CN112520358A - 一种内存条分类回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内存条分类回收设备，包括输送座,所述输送座内部设有整理机构，所述整理机构共设有两个，所述整理机构包括开设于所述输送座内部的输送腔，所述输送腔内部放置有多个内存条，本发明利用整理机构对内存条进行位置整理，使内存条有序地输送入限位块之间，便于下一步对内存条进行操作，利用调整机构对内存条进行夹持并对内存条位置进行调节，便于对多种状态的内存条进行拆卸，利用拆卸机构对内存颗粒进行拆卸，可安全快速高效的对内存颗粒进行拆卸。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。
Description
技术领域
本发明涉及电路板相关领域，具体为一种内存条分类回收设备。
背景技术
随着家用电脑的不断发展市场需求加大产品产能不断提升，内存条被广泛加装于电脑机箱上。内存条上焊接有多个内存颗粒，当内存条由于种种原因被淘汰后，内存颗粒拆卸后仍可继续使用，由于内存颗粒价格昂贵，为了降低成本回收内存颗粒变得十分必要。目前业界通常采用人工拆卸回收内存颗粒，人工拆卸回收内存颗粒需要先融掉芯片引脚的焊锡，然后快速移除内存颗粒，在此过程中，不仅对操作者技术要求较高，操作较为复杂，如果操作者操作不当可能会损坏内存颗粒，熔锡还可能溅射到操作者的皮肤发生烫伤，因此如何在提升拆卸内存颗粒的便捷性的同时保护操作者不受伤害仍需不断研究。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种内存条分类回收设备，克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种内存条分类回收设备，包括输送座,所述输送座内部设有整理机构，所述整理机构共设有两个，所述整理机构包括开设于所述输送座内部的输送腔，所述输送腔内部放置有多个内存条，所述内存条外侧焊接有内存颗粒，所述输送腔下侧设有限位槽，所述限位槽与所述输送腔相连通，所述限位槽两侧内壁内部嵌设有限位电机，所述限位电机控制有限位电机轴，所述限位电机轴与外轮固定连接，所述外轮外侧固定设有多个固定块，所述固定块可与联动杆相接触，所述联动杆与联动轴转动连接，所述联动轴与外轮转动连接，所述联动轴上下两侧分别固定设有一个联动扭簧，两个所述联动扭簧远离所述联动杆的一端分别与所述外轮固定连接，所述外轮外侧摩擦连接有限位带，所述限位带前侧摩擦设有从动轮，所述从动轮与从动轴固定连接，所述从动轴与所述输送座转动连接，所述限位带外侧固定设有多个限位块，所述限位块远离所述限位带的一端转动设有限位轴，所述限位轴与限位杆转动连接，所述限位轴外侧设有限位扭簧，所述限位扭簧两端分别与所述限位块与所述限位杆固定连接，所述限位杆仅可向下翻转，所述整理机构用于整理所述内存条；
所述输送座下端固定设有分拣座，所述分拣座下侧设有调整机构，所述调整机构包括嵌设于所述分拣座内部的送板电机，所述送板电机控制有送板电机轴，所述送板电机轴右端固定设有送板绳轮，所述送板绳轮外侧缠绕有送板拉绳，所述送板拉绳前端固定设有送板滑块，所述送板滑块后侧设有送板压簧，所述送板压簧位于送板滑槽内部，所述送板滑槽开设于所述分拣座内部，所述送板滑块上端固定设有竖直液压缸，所述竖直液压缸控制有竖直液压杆，所述竖直液压杆上端固定设有夹持底座，所述夹持底座位于拆卸室内部，所述拆卸室开设于所述分拣座内部，所述夹持底座内部开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽中部固定设有夹持电磁铁，所述夹持电磁铁用于吸引两个夹持铁滑块，两个所述夹持铁滑块与所述夹持电磁铁之间设有夹持压簧，所述夹持铁滑块上端固定设有夹持块，两个所述夹持块用于夹持所述内存条，所述调整机构用于控制所述内存条移动；
所述调整机构上侧设有拆卸机构，所述拆卸机构左右对称设有两个，所述拆卸机构包括嵌设于所述分拣座内部的水平液压缸，所述水平液压缸控制有水平液压杆，所述水平液压杆远离所述水平液压缸的一端固定设有拆卸底座，所述拆卸底座内部开设有拆卸滑块，所述拆卸滑块中部固定设有拆卸电磁铁，所述拆卸电磁铁用于吸引两个拆卸铁滑块，所述拆卸铁滑块与所述拆卸滑块滑动连接，所述拆卸电磁铁与两个所述拆卸铁滑块之间设有拆卸压簧，所述拆卸压簧位于所述拆卸滑块内部，所述拆卸铁滑块远离所述拆卸电磁铁的一端固定设有拆卸竖直杆，所述拆卸竖直杆远离所述拆卸电磁铁的一端固定设有拆卸水平杆，所述拆卸水平杆远离所述拆卸竖直杆的一端固定设有楔形块，所述楔形块用于拆卸所述内存颗粒，所述拆卸底座内部开设有收集滑槽，所述收集滑槽内部滑动设有收集滑块，所述收集滑块靠近所述拆卸电磁铁的一端固定设有收集压簧，所述收集滑块远离所述拆卸电磁铁的一端固定设有收集连接块，所述收集连接块远离所述收集滑块的一端固定设有收集推板，所述收集推板与配合滑槽滑动连接，所述配合滑槽开设有所述拆卸底座内部，所述配合滑槽左侧内壁内部开设有气孔，所述气孔转动固定设有热风机，所述热风机嵌设于所述拆卸底座内部，所述热风机用于泵出热风，所述拆卸底座远离所述水平液压杆一侧的上下两端内部分别嵌设有一个配合压感器，所述配合压感器用于检测所述内存条的压力，所述拆卸机构用于拆卸所述内存颗粒。
优选地，所述拆卸室后侧设有止回板，所述止回板与止回轴转动连接，所述止回轴两端分别与所述分拣座转动连接，所述分拣座与所述止回板之间设有止回扭簧，所述止回扭簧位于所述止回轴外侧。
优选地，两个所述限位电机轴转动方向相反，所述限位槽内部左右两侧的所述限位杆运动方向相反。
优选地，所述分拣座内部开设有分拣腔，所述分拣腔后侧内壁内部嵌设有步进电机，所述步进电机控制有步进电机轴，所述步进电机轴前端固定设有分拣轮，所述分拣轮外侧固定设有多个限位块，所述限位块用于限制所述内存条的位置。
优选地，所述限位杆设有多个，每个所述限位杆之间间距均匀且相邻两个所述限位杆之间间距大于所述内存条水平状态的宽度。
优选地，带动水平液压缸控制所述水平液压杆产生的压力较小不至于损坏所述内存颗粒。
本发明的有益效果 ：本发明利用整理机构对内存条进行位置整理，使内存条有序地输送入限位块之间，便于下一步对内存条进行操作，利用调整机构对内存条进行夹持并对内存条位置进行调节，便于对多种状态的内存条进行拆卸，利用拆卸机构对内存颗粒进行拆卸，可安全快速高效的对内存颗粒进行拆卸。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图 3 是本发明实施例图2中D-D方向示意图；
图 4 是本发明实施例图3中E处放大示意图；
图 5 是本发明实施例图1中B处放大示意图；
图 6 是本发明实施例图5中F-F方向示意图；
图 7 是本发明实施例图1中C处放大示意图；
图 8 是本发明实施例图7中G-G方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种内存条分类回收设备，包括输送座10,所述输送座10内部设有整理机构77，所述整理机构77共设有两个，所述整理机构77包括开设于所述输送座10内部的输送腔11，所述输送腔11内部放置有多个内存条12，所述内存条12外侧焊接有内存颗粒13，所述输送腔11下侧设有限位槽35，所述限位槽35与所述输送腔11相连通，所述限位槽35两侧内壁内部嵌设有限位电机27，所述限位电机27控制有限位电机轴28，所述限位电机轴28与外轮29固定连接，所述外轮29外侧固定设有多个固定块38，所述固定块38可与联动杆39相接触，所述联动杆39与联动轴40转动连接，所述联动轴40与外轮29转动连接，所述联动轴40上下两侧分别固定设有一个联动扭簧41，两个所述联动扭簧41远离所述联动杆39的一端分别与所述外轮29固定连接，所述外轮29外侧摩擦连接有限位带30，所述限位带30前侧摩擦设有从动轮36，所述从动轮36与从动轴37固定连接，所述从动轴37与所述输送座10转动连接，所述限位带30外侧固定设有多个限位块31，所述限位块31远离所述限位带30的一端转动设有限位轴33，所述限位轴33与限位杆32转动连接，所述限位轴33外侧设有限位扭簧34，所述限位扭簧34两端分别与所述限位块31与所述限位杆32固定连接，所述限位杆32仅可向下翻转，所述整理机构77用于整理所述内存条12；
所述输送座10下端固定设有分拣座14，所述分拣座14下侧设有调整机构78，所述调整机构78包括嵌设于所述分拣座14内部的送板电机76，所述送板电机76控制有送板电机轴75，所述送板电机轴75右端固定设有送板绳轮74，所述送板绳轮74外侧缠绕有送板拉绳73，所述送板拉绳73前端固定设有送板滑块63，所述送板滑块63后侧设有送板压簧64，所述送板压簧64位于送板滑槽62内部，所述送板滑槽62开设于所述分拣座14内部，所述送板滑块63上端固定设有竖直液压缸65，所述竖直液压缸65控制有竖直液压杆66，所述竖直液压杆66上端固定设有夹持底座67，所述夹持底座67位于拆卸室58内部，所述拆卸室58开设于所述分拣座14内部，所述夹持底座67内部开设有夹持滑槽69，所述夹持滑槽69中部固定设有夹持电磁铁68，所述夹持电磁铁68用于吸引两个夹持铁滑块71，两个所述夹持铁滑块71与所述夹持电磁铁68之间设有夹持压簧70，所述夹持铁滑块71上端固定设有夹持块72，两个所述夹持块72用于夹持所述内存条12，所述调整机构78用于控制所述内存条12移动；
所述调整机构78上侧设有拆卸机构79，所述拆卸机构79左右对称设有两个，所述拆卸机构79包括嵌设于所述分拣座14内部的水平液压缸21，所述水平液压缸21控制有水平液压杆22，所述水平液压杆22远离所述水平液压缸21的一端固定设有拆卸底座24，所述拆卸底座24内部开设有拆卸滑块44，所述拆卸滑块44中部固定设有拆卸电磁铁43，所述拆卸电磁铁43用于吸引两个拆卸铁滑块46，所述拆卸铁滑块46与所述拆卸滑块44滑动连接，所述拆卸电磁铁43与两个所述拆卸铁滑块46之间设有拆卸压簧45，所述拆卸压簧45位于所述拆卸滑块44内部，所述拆卸铁滑块46远离所述拆卸电磁铁43的一端固定设有拆卸竖直杆47，所述拆卸竖直杆47远离所述拆卸电磁铁43的一端固定设有拆卸水平杆48，所述拆卸水平杆48远离所述拆卸竖直杆47的一端固定设有楔形块49，所述楔形块49用于拆卸所述内存颗粒13，所述拆卸底座24内部开设有收集滑槽20，所述收集滑槽20内部滑动设有收集滑块53，所述收集滑块53靠近所述拆卸电磁铁43的一端固定设有收集压簧52，所述收集滑块53远离所述拆卸电磁铁43的一端固定设有收集连接块54，所述收集连接块54远离所述收集滑块53的一端固定设有收集推板55，所述收集推板55与配合滑槽51滑动连接，所述配合滑槽51开设有所述拆卸底座24内部，所述配合滑槽51左侧内壁内部开设有气孔57，所述气孔57转动固定设有热风机56，所述热风机56嵌设于所述拆卸底座24内部，所述热风机56用于泵出热风，所述拆卸底座24远离所述水平液压杆22一侧的上下两端内部分别嵌设有一个配合压感器50，所述配合压感器50用于检测所述内存条12的压力，所述拆卸机构79用于拆卸所述内存颗粒13。
有益地，所述拆卸室58后侧设有止回板59，所述止回板59与止回轴60转动连接，所述止回轴60两端分别与所述分拣座14转动连接，所述分拣座14与所述止回板59之间设有止回扭簧61，所述止回扭簧61位于所述止回轴60外侧。
有益地，两个所述限位电机轴28转动方向相反，所述限位槽35内部左右两侧的所述限位杆32运动方向相反。
有益地，所述分拣座14内部开设有分拣腔19，所述分拣腔19后侧内壁内部嵌设有步进电机15，所述步进电机15控制有步进电机轴16，所述步进电机轴16前端固定设有分拣轮17，所述分拣轮17外侧固定设有多个限位块18，所述限位块18用于限制所述内存条12的位置。
有益地，所述限位杆32设有多个，每个所述限位杆32之间间距均匀且相邻两个所述限位杆32之间间距大于所述内存条12水平状态的宽度。
有益地，带动水平液压缸21控制所述水平液压杆22产生的压力较小不至于损坏所述内存颗粒13。
初始状态：,限位扭簧34，联动扭簧41,拆卸压簧45,收集压簧52,止回扭簧61,送板压簧64，夹持压簧70处于正常状态，拆卸电磁铁43，夹持电磁铁68处于断电状态。
使用方法：将多个废弃的内存条12放置于输送腔11内部，右侧的限位电机27通过右侧的限位电机轴28控制右侧的外轮29转动，右侧的外轮29通过右侧的固定块38与右侧的联动杆39带动右侧的联动轴40与右侧的外轮29转动，右侧的外轮29传动给右侧的限位带30，右侧的限位带30带动多个右侧的限位块31转动，右侧的限位块31通过右侧的限位轴33带动右侧的限位杆32转动，右侧的限位杆32向后移动，水平状态的内存条12在重力作用下从输送腔11内部落入限位槽35内部，内存条12压紧限位杆32并使其向下翻转落入其中两个限位块18之间，两个限位扭簧34压缩后复位，步进电机15通过步进电机轴16控制分拣轮17转动，分拣轮17带动多个限位块18转动，限位块18带动内存条12转动，若竖直状态的内存条12在重力作用下从输送腔11内部落入其中两个限位块18之间，右侧的限位杆32带动内存条12向后移动，当内存条12在限位槽35后侧内壁的限制作用下无法继续向后移动时，右侧的固定块38不断推动右侧的联动杆39翻转后复位，右侧的联动扭簧41不断压缩后复位，右侧的限位压感器42不断受到右侧的联动杆39的压力，右侧的联动杆39发出转动信号；
右侧的联动杆39发出转动信号后，左侧的限位电机27通过左侧的限位电机轴28控制左侧的外轮29转动，左侧的外轮29通过左侧的固定块38与左侧的联动杆39带动左侧的联动轴40与左侧的外轮29转动，左侧的外轮29传动给左侧的限位带30，左侧的限位带30带动多个左侧的限位块31转动，左侧的限位块31通过左侧的限位轴33带动左侧的限位杆32转动，左侧的限位杆32向前移动，左侧的限位杆32在右侧的限位杆32的限制作用下带动竖直状态的内存条12向前翻转变位水平状态落入两个限位块18之间，步进电机15通过步进电机轴16控制分拣轮17转动，分拣轮17带动限位块18转动一个，新的内存条12落入限位块18之间；
限位块18之间的内存条12转动至拆卸室58上侧时，内存条12在重力作用下落入拆卸室58之间由夹持底座67支撑，夹持电磁铁68通电吸引两个夹持铁滑块71，两个夹持铁滑块71带动各自的夹持块72向靠近夹持电磁铁68的方向移动，两个夹持压簧70压缩，两个夹持块72夹持内存条12，两个水平液压缸21控制各自的水平液压杆22向远离所述水平液压缸21的方向移动，两个水平液压杆22带动各自的拆卸底座24夹紧内存条12，此时两个配合压感器50无法同时压紧内存条12，竖直液压缸65通过竖直液压杆66控制夹持底座67上下移动，夹持底座67通过两个夹持块72带动内存条12上下移动，当内存颗粒13正对配合滑槽51时，内存颗粒13进入配合滑槽51内部，两个配合压感器50接触并压紧内存条12，两个配合压感器50同时发出接触信号，表明配合滑槽51与内存颗粒13配合完成；
配合滑槽51与内存颗粒13配合完成后，内存颗粒13通过收集推板55与收集连接块54带动各自的收集滑块53向远离内存条12的方向移动，收集压簧52压缩，热风机56工作通过气孔57向配合滑槽51内部泵入热气，拆卸电磁铁43通电吸引两个拆卸铁滑块46，两个拆卸铁滑块46向靠近各自的拆卸电磁铁43的方向移动，两个拆卸压簧45压缩，两个拆卸铁滑块46通过各自的拆卸竖直杆47与拆卸水平杆48带动各自的楔形块49向下压紧内存颗粒13与内存条12之间的位置，当内存颗粒13与内存条12之间的熔锡融化时，两个楔形块49使内存颗粒13与内存条12分离，内存颗粒13带动收集推板55进一步向远离内存条12的方向移动，收集压簧52进一步压缩，此时两个水平液压缸21控制各自的水平液压杆22复位，此时收集孔25位于远离拆卸底座24的一侧，拆卸电磁铁43断电不再吸引两个拆卸铁滑块46，两个楔形块49不再限制内存颗粒13的位置，收集压簧52恢复正常，收集推板55向远离所述收集压簧52的方向移动，配合滑槽51内部的内存颗粒13在收集推板55的作用下通过收集孔25落入收集腔26内部，内存颗粒13收集完成；
内存颗粒13收集完成后，送板电机76通过送板电机轴75控制送板绳轮74转动，送板拉绳73在送板绳轮74外侧收紧，送板拉绳73带动送板滑块63向后移动，送板压簧64压缩，送板滑块63通过竖直液压缸65与竖直液压杆66带动夹持底座67向后移动，夹持底座67通过两个夹持块72带动剥离过内存颗粒13的内存条12向后移动，内存条12带动止回板59向后翻转后复位，止回扭簧61压缩后复位，夹持电磁铁68不再吸引两个夹持铁滑块71，两个夹持压簧70复位，两个夹持块72不再夹持内存条12，送板电机76通过送板电机轴75控制送板绳轮74反向转动复位，内存条12在止回板59的限位作用下掉落。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种内存条分类回收设备，包括输送座,其特征在于：所述输送座内部设有整理机构，所述整理机构共设有两个，所述整理机构包括开设于所述输送座内部的输送腔，所述输送腔内部放置有多个内存条，所述内存条外侧焊接有内存颗粒，所述输送腔下侧设有限位槽，所述限位槽与所述输送腔相连通，所述限位槽两侧内壁内部嵌设有限位电机，所述限位电机控制有限位电机轴，所述限位电机轴与外轮固定连接，所述外轮外侧固定设有多个固定块，所述固定块可与联动杆相接触，所述联动杆与联动轴转动连接，所述联动轴与外轮转动连接，所述联动轴上下两侧分别固定设有一个联动扭簧，两个所述联动扭簧远离所述联动杆的一端分别与所述外轮固定连接，所述外轮外侧摩擦连接有限位带，所述限位带前侧摩擦设有从动轮，所述从动轮与从动轴固定连接，所述从动轴与所述输送座转动连接，所述限位带外侧固定设有多个限位块，所述限位块远离所述限位带的一端转动设有限位轴，所述限位轴与限位杆转动连接，所述限位轴外侧设有限位扭簧，所述限位扭簧两端分别与所述限位块与所述限位杆固定连接，所述限位杆仅可向下翻转，所述整理机构用于整理所述内存条；
所述输送座下端固定设有分拣座，所述分拣座下侧设有调整机构，所述调整机构包括嵌设于所述分拣座内部的送板电机，所述送板电机控制有送板电机轴，所述送板电机轴右端固定设有送板绳轮，所述送板绳轮外侧缠绕有送板拉绳，所述送板拉绳前端固定设有送板滑块，所述送板滑块后侧设有送板压簧，所述送板压簧位于送板滑槽内部，所述送板滑槽开设于所述分拣座内部，所述送板滑块上端固定设有竖直液压缸，所述竖直液压缸控制有竖直液压杆，所述竖直液压杆上端固定设有夹持底座，所述夹持底座位于拆卸室内部，所述拆卸室开设于所述分拣座内部，所述夹持底座内部开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽中部固定设有夹持电磁铁，所述夹持电磁铁用于吸引两个夹持铁滑块，两个所述夹持铁滑块与所述夹持电磁铁之间设有夹持压簧，所述夹持铁滑块上端固定设有夹持块，两个所述夹持块用于夹持所述内存条，所述调整机构用于控制所述内存条移动；
所述调整机构上侧设有拆卸机构，所述拆卸机构左右对称设有两个，所述拆卸机构包括嵌设于所述分拣座内部的水平液压缸，所述水平液压缸控制有水平液压杆，所述水平液压杆远离所述水平液压缸的一端固定设有拆卸底座，所述拆卸底座内部开设有拆卸滑块，所述拆卸滑块中部固定设有拆卸电磁铁，所述拆卸电磁铁用于吸引两个拆卸铁滑块，所述拆卸铁滑块与所述拆卸滑块滑动连接，所述拆卸电磁铁与两个所述拆卸铁滑块之间设有拆卸压簧，所述拆卸压簧位于所述拆卸滑块内部，所述拆卸铁滑块远离所述拆卸电磁铁的一端固定设有拆卸竖直杆，所述拆卸竖直杆远离所述拆卸电磁铁的一端固定设有拆卸水平杆，所述拆卸水平杆远离所述拆卸竖直杆的一端固定设有楔形块，所述楔形块用于拆卸所述内存颗粒，所述拆卸底座内部开设有收集滑槽，所述收集滑槽内部滑动设有收集滑块，所述收集滑块靠近所述拆卸电磁铁的一端固定设有收集压簧，所述收集滑块远离所述拆卸电磁铁的一端固定设有收集连接块，所述收集连接块远离所述收集滑块的一端固定设有收集推板，所述收集推板与配合滑槽滑动连接，所述配合滑槽开设有所述拆卸底座内部，所述配合滑槽左侧内壁内部开设有气孔，所述气孔转动固定设有热风机，所述热风机嵌设于所述拆卸底座内部，所述热风机用于泵出热风，所述拆卸底座远离所述水平液压杆一侧的上下两端内部分别嵌设有一个配合压感器，所述配合压感器用于检测所述内存条的压力，所述拆卸机构用于拆卸所述内存颗粒。
2.根据权利要求 1 所述的一种内存条分类回收设备，其特征在于：所述拆卸室后侧设有止回板，所述止回板与止回轴转动连接，所述止回轴两端分别与所述分拣座转动连接，所述分拣座与所述止回板之间设有止回扭簧，所述止回扭簧位于所述止回轴外侧。
3.根据权利要求 1 所述的一种内存条分类回收设备，其特征在于：两个所述限位电机轴转动方向相反，所述限位槽内部左右两侧的所述限位杆运动方向相反。
4.根据权利要求 1 所述的一种内存条分类回收设备，其特征在于：所述分拣座内部开设有分拣腔，所述分拣腔后侧内壁内部嵌设有步进电机，所述步进电机控制有步进电机轴，所述步进电机轴前端固定设有分拣轮，所述分拣轮外侧固定设有多个限位块，所述限位块用于限制所述内存条的位置。
5.根据权利要求 1 所述的一种内存条分类回收设备，其特征在于：所述限位杆设有多个，每个所述限位杆之间间距均匀且相邻两个所述限位杆之间间距大于所述内存条水平状态的宽度。
6.根据权利要求 1 所述的一种内存条分类回收设备，其特征在于：带动水平液压缸控制所述水平液压杆产生的压力较小不至于损坏所述内存颗粒。
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|---|---|---|---|
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- 2021-01-12 CN CN202110035392.5A patent/CN112520358A/zh active Pending
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