CN112518348A - 一种废旧圆形钢管的检测与重制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,包括安置块,所述安置块内设有安置腔,所述安置腔内设有收集机构,所述收集机构包括与所述安置块左端面固定连接的转动电机,所述转动电机上设有转动连接的转动电机轴,本发明可以对废旧钢管进行检测,通过不断敲击的方式来判断废旧钢管是否存在问题,若废旧钢管中间某一段存在问题,则通过斜切的方式,将中间出现问题的废旧钢管进行切除,将切除后的钢管废料收集起来,并且将后续的钢管通过熔焊的方式进行焊接,并且在焊接后,进行一定长度的收集与切除,并且熔焊的所需要的材料即为存在问题的废旧钢管,保证了钢管的最大利用率。
Description
技术领域
本发明涉及切管机领域,具体为一种废旧圆形钢管的检测与重制设备。
背景技术
具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,具有多种多样的界面形状与材质,是一种经济钢材,用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,并且节省很多的金属材料,节省了成本,然而,一些废旧的钢管往往在回收利用时存在着部分部位存在着瑕疵等问题,导致废弃的钢管无法立即进行使用,导致了材料的浪费,增加了产品的消耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,包括安置块,所述安置块内设有安置腔,所述安置腔内设有收集机构,所述收集机构包括与所述安置块左端面固定连接的转动电机,所述转动电机上设有转动连接的转动电机轴,所述转动电机轴上设有固定连接的转动连接块,所述转动连接块上设有固定连接的转动连接块,所述转动连接块上设有固定连接的废料收集块,所述废料收集块上设有开口向上的转动连接块,所述废料收集块左端面设有固定连接的收集挡板电机,所述收集挡板电机上设有转动连接的外侧移动齿轮轴,所述外侧移动齿轮轴上设有固定连接的废料收集挡板,所述转动连接块上设有固定连接的焊接安置块,所述焊接安置块上设有开口朝下的焊接安置腔;
所述安置腔内设有切割机构,所述切割机构包括与所述安置块转动连接的钢管,所述安置腔左侧内壁设有固定连接的夹持绕线轮电机,所述夹持绕线轮电机上设有转动连接的夹持绕线轮轴,所述夹持绕线轮轴上设有固定连接的夹持绕线轮,所述夹持绕线轮电机在所述安置腔内设有左右对称的两个,所述夹持绕线轮电机在所述安置腔内关于所述钢管设有前后对称的两个,所述安置腔内壁设有固定连接的第一夹持固定块,所述第一夹持固定块上设有开口向外的第一夹持滑槽,所述第一夹持滑槽内设有固定连接的第一夹持弹簧,所述第一夹持滑槽内设有护连接的第一夹持滑杆,所述第一夹持弹簧与所述第一夹持滑杆固定连接,所述第一夹持滑杆上设有固定连接的第一夹持块,所述第一夹持块可以将所述钢管支撑住,所述第一夹持滑杆与所述夹持绕线轮通过缠绕线固定连接,所述安置腔上侧内壁设有固定连接的皮带安置块,所述皮带安置块内设有开口向下的皮带安置腔,所述皮带安置腔右侧内壁设有固定连接的皮带启动电机,所述皮带启动电机上设有转动连接的皮带启动电机轴,所述皮带启动电机轴上设有固定连接的传动皮带,所述皮带安置块上设有固定连接的调节液压机,所述皮带安置块上设有开口向下的调节液压腔,所述调节液压腔内设有固定连接的调节拉伸弹簧,所述调节液压腔内设有滑动连接的调节滑块,所述调节滑块与所述调节拉伸弹簧固定连接,所述调节拉伸弹簧上设有转动连接的转动轴,所述转动轴上同样设有个连接的传动皮带,所述转动轴上设有固定连接的转动摩擦轮,所述皮带安置腔左侧内壁设有开口向左的皮带调节滑槽,所述皮带调节滑槽内设有固定连接的皮带调节弹簧,所述皮带调节滑槽内设有滑动连接的皮带调节滑块,所述皮带调节滑块上设有转动连接的皮带调节轴,所述皮带调节轴上设有固定连接的皮带调节轮,所述安置腔右侧内壁设有固定连接的推动电机,所述推动电机上舍偶转动连接的推动电机轴,所述推动电机轴上设有固定连接的推动摩擦轮,所述推动摩擦轮与所述钢管摩擦转动连接。
优选地,所述收集机构还包括与所述焊接安置腔上侧内壁固定连接的焊接移动电机,所述焊接移动电机上设有固定连接的焊接液压块,所述焊接液压块上设有开口朝下的焊接液压腔,所述焊接液压腔内设有固定连接的焊接液压机,所述焊接液压腔内设有固定连接的焊接拉伸弹簧,所述焊接液压腔内设有滑动连接的焊接设备,所述焊接设备与所述焊接拉伸弹簧固定连接,所述焊接设备上设有固定连接的连接块,所述连接块上设有固定连接的焊接转动电机,所述焊接转动电机上设有转动连接的焊接转动电机轴,所述焊接转动电机轴上设有固定连接的材料安置块,所述材料安置块上设有开口朝下的焊接材料夹持滑槽,所述焊接材料夹持滑槽内设有固定连接的焊接材料夹持弹簧,所述焊接材料夹持弹簧关于所述焊接转动电机轴设有左右对称的两个,所述焊接材料夹持滑槽内设有滑动连接的焊接材料夹持块,所述焊接材料夹持块与所述焊接材料夹持弹簧固定连接,所述焊接材料夹持块上设有夹持的焊接材料。
优选地,所述安置块上端面设有开口向下的电机移动槽,所述电机移动槽内设有滑动连接的斜切移动电机,所述斜切移动电机上设有固定连接的斜切安置块,所述斜切安置块上设有固定连接的斜切液压机,所述斜切安置块上设有开口向右下方的斜切液压腔,所述斜切液压腔内设有固定连接的斜切拉伸弹簧,所述斜切液压腔内设有滑动连接的斜切滑杆,所述斜切滑杆与所述斜切机固定连接,所述斜切滑杆上设有固定连接的斜切机,所述斜切移动电机在所述电机移动槽内设有滑动连接的两个,所述电机移动槽内设有滑动连接的纵切移动电机,所述纵切移动电机上设有固定连接的纵切液压机,所述纵切液压机上设有固定连接的纵切安置块,所述纵切安置块上设有开口向下的纵切液压腔,所述纵切液压腔内设有固定连接的纵切拉伸弹簧,所述纵切液压腔内设有滑动连接的纵切滑杆,所述纵切拉伸弹簧与所述纵切滑杆固定连接,所述纵切滑杆上设有固定连接的纵切机,所述纵切移动电机在所述电机移动槽内同样设有两个,且均位于所述斜切移动电机的右侧。
优选地,所述安置腔上侧内壁设有固定连接的敲击安置块,所述敲击安置块内设有敲击安置腔,所述敲击安置腔内设有固定连接的敲击电机,所述敲击电机上设有转动连接的敲击电机轴,所述敲击电机轴上设有固定连接的敲击扇形齿轮,所述敲击安置腔上侧内壁设有固定连接的敲击拉伸弹簧,所述敲击安置块上设有滑动连接的敲击滑块,所述敲击滑块与所述敲击拉伸弹簧固定连接,所述敲击滑块上设有固定连接的敲击啮合齿条,所述敲击啮合齿条与所述敲击扇形齿轮可以相互啮合,所述安置块上设有固定连接的外侧移动齿条,所述安置块上设有滑动连接的外侧移动滑块,所述外侧移动滑块内设有开口向左的外侧移动滑槽,所述外侧移动滑槽内设有固定连接的外侧移动电机,所述外侧移动电机上设有转连接的外侧移动齿轮轴,所述外侧移动齿轮轴上设有固定连接的外侧移动啮合齿轮,所述外侧移动啮合齿轮与所述外侧移动齿条相互啮合,所述外侧移动滑块上设有固定连接的外侧切割机,。
优选地,所述皮带调节轮与所述传动皮带之间组成可调节长度的传送带,所述安置腔前侧内壁设有固定连接的补料夹持液压块,所述补料夹持液压块在所述安置腔内关于所述钢管设有前后对称的两个,所述补料夹持液压块上设有固定连接的补料夹持液压机,所述补料夹持液压块上设有开口朝内的补料夹持液压槽,所述补料夹持液压槽内设有固定连接的补料夹持弹簧,所述补料夹持液压槽内设有滑动连接的补料夹持滑块,所述补料夹持滑块与所述补料夹持弹簧固定连接,所述补料夹持滑块上设有固定连接的补料夹持块。
本发明的有益效果 :本发明可以对废旧钢管进行检测,通过不断敲击的方式来判断废旧钢管是否存在问题,若废旧钢管中间某一段存在问题,则通过斜切的方式,将中间出现问题的废旧钢管进行切除,将切除后的钢管废料收集起来,并且将后续的钢管通过熔焊的方式进行焊接,并且在焊接后,进行一定长度的收集与切除,并且熔焊的所需要的材料即为存在问题的废旧钢管,保证了钢管的最大利用率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A处方向示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B处方向示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C-C处方向示意图;
图 5 是本发明实施例图1中D处放大示意图;
图 6 是本发明实施例图5中E-E处方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,包括安置块10,所述安置块10内设有安置腔11,所述安置腔11内设有收集机构100,所述收集机构100包括与所述安置块10左端面固定连接的转动电机12,所述转动电机12上设有转动连接的转动电机轴13,所述转动电机轴13上设有固定连接的转动连接块14,所述转动连接块14上设有固定连接的转动连接块14,所述转动连接块14上设有固定连接的废料收集块15,所述废料收集块15上设有开口向上的转动连接块14,所述废料收集块15左端面设有固定连接的收集挡板电机18,所述收集挡板电机18上设有转动连接的外侧移动齿轮轴83,所述外侧移动齿轮轴83上设有固定连接的废料收集挡板17,所述转动连接块14上设有固定连接的焊接安置块19,所述焊接安置块19上设有开口朝下的焊接安置腔51;
所述安置腔11内设有切割机构101,所述切割机构101包括与所述安置块10转动连接的钢管35,所述安置腔11左侧内壁设有固定连接的夹持绕线轮电机31,所述夹持绕线轮电机31上设有转动连接的夹持绕线轮轴32,所述夹持绕线轮轴32上设有固定连接的夹持绕线轮33,所述夹持绕线轮电机31在所述安置腔11内设有左右对称的两个,所述夹持绕线轮电机31在所述安置腔11内关于所述钢管35设有前后对称的两个,所述安置腔11内壁设有固定连接的第一夹持固定块93,所述第一夹持固定块93上设有开口向外的第一夹持滑槽94,所述第一夹持滑槽94内设有固定连接的第一夹持弹簧95,所述第一夹持滑槽94内设有护连接的第一夹持滑杆96,所述第一夹持弹簧95与所述第一夹持滑杆96固定连接,所述第一夹持滑杆96上设有固定连接的第一夹持块34,所述第一夹持块34可以将所述钢管35支撑住,所述第一夹持滑杆96与所述夹持绕线轮33通过缠绕线固定连接,所述安置腔11上侧内壁设有固定连接的皮带安置块61,所述皮带安置块61内设有开口向下的皮带安置腔62,所述皮带安置腔62右侧内壁设有固定连接的皮带启动电机64,所述皮带启动电机64上设有转动连接的皮带启动电机轴65,所述皮带启动电机轴65上设有固定连接的传动皮带63,所述皮带安置块61上设有固定连接的调节液压机69,所述皮带安置块61上设有开口向下的调节液压腔70,所述调节液压腔70内设有固定连接的调节拉伸弹簧71,所述调节液压腔70内设有滑动连接的调节滑块72,所述调节滑块72与所述调节拉伸弹簧71固定连接,所述调节拉伸弹簧71上设有转动连接的转动轴77,所述转动轴77上同样设有个连接的传动皮带63,所述转动轴77上设有固定连接的转动摩擦轮76,所述皮带安置腔62左侧内壁设有开口向左的皮带调节滑槽97,所述皮带调节滑槽97内设有固定连接的皮带调节弹簧52,所述皮带调节滑槽97内设有滑动连接的皮带调节滑块66,所述皮带调节滑块66上设有转动连接的皮带调节轴67,所述皮带调节轴67上设有固定连接的皮带调节轮68,所述安置腔11右侧内壁设有固定连接的推动电机73,所述推动电机73上舍偶转动连接的推动电机轴74,所述推动电机轴74上设有固定连接的推动摩擦轮75,所述推动摩擦轮75与所述钢管35摩擦转动连接。
有益地,所述收集机构100还包括与所述焊接安置腔51上侧内壁固定连接的焊接移动电机20,所述焊接移动电机20上设有固定连接的焊接液压块21,所述焊接液压块21上设有开口朝下的焊接液压腔23,所述焊接液压腔23内设有固定连接的焊接液压机22,所述焊接液压腔23内设有固定连接的焊接拉伸弹簧24,所述焊接液压腔23内设有滑动连接的焊接设备25,所述焊接设备25与所述焊接拉伸弹簧24固定连接,所述焊接设备25上设有固定连接的连接块26,所述连接块26上设有固定连接的焊接转动电机27,所述焊接转动电机27上设有转动连接的焊接转动电机轴28,所述焊接转动电机轴28上设有固定连接的材料安置块29,所述材料安置块29上设有开口朝下的焊接材料夹持滑槽84,所述焊接材料夹持滑槽84内设有固定连接的焊接材料夹持弹簧85,所述焊接材料夹持弹簧85关于所述焊接转动电机轴28设有左右对称的两个,所述焊接材料夹持滑槽84内设有滑动连接的焊接材料夹持块86,所述焊接材料夹持块86与所述焊接材料夹持弹簧85固定连接,所述焊接材料夹持块86上设有夹持的焊接材料30。
有益地,所述安置块10上端面设有开口向下的电机移动槽37,所述电机移动槽37内设有滑动连接的斜切移动电机36,所述斜切移动电机36上设有固定连接的斜切安置块38,所述斜切安置块38上设有固定连接的斜切液压机39,所述斜切安置块38上设有开口向右下方的斜切液压腔40,所述斜切液压腔40内设有固定连接的斜切拉伸弹簧41,所述斜切液压腔40内设有滑动连接的斜切滑杆42,所述斜切滑杆42与所述斜切机43固定连接,所述斜切滑杆42上设有固定连接的斜切机43,所述斜切移动电机36在所述电机移动槽37内设有滑动连接的两个,所述电机移动槽37内设有滑动连接的纵切移动电机44,所述纵切移动电机44上设有固定连接的纵切液压机45,所述纵切液压机45上设有固定连接的纵切安置块49,所述纵切安置块49上设有开口向下的纵切液压腔46,所述纵切液压腔46内设有固定连接的纵切拉伸弹簧47,所述纵切液压腔46内设有滑动连接的纵切滑杆48,所述纵切拉伸弹簧47与所述纵切滑杆48固定连接,所述纵切滑杆48上设有固定连接的纵切机50,所述纵切移动电机44在所述电机移动槽37内同样设有两个,且均位于所述斜切移动电机36的右侧。
有益地,所述安置腔11上侧内壁设有固定连接的敲击安置块53,所述敲击安置块53内设有敲击安置腔54,所述敲击安置腔54内设有固定连接的敲击电机58,所述敲击电机58上设有转动连接的敲击电机轴59,所述敲击电机轴59上设有固定连接的敲击扇形齿轮60,所述敲击安置腔54上侧内壁设有固定连接的敲击拉伸弹簧55,所述敲击安置块53上设有滑动连接的敲击滑块56,所述敲击滑块56与所述敲击拉伸弹簧55固定连接,所述敲击滑块56上设有固定连接的敲击啮合齿条57,所述敲击啮合齿条57与所述敲击扇形齿轮60可以相互啮合,所述安置块10上设有固定连接的外侧移动齿条80,所述安置块10上设有滑动连接的外侧移动滑块78,所述外侧移动滑块78内设有开口向左的外侧移动滑槽79,所述外侧移动滑槽79内设有固定连接的外侧移动电机81,所述外侧移动电机81上设有转连接的外侧移动齿轮轴83,所述外侧移动齿轮轴83上设有固定连接的外侧移动啮合齿轮82,所述外侧移动啮合齿轮82与所述外侧移动齿条80相互啮合,所述外侧移动滑块78上设有固定连接的外侧切割机98,。
有益地,所述皮带调节轮68与所述传动皮带63之间组成可调节长度的传送带,所述安置腔11前侧内壁设有固定连接的补料夹持液压块87,所述补料夹持液压块87在所述安置腔11内关于所述钢管35设有前后对称的两个,所述补料夹持液压块87上设有固定连接的补料夹持液压机88,所述补料夹持液压块87上设有开口朝内的补料夹持液压槽89,所述补料夹持液压槽89内设有固定连接的补料夹持弹簧90,所述补料夹持液压槽89内设有滑动连接的补料夹持滑块91,所述补料夹持滑块91与所述补料夹持弹簧90固定连接,所述补料夹持滑块91上设有固定连接的补料夹持块92。
初始状态时,所述补料夹持滑块91处于正常状态,所述补料夹持块92处于未夹持所述钢管35的状态,所述敲击拉伸弹簧55处于正常状态,所述斜切拉伸弹簧41处于正常状态,所述纵切拉伸弹簧47处于正常状态,所述焊接拉伸弹簧24处于正常状态,所述焊接材料夹持弹簧85处于正常状态,所述焊接材料夹持块86夹持住所述焊接材料30。
使用方法
使用时,将所述钢管35送入所述安置块10中,此时,所述推动摩擦轮75与所述钢管35处于摩擦转动连接,启动所述推动电机73,所述推动电机73带动所述推动电机轴74转动,所述推动电机轴74带动所述推动摩擦轮75转动,所述推动摩擦轮75带动所述钢管35不断向右移动,此时,所述敲击电机58启动,所述敲击电机58带动所述敲击电机轴59转动,所述敲击电机轴59带动所述敲击扇形齿轮60转动,当所述敲击扇形齿轮60与所述敲击啮合齿条57相互啮合时,所述敲击扇形齿轮60带动所述敲击啮合齿条57向下移动,所述敲击啮合齿条57带动所述敲击滑块56向下移动,所述敲击滑块56可以敲击在所述钢管35上,此时所述敲击拉伸弹簧55处于拉伸状态,当所述敲击扇形齿轮60继续转动不再与所述敲击啮合齿条57相互啮合时,由于所述敲击拉伸弹簧55的弹力,此时,所述敲击滑块56向上移动,如此不断循环,使得所述敲击滑块56可以不断敲击所述钢管35,起到检测的作用,当所述钢管35出现问题时,所述斜切移动电机36带动所述斜切安置块38移动至所述敲击滑块56的两端,此时,所述斜切液压机39启动,向所述斜切液压腔40内注入液压油,所述所述斜切滑杆42向右下移动,带动所述4向右下移动,对所述钢管35进行斜切,当斜切结束后,此时,所述斜切液压机39关闭,所述斜切机43回到初始位置,此时,所述纵切移动电机44移动至斜切位置,并且所述纵切液压机45启动,所述纵切液压机45向所述纵切液压腔46内注入液压油,推动所述纵切滑杆48向下移动,所述纵切滑杆48带动所述纵切机50向下移动,起到纵向切割的作用,并且此时,所述调节液压机69启动,向所述调节液压腔70内注入液压油,所述调节滑块72向下移动,所述调节滑块72带动所述转动摩擦轮76向下移动,使得所述转动摩擦轮76与所述钢管35相互接触,此时,所述皮带启动电机64启动,所述皮带启动电机64带动所述皮带启动电机轴65转动,所述皮带启动电机轴65带动所述传动皮带63转动,所述传动皮带63带动所述转动轴77转动,所述转动轴77带动所述转动摩擦轮76转动,所述转动摩擦轮76带动所述钢管35转动,使得所述纵切机50可以对所述钢管35进行整周切割,可以将中间有问题的部分所述钢管35切断,此时,断裂的所述钢管35可以掉落在所述废料收集腔16中,可以为以后的焊接作为材料收集起来,当断裂的所述钢管35掉落后,继续输送所述钢管35,使得后侧所述钢管35与前侧所述钢管35相互接触,此时,启动所述补料夹持液压机88,所述补料夹持液压机88向所述补料夹持液压槽89内注入液压油,推动所述补料夹持滑块91向中间移动,所述补料夹持滑块91带动所述补料夹持块92向中间移动,所述补料夹持块92可以将后侧的所述钢管35夹持住,此时,所述切割机构101关闭,同时,启动所述收集挡板电机18,所述收集挡板电机18带动所述外侧移动齿轮轴83转动,所述外侧移动齿轮轴83带动所述废料收集挡板17转动,所述废料收集挡板17可以将所述废料收集腔16关闭,随后,启动所述转动电机12,所述转动电机12带动所述转动电机轴13转动,所述转动电机轴13带动所述转动连接块14转动,所述转动连接块14带动所述废料收集块15转动,所述转动连接块14同时带动所述焊接安置块19转动,使得所述焊接安置块19开口朝上,此时,启动所述焊接移动电机20,所述焊接移动电机20沿着所述焊接安置块19左右移动,移动至所述钢管35斜切连接的位置,此时,启动所述焊接液压机22,所述焊接液压机22向所述焊接液压腔23内注入液压油,推动所述焊接设备25向上移动,所述焊接设备25带动所述连接块26向上移动,同时,所述焊接转动电机27启动,所述焊接转动电机27带动所述焊接转动电机轴28转动,所述焊接转动电机轴28带动所述材料安置块29转动,所述材料安置块29带动所述焊接材料30转动,使得所述焊接材料30处于水平状态,并且此时,所述焊接材料30与所述焊接设备25相互接触,同时,所述焊接材料30与所述钢管35的斜切位置相互接触,启动所述焊接设备25,所述焊接设备25可以通过所述焊接材料30将斜切位置焊接起来,使得钢管变成一根完整的钢管,焊接结束后,所述收集机构100回到初始位置,此时,启动所述外侧移动电机81,所述外侧移动电机81带动所述外侧移动齿轮轴83转动,所述外侧移动齿轮轴83带动所述外侧移动啮合齿轮82转动,所述外侧移动啮合齿轮82沿着所述外侧移动齿条80向上移动,带动所述外侧移动滑块78向上移动,所述外侧移动滑块78带动所述外侧切割机98向上移动,所述外侧切割机98可以将所述钢管35进行定距切割,切割的同时,再次启动所述调节液压机69,使得所述转动摩擦轮76与所述钢管35再次接触并且使得所述钢管35再次进行转动,使得所述外侧切割机98可以对所述钢管35进行环形切割,可以将所述钢管35切断,此时,再次启动所述推动电机73,使得所述推动摩擦轮75转动,可以将切割完成的所述钢管35运输出去,整个设备运动过程结束。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,包括安置块,其特征在于:所述安置块内设有安置腔,所述安置腔内设有收集机构,所述收集机构包括与所述安置块左端面固定连接的转动电机,所述转动电机上设有转动连接的转动电机轴,所述转动电机轴上设有固定连接的转动连接块,所述转动连接块上设有固定连接的转动连接块,所述转动连接块上设有固定连接的废料收集块,所述废料收集块上设有开口向上的转动连接块,所述废料收集块左端面设有固定连接的收集挡板电机,所述收集挡板电机上设有转动连接的外侧移动齿轮轴,所述外侧移动齿轮轴上设有固定连接的废料收集挡板,所述转动连接块上设有固定连接的焊接安置块,所述焊接安置块上设有开口朝下的焊接安置腔;
所述安置腔内设有切割机构,所述切割机构包括与所述安置块转动连接的钢管,所述安置腔左侧内壁设有固定连接的夹持绕线轮电机,所述夹持绕线轮电机上设有转动连接的夹持绕线轮轴,所述夹持绕线轮轴上设有固定连接的夹持绕线轮,所述夹持绕线轮电机在所述安置腔内设有左右对称的两个,所述夹持绕线轮电机在所述安置腔内关于所述钢管设有前后对称的两个,所述安置腔内壁设有固定连接的第一夹持固定块,所述第一夹持固定块上设有开口向外的第一夹持滑槽,所述第一夹持滑槽内设有固定连接的第一夹持弹簧,所述第一夹持滑槽内设有护连接的第一夹持滑杆,所述第一夹持弹簧与所述第一夹持滑杆固定连接,所述第一夹持滑杆上设有固定连接的第一夹持块,所述第一夹持块可以将所述钢管支撑住,所述第一夹持滑杆与所述夹持绕线轮通过缠绕线固定连接,所述安置腔上侧内壁设有固定连接的皮带安置块,所述皮带安置块内设有开口向下的皮带安置腔,所述皮带安置腔右侧内壁设有固定连接的皮带启动电机,所述皮带启动电机上设有转动连接的皮带启动电机轴,所述皮带启动电机轴上设有固定连接的传动皮带,所述皮带安置块上设有固定连接的调节液压机,所述皮带安置块上设有开口向下的调节液压腔,所述调节液压腔内设有固定连接的调节拉伸弹簧,所述调节液压腔内设有滑动连接的调节滑块,所述调节滑块与所述调节拉伸弹簧固定连接,所述调节拉伸弹簧上设有转动连接的转动轴,所述转动轴上同样设有个连接的传动皮带,所述转动轴上设有固定连接的转动摩擦轮,所述皮带安置腔左侧内壁设有开口向左的皮带调节滑槽,所述皮带调节滑槽内设有固定连接的皮带调节弹簧,所述皮带调节滑槽内设有滑动连接的皮带调节滑块,所述皮带调节滑块上设有转动连接的皮带调节轴,所述皮带调节轴上设有固定连接的皮带调节轮,所述安置腔右侧内壁设有固定连接的推动电机,所述推动电机上舍偶转动连接的推动电机轴,所述推动电机轴上设有固定连接的推动摩擦轮,所述推动摩擦轮与所述钢管摩擦转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,其特征在于:所述收集机构还包括与所述焊接安置腔上侧内壁固定连接的焊接移动电机,所述焊接移动电机上设有固定连接的焊接液压块,所述焊接液压块上设有开口朝下的焊接液压腔,所述焊接液压腔内设有固定连接的焊接液压机,所述焊接液压腔内设有固定连接的焊接拉伸弹簧,所述焊接液压腔内设有滑动连接的焊接设备,所述焊接设备与所述焊接拉伸弹簧固定连接,所述焊接设备上设有固定连接的连接块,所述连接块上设有固定连接的焊接转动电机,所述焊接转动电机上设有转动连接的焊接转动电机轴,所述焊接转动电机轴上设有固定连接的材料安置块,所述材料安置块上设有开口朝下的焊接材料夹持滑槽,所述焊接材料夹持滑槽内设有固定连接的焊接材料夹持弹簧,所述焊接材料夹持弹簧关于所述焊接转动电机轴设有左右对称的两个,所述焊接材料夹持滑槽内设有滑动连接的焊接材料夹持块,所述焊接材料夹持块与所述焊接材料夹持弹簧固定连接,所述焊接材料夹持块上设有夹持的焊接材料。
3.根据权利要求1所述的一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,其特征在于:所述安置块上端面设有开口向下的电机移动槽,所述电机移动槽内设有滑动连接的斜切移动电机,所述斜切移动电机上设有固定连接的斜切安置块,所述斜切安置块上设有固定连接的斜切液压机,所述斜切安置块上设有开口向右下方的斜切液压腔,所述斜切液压腔内设有固定连接的斜切拉伸弹簧,所述斜切液压腔内设有滑动连接的斜切滑杆,所述斜切滑杆与所述斜切机固定连接,所述斜切滑杆上设有固定连接的斜切机,所述斜切移动电机在所述电机移动槽内设有滑动连接的两个,所述电机移动槽内设有滑动连接的纵切移动电机,所述纵切移动电机上设有固定连接的纵切液压机,所述纵切液压机上设有固定连接的纵切安置块,所述纵切安置块上设有开口向下的纵切液压腔,所述纵切液压腔内设有固定连接的纵切拉伸弹簧,所述纵切液压腔内设有滑动连接的纵切滑杆,所述纵切拉伸弹簧与所述纵切滑杆固定连接,所述纵切滑杆上设有固定连接的纵切机,所述纵切移动电机在所述电机移动槽内同样设有两个,且均位于所述斜切移动电机的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,其特征在于:所述安置腔上侧内壁设有固定连接的敲击安置块,所述敲击安置块内设有敲击安置腔,所述敲击安置腔内设有固定连接的敲击电机,所述敲击电机上设有转动连接的敲击电机轴,所述敲击电机轴上设有固定连接的敲击扇形齿轮,所述敲击安置腔上侧内壁设有固定连接的敲击拉伸弹簧,所述敲击安置块上设有滑动连接的敲击滑块,所述敲击滑块与所述敲击拉伸弹簧固定连接,所述敲击滑块上设有固定连接的敲击啮合齿条,所述敲击啮合齿条与所述敲击扇形齿轮可以相互啮合,所述安置块上设有固定连接的外侧移动齿条,所述安置块上设有滑动连接的外侧移动滑块,所述外侧移动滑块内设有开口向左的外侧移动滑槽,所述外侧移动滑槽内设有固定连接的外侧移动电机,所述外侧移动电机上设有转连接的外侧移动齿轮轴,所述外侧移动齿轮轴上设有固定连接的外侧移动啮合齿轮,所述外侧移动啮合齿轮与所述外侧移动齿条相互啮合,所述外侧移动滑块上设有固定连接的外侧切割机,。
5.根据权利要求1所述的一种废旧圆形钢管的检测与重制设备,其特征在于:所述皮带调节轮与所述传动皮带之间组成可调节长度的传送带,所述安置腔前侧内壁设有固定连接的补料夹持液压块,所述补料夹持液压块在所述安置腔内关于所述钢管设有前后对称的两个,所述补料夹持液压块上设有固定连接的补料夹持液压机,所述补料夹持液压块上设有开口朝内的补料夹持液压槽,所述补料夹持液压槽内设有固定连接的补料夹持弹簧,所述补料夹持液压槽内设有滑动连接的补料夹持滑块,所述补料夹持滑块与所述补料夹持弹簧固定连接,所述补料夹持滑块上设有固定连接的补料夹持块。
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