CN112520884A - 一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,包括污水井,污水井内设有依次连通絮凝单元、压滤单元和压滤单元,污水井底部连通有抽水管路。该40000吨自卸船用货舱污水清除装置,通过絮凝单元,可以有效地使得污水中的较小微粒聚集成团,通过压滤单元,可以有效地出去污水中的较大的固体颗粒和聚集成团的小微粒胶体。通过吸附单元,可以吸附直径更小的的微粒,且可以除去异味和有害成分。
Description
技术领域
本发明涉及船舶领域,具体涉及一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置。
背景技术
40000自卸船的货舱舱底会设有管路,主要用于较大水量的排出,例如舱壁破损进水,因此舱底水管路需要根据规范要求设置,且抽水泵的功率较大,而卸货时,散落到货舱底部管弄的颗粒,遇到货舱内的水会混合成泥浆,而泥浆被抽入舱底水管路时,极易造成舱底大功率水泵损坏。
因此有必要提供一种新的40000吨自卸船用货舱污水清除装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置能够有效地引导泥浆水排出,且可以在船舶摇晃时工作。
为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,设置在舱底板下方,包括污水井,污水井内设有依次连通絮凝单元、压滤单元和吸附单元,污水井底部连通有抽水管路。
进一步优选的技术方案是,所述污水井顶部设有格栅。
进一步优选的技术方案是,所述絮凝单元设置在污水井顶部,所述絮凝单元包括设置在格栅下方的絮凝池,絮凝池的中部设有搅拌组件,絮凝池上絮凝剂存储箱,絮凝池的底部设有电磁阀。
进一步优选的技术方案是,所述搅拌组件包括固定在格栅上的搅拌电机,搅拌电机的输出轴上设有若干搅拌浆叶,浆叶设置在絮凝池内。
进一步优选的技术方案是,所述压滤单元包括设置在絮凝池下方且与絮凝池连通的压滤室,压滤室的一侧设有过滤网,压滤室内设有挤压组件。
进一步优选的技术方案是,所述挤压组件包括设置在压滤室内的挤压支架,挤压支架上设有挤压电机和与挤压电机输出轴连接的丝杆,丝杆上套设有主挤压块和至少一个副挤压件,主挤压块上设有与丝杆匹配的螺纹部,丝杆一侧设有穿过主挤压块和副挤压件的引导杆。
进一步优选的技术方案是,所述副挤压件包括副挤压块和设置在导杆上的弹簧,副挤压块上设有用于与丝杆滑动配合的通孔。
主挤压块随着丝杆的转动移动,副挤压块则是受主挤压块的挤压而沿着丝杆滑动。
进一步优选的技术方案是,所述吸附单元包括设置在过滤网一侧吸附室,吸附室与压滤室连通,吸附室内设有吸附层,吸附层为活性炭层。
本发明的优点和有益效果在于:
1、通过絮凝单元,可以有效地使得污水中的较小微粒聚集成团,通过压滤单元,可以有效地出去污水中的较大的固体颗粒和聚集成团的小微粒胶体。
2、通过吸附单元,可以吸附直径更小的的微粒,且可以除去异味和有害成分。
附图说明
图1是本发明的40000吨自卸船用货舱污水清除装置的结构示意图;
图2是本发明的40000吨自卸船用货舱污水清除装置的絮凝单元的结构示意图;
图3是本发明的40000吨自卸船用货舱污水清除装置的压滤单元的结构示意图;
图4是图3的A向视图;
图5是本发明的40000吨自卸船用货舱污水清除装置的吸附单元的结构示意图;
图中:1.舱底板,2.絮凝单元,21.格栅,22.絮凝池,23.电磁阀,24.搅拌电机,25.浆叶,26.絮凝剂存储箱,3.压滤单元,31.压滤室,32.过滤网,33.挤压组件,331.挤压电机,332.挤压支架,333.丝杆,334.引导杆,335.主挤压块,336.副挤压块,337.弹簧,4.吸附单元,41.吸附室,42.吸附层,5.污水井。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清除地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,设置在舱底板1下方,包括污水井5,污水井5内设有依次连通絮凝单元2、压滤单元3和吸附单元4,污水井5底部连通有抽水管路。
进一步优选的技术方案是,所述污水井5顶部设有格栅21。
如图2所示,所述絮凝单元2设置在污水井5顶部,所述絮凝单元2包括设置在格栅21下方的絮凝池22,絮凝池22的中部设有搅拌组件,絮凝池22上絮凝剂存储箱26,絮凝池22的底部设有电磁阀23。
进一步优选的技术方案是,所述搅拌组件包括固定在格栅21上的搅拌电机24,搅拌电机24的输出轴上设有若干搅拌浆叶25,浆叶25设置在絮凝池22内。
如图3所示,所述压滤单元3包括设置在絮凝池22下方且与絮凝池22连通的压滤室31,压滤室31的一侧设有过滤网32,压滤室31内设有挤压组件33。
如图4所示,所述挤压组件33包括设置在压滤室31内的挤压支架332,挤压支架332上设有挤压电机331和与挤压电机331输出轴连接的丝杆333,丝杆333上套设有主挤压块335和至少一个副挤压件,主挤压块335上设有与丝杆333匹配的螺纹部,丝杆333一侧设有穿过主挤压块335和副挤压件的引导杆334。
进一步优选的技术方案是,所述副挤压件包括副挤压块336和设置在导杆上的弹簧337,副挤压块336上设有用于与丝杆333滑动配合的通孔。
如图5所示,所述吸附单元4包括设置在过滤网32一侧吸附室41,吸附室41与压滤室31连通,吸附室41内设有吸附层42,吸附层42为活性炭层。
该40000吨自卸船用货舱污水清除装置的工作原理是:污水首先进入絮凝单元2,絮凝剂存储箱26为絮凝池22注入絮凝剂,然后搅拌组件工作,搅拌电机24驱动搅拌浆叶25快速转动,使得絮凝剂与污水快速均匀混合,沉淀一段时间后,电磁阀23打开,使得絮凝后的污水流入压滤单元3,挤压组件33工作,挤压电机331驱动丝杆333转动,使得主挤压块335和副挤压块336将压滤水挤出,污泥留在滤网上,然后压滤水流入吸附单元4,通过吸附层42吸附除去大部分杂质和异味后,保存在污水井5内,污水井5内的水可以直接排放或者重新使用,从而节省水资源。而且定期工人将絮凝单元2、压滤单元3和吸附单元4依次拆出清洗后重新安装,可重复使用。
该40000吨自卸船用货舱污水清除装置的优点和有益效果在于:
1、通过絮凝单元2,可以有效地使得污水中的较小微粒聚集成团,通过压滤单元3,可以有效地出去污水中的较大的固体颗粒和聚集成团的小微粒胶体。
2、通过吸附单元4,可以吸附直径更小的的微粒,且可以除去异味和有害成分。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,设置在舱底板下方,其特征在于,包括污水井,污水井内设有依次连通絮凝单元、压滤单元和吸附单元,污水井底部连通有抽水管路。
2.如权利要求1所述一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,其特征在于,所述污水井顶部设有格栅。
3.如权利要求2所述一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,其特征在于,所述絮凝单元设置在污水井顶部,所述絮凝单元包括设置在格栅下方的絮凝池,絮凝池的中部设有搅拌组件,絮凝池上絮凝剂存储箱,絮凝池的底部设有电磁阀。
4.如权利要求3所述一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,其特征在于,所述搅拌组件包括固定在格栅上的搅拌电机,搅拌电机的输出轴上设有若干搅拌浆叶,浆叶设置在絮凝池内。
5.如权利要求1所述一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,其特征在于,所述压滤单元包括设置在絮凝池下方且与絮凝池连通的压滤室,压滤室的一侧设有过滤网,压滤室内设有挤压组件。
6.如权利要求5所述一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,其特征在于,所述挤压组件包括设置在压滤室内的挤压支架,挤压支架上设有挤压电机和与挤压电机输出轴连接的丝杆,丝杆上套设有主挤压块和至少一个副挤压件,主挤压块上设有与丝杆匹配的螺纹部,丝杆一侧设有穿过主挤压块和副挤压件的引导杆。
7.如权利要求6所述一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,其特征在于,所述副挤压件包括副挤压块和设置在导杆上的弹簧,副挤压块上设有用于与丝杆滑动配合的通孔。
8.如权利要求5所述一种40000吨自卸船用货舱污水清除装置,其特征在于,所述吸附单元包括设置在过滤网一侧吸附室,吸附室与压滤室连通,吸附室内设有吸附层,吸附层为活性炭层。
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