CN112518409B - 集成废屑收集功能的高可靠性数控机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成废屑收集功能的高可靠性数控机床，涉及一种数控机床领域，包括机床本体，机床本体底部左右对称固定连接有支撑架，所述机床本体底部设置有排料装置，所述排料装置包括排料箱，排料箱内部左侧固定连接有纵向隔板，纵向隔板中部左右分别固定连接有水平隔板，左侧水平隔板下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有驱动转轴轮。通过旋转驱动螺杆可以调节排料装置的纵向高度，便于出问题时进行检修；通过电机驱动、锥齿轮传动使得排屑组件可以实现前后左右运动，在运动过程中进行排屑，在机床废屑过多时可以调节排屑组件单次排屑量，避免过载，此外装置还设置有振动出料板，促进排屑，使得排屑过程彻底、排屑效率高。

Description

集成废屑收集功能的高可靠性数控机床

技术领域

本发明涉及一种数控机床领域，具体是一种集成废屑收集功能的高可靠性数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的数控机床在使用时废屑排出较为不便，收集废屑的料箱容易积满废屑，传统的排屑装置在废屑箱满的时候容易负载过大，无法排出废屑，这样都会降低机床的可靠性。为此本领域技术人员提出了一种集成废屑收集功能的高可靠性数控机床，通过增加了废屑收集功能提升数控机床的可靠性，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成废屑收集功能的高可靠性数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种集成废屑收集功能的高可靠性数控机床，包括机床本体，机床本体底部左右对称固定连接有支撑架，所述机床本体底部设置有排料装置，所述排料装置包括排料箱，排料箱内部左侧固定连接有纵向隔板，纵向隔板中部左右分别固定连接有水平隔板，左侧水平隔板下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有驱动转轴，驱动转轴左侧固定连接有位于纵向隔板右侧的第一主动锥齿轮，右侧水平隔板上转动连接有第一纵向轴，第一纵向轴底部固定连接有与第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮，第一纵向轴顶部固定连接有第一转盘，排料箱前后侧壁纵向滑动连接有纵向滑杆，纵向滑杆左侧通过第一传动杆连接有水平传动槽，第一转盘上方固定连接有第一驱动杆，第一驱动杆与水平传动槽滑动连接；驱动转轴中部固定连接有第二主动锥齿轮，右侧水平隔板中部转动连接有第二纵向轴，第二纵向轴底部固定连接有与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，所述第二纵向轴顶部固定连接有第二转盘，第二转盘上方固定连接有第二驱动杆，所述纵向滑杆右侧通过导向滑杆左右滑动连接有纵向传动槽，纵向传动槽与第二驱动杆滑动连接，纵向传动槽右侧通过固定驱动杆连接有排屑组件。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架设置有四个，分别位于机床本体底部四角，支撑架外侧连接有滑动套，滑动套内侧通过固定杆与排料装置固定连接，机床本体底部下方左右对称螺纹连接有驱动螺杆，驱动螺杆内端转动连接有转动块，转动块上方转动连接有倾斜调节杆，倾斜调节杆与固定杆铰接。

作为本发明再进一步的方案：右侧所述水平隔板右端转动连接有振动出料板，排料箱右侧开设有排料槽，振动出料板右端搭在排料槽上，驱动转轴轴右端固定连接有凸轮，凸轮与振动出料板相抵。

作为本发明再进一步的方案：所述排屑组件包括固定排屑板，固定排屑板内侧左右对称滑动连接有弹性伸缩板，弹性伸缩板之间通过弹簧连接，所述固定排屑板顶部前后侧螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓贯穿固定排屑板与弹性伸缩板相配合。

作为本发明再进一步的方案：所述固定螺栓为蝶形螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述第一主动锥齿轮直径与第二主动锥齿轮直径相同，第一从动锥齿轮直径大于第二从动锥齿轮直径。

作为本发明再进一步的方案：所述电机通过控制面板与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述振动出料板右端位于最上方时呈水平状态。

作为本发明再进一步的方案：所述纵向隔板顶部铰接有盖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过旋转驱动螺杆可以调节排料装置的纵向高度，便于出问题时进行检修；通过电机驱动、锥齿轮传动使得排屑组件可以实现前后左右运动，在运动过程中进行排屑，在机床废屑过多时可以调节排屑组件单次排屑量，避免过载，此外装置还设置有振动出料板，促进排屑，使得排屑过程彻底、排屑效率高。

附图说明

图1为集成废屑收集功能的高可靠性数控机床的结构示意图；

图2为集成废屑收集功能的高可靠性数控机床中排料装置的剖视结构示意图；

图3为图2的局部俯视结构示意图；

图4为集成废屑收集功能的高可靠性数控机床中排屑组件的结构示意图；

图5为集成废屑收集功能的高可靠性数控机床中纵向传动槽与纵向滑杆的结构示意图；

图中：1-机床本体、2-支撑架、3-排料装置、4-排料箱、5-纵向隔板、6-水平隔板、7-电机、8-驱动转轴、9-第一主动锥齿轮、10-第一纵向轴、11-第一从动锥齿轮、12-第一转盘、13-纵向滑杆、14-第一传动杆、15-水平传动槽、16-第一驱动杆、17-第二主动锥齿轮、18-第二纵向轴、19-第二从动锥齿轮、20-第二转盘、21-第二驱动杆、22-导向滑杆、23-纵向传动槽、24-排屑组件、25-盖板、26-滑动套、27-驱动螺杆、28-转动块、29-倾斜调节杆、30-振动出料板、31-排料槽、32-凸轮、33-固定排屑板、34-弹性伸缩板、35-弹簧、36-固定螺栓、37-固定驱动杆、38-固定杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-5，集成废屑收集功能的高可靠性数控机床，包括机床本体1，机床本体1底部左右对称固定连接有支撑架2，所述机床本体1底部设置有排料装置3，所述排料装置3包括排料箱4，排料箱4内部左侧固定连接有纵向隔板5，纵向隔板5中部左右分别固定连接有水平隔板6，左侧水平隔板6下方固定连接有电机7，电机7输出端固定连接有驱动转轴8；

驱动转轴8左侧固定连接有位于纵向隔板5右侧的第一主动锥齿轮9，右侧水平隔板6上转动连接有第一纵向轴10，第一纵向轴10底部固定连接有与第一主动锥齿轮9啮合的第一从动锥齿轮11，第一纵向轴10顶部固定连接有第一转盘12，排料箱4前后侧壁纵向滑动连接有纵向滑杆13，纵向滑杆13左侧通过第一传动杆14连接有水平传动槽15，第一转盘12上方固定连接有第一驱动杆16，第一驱动杆16与水平传动槽15滑动连接；

使用时通过底部的排料装置3将机床产生的废屑进行排出作业，开启电机7，电机7带动第一主动锥齿轮9转动，第一主动锥齿轮9带动第一从动锥齿轮11转动，继而带动第一转盘12转动，第一转盘12通过第一驱动杆16带动水平传动槽15前后运动，水平传动槽15前后运动即可带动纵向滑杆13前后滑动；

驱动转轴8中部固定连接有第二主动锥齿轮17，右侧水平隔板6中部转动连接有第二纵向轴18，第二纵向轴18底部固定连接有与第二主动锥齿轮17啮合的第二从动锥齿轮19，所述第二纵向轴18顶部固定连接有第二转盘20，第二转盘20上方固定连接有第二驱动杆21，所述纵向滑杆13右侧通过导向滑杆22左右滑动连接有纵向传动槽23，纵向传动槽23与第二驱动杆21滑动连接，纵向传动槽23右侧通过固定驱动杆37连接有排屑组件24；

第二主动锥齿轮17带动第二从动锥齿轮19转动，第二从动锥齿轮19带动第二转盘20转动，第二转盘20带动纵向传动槽左右运动，并最终实现对排屑组件24的前后左右运动，排屑组件24即可将废屑排出。

所述支撑架2设置有四个，分别位于机床本体1底部四角，支撑架2外侧连接有滑动套26，滑动套26内侧通过固定杆38与排料装置3固定连接，机床本体1底部下方左右对称螺纹连接有驱动螺杆27，驱动螺杆27内端转动连接有转动块28，转动块28上方转动连接有倾斜调节杆29，倾斜调节杆29与固定杆38铰接；

通过转动驱动螺杆27，驱动螺杆27带动转动块28向内侧或外侧运动，并通过倾斜调节杆29带动排料装置3上下运动，向下运动时即可对排料装置3进行检修。

所述排屑组件24包括固定排屑板33，固定排屑板33内侧左右对称滑动连接有弹性伸缩板34，弹性伸缩板34之间通过弹簧35连接，所述固定排屑板33顶部前后侧螺纹连接有固定螺栓36，固定螺栓贯穿固定排屑板33与弹性伸缩板34相配合；

在前后运动时，基于弹簧35的弹力作用下，弹性伸缩板34始终抵在排料箱4前后侧壁上，可以有效针对废屑较少时的排料，当废屑累计较多时，直接排料可能会引起过载，此时将弹性伸缩板34向内侧挤压，并通过固定螺栓36固定，使得排屑组件24的排屑面积减小，分批次前后左右运动，进行排屑，即可避免过载引起的电机7损坏。

所述固定螺栓36为蝶形螺栓。

所述第一主动锥齿轮9直径与第二主动锥齿轮17直径相同，第一从动锥齿轮11直径大于第二从动锥齿轮19直径，第二从动锥齿轮19转动更快，左右运动排屑过程更快，排屑效率更高。

所述电机7通过控制面板与电源电性连接。

所述振动出料板30右端位于最上方时呈水平状态。

所述纵向隔板5顶部铰接有盖板25。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：右侧所述水平隔板6右端转动连接有振动出料板30，排料箱4右侧开设有排料槽31，振动出料板30右端搭在排料槽31上，驱动转轴8轴右端固定连接有凸轮32，凸轮32与振动出料板30相抵，凸轮32转动带动振动出料板30上下运动，继而促进振动出料板30上方废屑的排出。

本发明的工作原理是：使用时通过底部的排料装置3将机床产生的废屑进行排出作业，开启电机7，电机7带动第一主动锥齿轮9转动，第一主动锥齿轮9带动第一从动锥齿轮11转动，继而带动第一转盘12转动，第一转盘12通过第一驱动杆16带动水平传动槽15前后运动，水平传动槽15前后运动即可带动纵向滑杆13前后滑动，同时第二主动锥齿轮17带动第二从动锥齿轮19转动，第二从动锥齿轮19带动第二转盘20转动，第二转盘20带动纵向传动槽左右运动，并最终实现对排屑组件24的前后左右运动，排屑组件24即可将废屑排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有收集废屑功能的数控机床，包括机床本体（1），机床本体（1）底部左右对称固定连接有支撑架（2），所述机床本体（1）底部设置有排料装置（3），所述排料装置（3）包括排料箱（4），排料箱（4）内部左侧固定连接有纵向隔板（5），纵向隔板（5）中部左右分别固定连接有水平隔板（6），左侧水平隔板（6）下方固定连接有电机（7），电机（7）输出端固定连接有驱动转轴（8），其特征在于，驱动转轴（8）左侧固定连接有位于纵向隔板（5）右侧的第一主动锥齿轮（9），右侧水平隔板（6）上转动连接有第一纵向轴（10），第一纵向轴（10）底部固定连接有与第一主动锥齿轮（9）啮合的第一从动锥齿轮（11），第一纵向轴（10）顶部固定连接有第一转盘（12），排料箱（4）前后侧壁纵向滑动连接有纵向滑杆（13），纵向滑杆（13）左侧通过第一传动杆（14）连接有水平传动槽（15），第一转盘（12）上方固定连接有第一驱动杆（16），第一驱动杆（16）与水平传动槽（15）滑动连接；驱动转轴（8）中部固定连接有第二主动锥齿轮（17），右侧水平隔板（6）中部转动连接有第二纵向轴（18），第二纵向轴（18）底部固定连接有与第二主动锥齿轮（17）啮合的第二从动锥齿轮（19），所述第二纵向轴（18）顶部固定连接有第二转盘（20），第二转盘（20）上方固定连接有第二驱动杆（21），所述纵向滑杆（13）右侧通过导向滑杆（22）左右滑动连接有纵向传动槽（23），纵向传动槽（23）与第二驱动杆（21）滑动连接，纵向传动槽（23）右侧通过固定驱动杆（37）连接有排屑组件（24）；所述支撑架（2）设置有四个，分别位于机床本体（1）底部四角，支撑架（2）外侧连接有滑动套（26），滑动套（26）内侧通过固定杆（38）与排料装置（3）固定连接，机床本体（1）底部下方左右对称螺纹连接有驱动螺杆（27），驱动螺杆（27）内端转动连接有转动块（28），转动块（28）上方转动连接有倾斜调节杆（29），倾斜调节杆（29）与固定杆（38）铰接，右侧所述水平隔板（6）右端转动连接有振动出料板（30），排料箱（4）右侧开设有排料槽（31），振动出料板（30）右端搭在排料槽（31）上，驱动转轴（8）轴右端固定连接有凸轮（32），凸轮（32）与振动出料板（30）相抵。

2.根据权利要求1所述的带有收集废屑功能的数控机床，其特征在于，所述排屑组件（24）包括固定排屑板（33），固定排屑板（33）内侧左右对称滑动连接有弹性伸缩板（34），弹性伸缩板（34）之间通过弹簧（35）连接，所述固定排屑板（33）顶部前后侧螺纹连接有固定螺栓（36），固定螺栓（36）贯穿固定排屑板（33）与弹性伸缩板（34）相配合。

3.根据权利要求2所述的带有收集废屑功能的数控机床，其特征在于，所述固定螺栓（36）为蝶形螺栓。

4.根据权利要求1所述的带有收集废屑功能的数控机床，其特征在于，所述第一主动锥齿轮（9）直径与第二主动锥齿轮（17）直径相同，第一从动锥齿轮（11）直径大于第二从动锥齿轮（19）直径。

5.根据权利要求1所述的带有收集废屑功能的数控机床，其特征在于，所述电机（7）通过控制面板与电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的带有收集废屑功能的数控机床，其特征在于，所述振动出料板（30）右端位于最上方时呈水平状态。

7.根据权利要求1所述的带有收集废屑功能的数控机床，其特征在于，所述纵向隔板（5）顶部铰接有盖板（25）。

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