丝的生产。
进一步地，请参阅图1和图2，所述纺粘无纺布箱体100还包括收集箱2、支撑板3、挡板4和移动轮5，所述收集箱2与所述冷凝器235可拆卸连接，并位于所述冷凝器235远离所述抽风机234的一侧，所述支撑板3与所述收集箱2可拆卸连接，并位于所述收集箱2远离所述冷凝器235的一侧，所述挡板4与所述支撑板3固定连接，并位于所述支撑板3远离所述收集箱2的一侧，所述移动轮5与所述支撑板3固定连接，并位于所述支撑板3远离所述挡板4的一侧。
在本实施方式中，所述收集箱2用于收集所述冷凝器235产生的冷却液，并安装在所述支撑板3上，所述支撑板3起支撑作用，连接所述移动轮5，方便推动所述支撑板3，带动所述收集箱2进行处理，所述支撑板3上的所述挡板4遮蔽所述冷凝器235，起到保护作用，放置人员靠近，以防触碰受伤。
进一步地，请参阅图4，所述拆卸机构25包括滑轨251、滑轮252和密封层253，所述滑轨251与所述出风罩233固定连接，并位于所述出风罩233靠近所述过滤盒24的一侧，所述滑轮252的一侧与所述滑轨251滑动连接，并位于所述滑轨251远离所述出风罩233的一侧，所述滑轮252的另一侧与所述过滤盒24固定连接，所述密封层253的一侧与所述过滤盒24固定连接，并位于所述过滤盒24远离所述滑轮252的一侧，所述密封层253的另一侧与所述出风罩233卡合。
在本实施方式中，所述滑轨251固定在所述出风罩233上，所述滑轮252能在所述滑轨251上滑动，并连接所述过滤盒24，进而带动所述过滤盒24在所述滑轨251上滑动，方便拆卸下所述过滤盒24，所述密封层253填充所述过滤盒24与所述出风罩233之间的间隙，保障所述过滤盒24的密闭性，放置热气随意溢出，造成人员损伤。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.纺粘无纺布箱体，其特征在于，包括箱体、纺丝组件、保温组件和监测组件；
所述箱体具有容纳腔，所述容纳腔位于所述箱体的内部，所述纺丝组件与所述箱体固定连接，所述监测组件与所述箱体固定连接；
所述保温组件包括导热层、电热板和辅助构件，所述导热层与所述箱体固定连接，并位于所述容纳腔内，且与所述箱体形成容置空间，所述电热板与所述箱体固定连接，并位于所述容置空间内，所述辅助构件与所述箱体固定连接。
2.如权利要求1所述的纺粘无纺布箱体，其特征在于，
所述辅助构件包括进风罩、热风机、出风罩、抽风机和冷凝器，所述进风罩与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述电热板的一侧，且与所述容纳腔连通，所述热风机与所述进风罩固定连接，并位于所述进风罩远离所述箱体的一侧，所述出风罩与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述进风罩的一侧，且与所述容纳腔连通，所述抽风机与所述出风罩固定连接，并位于所述出风罩远离所述箱体的一侧，所述冷凝器通过导管与所述抽风机固定连接，并位于所述抽风机远离所述出风罩的一侧。
3.如权利要求2所述的纺粘无纺布箱体，其特征在于，
所述辅助构件还包括通风管和单向阀，所述通风管与所述热风机固定连接，并位于所述热风机远离所述箱体的一侧，所述单向阀与所述通风管固定连接，并位于所述通风管远离所述热风机的一侧。
4.如权利要求2所述的纺粘无纺布箱体，其特征在于，
所述保温组件还包括过滤盒，所述过滤盒与所述出风罩可拆卸连接，并位于所述出风罩靠近所述箱体的一侧。
5.如权利要求4所述的纺粘无纺布箱体，其特征在于，
所述保温组件还包括拆卸机构，所述拆卸机构的一侧与所述出风罩固定连接，所述拆卸机构的另一侧与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒与所述出风罩之间。
6.如权利要求2所述的纺粘无纺布箱体，其特征在于，
所述纺丝组件包括熔体分配管、计量泵和喷丝器，所述熔体分配管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述进风罩的一侧，且贯穿所述箱体，所述计量泵与所述熔体分配管固定连接，并位于所述容纳腔中，所述喷丝器与所述计量泵固定连接，并位于所述容纳腔中。
7.如权利要求1所述的纺粘无纺布箱体，其特征在于，
所述监测组件包括温度传感器和压力传感器，所述温度传感器与所述压力传感器分别位于所述容纳腔内。
8.如权利要求6所述的纺粘无纺布箱体，其特征在于，
所述保温组件还包括加热带，所述加热带与所述熔体分配管固定连接，并位于所述熔体分配管与所述箱体之间。
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