CN218846906U - 一种节能时效热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热处理炉领域,具体的说是一种节能时效热处理炉,包括加热炉体;所述加热炉体上安装有加热装置;所述加热装置包括吸风管;所述吸风管的横管截面外部安装有引风机;所述进风管的横管截面外部套设安装有加热器;所述进风管的竖向管截面外部套设安装有鼓风机;所述作用箱内安装有过滤反应装置;所述结构腔内部设置有过滤箱;所述连接管插入过滤腔的一端安装有球形滤网;所述连接管的另一端插入反应箱;所述U型管的一侧竖向管端口与连接管的端口相连接;通过加热装置与过滤反应装置的共同作用,不仅实现了加热空间内温度的均匀性,提高了热量的使用效率,还实现了对热空气的过滤以及对有害物质的去除,保证了操作车间环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理炉领域,具体是一种节能时效热处理炉。
背景技术
在工业化的生产生活中,为了达到生产目的,通常需要利用相关的辅助工具才能完成生产工作,例如一些产品需要进行热处理工作,则需要利用热处理炉来辅助作业;
现有的热处理炉由支架、炉体、加热结构、烟气管道等结构组成,在进行热处理时,通过将带加热物料放入炉体,利用加热结构进行作用,来实现对待加工物料的热处理;
但是现有的热处理炉在进行作用的工程中,由于加热点属于固定安装,因此会出现加热点附近的温度高于别处的温度,使得加热效果不够均匀,导致加热时间较长,热量利用率低,工作效率较低,且物料在加热过程中,由于带加热物料在加热过程中种会产生一些有害气体以及一些漂浮残渣颗粒,使得加热环境的空气质量较差,在进行开炉取物时,炉内的有害气体会散发到操作车间,严重影响操作人员的工作环境质量;因此,针对上述问题提出一种节能时效热处理炉。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决热处理炉加热时现存的一些的问题,本实用新型提出一种节能时效热处理炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种节能时效热处理炉,包括加热炉体;所述加热炉体底部安装有支撑架;所述加热炉体的内部开设有加热腔;所述加热炉体上安装有加热装置;所述加热装置包括吸风管;所述加热腔内壁顶部一端开设有安装孔;所述安装孔内安装有吸风管;所述吸风管的横管截面外部安装有引风机;所述吸风管的横管端部安装有作用箱;所述作用箱的另一侧面偏上的位置安装有进风管;
所述进风管的横管截面外部套设安装有加热器;所述进风管的竖向管截面外部套设安装有鼓风机;所述进风管的竖向管端部穿过加热炉体的壁板插入加热腔;所述吸风管的横管水平安装位置低于进风管的横管水平安装位置;所述加热炉体的弧形壁板内部环绕开设有空腔;实现了炉内温度的均匀性。
优选的,所述加热腔的内壁一端开设有进料口;所述进料口的外侧端部通过销轴转动安装有圆形闭合板;所述闭合板内侧面边缘位置安装有密封条;所述闭合板外侧面的偏心位置固接有把手;方便了物料的放送。
优选的,所述作用箱内安装有过滤反应装置;所述过滤反应装置包括结构腔;所述作用箱内部开设有结构腔;所述结构腔内部设置有过滤箱;所述吸风管的横管端部穿过作用箱的侧板并插入结构腔内部;所述吸风管的横管端部与过滤箱的一侧相连接;实现了对热空气的再处理。
优选的,所述过滤箱的内部开设有过滤腔;所述过滤腔的一侧开设有孔洞;所述孔洞中安装有连接管;所述连接管插入过滤腔的一端安装有球形滤网;实现了空气的过滤。
优选的,所述连接管的另一端插入反应箱;所述反应箱内部开设有反应腔;所述反应腔的内部设置有U型管;所述U型管呈倒转状态;所述U型管的一侧竖向管端口与连接管的端口相连接;实现了对热空气内部有害气体的反应和去除。
优选的,所述进风管的横管端部穿过作用箱的侧板插入结构腔,并与反应箱相连接;所述进风管的安装高度高于吸风管与连接管的安装位置;实现了热空气的顺利循环。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过加热装置的结构设计,通过利用把手打开闭合板,将带加热的物料放入加热炉体内部的加热腔中,并关闭闭合板,随后,打开加热器与鼓风机,空气被加热吹入加热腔,热空气作用后,在引风机的作用下,作用后的热空气经过吸风管达到作用箱,而后再次经过加热器与鼓风机进入加热腔,实现了热空气的循环,降低了热量的散失,做到了加热腔内部温度的均匀性,保证了加热工作的效果,提高了加热工作的效率。
2.本实用新型通过过滤反应装置的结构设计,经作用后的热空气经过吸风管进入过滤箱内部的过滤腔,经过球形滤网的作用,热空气中的残渣颗粒被过滤到过滤腔内部,经过滤后的热空气经过连接管进入反应箱,在U型管的作用下,热空气经过反应腔内药液的作用,实现了对热空气中有害物质的反应,保证了加热空间的空气质量,也避免了有害气体对操作车间空气的污染,保证了操作人员的工作环境质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的等轴测结构示意图;
图2为实施例一的加热炉体剖面结构示意图;
图3为实施例一的过滤反应装置结构示意图;
图4为实施例一的过滤箱剖面结构示意图;
图5为实施例一的反应箱剖面结构示意图;
图6为实施例二的等轴测的结构示意图。
图中:1、加热炉体;2、支撑架;3、加热腔;401、吸风管;402、引风机;403、作用箱;404、加热器;405、进风管;406、空腔;407、进料口;408、闭合板;409、把手;410、鼓风机;501、结构腔;502、过滤箱;503、过滤腔;504、滤网;505、连接管;506、反应箱;507、反应腔;508、U型管;6、弧形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种节能时效热处理炉,包括加热炉体1;加热炉体1底部安装有支撑架2;加热炉体1的内部开设有加热腔3;加热炉体1上安装有加热装置;加热装置包括吸风管401;加热腔3内壁顶部一端开设有安装孔;安装孔内安装有吸风管401;吸风管401的横管截面外部安装有引风机402;吸风管401的横管端部安装有作用箱403;作用箱403的另一侧面偏上的位置安装有进风管405;
进风管405的横管截面外部套设安装有加热器404;进风管405的竖向管截面外部套设安装有鼓风机410;进风管405的竖向管端部穿过加热炉体1的壁板插入加热腔3;吸风管401的横管水平安装位置低于进风管405的横管水平安装位置;加热炉体1的弧形壁板内部环绕开设有空腔406;加热腔3的内壁一端开设有进料口407;进料口407的外侧端部通过销轴转动安装有圆形闭合板408;闭合板408内侧面边缘位置安装有密封条;闭合板408外侧面的偏心位置固接有把手409;工作时,在工业化的生产生活中,为了达到生产目的,通常需要利用相关的辅助工具才能完成生产工作,例如一些产品需要进行热处理工作,则需要利用热处理炉来辅助作业,但是现有的热处理炉在进行作用的工程中,由于加热点属于固定安装,因此会出现加热点附近的温度高于别处的温度,使得加热效果不够均匀,导致加热时间较长,热量利用率低,工作效率较低,本申请则通过加热装置进行作用,通过利用把手409打开闭合板408,将带加热的物料放入加热炉体1内部的加热腔3中,并关闭闭合板408,随后,打开加热器404与鼓风机410,空气被加热吹入加热腔3,热空气作用后,在引风机402的作用下,作用后的热空气经过吸风管401达到作用箱403,而后再次经过加热器404与鼓风机410进入加热腔3,并且空腔406能够减少热量的散失,实现了热空气的循环,降低了热量的散失,做到了加热腔3内部温度的均匀性,保证了加热工作的效果,提高了加热工作的效率。
作用箱403内安装有过滤反应装置;过滤反应装置包括结构腔501;作用箱403内部开设有结构腔501;结构腔501内部设置有过滤箱502;吸风管401的横管端部穿过作用箱403的侧板并插入结构腔501内部;吸风管401的横管端部与过滤箱502的一侧相连接;过滤箱502的内部开设有过滤腔503;过滤腔503的一侧开设有孔洞;孔洞中安装有连接管505;连接管505插入过滤腔503的一端安装有球形滤网504;连接管505的另一端插入反应箱506;反应箱506内部开设有反应腔507;反应腔507的内部设置有U型管508;U型管508呈倒转状态;U型管508的一侧竖向管端口与连接管505的端口相连接;进风管405的横管端部穿过作用箱403的侧板插入结构腔501,并与反应箱506相连接;进风管405的安装高度高于吸风管401与连接管505的安装位置;工作时,物料在加热过程中,由于带加热物料在加热过程中种会产生一些有害气体以及一些漂浮残渣颗粒,使得加热环境的空气质量较差,在进行开炉取物时,炉内的有害气体会散发到操作车间,严重影响操作人员的工作环境质量,本申请则通过过滤反应装置进行作用,经作用后的热空气经过吸风管401进入过滤箱502内部的过滤腔503,经过球形滤网504的作用,热空气中的残渣颗粒被过滤到过滤腔503内部,经过滤后的热空气经过连接管505进入反应箱506,在U型管508的作用下,热空气经过反应腔507内药液的作用,实现了对热空气中有害物质的反应,保证了加热空间的空气质量,也避免了有害气体对操作车间空气的污染,保证了操作人员的工作环境质量。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,在加热炉体1的外侧弧面两侧上粘贴有弧形挡板6;工作时,不仅减少了加热炉体1的热量流失,还避免了高温炉体对工作人员的伤害。
工作原理:在工业化的生产生活中,为了达到生产目的,通常需要利用相关的辅助工具才能完成生产工作,例如一些产品需要进行热处理工作,则需要利用热处理炉来辅助作业,但是现有的热处理炉在进行作用的工程中,由于加热点属于固定安装,因此会出现加热点附近的温度高于别处的温度,使得加热效果不够均匀,导致加热时间较长,热量利用率低,工作效率较低,本申请则通过加热装置进行作用,通过利用把手409打开闭合板408,将带加热的物料放入加热炉体1内部的加热腔3中,并关闭闭合板408,随后,打开加热器404与鼓风机410,空气被加热吹入加热腔3,热空气作用后,在引风机402的作用下,作用后的热空气经过吸风管401达到作用箱403,而后再次经过加热器404与鼓风机410进入加热腔3,并且空腔406能够减少热量的散失,实现了热空气的循环,降低了热量的散失,做到了加热腔3内部温度的均匀性,保证了加热工作的效果,提高了加热工作的效率;另外,物料在加热过程中,由于带加热物料在加热过程中种会产生一些有害气体以及一些漂浮残渣颗粒,使得加热环境的空气质量较差,在进行开炉取物时,炉内的有害气体会散发到操作车间,严重影响操作人员的工作环境质量,本申请则通过过滤反应装置进行作用,经作用后的热空气经过吸风管401进入过滤箱502内部的过滤腔503,经过球形滤网504的作用,热空气中的残渣颗粒被过滤到过滤腔503内部,经过滤后的热空气经过连接管505进入反应箱506,在U型管508的作用下,热空气经过反应腔507内药液的作用,实现了对热空气中有害物质的反应,保证了加热空间的空气质量,也避免了有害气体对操作车间空气的污染,保证了操作人员的工作环境质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种节能时效热处理炉,其特征在于:包括加热炉体(1);所述加热炉体(1)底部安装有支撑架(2);所述加热炉体(1)的内部开设有加热腔(3);所述加热炉体(1)上安装有加热装置;所述加热装置包括吸风管(401);所述加热腔(3)内壁顶部一端开设有安装孔;所述安装孔内安装有吸风管(401);所述吸风管(401)的横管截面外部安装有引风机(402);所述吸风管(401)的横管端部安装有作用箱(403);所述作用箱(403)的另一侧面偏上的位置安装有进风管(405);
所述进风管(405)的横管截面外部套设安装有加热器(404);所述进风管(405)的竖向管截面外部套设安装有鼓风机(410);所述进风管(405)的竖向管端部穿过加热炉体(1)的壁板插入加热腔(3);所述吸风管(401)的横管水平安装位置低于进风管(405)的横管水平安装位置;所述加热炉体(1)的弧形壁板内部环绕开设有空腔(406)。
2.根据权利要求1所述的一种节能时效热处理炉,其特征在于:所述加热腔(3)的内壁一端开设有进料口(407);所述进料口(407)的外侧端部通过销轴转动安装有圆形闭合板(408);所述闭合板(408)内侧面边缘位置安装有密封条;所述闭合板(408)外侧面的偏心位置固接有把手(409)。
3.根据权利要求2所述的一种节能时效热处理炉,其特征在于:所述作用箱(403)内安装有过滤反应装置;所述过滤反应装置包括结构腔(501);所述作用箱(403)内部开设有结构腔(501);所述结构腔(501)内部设置有过滤箱(502);所述吸风管(401)的横管端部穿过作用箱(403)的侧板并插入结构腔(501)内部;所述吸风管(401)的横管端部与过滤箱(502)的一侧相连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能时效热处理炉,其特征在于:所述过滤箱(502)的内部开设有过滤腔(503);所述过滤腔(503)的一侧开设有孔洞;所述孔洞中安装有连接管(505);所述连接管(505)插入过滤腔(503)的一端安装有球形滤网(504)。
5.根据权利要求4所述的一种节能时效热处理炉,其特征在于:所述连接管(505)的另一端插入反应箱(506);所述反应箱(506)内部开设有反应腔(507);所述反应腔(507)的内部设置有U型管(508);所述U型管(508)呈倒转状态;所述U型管(508)的一侧竖向管端口与连接管(505)的端口相连接。
6.根据权利要求4所述的一种节能时效热处理炉,其特征在于:所述进风管(405)的横管端部穿过作用箱(403)的侧板插入结构腔(501),并与反应箱(506)相连接;所述进风管(405)的安装高度高于吸风管(401)与连接管(505)的安装位置。
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CN202223527552.7U CN218846906U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种节能时效热处理炉 |
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CN202223527552.7U Active CN218846906U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种节能时效热处理炉 |
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