CN112522724B - 一种铝板生产用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种铝板生产用表面处理装置，通过将表面处理池设置为包括从上至下设置的第一池体和第二池体，并设置隔板、放置机构和升降机构，可通过升降机构带动放置机构升降，将铝板从第一池体转移到第二池体中，从而完成铝板在不同溶液中的表面处理，通过设置过渡池和闸板，可在隔板打开前，将第一池体中的溶液暂时转移到过渡池中，待铝板移动完成后，再将过渡池中的溶液排入第一池体中，不会使第一池体和第二池体中的溶液产生大量的混合，保障后续的表面处理效果，本铝板生产用表面处理装置相比于现有技术，大大提高了铝板转移时的工作效率。

Description

一种铝板生产用表面处理装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及铝板生产技术领域，尤其涉及一种铝板生产用表面处理装置。

背景技术

在铝板生产的过程中，需要对铝板进行表面处理，表面处理包括脱脂槽、清洗槽等，需要将待处理的铝板依次浸泡在不同的表面处理池中，通过表面处理池中溶液的作用，对铝板进行表面处理，通常的方式是将待处理的铝板放置在吊笼中，通过移动和升降吊笼，将整个吊笼浸没在表面处理池中，完成一个处理池的处理后，再吊起移动吊笼，沉入到其他表面处理池中，但该方式需要经过多次的起吊升降和移动，效率较低。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种铝板生产用表面处理装置，以解决铝板转移时效率较低的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种铝板生产用表面处理装置，包括：

表面处理池，表面处理池至少包括从上至下依次设置的第一池体和第二池体，第一池体和第二池体均用于盛放表面处理所需的溶液；

隔板，设置在第一池体和第二池体之间；

过渡池，设置在表面处理池侧面，与表面处理池之间通过闸板连接，闸板打开时，将表面处理池与过渡池连通；

放置机构，设置在表面处理池中，用于放置待处理的铝板；

升降机构，与放置机构连接，用于带动放置机构在表面处理池中升降；

控制机构，与升降机构、闸板和过渡池连接，用于打开第一池体与过渡池之间的闸板，将第一池体中的溶液排入过渡池中，打开第一池体与第二池体之间的隔板，通过升降机构将放置机构降下到第二池体中，关闭第一池体与第二池体之间的隔板，将过渡池中的溶液排入到第一池体中，关闭第一池体与过渡池之间的闸板。

优选地，过渡池包括腔体，腔体中设置有可升降的过渡容器。

优选地，隔板倾斜设置，隔板接近过渡池的一侧较低，过渡容器中设有可移动的推板，推板用于将过渡容器中的溶液推入表面处理池中。

优选地，隔板中部设有转轴，转轴连接在表面处理池的侧壁上，隔板能够围绕转轴旋转，隔板四周设置有弹性密封材料。

优选地，表面处理池底部还设置有容纳腔，容纳腔与第二池体之间设置有挡板，控制机构可控制挡板打开和关闭。

优选地，升降机构包括设置在第一池体中的第一齿条和设置在第二池体中的第二齿条，隔板包括基板，基板上开设有连通孔，连通孔的一侧设置有容置槽，容置槽中安装有可移动的板体，板体的端部设置为齿形，板体移动至容置槽内部时，板体的端部将第一齿条和第二齿条连接为连续的齿条，板体伸出容置槽中，并与连通孔的另一端接触时，将第一池体与第二池体隔断，升降机构还包括与第一齿条和第二齿条啮合的齿轮，齿轮与放置机构连接。

优选地，板体远离容置槽的一侧设置有密封套，连通孔远离容置槽的一侧还设置有密封槽。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的铝板生产用表面处理装置，通过将表面处理池设置为包括从上至下设置的第一池体和第二池体，并设置隔板、放置机构和升降机构，可通过升降机构带动放置机构升降，将铝板从第一池体转移到第二池体中，从而完成铝板在不同溶液中的表面处理，通过设置过渡池和闸板，可在隔板打开前，将第一池体中的溶液暂时转移到过渡池中，待铝板移动完成后，再将过渡池中的溶液排入第一池体中，不会使第一池体和第二池体中的溶液产生大量的混合，保障后续的表面处理效果，本铝板生产用表面处理装置相比于现有技术，大大提高了铝板转移时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的铝板生产用表面处理装置结构示意图

图2为本说明书一个或多个实施例的升降机构结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

一种铝板生产用表面处理装置，包括表面处理池1，该表面处理池1至少包括从上至下依次设置的第一池体11和第二池体12，第一池体11和第二池体12均用于盛放表面处理所需的溶液，第一池体11和第二池体12之间设置有隔板2，表面处理池1侧面设置有过渡池3，过渡池3与表面处理池1之间通过闸板4连接，闸板4打开时，将表面处理池1与过渡池3连接，表面处理池1中设置有放置机构5，放置机构5用于放置待处理的铝板，放置机构5连接有升降机构6，升降机构6用于带动放置机构5在表面处理池1中升降；

本表面处理装置还包括控制机构，控制机构与升降机构6、闸板4和过渡池3连接，用于打开第一池体11与过渡池3之间的闸板4，将第一池体11中的溶液排入过渡池3中，打开第一池体11与第二池体12之间的隔板2，通过升降机构6将放置机构5降下到第二池体12中，关闭第一池体11与第二池体12之间的隔板2，再将过渡池3中的溶液排入到第一池体11中，关闭第一池体11与过渡池3之间的闸板4。

本说明书的实施例，通过将表面处理池1设置为包括从上至下设置的第一池体11和第二池体12，并设置隔板2、放置机构5和升降机构6，可通过升降机构6带动放置机构5升降，将铝板从第一池体11转移到第二池体12中，从而完成铝板在不同溶液中的表面处理，通过设置过渡池3和闸板4，可在隔板2打开前，将第一池体11中的溶液暂时转移到过渡池3中，待铝板移动完成后，再将过渡池3中的溶液排入第一池体11中，不会使第一池体11和第二池体12中的溶液产生大量的混合，保障后续的表面处理效果，本铝板生产用表面处理装置相比于现有技术，大大提高了铝板转移时的工作效率。

作为一种实施方式，过渡池3包括腔体31，腔体31中设置有可升降的过渡容器32，举例来说，表面处理池1中还可在第二池体12下方依次设置第三池体、第四池体等，则过渡容器32可通过升降分别与第二池体12、第三池体连通，对第二池体12和第三池体中的溶液进行暂时存放和转移。

作为一种实施方式，隔板2倾斜设置，隔板2接近过渡池3的一侧较低，过渡容器32中设有可移动的推板33，推板33用于将过渡容器32中的溶液推入表面处理池1中，通过将隔板2倾斜设置，在打开闸板4时，可以使溶液流入过渡池3更加顺畅，提高工作效率，推板33用于将溶液推回表面处理池1中。

作为一种实施方式，隔板2中部设有转轴，转轴连接在表面处理池1的侧壁上，隔板2能够围绕转轴旋转，在需要将过渡池3中的溶液推回表面处理池1中时，可将隔板2转动至使隔板2靠近过渡池3的一侧较高，隔板2四周设置有弹性密封材料，使隔板2转动时不会影响池体之间的密封。

作为一种实施方式，表面处理池1底部还设有容纳腔7，容纳腔7与第二池体12之间设置有挡板8，控制机构可控制挡板8打开和关闭，表面处理完成后，可将铝板移动至容纳腔7中，取走铝板。

作为一种实施方式，升降机构6包括设置在第一池体11中的第一齿条61和设置在第二池体12中的第二齿条62，隔板2包括基板21，基板21上开设有连通孔，连通孔的一侧设置有容置槽，容置槽中安装有可移动的板体22，板体22的端部设置为齿形23，板体22移动至容置槽内部时，板体22的端部将第一齿条61和第二齿条62连接为连续的齿条，板体22伸出容置槽中，并与连通孔的另一端接触时，将第一池体11与第二池体12隔断，升降机构6还包括与第一齿条61和第二齿条62啮合的齿轮51，齿轮51与放置机构5连接，举例来说，若在该实施方式中，同样设置基板21为可旋转，则升降放置机构5时，需将基板21调整为预设的角度。

作为一种实施方式，板体22远离容置槽的一侧设置有密封套，连通孔远离容置槽的一侧还设置有密封槽，密封套插入密封槽中时，提高隔板2的密封性。

本说明书实施例公开的铝板生产用表面处理装置在工作时，首先将待处理的铝板放置到放置机构5中，将放置机构5沉入第一池体11中，则铝板浸没在第一池体11中的溶液中，铝板在第一池体11中进行表面处理后，打开第一池体11与过渡池3之间的闸板4，由于隔板2倾斜设置，第一池体11中的溶液排入到过渡容器32中，之后打开第一池体11与第二池体12之间的隔板2，通过升降机构6带动放置机构5下降，使放置机构5沉入第二池体12中，铝板浸没在第二池体12中的溶液中，之后关闭第一池体11与第二池体12之间的隔板2，启动转移容器中的抽水泵，将过渡容器32中的溶液抽入转移容器中，

在另一种实施方式中，溶液排入过渡容器32后，过渡容器32，第一池体11与第二池体12中的隔板2旋转，使隔板2靠近所述过渡池3的一侧较高，之后升高过渡容器32，过渡容器32中的推板33移动，将溶液推入第一池体11中，关闭第一池体11与过渡池3之间的闸板4，完成第一池体11的表面处理流程，本声明说实施例还可设置第三池体、第四池体等多个池体，其进行铝板转移的流程于上述第一池体11和第二池体12的转移相同。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于，包括：

表面处理池，所述表面处理池至少包括从上至下依次设置的第一池体和第二池体，所述第一池体和所述第二池体均用于盛放表面处理所需的溶液；

隔板，设置在所述第一池体和所述第二池体之间；

过渡池，设置在所述表面处理池侧面，与所述表面处理池之间通过闸板连接，所述闸板打开时，将所述表面处理池与所述过渡池连通；

放置机构，设置在所述表面处理池中，用于放置待处理的铝板；

升降机构，与所述放置机构连接，用于带动所述放置机构在所述表面处理池中升降；

控制机构，与所述升降机构、所述闸板和所述过渡池连接，用于打开所述第一池体与所述过渡池之间的闸板，将所述第一池体中的溶液排入所述过渡池中，打开所述第一池体与所述第二池体之间的隔板，通过所述升降机构将所述放置机构降下到所述第二池体中，关闭所述第一池体与所述第二池体之间的隔板，将所述过渡池中的溶液排入到所述第一池体中，关闭所述第一池体与所述过渡池之间的闸板；

所述过渡池包括腔体，所述腔体中设置有可升降的过渡容器；

所述隔板倾斜设置，所述隔板接近所述过渡池的一侧较低，所述过渡容器中设有可移动的推板，所述推板用于将所述过渡容器中的溶液推入所述表面处理池中。

2.根据权利要求1所述的铝板生产用表面处理装置，其特征在于，所述隔板中部设有转轴，所述转轴连接在所述表面处理池的侧壁上，所述隔板能够围绕所述转轴旋转，所述隔板四周设置有弹性密封材料。

3.根据权利要求1所述的铝板生产用表面处理装置，其特征在于，所述表面处理池底部还设置有容纳腔，所述容纳腔与所述第二池体之间设置有挡板，所述控制机构可控制所述挡板打开和关闭。

4.根据权利要求1所述的铝板生产用表面处理装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在所述第一池体中的第一齿条和设置在所述第二池体中的第二齿条，所述隔板包括基板，所述基板上开设有连通孔，所述连通孔的一侧设置有容置槽，所述容置槽中安装有可移动的板体，所述板体的端部设置为齿形，所述板体移动至所述容置槽内部时，所述板体的端部将所述第一齿条和所述第二齿条连接为连续的齿条，所述板体伸出所述容置槽中，并与所述连通孔的另一端接触时，将所述第一池体与所述第二池体隔断，所述升降机构还包括与所述第一齿条和所述第二齿条啮合的齿轮，所述齿轮与所述放置机构连接。

5.根据权利要求4所述的铝板生产用表面处理装置，其特征在于，所述板体远离所述容置槽的一侧设置有密封套，所述连通孔远离所述容置槽的一侧还设置有密封槽。

Images