CN212431107U - 空调内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种具有水洗空气装置的空调内机。本实用新型旨在解决现有技术中从出风风道流出的空气容易从出风风道的出风口与空调外壳的净化风出口之间的缝隙流散，影响出风量的问题。该空调内机包括外壳以及水洗空气装置，其中，外壳上设有净化风出口，水洗空气装置包括水容器、水处理件、出风风道以及驱动风机，其中，水容器用于盛装水，水处理件用于对水容器内的空气进行净化，出风风道的出风端通过密封圈与净化风出口密封连接，驱动风机用于将空气送入水容器内，并将经净化后的空气送入出风风道。通过上述设置，密封圈封堵出风端与净化风出口之间的间隙，从而避免经净化后的空气从该间隙流散，避免出风量受影响。

Description

空调内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种具有水洗空气装置的空调内机。

背景技术

随着经济和科技的发展，消费者对空气环境质量的要求变得越来越高，空气加湿装置、空气净化装置、空气制冷和/或制热装置等空气处理装置的使用也变得越来越广泛。

相关技术中曾披露过能够采用水对空气进行净化处理。现有的水洗空气净化装置主要由盛有水的水容器，设置在水容器内以将水扬起的水处理件，与水容器连通的风道壳体，风道壳体上具有位于水容器上游的进风风道和位于水容器下游的出风风道，以及将空气抽入进风风道送入水容器内进行水洗净化，并将经过水洗净化后的空气从出风风道送出的风机组成。使用时，可以将水洗空气净化装置安装在空调上，并使出风风道的出风口与空调外壳上设置的净化风出口连通，经处理后的空气依次经出风风道、净化风出口排出到室内，进而改善室内的空气质量。

然而，从出风风道流出的空气容易从出风风道的出风口与空调外壳的净化风出口之间的缝隙流散，影响出风量。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中从出风风道流出的空气容易从出风风道的出风口与空调外壳的净化风出口之间的缝隙流散，影响出风量的问题，本实用新型提供了一种空调内机，所述空调内机包括：外壳和水洗空气装置；所述外壳上设置有净化风出口；所述水洗空气装置包括：用于盛装水的水容器，具有空气入口和空气出口；水处理件，设置在所述水容器内，用于对进入所述水容器内的空气进行净化；出风风道，所述出风风道的进风端与所述水容器的空气出口连通，所述出风风道的出风端通过密封圈与所述外壳的净化风出口密封连接；驱动风机，用于将环境中的空气从所述水容器的空气入口送入所述水容器内进行净化，并将经过净化后的空气从所述水容器的空气出口送入所述出风风道。

如上所述的空调内机，其中，所述出风风道的出风端设有用于插入到所述净化风出口内的安装凸缘，所述密封圈套设并固定在所述安装凸缘上。

如上所述的空调内机，其中，所述密封圈粘接在所述安装凸缘上。

如上所述的空调内机，其中，所述密封圈设有环形凹槽，所述安装凸缘与所述环形凹槽卡接。

如上所述的空调内机，其中，所述密封圈由两个半环形密封圈对扣而成。

如上所述的空调内机，其中，所述出风风道的出风端、所述密封圈以及所述净化风出口的横截面均为矩形形状。

如上所述的空调内机，其中，所述矩形形状为圆角矩形形状。

如上所述的空调内机，其中，所述密封圈为橡胶密封圈。

如上所述的空调内机，其中，所述出风风道包括与所述水容器连通的第一段以及与所述第一段相连的第二段，所述第一段倾斜设置，所述第二段水平设置；所述第二段的出风口与所述外壳的净化风出口密封连接。

如上所述的空调内机，其中，所述水洗空气装置设置有多个所述出风风道，所述外壳相应的设置有多个所述净化风出口，每一所述出风风道的出风端均通过一个所述密封圈与所述净化风出口密封连接。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型实施例的空调内机包括外壳和水洗空气装置，其中，外壳上设置有净化风出口，水洗空气装置包括用于盛装水的水容器，具有空气入口和空气出口；水处理件，设置在水容器内，用于对进入水容器内的空气进行净化；出风风道，出风风道的进风端与水容器的空气出口连通，出风风道的出风端通过密封圈与外壳的净化风出口密封连接；驱动风机，用于将环境中的空气从水容器的空气入口送入水容器内进行净化，并将经过净化后的空气从水容器的空气出口送入出风风道。通过上述设置，密封圈封堵出风端与净化风出口之间的间隙，从而避免经水洗净化后的空气从出风端与净化风出口之间的间隙流散，避免出风量受影响。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型实施例的空调内机的优选实施方式。附图为：

图1是本实用新型实施例的空调内机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的空调内机的分解示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例的空调内机中水洗空气装置的局部剖切图；

图5是本实用新型实施例的空调内机中水洗空气装置的分解示意图；

图6是本实用新型实施例的空调内机中水洗空气装置的水箱底座与风机壳体的连接示意图。

附图中：

100：空调内机；

10：水洗空气装置；

20：外壳；

1：水容器；

2：水处理件；

3：出风壳体；

4：驱动风机；

5：水箱底座；

6：风机壳体；

31：出风风道；

32：密封圈；

41：电机；

42：扇叶；

51：底座壳体；

52：安装壳体；

53：支撑架；

201：净化风出口；

311：安装凸缘。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

随着经济和科技的发展，消费者对空气环境质量的要求变得越来越高，空气加湿装置、空气净化装置、空气制冷和/或制热装置等空气处理装置的使用也变得越来越广泛。

相关技术中，经常会采用水对空气进行处理，以便调整空气的湿度、净化度以及温度等。空调内机可以通过设置水洗空气净化装置对空气进行处理，从而通过水实现空气的净化。水洗空气净化装置主要由盛有水的水容器，设置在水容器内以将水扬起的水处理件，与水容器连通的风道壳体，风道壳体上具有位于水容器上游的进风风道和位于水容器下游的出风风道，以及将空气抽入进风风道送入水容器内进行水洗净化，并将经过水洗净化后的空气从出风风道送出的风机组成。在装配时，在空调内机的外壳上设置有净化风出口，水洗空气净化装置的出风风道与净化风出口连通，从而经过水洗净化处理的空气可以通过净化风出口排出到室内，进而改善室内的空气质量。

然而，从出风风道流出的空气容易从出风风道的出风口与空调外壳的净化风出口之间的缝隙流散，影响出风量。

下面阐述本实用新型实施例的空调内机的优选技术方案。

参照图1至图2，图1是本实用新型实施例的空调内机的结构示意图；图2是本实用新型实施例的空调内机的分解示意图。如图1至图2所示，本实施例提供了一种空调内机100，尤其是指一种柜式空调内机100，该空调内机100包括外壳20和水洗空气装置10，外壳20上设置有净化风出口201，水洗空气装置10包括水容器1、水处理件、出风风道31以及驱动风机，水处理件设置在水容器1的内部，水容器1与出风风道31相连通，驱动风机安装在水容器1的上游段。其中，水容器1用于盛装水并具有空气入口和空气出口，空气出口与出风风道31的进风端连通，出风风道31的出风端与净化风出口201连通；水处理件2用于对进入水容器1内的空气进行水洗净化；驱动风机用于将环境中的空气(例如室内空气)从水容器1的空气入口送入水容器1内进行净化，并将经过净化后的空气从水容器1的空气出口送入出风风道31。

基于上述，水容器1的空气入口、水容器1的内部、水容器1的空气出口、出风风道31的进风端、出风风道31的出风端以及外壳20的净化风出口201共同构成了用于水洗净化空气的流道。当空调内机100工作时，驱动风机启动，将室内空气从水容器1的空气入口送入水容器1的内部空间被水处理件2形成的水雾或者水幕净化，再从水容器1的空气出口流向出风风道31的进风端，从出风风道31的出风端进入外壳20的净化风出口201，再从净化风出口201排出到室内，从而改善室内的空气质量。

这里，值得说明的是，用于水洗净化空气的流道与空调内机100上的换热风道相隔离，避免空气在换热风道内经换热器加热后流入出风风道31，导致该部分空气被水容器1内的水降温，从而减少换热损失。具体的，空调内机100的外壳20上还设有进气口和出气口，进气口、外壳20的内部以及出气口相连通形成换热风道，外壳20的内部设置有与换热风道连通的主风机和换热器，主风机位于进气口和出气口之间，换热器位于进气口与主风机之间，使得室内空气在主风机的驱动作用下进入外壳20的内部，先流经换热器进行换热，再由出气口排至室内，以调节室内的温度，实现制冷或者制热。

继续参照图2，出风风道31的出风端设置有密封圈32，出风风道31的出风端通过密封圈32与外壳20的净化风出口201密封连接。通过上述设置，密封圈32封堵出风端与净化风出口201之间的间隙，从而避免经水洗净化后的空气从出风端与净化风出口201之间的间隙流散，避免出风量受影响。此外，还避免了从间隙流散后的空气流入空调内机100的内部，导致具有一定水汽的空气影响空调内机100的电器部件的工作性能。

其中，净化风出口201不限于圆形、矩形或者长条形等规则形状，也可以为其他的不规则形状。例如，图2中示出的净化风出口201的横截面为矩形形状，并且出风风道31的出风端与密封圈32也相应地均设置为矩形形状。由此，密封圈32与净化风出口201以及出风端相适配，且空调内机100的整体更美观。进一步地，密封圈32的横截面设置为圆角矩形形状，从而避免密封圈32的四个顶角的位置密封不严。

净化风出口201可以设置在外壳20的正面或者背面，也可以设置在外壳20的顶面。这里，外壳20的正面指的是外壳20上朝向室内的侧面，外壳20的背面指的是外壳20上背离室内、朝向墙壁的侧面。较佳地，净化风出口201设置在外壳20的侧面，由于柜式空调内机100的换热风道的出气口通常设置在外壳20的正面，故当净化风出口201设置在外壳20的侧面时，可以增大出气口与净化风出口201之间的距离，从净化风出口201流出的经水洗净化后的空气难以与从出气口流出的经换热后的空气汇合。

根据净化风出口201在外壳20上形成的位置，合理的设置出风风道31的出风端的朝向，使得出风风道31的出风端与净化风出口201密封连接。例如，净化风出口201设置在外壳20的顶面时，出风端沿竖直方向设置，净化风出口201设置在外壳20的侧面时，出风端沿水平方向设置。进一步地，出风风道31包括与水容器1连通的第一段以及与第一段相连的第二段，第一段倾斜设置，第二段水平设置；第二段的出风口与外壳20的净化风出口201密封连接。由此，出风风道31整体上具有倾斜的趋势，经水处理后的空气在出风风道31内整体往上流动，从而可以减小风阻，保证净化空气具有良好的流动性。需要指出的是，第一段倾斜设置，并非是指整个第一段整体的斜率完全一样，其也可以是具有不同斜率的多段依次连接而成，只需要整体上具有倾斜向下的趋势即可。

参照图2至图4，图3是图2中A处的局部放大图；图4是本实用新型实施例的空调内机中水洗空气装置的局部剖切图。出风风道31的出风端向外延伸形成有安装凸缘311，密封圈32与安装凸缘311连接。如此设置，有利于安装密封圈32并保证二者的安装稳定性，而且还可以增大密封圈32的横截面积，使得密封圈32与出风端以及外壳20的连接面积增大，提高了密封圈32连接的稳定性，密封性能好。

如图3和图4所示，可选地，密封圈32与安装凸缘311朝向外壳20的侧面连接，密封圈32用于封堵安装凸缘311的侧面与外壳20的内壁之间的间隙。当然，本实用新型不限于此，在其他示例中，出风风道31的安装凸缘311插入到净化风出口201内，密封圈32套设并固定在安装凸缘311上，密封圈32用于封堵安装凸缘311的外边缘与净化风出口201的内壁之间的间隙，由此，由于安装凸缘311插入在净化风出口201内，从出风端流出的空气直接流入净化风出口201内，降低了空气从出风端与净化风出口201的间隙流出的风险。

需要指出的是，密封圈32与安装凸缘311可以通过粘胶粘接在一起，或者，密封圈32与安装凸缘311通过可拆卸的连接方式连接，例如螺钉连接或通过卡扣结构的方式连接，以便于更换密封圈32。由于通过水处理件水洗净化的空气依然带有一定的水汽，空气中的水分子容易使粘胶的粘度降低，导致密封性能降低，需要定期更换密封圈32以保证密封的可靠性。

当密封圈32套设在安装凸缘311上时，为了提高密封圈32与安装凸缘311连接的可靠性，本实施例中密封圈32可以设置环形凹槽，安装凸缘311与环形凹槽卡接。由此，安装凸缘311的外边缘卡设在环形凹槽内，使得密封圈32不易与安装凸缘311脱离。

进一步地，密封圈32由两个半环形密封圈32对扣而成，由此，相较于整个环形的密封圈32而言，半环形密封圈32更易于套设在安装凸缘311上，安装简单。此时，半环形密封圈32的内壁上设有半环形凹槽，当两个半环形密封圈32套设在安装凸缘311上时，两个半环形凹槽共同构成环形凹槽。

需要指出的是，本实施例对密封圈32的材质不做限制，密封圈32可以为由硬质合金等高硬度的材料制成的金属密封圈32，这种材质的密封圈32强度高，不易磨损。较佳地，密封圈32为橡胶密封圈32、硅胶密封圈32或者为由具有弹性的塑料制成的密封圈32，这种材质的密封圈32弹性高，可以补偿出风风道31的出风端与净化风出口201之间的间隙量，密封性能好。

在上述实施例的基础上，水洗空气装置10可以设置有多个出风风道31，外壳20上相应的设置有多个净化风出口201，每一个出风风道31的出风端均通过一个密封圈32与净化风出口201密封连接。通过设置多个出风风道31，一方面，提高了经过水洗净化后的空气的出风效率，另一方面，多个出风风道31分布在各个方向上，从而避免对室内的局部位置的空气进行改善。

综上所述，本实施例提供的空调内机100的出风风道31的出风端通过密封圈32与外壳20的净化风出口201密封连接，密封圈32封堵出风端与净化风出口201之间的间隙，从而避免经水洗净化后的空气从出风端与净化风出口201之间的间隙流散，避免出风量受影响。

参照图5，图5是本实用新型实施例的空调内机中水洗空气装置的分解示意图。如图5所示，水容器1可以呈箱体或者筒体等规则形状，也可以呈其他的不规则形状，只要水容器1内部具有可用于容纳水的腔体即可。其中，水容器1的空气入口设置在水容器1的侧壁上，水容器1的空气出口设置在水容器1的顶端。

水洗空气装置10包括出风壳体3，出风壳体3覆盖在水容器1的空气出口处，出风风道31形成在出风壳体3上，使得出风风道31与水容器1顶端的空气出口连通。其中，出风壳体3与水容器1可以通过卡接的方式的进行连接，具体而言，在出风壳体3的底面设置有卡槽，卡槽的一端设有开口，水容器1的顶端设有连接凸缘，连接凸缘由开口插入到卡槽内，使得出风壳体3与水容器1相连。

参照图5和图6，图6是本实用新型实施例的空调内机中水洗空气装置的水箱底座与风机壳体的连接示意图。水洗空气装置10还包括水箱底座5，水容器1安装在水箱底座5上，起到支撑水容器1的作用。具体而言，水箱底座5可以包括底座壳体51和安装壳体52，底座壳体51的内部为中空，安装壳体52设置在底座壳体51内部，安装壳体52的一端与底座壳体51的侧壁连接，且底座壳体51的侧壁上设有安装开口，以使水容器1通过安装开口安装到安装壳体52上。

为了使驱动风机4能够能将环境中的空气从水容器1的空气入口送入水容器1的内部，安装壳体52的侧壁与底座壳体51的侧壁之间具有间隙。进一步地，安装壳体52的侧壁与底座壳体51的侧壁之间的间隙内间隔的设有多个支撑架53，支撑架53对安装壳体52起到支撑作用，以避免水箱底座5变形，而且也可以使得安装壳体52能够稳定的承载水容器1的重量。

水处理件2容置在水容器1的内部，对进入水容器1内的空气进行净化。如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，水处理件2为离心甩水件，离心甩水件的顶端设置有喷水孔，离心甩水件的底端与水容器1的底部具有间隙；离心甩水件能够旋转以将水容器1中的水从上述间隙处扬起，并从离心甩水件顶端的喷水孔喷出以形成用于净化进入水容器1内空气的水幕。

通过将水处理件2设为离心甩水件，使用时，离心甩水件在水容器1内360度旋转，使得水容器1内的水由离心甩水件的底端与水容器1的底部之间的间隙吸入至离心甩水件内，并从离心甩水件顶端的喷水孔喷出，喷出的水在水容器1内形成平面状的水幕。空气穿过水幕时与水幕中的水分子溶合，空气中的灰尘、毛发或者绒絮等杂质与水幕中的水溶合形成水滴，水滴落入水容器1内，进而使得杂质被滤除，过滤后的空气经净化风出口201排出，从而实现了净化功能。

由于离心甩水件使水容器1内形成平面状的水幕，从水容器1的空气入口进入其内部的空气必须穿过水幕才能流入出风风道31，增大了与水分子溶合的空气量，提高了净化效果。

如图5和图6所示，水洗空气装置10还包括风机壳体6，风机壳体6与水箱底座5连接，并位于水箱底座5的下方，驱动风机4安装在风机壳体6内部，以驱动空气经由安装壳体52与底座壳体51之间的间隙流入水容器1的空气入口。

其中，风机壳体6可以呈箱体结构，也可以呈筒体结构，风机壳体6的底部和顶部均设有开口，内部具有用于容置驱动风机4的空腔，风机壳体6底部的开口、空腔以及顶部的开口相连通并形成向水容器1的空气入口送风的流道，且该流道与空调内机100中的风道相连通，以在驱动风机4启动时，将空调内机100中风道的空气送入水容器1的空气入口内。值得说明的是，该风道与换热风道相隔离，避免经换热风道加热后的空气流入水容器1内，导致被加热后的空气被水降温。

风机壳体6与水箱底座5可以通过焊接的方式进行连接，也可以通过螺接的方式进行连接，或者通过注塑的方式一体成型，由此，风机壳体6与水箱底座5成为整体，提高了装置的稳定性，省去了装配风机壳体6与水箱底座5的工序。

驱动风机4包括电机41和扇叶42，电机41的电机轴与扇叶42传动连接，电机轴驱动扇叶42旋转以使得环境中的空气由风机壳体6底部的开口向风机壳体6的内部流动。其中，电机41可以与风机壳体6的侧壁连接，或者在风机壳体6内部设有网状支承架，网状支承架上形成有网孔，电机41安装在网状支承架上，电机41的电机轴从网状支承架的网孔伸出与扇叶42传动连接。

如图5所示，本实用新型优选的实施例中，电机41选为双轴电机，双轴电机的第一电机轴与扇叶42传动连接，双轴电机的第二电机轴穿入水容器1的底部与离心甩水件传动连接。由此，电机41可以同时驱动扇叶42和离心甩水件进行转动，与设置两个单轴电机分别驱动扇叶42和离心甩水件相比，结构简单，节省电能。

综上所述，本实用新型实施例的空调内机100包括外壳20以及水洗空气装置10，上述外壳20上设置有净化风出口201，上述水洗空气装置10包括用于盛装水的水容器1，具有空气入口和空气出口；水处理件2，设置在水容器1内，用于对进入水容器1内的空气进行净化；出风风道31，出风风道31的进风端与水容器1的空气出口连通，出风风道31的出风端通过密封圈32与外壳20的净化风出口201密封连接；驱动风机4，用于将环境中的空气从水容器1的空气入口送入水容器1内进行处理，并将经过净化后的空气从水容器1的空气出口送入出风风道31。通过上述设置，密封圈32封堵出风端与净化风出口201之间的间隙，从而避免经水洗净化后的空气从出风端与净化风出口201之间的间隙流散，避免出风量受影响。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调内机，其特征在于，包括：外壳和水洗空气装置；

所述外壳上设置有净化风出口；

所述水洗空气装置包括：

用于盛装水的水容器，具有空气入口和空气出口；

水处理件，设置在所述水容器内，用于对进入所述水容器内的空气进行净化；

出风风道，所述出风风道的进风端与所述水容器的空气出口连通，所述出风风道的出风端通过密封圈与所述外壳的净化风出口密封连接；

驱动风机，用于将环境中的空气从所述水容器的空气入口送入所述水容器内进行净化，并将经过净化后的空气从所述水容器的空气出口送入所述出风风道。

2.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述出风风道的出风端设有用于插入到所述净化风出口内的安装凸缘，所述密封圈套设并固定在所述安装凸缘上。

3.根据权利要求2所述的空调内机，其特征在于，所述密封圈粘接在所述安装凸缘上。

4.根据权利要求2所述的空调内机，其特征在于，所述密封圈设有环形凹槽，所述安装凸缘与所述环形凹槽卡接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的空调内机，其特征在于，所述密封圈由两个半环形密封圈对扣而成。

6.根据权利要求1-4任一项所述的空调内机，其特征在于，所述出风风道的出风端、所述密封圈以及所述净化风出口的横截面均为矩形形状。

7.根据权利要求6所述的空调内机，其特征在于，所述矩形形状为圆角矩形形状。

8.根据权利要求1-4任一项所述的空调内机，其特征在于，所述密封圈为橡胶密封圈。

9.根据权利要求1-4任一项所述的空调内机，其特征在于，所述出风风道包括与所述水容器连通的第一段以及与所述第一段相连的第二段，所述第一段倾斜设置，所述第二段水平设置；所述第二段的出风口与所述外壳的净化风出口密封连接。

10.根据权利要求1-4任一项所述的空调内机，其特征在于，所述水洗空气装置设置有多个所述出风风道，所述外壳相应的设置有多个所述净化风出口，每一所述出风风道的出风端均通过一个所述密封圈与所述净化风出口密封连接。

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