CN216218497U - 一种工业窑炉用变频控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业窑炉用变频控制柜，包括控制柜本体、与可开合的设置在控制柜本体上的柜门，所述控制柜本体的左侧设置有多个吹风装置，所述控制柜本体内左壁的顶端与底端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有冷水管，所述冷水管的进水端与出水端均贯穿控制柜本体的内顶壁，所述控制柜本体的右侧均匀的设置有多个防尘板，该工业窑炉用变频控制柜通过吹风装置、冷水管与挡风分散板的设置，可以向控制柜本体内输送温度比较低的空气，从而能够使控制柜本体内的温度降低，并且通过防尘板的设置，能够在放置灰尘进入到控制柜本体内的同时，又可以减缓冷气流失的速度，从而能够更好的维持控制柜本体内的温度。

Description

一种工业窑炉用变频控制柜

技术领域

本实用新型涉及变频控制柜技术领域，具体为一种工业窑炉用变频控制柜。

背景技术

工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。同时不管那类窑炉都是需要使用变频控制柜的，但是现有的变频控制柜，大多都是只用风扇对变频控制柜内进行更换空气来降低温度，可是在工业窑炉车间内的温度同样会比较高，因此用风扇降温的方式远远不能达到对变频控制柜内温度降低的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业窑炉用变频控制柜，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业窑炉用变频控制柜，包括控制柜本体、与可开合的设置在控制柜本体上的柜门，所述控制柜本体的左侧设置有多个吹风装置，所述控制柜本体内左壁的顶端与底端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有冷水管，所述冷水管的进水端与出水端均贯穿控制柜本体的内顶壁，所述控制柜本体的右侧均匀的设置有多个防尘板，所述控制柜本体内顶壁的左部靠近冷水管设置有挡风分散板；

所述吹风装置包括设置在控制柜本体上的疏散板、设置在疏散板左端的吹风机、与设置在吹风机左端的过滤盒。

可选的，所述过滤盒的上表面滑动连接有过滤网固定框，所述过滤网固定框的内壁设置有过滤网，所述吹风机的左端滑动连接在过滤盒右端的内壁。

可选的，所述挡风分散板的表面均匀的横向开设有多个出风孔。

可选的，所述冷水管包括固定连接在安装板上的S形弯折管、与固定连接在S形弯折管出口的直流管。

可选的，所述柜门的中部设置有透明PVC板。

有益效果

本实用新型提供了一种工业窑炉用变频控制柜，具备以下有益效果：

该工业窑炉用变频控制柜，通过吹风装置、冷水管与挡风分散板的设置，可以向控制柜本体内输送温度比较低的空气，从而能够使控制柜本体内的温度降低，并且通过防尘板的设置，能够在放置灰尘进入到控制柜本体内的同时，又可以减缓冷气流失的速度，从而能够更好的维持控制柜本体内的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制柜本体1正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型冷水管右视的结构示意图；

图4为本实用新型挡风分散板右视的结构示意图；

图5为本实用新型过滤盒俯视的剖面结构示意图。

图中：1、控制柜本体；2、防尘板；3、柜门；4、透明PVC板；5、进水端；6、出水端；7、疏散板；8、吹风机；9、过滤盒；10、冷水管；11、过滤网；12、挡风分散板；13、出风孔；14、安装板；15、直流管；16、S形弯折管；17、过滤网固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业窑炉用变频控制柜，包括控制柜本体1、与可开合的设置在控制柜本体1上的柜门3，其中柜门3通过合页安装在控制柜本体1上，所述控制柜本体1的左侧设置有多个吹风装置，吹风装置的数量为三个，所述控制柜本体1内左壁的顶端与底端均固定连接有安装板14，两个所述安装板14之间设置有冷水管10，其中冷水管10焊接在安装板14上，所述冷水管10的进水端5与出水端6均贯穿控制柜本体1的内顶壁，并且进水端5与出水端6均设置在一个循环水降温机上，所述控制柜本体1的右侧均匀的设置有多个防尘板2，防尘板2的数量为三个，所述控制柜本体1内顶壁的左部靠近冷水管10设置有挡风分散板12，通过吹风装置、冷水管10与挡风分散板12的设置，可以向控制柜本体1内输送温度比较低的空气，从而能够使控制柜本体1内的温度降低，并且通过防尘板2的设置，能够在放置灰尘进入到控制柜本体1内的同时，又可以减缓冷气流失的速度，从而能够更好的维持控制柜本体1内的温度；

所述吹风装置包括设置在控制柜本体1上的疏散板7、设置在疏散板7左端的吹风机8、与设置在吹风机8左端的过滤盒9，其中疏散板7为市面上常见的铝合金方形散流器。

所述过滤盒9的上表面滑动连接有过滤网固定框17，所述过滤网固定框17的内壁设置有过滤网11，其中过滤网11为市面上常见的无纺布过滤棉，所述吹风机8的左端滑动连接在过滤盒9右端的内壁，其中过滤盒9的左右两侧均开设有开口，吹风机8的左端就是插接在过滤盒9内的，并且其连接处设置有密封圈，所述挡风分散板12的表面均匀的横向开设有多个出风孔13，通过挡风分散板12的设置，能够防止冷风直接吹在控制柜本体1内的装置上，并且通过出风孔13的设置，能够把冷风分散的吹出，所述冷水管10包括固定连接在安装板14上的S形弯折管16、与固定连接在S形弯折管16出口的直流管15，通过S形弯折管16与三个吹风装置的设置，能够使控制柜本体1内的上中下三部分都会吹到冷风，从而能够更好的调整控制柜本体1内的整体温度，所述柜门3的中部设置有透明PVC板4，通过透明PVC板4的设置，人员可以直接在柜门3处观察控制柜本体1内的装置工作情况。

综上所述，该工业窑炉用变频控制柜使用时，过滤盒9内的过滤网11需要定期的更换，同时S形弯折管16内水的温度不用太低，最好的温度是在30度，如果太低S形弯折管16上会出现大量的凝水，如果在正常使用时S形弯折管16的表面凝水的量多的话，也可以在控制柜本体1下表面的左端开设一个滴流口，同时滴流口螺纹连接有封闭噻，从而人员可以定期放水也是可以的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业窑炉用变频控制柜，包括控制柜本体、与可开合的设置在控制柜本体上的柜门，其特征在于：所述控制柜本体的左侧设置有多个吹风装置，所述控制柜本体内左壁的顶端与底端均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有冷水管，所述冷水管的进水端与出水端均贯穿控制柜本体的内顶壁，所述控制柜本体的右侧均匀的设置有多个防尘板，所述控制柜本体内顶壁的左部靠近冷水管设置有挡风分散板；

所述吹风装置包括设置在控制柜本体上的疏散板、设置在疏散板左端的吹风机、与设置在吹风机左端的过滤盒。

2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用变频控制柜，其特征在于：所述过滤盒的上表面滑动连接有过滤网固定框，所述过滤网固定框的内壁设置有过滤网，所述吹风机的左端滑动连接在过滤盒右端的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用变频控制柜，其特征在于：所述挡风分散板的表面均匀的横向开设有多个出风孔。

4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用变频控制柜，其特征在于：所述冷水管包括固定连接在安装板上的S形弯折管、与固定连接在S形弯折管出口的直流管。

5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用变频控制柜，其特征在于：所述柜门的中部设置有透明PVC板。

Images