CN218776125U - 一种钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割机，包括底座，底座的顶部固定连接有安装架，安装架的内壁固定连接有导向杆，导向杆的外壁滑动连接有滑套，滑套的底部固定安装有气缸，气缸的驱动端固定连接有横板，横板的底部固定连接有侧板，两组侧板之间转动连接有转轴，将钢管置于固定板上，第三电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块移动，螺纹块移动带动传动杆转动进而带动弧形压板对钢管进行夹持，第二电机的输出轴转动带动第三齿轮转动使得滑套经导向杆的导向移动，滑套移动带动气缸移动进而带动切割刀移动至钢管需要切割位置的正上方，第一电机的输出轴转动带动切割刀转动，气缸的驱动端带动切割刀对钢管进行切割。

Description

一种钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体是一种钢管切割机。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的钢管切割机在使用时，无法将钢管进行固定，对钢管进行切割时，钢管的位置容易跑偏，从而降低了钢管的切割质量，且切割刀的位置一般是固定的，无法根据实际需要进行调节，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定安装有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有对称分布的侧板，两组所述侧板之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有切割刀，所述切割刀的下方设置有与安装架内壁固定连接的固定板，所述固定板的下方设置有夹持机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括第三电机，所述第三电机与安装架的一侧内壁固定安装，所述第三电机的输出轴固定连接有与安装架内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁两侧均螺纹连接有与底座顶部滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块内铰接有传动杆，所述传动杆远离第一铰接块的一端铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的顶部固定连接有与安装架一侧内壁滑动连接的活动板，所述活动板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿于固定板并延伸至固定板的上方，所述滑杆伸出固定板顶部的一侧外壁固定连接有弧形压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的两侧内壁均开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块与活动板的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的外壁两侧均开设有外螺纹，两组所述外螺纹的开设方向相反，所述底座的顶部开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹块的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的一端外壁固定套接有第二齿轮，其中一组所述侧板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑套的顶部固定连接有竖板，所述竖板的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶部啮合有与安装架顶部内壁固定连接的齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用使用时，将钢管置于固定板上，启动第三电机，第三电机的输出轴转动带动螺纹杆转动进而带动螺纹块移动使得滑块在滑槽的内壁滑动，螺纹块移动的同时带动第一铰接块移动进而带动传动杆转动，传动杆转动带动第二铰接块向下移动进而带动活动板向下移动使得活动块在凹槽的内壁滑动，同时活动板向下移动带动滑杆向下移动进而带动弧形压板向下移动使得弧形压板对钢管进行夹持固定，避免钢管在切割过程中位置发生偏移，提高钢管切割时的稳定性，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动第三齿轮转动使得滑套在第三齿轮与齿条的配合下经导向杆的导向移动，滑套移动带动气缸移动进而带动切割刀移动，使得切割刀移动至钢管需要切割位置的正上方，从而便于根据实际需要对切割刀的位置进行调节，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转轴转动进而带动切割刀转动，启动气缸，气缸的驱动端带动切割刀向下移动使得切割刀对钢管进行切割，便于调节，便于操作，提高了切割效率，工作效率高，满足了使用需求。

附图说明

图1为一种钢管切割机结构示意图；

图2为一种钢管切割机中图1的A处放大图；

图3为一种钢管切割机中图1的B处放大图。

图中：1、底座，2、安装架，3、导向杆，4、滑套，5、气缸，6、横板，7、侧板，8、转轴，9、切割刀，10、第一电机，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、固定台，14、第二电机，15、第三齿轮，16、齿条，17、固定板，18、夹持机构，19、第三电机，20、螺纹杆，21、螺纹块，22、第一铰接块，23、传动杆，24、第二铰接块，25、活动板，26、滑杆，27、弧形压板，28、滑槽，29、滑块，30、凹槽，31、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢管切割机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的内壁固定连接有导向杆3，导向杆3的外壁滑动连接有滑套4，滑套4的底部固定安装有气缸5，气缸5的驱动端固定连接有横板6，横板6的底部固定连接有对称分布的侧板7，两组侧板7之间转动连接有转轴8，转轴8的外壁固定套接有切割刀9，切割刀9的下方设置有与安装架2内壁固定连接的固定板17，固定板17的下方设置有夹持机构18，夹持机构18便于对钢管进行固定，避免钢管在切割时位置发生偏移；

参照图1和图3，本申请中，夹持机构18包括第三电机19，第三电机19与安装架2的一侧内壁固定安装，第三电机19的输出轴固定连接有与安装架2内壁转动连接的螺纹杆20，螺纹杆20的外壁两侧均螺纹连接有与底座1顶部滑动连接的螺纹块21，螺纹块21的顶部固定连接有第一铰接块22，第一铰接块22内铰接有传动杆23，传动杆23远离第一铰接块22的一端铰接有第二铰接块24，第二铰接块24的顶部固定连接有与安装架2一侧内壁滑动连接的活动板25，活动板25的顶部固定连接有滑杆26，滑杆26贯穿于固定板17并延伸至固定板17的上方，滑杆26伸出固定板17顶部的一侧外壁固定连接有弧形压板27，安装架2的两侧内壁均开设有凹槽30，凹槽30的内壁滑动连接有活动块31，活动块31与活动板25的一侧固定连接，螺纹杆20的外壁两侧均开设有外螺纹，两组外螺纹的开设方向相反，底座1的顶部开设有对称分布的滑槽28，滑槽28的内壁滑动连接有滑块29，滑块29与螺纹块21的底部固定连接，滑槽28便于螺纹块21稳定的横向移动，起到一定的导向作用；

参照图1和图2，本申请中，转轴8的一端外壁固定套接有第二齿轮12，其中一组侧板7的一侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴固定套接有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，滑套4的顶部固定连接有竖板13，竖板13的前侧固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴固定套接有第三齿轮15，第三齿轮15的顶部啮合有与安装架2顶部内壁固定连接的齿条16，齿条16与第三齿轮15的配合便于带动切割刀9进行横向移动，便于根据需要调节切割刀9的位置。

本实用新型的工作原理是：

参照图1、图2和图3，使用时，将钢管置于固定板17上，启动第三电机19，第三电机19的输出轴转动带动螺纹杆20转动进而带动螺纹块21移动使得滑块29在滑槽28的内壁滑动，螺纹块21移动的同时带动第一铰接块22移动进而带动传动杆23转动，传动杆23转动带动第二铰接块24向下移动进而带动活动板25向下移动使得活动块31在凹槽30的内壁滑动，同时活动板25向下移动带动滑杆26向下移动进而带动弧形压板27向下移动使得弧形压板27对钢管进行夹持固定，避免钢管在切割过程中位置发生偏移，提高钢管切割时的稳定性，启动第二电机14，第二电机14的输出轴转动带动第三齿轮15转动使得滑套4在第三齿轮15与齿条16的配合下经导向杆3的导向移动，滑套4移动带动气缸5移动进而带动切割刀9移动，使得切割刀9移动至钢管需要切割位置的正上方，从而便于根据实际需要对切割刀9的位置进行调节，启动第一电机10，第一电机10的输出轴转动带动第一齿轮11转动进而带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动转轴8转动进而带动切割刀9转动，启动气缸5，气缸5的驱动端带动切割刀9向下移动使得切割刀9对钢管进行切割，便于调节，便于操作，提高了切割效率，工作效率高，满足了使用需求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的内壁固定连接有导向杆（3），所述导向杆（3）的外壁滑动连接有滑套（4），所述滑套（4）的底部固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的驱动端固定连接有横板（6），所述横板（6）的底部固定连接有对称分布的侧板（7），两组所述侧板（7）之间转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的外壁固定套接有切割刀（9），所述切割刀（9）的下方设置有与安装架（2）内壁固定连接的固定板（17），所述固定板（17）的下方设置有夹持机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于：所述夹持机构（18）包括第三电机（19），所述第三电机（19）与安装架（2）的一侧内壁固定安装，所述第三电机（19）的输出轴固定连接有与安装架（2）内壁转动连接的螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的外壁两侧均螺纹连接有与底座（1）顶部滑动连接的螺纹块（21），所述螺纹块（21）的顶部固定连接有第一铰接块（22），所述第一铰接块（22）内铰接有传动杆（23），所述传动杆（23）远离第一铰接块（22）的一端铰接有第二铰接块（24），所述第二铰接块（24）的顶部固定连接有与安装架（2）一侧内壁滑动连接的活动板（25），所述活动板（25）的顶部固定连接有滑杆（26），所述滑杆（26）贯穿于固定板（17）并延伸至固定板（17）的上方，所述滑杆（26）伸出固定板（17）顶部的一侧外壁固定连接有弧形压板（27）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管切割机，其特征在于：所述安装架（2）的两侧内壁均开设有凹槽（30），所述凹槽（30）的内壁滑动连接有活动块（31），所述活动块（31）与活动板（25）的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢管切割机，其特征在于：所述螺纹杆（20）的外壁两侧均开设有外螺纹，两组所述外螺纹的开设方向相反，所述底座（1）的顶部开设有对称分布的滑槽（28），所述滑槽（28）的内壁滑动连接有滑块（29），所述滑块（29）与螺纹块（21）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于：所述转轴（8）的一端外壁固定套接有第二齿轮（12），其中一组所述侧板（7）的一侧固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定套接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）与第二齿轮（12）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于：所述滑套（4）的顶部固定连接有竖板（13），所述竖板（13）的前侧固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴固定套接有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）的顶部啮合有与安装架（2）顶部内壁固定连接的齿条（16）。

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