CN111546646B - 一种管径可调的塑料管熔接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管径可调的塑料管熔接设备,包括右铰接杆,所述右铰接杆通过铰接滑轴与左铰接杆铰接,所述右铰接杆与所述左铰接杆之间设有热熔切换机构,所述热熔切换机构包括固定连接于所述铰接滑轴后端的铰接滑块,所述铰接滑块与主滑槽滑动连接,本发明可通过机械调节的形式来实现多种管径的塑料管熔接,对于设备精准熔接和对于工作内容的适应效果较为显著,发明内设有热熔切换机构,可对设备进行热熔状态与熔接状态的切换,管径调节机构,可对热熔管径进行调节,旋转热熔机构,对塑料管进行旋转热熔。整体设计本发明成本较低,结构简单,自动化程度高,适用于大面积推广。
Description
技术领域
本发明塑料管相关领域,具体为一种管径可调的塑料管熔接设备。
背景技术
随着全球经济一体化进程不断加快,城市建设发展速度愈发迅猛,越来越多的大厦林立而起,其中大厦建设中必不可少的一部分便是管道安装,塑料管由于耐腐蚀,强度高,被广泛应用于管道铺设中,而管道铺设必然涉及管道熔接,传统管道熔接设备管径确定,无法适应多种管径,需人工对接塑料管与加热管,考验工人技术,对接偏差不仅影响塑料管强度还可能烫伤工人,因此如何精准熔接塑料管并适应多种管径仍需不断研究。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种管径可调的塑料管熔接设备,克服传统设备管径单一、熔接有偏差、易发生危险等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种管径可调的塑料管熔接设备,包括右铰接杆,所述右铰接杆通过铰接滑轴与左铰接杆铰接,所述右铰接杆与所述左铰接杆之间设有热熔切换机构,所述热熔切换机构包括固定连接于所述铰接滑轴后端的铰接滑块,所述铰接滑块与主滑槽滑动连接,所述主滑槽开设于滑动杆前端面上,所述滑动杆前端转动连接有铰接固定轴,所述铰接固定轴与右定位杆转动连接,所述右定位杆与所述右铰接杆中部铰接,所述铰接固定轴还与左定位杆转动连接,所述左定位杆与所述左铰接杆中部铰接,所述热熔切换机构用于对设备进行热熔状态与熔接状态的切换;
所述滑动杆上侧设有管径调节机构,所述管径调节机构包括环形块,所述环形块内部开设有设备腔,所述环形块右端开设有调节滑槽,所述调节滑槽贯穿所述设备腔右侧端壁与外界相连通,所述调节滑槽以所述环形块的圆心为中心对称设有六个,所述对称设有六个调节滑槽又对称设置在所述环形块的两端,所述调节滑槽内滑动设有调节滑块,所述调节滑块远离所述环形块的一端固定连接有加热板,所述调节滑块靠近所述设备腔的一端固定连接有调节铰接块,所述调节铰接块位于所述设备腔内部,所述调节铰接块与调节铰接杆铰接,所述调节铰接杆与调节环滑动连接,所述调节环远离所述调节滑槽的一侧设有调节板,所述调节板与在所述设备腔内与所述环形块滑动连接,所述调节板与所述调节铰接杆接触连接,所述调节板远离所述调节滑槽的一端固定连接有主动铰接块,所述主动铰接块远离所述调节滑槽的一端与调节杆铰接,左右对称的所述调节杆相互铰接,所述调节杆由于主动杆下端铰接,所述主动杆上端固定连接有磁控压块,所述管径调节机构用于热熔管径的调节。
优选地,所述环形块下侧设有旋转热熔机构,所述旋转热熔机构包括转动连接于所述环形块左端外侧的左滑动环,所述环形块右端外侧滑转动连接有右滑动环,所述左滑动环下端固定连接有低速电机,所述低速电机控制有电机轴,所述电机轴右端固定连接有齿轮,所述齿轮与铁质齿环啮合,所述铁质齿环位于所述环形块外侧,所述铁质齿环与所述环形块固定连接,所述铁质齿环还与所述磁控压块滑动连接,所述磁控压块可磁力固定于所述铁质齿环侧面,所述低速电机下侧还固定连接有固定板,所述固定板右上端与所述右滑动环固定连接,所述旋转热熔机构用于塑料管的旋转热熔。
优选地,所述右铰接杆上端通过固定铰接轴铰接有铰接固定块,所述铰接固定块与所述固定铰接轴左右对称设有两个,左端的所述铰接固定块通过左端的所述固定铰接轴铰接与所述铰接滑轴上端,所述铰接固定块上端与下夹持环固定连接,所述下夹持环后端通过所述夹持铰接轴与上夹持环铰接,所述上夹持环右端固定连接有夹持固定块,所述夹持固定块上端通过摩擦铰接轴与摩擦固定块铰接,所述摩擦固定块用于破使所述下夹持环与所述上夹持环靠近对塑料管进行夹持。
优选地,所述环形块内部还设有拉簧,所述拉簧左端与左端的所述调节板固定连接,所述拉簧右端与右端的所述调节板固定连接,所述拉簧用于所述调节板的复位。
本发明的有益效果:本发明可通过机械调节的形式来实现多种管径的塑料管熔接,对于设备精准熔接和对于工作内容的适应效果较为显著,发明内设有热熔切换机构,可对设备进行热熔状态与熔接状态的切换,管径调节机构,可对热熔管径进行调节,旋转热熔机构,对塑料管进行旋转热熔。整体设计本发明成本较低,结构简单,自动化程度高,适用于大面积推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A处的放大示意图;
图 3 是本发明实施例图2中C处的放大示意图;
图 4 是本发明实施例图3中D-D方向的示意图;
图 5 是本发明实施例图1中B处的放大示意图
图 6 是本发明实施例图5中E-E方向的示意图。
具体实施方式
下面结合图 1-6 对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图 1 本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种管径可调的塑料管熔接设备,包括右铰接杆10,所述右铰接杆10通过铰接滑轴11与左铰接杆12铰接,所述右铰接杆10与所述左铰接杆12之间设有热熔切换机构47,所述热熔切换机构47包括固定连接于所述铰接滑轴11后端的铰接滑块13,所述铰接滑块13与主滑槽14滑动连接,所述主滑槽14开设于滑动杆15前端面上,所述滑动杆15前端转动连接有铰接固定轴16,所述铰接固定轴16与右定位杆17转动连接,所述右定位杆17与所述右铰接杆10中部铰接,所述铰接固定轴16还与左定位杆18转动连接,所述左定位杆18与所述左铰接杆12中部铰接,所述热熔切换机构47用于对设备进行热熔状态与熔接状态的切换,使用时,热熔状态时,所述铰接固定轴16位于所述铰接滑轴11上方,手动控制所述右铰接杆10与所述左铰接杆12相互靠近,所述右铰接杆10带动所述右定位杆17向左运动,所述左铰接杆12带动所述左定位杆18向右运动,所述铰接滑块13相对于所述主滑槽14向下滑动,所述滑动杆15上端与所述右铰接杆10和所述左铰接杆12竖直方向相对静止,熔接状态时,手动控制所述滑动杆15向下运动,所述铰接滑块13相对于所述主滑槽14向上滑动,所述铰接固定轴16位于所述铰接滑轴11下方,再次手动控制所述右铰接杆10与所述左铰接杆12相互靠近;
所述滑动杆15上侧设有管径调节机构48,所述管径调节机构48包括环形块34,所述环形块34内部开设有设备腔35,所述环形块34右端开设有调节滑槽38,所述调节滑槽38贯穿所述设备腔35右侧端壁与外界相连通,所述调节滑槽38以所述环形块34的圆心为中心对称设有六个,所述对称设有六个调节滑槽38又对称设置在所述环形块34的两端,所述调节滑槽38内滑动设有调节滑块37,所述调节滑块37远离所述环形块34的一端固定连接有加热板36,所述调节滑块37靠近所述设备腔35的一端固定连接有调节铰接块39,所述调节铰接块39位于所述设备腔35内部,所述调节铰接块39与调节铰接杆40铰接,所述调节铰接杆40与调节环41滑动连接,所述调节环41远离所述调节滑槽38的一侧设有调节板42,所述调节板42与在所述设备腔35内与所述环形块34滑动连接,所述调节板42与所述调节铰接杆40接触连接,所述调节板42远离所述调节滑槽38的一端固定连接有主动铰接块43,所述主动铰接块43远离所述调节滑槽38的一端与调节杆44铰接,左右对称的所述调节杆44相互铰接,所述调节杆44由于主动杆45下端铰接,所述主动杆45上端固定连接有磁控压块46,所述管径调节机构48用于热熔管径的调节,使用时,手动按压所述磁控压块46,所述磁控压块46带动所述主动杆45向下运动,所述主动杆45通过所述调节杆44向所述环形块34左右两侧推动所述调节板42,所述调节板42推动所述调节铰接杆40,所述调节铰接杆40通过所述调节铰接块39带动所述调节滑块37向所述调节滑槽38远离所述环形块34圆心的一端滑动,所述调节滑块37带动所述加热板36向远离所述环形块34圆心的方向移动,所述加热板36组成的环形直径扩大。
有益地,所述环形块34下侧设有旋转热熔机构49,所述旋转热熔机构49包括转动连接于所述环形块34左端外侧的左滑动环33,所述环形块34右端外侧滑转动连接有右滑动环28,所述左滑动环33下端固定连接有低速电机29,所述低速电机29控制有电机轴30,所述电机轴30右端固定连接有齿轮31,所述齿轮31与铁质齿环32啮合,所述铁质齿环32位于所述环形块34外侧,所述铁质齿环32与所述环形块34固定连接,所述铁质齿环32还与所述磁控压块46滑动连接,所述磁控压块46可磁力固定于所述铁质齿环32侧面,所述低速电机29下侧还固定连接有固定板27,所述固定板27右上端与所述右滑动环28固定连接,所述旋转热熔机构49用于塑料管的旋转热熔,使用时,所述低速电机29控制所述电机轴30转动,所述电机轴30通过所述齿轮31传动给铁质齿环32,所述铁质齿环32带动所述环形块34转动。
有益地,所述右铰接杆10上端通过固定铰接轴26铰接有铰接固定块19,所述铰接固定块19与所述固定铰接轴26左右对称设有两个,左端的所述铰接固定块19通过左端的所述固定铰接轴26铰接与所述铰接滑轴11上端,所述铰接固定块19上端与下夹持环20固定连接,所述下夹持环20后端通过所述夹持铰接轴21与上夹持环22铰接,所述上夹持环22右端固定连接有夹持固定块23,所述夹持固定块23上端通过摩擦铰接轴24与摩擦固定块25铰接,所述摩擦固定块25用于破使所述下夹持环20与所述上夹持环22靠近对塑料管进行夹持,使用时,将所述上夹持环22绕所述夹持铰接轴21向后翻转,将塑料管置于所述下夹持环20上侧,将所述上夹持环22绕所述夹持铰接轴21向前翻转,塑料管位于所述上夹持环22与所述下夹持环20之间,手动推动所述摩擦固定块25绕所述摩擦铰接轴24转动,所述摩擦固定块25与所述下夹持环20接触,利用所述摩擦固定块25与所述下夹持环20之间的静摩擦力迫使所述上夹持环22与所述下夹持环20夹持塑料管。
有益地,所述环形块34内部还设有拉簧50,所述拉簧50左端与左端的所述调节板42固定连接,所述拉簧50右端与右端的所述调节板42固定连接,所述拉簧50用于所述调节板42的复位。
初始状态:铰接固定轴16位于铰接滑轴11上侧,拉簧50处于正常状态,所述上夹持环22位于所述下夹持环20上侧,对称设置的六个加热板36相互接触。
使用时:需要熔接塑料管时,将上夹持环22绕夹持铰接轴21向后翻转,将塑料管置于下夹持环20上侧,将上夹持环22绕夹持铰接轴21向前翻转,塑料管位于上夹持环22与下夹持环20之间,手动推动摩擦固定块25绕摩擦铰接轴24转动,摩擦固定块25与下夹持环20接触,利用摩擦固定块25与下夹持环20之间的静摩擦力迫使上夹持环22与下夹持环20夹持塑料管,塑料管夹持完成;
需要调整塑料管管径时,手动按压磁控压块46,磁控压块46带动主动杆45向下运动,主动杆45通过调节杆44向环形块34左右两侧推动调节板42,调节板42推动调节铰接杆40,调节铰接杆40通过调节铰接块39带动调节滑块37向调节滑槽38远离环形块34圆心的一端滑动,调节滑块37带动加热板36向远离环形块34圆心的方向移动,加热板36组成的环形直径扩大,磁控压块46磁力固定于铁质齿环32侧面,加热管管径调节完成;
热熔状态时,铰接固定轴16位于铰接滑轴11上方,手动控制右铰接杆10与左铰接杆12相互靠近,右铰接杆10带动右定位杆17向左运动,左铰接杆12带动左定位杆18向右运动,铰接滑块13相对于主滑槽14向下滑动,滑动杆15上端与右铰接杆10和左铰接杆12竖直方向相对静止,左侧的加热板36对左侧的塑料管内部进行热熔,右侧的加热板36对右侧的塑料管内部进行热熔,由于加热板36组成的环形直径改变后,加热板36脱离接触,对称设置的加热板36之间有空隙,此时低速电机29控制电机轴30转动,电机轴30通过齿轮31传动给铁质齿环32,铁质齿环32带动环形块34转动,环形块34带动对称设置的加热板36转动,塑料管热熔完成;
塑料管热熔完成后,手动控制滑动杆15向下运动,铰接滑块13相对于主滑槽14向上滑动,铰接固定轴16位于铰接滑轴11下方,此时再次手动控制右铰接杆10与左铰接杆12相互靠近,左右两侧的塑料管进行对接,塑料管熔接完成。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种管径可调的塑料管熔接设备,包括右铰接杆,其特征在于:所述右铰接杆通过铰接滑轴与左铰接杆铰接,所述右铰接杆与所述左铰接杆之间设有热熔切换机构,所述热熔切换机构包括固定连接于所述铰接滑轴后端的铰接滑块,所述铰接滑块与主滑槽滑动连接,所述主滑槽开设于滑动杆前端面上,所述滑动杆前端转动连接有铰接固定轴,所述铰接固定轴与右定位杆转动连接,所述右定位杆与所述右铰接杆中部铰接,所述铰接固定轴还与左定位杆转动连接,所述左定位杆与所述左铰接杆中部铰接,所述热熔切换机构用于对设备进行热熔状态与熔接状态的切换;
所述滑动杆上侧设有管径调节机构,所述管径调节机构包括环形块,所述环形块内部开设有设备腔,所述环形块右端开设有调节滑槽,所述调节滑槽贯穿所述设备腔右侧端壁与外界相连通,所述调节滑槽以所述环形块的圆心为中心对称设有六个,所述对称设有六个调节滑槽又对称设置在所述环形块的两端,所述调节滑槽内滑动设有调节滑块,所述调节滑块远离所述环形块的一端固定连接有加热板,所述调节滑块靠近所述设备腔的一端固定连接有调节铰接块,所述调节铰接块位于所述设备腔内部,所述调节铰接块与调节铰接杆铰接,所述调节铰接杆与调节环滑动连接,所述调节环远离所述调节滑槽的一侧设有调节板,所述调节板与在所述设备腔内与所述环形块滑动连接,所述调节板与所述调节铰接杆接触连接,所述调节板远离所述调节滑槽的一端固定连接有主动铰接块,所述主动铰接块远离所述调节滑槽的一端与调节杆铰接,左右对称的所述调节杆相互铰接,所述调节杆由于主动杆下端铰接,所述主动杆上端固定连接有磁控压块,所述管径调节机构用于热熔管径的调节。
2.根据权利要求 1 所述的一种管径可调的塑料管熔接设备,其特征在于:所述环形块下侧设有旋转热熔机构,所述旋转热熔机构包括转动连接于所述环形块左端外侧的左滑动环,所述环形块右端外侧滑转动连接有右滑动环,所述左滑动环下端固定连接有低速电机,所述低速电机控制有电机轴,所述电机轴右端固定连接有齿轮,所述齿轮与铁质齿环啮合,所述铁质齿环位于所述环形块外侧,所述铁质齿环与所述环形块固定连接,所述铁质齿环还与所述磁控压块滑动连接,所述磁控压块可磁力固定于所述铁质齿环侧面,所述低速电机下侧还固定连接有固定板,所述固定板右上端与所述右滑动环固定连接,所述旋转热熔机构用于塑料管的旋转热熔。
3.根据权利要求 1 所述的一种管径可调的塑料管熔接设备,其特征在于:所述右铰接杆上端通过固定铰接轴铰接有铰接固定块,所述铰接固定块与所述固定铰接轴左右对称设有两个,左端的所述铰接固定块通过左端的所述固定铰接轴铰接与所述铰接滑轴上端,所述铰接固定块上端与下夹持环固定连接,所述下夹持环后端通过所述夹持铰接轴与上夹持环铰接,所述上夹持环右端固定连接有夹持固定块,所述夹持固定块上端通过摩擦铰接轴与摩擦固定块铰接,所述摩擦固定块用于破使所述下夹持环与所述上夹持环靠近对塑料管进行夹持。
4.根据权利要求3所述的一种管径可调的塑料管熔接设备,其特征在于:所述环形块内部还设有拉簧,所述拉簧左端与左端的所述调节板固定连接,所述拉簧右端与右端的所述调节板固定连接,所述拉簧用于所述调节板的复位。
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