CN214872230U - 一种高效的注塑机废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的注塑机废料回收装置,包括机壳,还包括驱动电机和液压缸,所述机壳上端安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接,所述传动轴两侧固定连接有联动杆,所述联动杆外侧壁固定连接有切割刀,所述机壳底部安装有液压缸,所述液压缸上端安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定连接有横杆。该一种高效的注塑机废料回收装置通过驱动电机带动联动杆以及切割刀旋转,对投入机壳内部的废料进行快速切割,然后由液压缸工作推动伸缩杆上下运动,伸缩杆贯穿斜板带动圆框以及内侧的筛料网进行上下运动,对废料进行快速筛分,较大块的废料留在上层继续切割,继而完成快速滤料。

Description

一种高效的注塑机废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,特别涉及一种高效的注塑机废料回收装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
专利号CN201820275166.8公布了一种原料高效利用的注塑机,包括注塑机本体和回收机构,所述回收机构包括回收料斗、切割装置以及高压回收管道;所述切割装置包括驱动装置、切割刀、过滤罩、转动轴和壳体件,所述壳体件为上下开口的圆筒,其上开口与回收料斗下端连通,圆筒内设置有过滤罩,所述过滤罩将上下开口隔开,形成上下空间,以使上开口下来的物料能经过过滤罩过滤到下开口,转动轴的上端穿过下开口和过滤罩,置于上开口和过滤罩之间,且转动轴的上端径向设置有切割刀,驱动装置与转动轴的另一端连接以驱动切割刀在过滤罩与上开口围成的空间内转动,下开口与高压回收管的一端连通,以回收废料。本实用新型结构简单,能快速回收注模过程中产生的废料。
该一种虚拟现实眼镜支架及虚拟现实眼镜存在以下弊端:以往用于注塑机的废料回收装置对废料进行过滤时效率较低且容易造成堵塞,继而影响整体回收效率。为此,我们提出一种高效的注塑机废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效的注塑机废料回收装置,通过驱动电机带动联动杆以及切割刀旋转,对投入机壳内部的废料进行快速切割,然后由液压缸工作推动伸缩杆上下运动,伸缩杆贯穿斜板带动圆框以及内侧的筛料网进行上下运动,对废料进行快速筛分,较大块的废料留在上层继续切割,继而完成快速滤料,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高效的注塑机废料回收装置,包括机壳,还包括驱动电机和液压缸,所述机壳上端安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接,所述传动轴两侧固定连接有联动杆,所述联动杆外侧壁固定连接有切割刀,所述机壳底部安装有液压缸,所述液压缸上端安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定连接有横杆,所述横杆上端固定连接有圆框,所述圆框内侧壁可拆卸连接有筛料网,所述机壳内侧壁固定连接有斜板。
进一步地,所述机壳后端外壁固定连接有进料滑板;注塑机使用过后的废料通过进料滑板落入机壳内部。
进一步地,所述机壳右侧固定连接有出料滑板;机壳内部处理筛分后的废料最终通过出料滑板导出。
进一步地,所述机壳两侧内壁开设有限位滑槽,所述圆框两侧固定连接有限位块,所述限位块沿限位滑槽内部进行配合滑动;通过限位块沿限位滑槽内部进行配合滑动,对圆框与筛料网的上下运动进行限位。
进一步地,所述机壳底部固定连接有支脚;支脚起到底部支撑作用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:注塑机使用过后的废料通过进料滑板落入机壳内部,开启驱动电机开关,驱动电机接通电源工作带动传动轴旋转,传动轴带动两侧联动杆以及切割刀旋转,对投入机壳内部的废料进行快速切割,然后开启液压缸开关,液压缸工作推动伸缩杆上下运动,伸缩杆贯穿斜板带动圆框以及内侧的筛料网进行上下运动,对废料进行快速筛分,在这一过程中限位块沿限位滑槽内部进行配合滑动,对圆框与筛料网的上下运动进行限位,较大块的废料留在上层继续切割,继而完成快速滤料,机壳内部处理筛分后的废料先经由斜板滑至出料口,并最终通过出料滑板导出。
附图说明
图1为本实用新型一种高效的注塑机废料回收装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高效的注塑机废料回收装置的剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种高效的注塑机废料回收装置的A处结构示意图。
图中:1、机壳;2、进料滑板;3、出料滑板;4、驱动电机;5、传动轴;6、联动杆;7、切割刀;8、液压缸;9、伸缩杆;10、限位滑槽;11、圆框;12、限位块;13、筛料网;14、支脚;15、斜板;16、横杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高效的注塑机废料回收装置,包括机壳1,还包括驱动电机4和液压缸8,所述机壳1上端安装有驱动电机4,所述驱动电机4的动力输出端与传动轴5的动力输入端相连接,所述传动轴5两侧固定连接有联动杆6,所述联动杆6外侧壁固定连接有切割刀7,所述机壳1底部安装有液压缸8,所述液压缸8上端安装有伸缩杆9,所述伸缩杆9顶端固定连接有横杆16,所述横杆16上端固定连接有圆框11,所述圆框11内侧壁可拆卸连接有筛料网13,所述机壳1内侧壁固定连接有斜板15。
其中,所述机壳1后端外壁固定连接有进料滑板2;注塑机使用过后的废料通过进料滑板2落入机壳1内部。
其中,所述机壳1右侧固定连接有出料滑板3;机壳1内部处理筛分后的废料最终通过出料滑板3导出。
其中,所述机壳1两侧内壁开设有限位滑槽10,所述圆框11两侧固定连接有限位块12,所述限位块12沿限位滑槽10内部进行配合滑动;通过限位块12沿限位滑槽10内部进行配合滑动,对圆框11与筛料网13的上下运动进行限位。
其中,所述机壳1底部固定连接有支脚14;支脚14起到底部支撑作用。
需要说明的是,本实用新型为一种高效的注塑机废料回收装置,工作时,注塑机使用过后的废料通过进料滑板2落入机壳1内部,开启驱动电机4开关,驱动电机4接通电源工作带动传动轴5旋转,传动轴5带动两侧联动杆6以及切割刀7旋转,对投入机壳1内部的废料进行快速切割,然后开启液压缸8开关,液压缸8工作推动伸缩杆9上下运动,伸缩杆9贯穿斜板15带动圆框11以及内侧的筛料网13进行上下运动,对废料进行快速筛分,在这一过程中限位块12沿限位滑槽10内部进行配合滑动,对圆框11与筛料网13的上下运动进行限位,较大块的废料留在上层继续切割,继而完成快速滤料,机壳1内部处理筛分后的废料先经由斜板15滑至出料口,并最终通过出料滑板3导出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效的注塑机废料回收装置,包括机壳(1),其特征在于:还包括驱动电机(4)和液压缸(8),所述机壳(1)上端安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的动力输出端与传动轴(5)的动力输入端相连接,所述传动轴(5)两侧固定连接有联动杆(6),所述联动杆(6)外侧壁固定连接有切割刀(7),所述机壳(1)底部安装有液压缸(8),所述液压缸(8)上端安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)顶端固定连接有横杆(16),所述横杆(16)上端固定连接有圆框(11),所述圆框(11)内侧壁可拆卸连接有筛料网(13),所述机壳(1)内侧壁固定连接有斜板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的注塑机废料回收装置,其特征在于:所述机壳(1)后端外壁固定连接有进料滑板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的注塑机废料回收装置,其特征在于:所述机壳(1)右侧固定连接有出料滑板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的注塑机废料回收装置,其特征在于:所述机壳(1)两侧内壁开设有限位滑槽(10),所述圆框(11)两侧固定连接有限位块(12),所述限位块(12)沿限位滑槽(10)内部进行配合滑动。
5.根据权利要求1所述的一种高效的注塑机废料回收装置,其特征在于:所述机壳(1)底部固定连接有支脚(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116674214A (zh) * 2023-05-21 2023-09-01 江苏万恒铸业有限公司 带有筛分功能的铸钢件铸造废料回收装置及其回收方法
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