CN112518034B - 一种气门加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气门加工用切割装置，包括U型加工台，所述U型加工台的上端一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括底板，所述底板的顶端中部设有竖板，所述竖板的上端转动安装有镜像分布的连接杆，所述连接杆的一端固定安装有驱动块，两组所述驱动块的相对侧开设有对称分布的驱动槽，所述底板的上端一侧设有气缸；本发明在气缸的驱动下，再配合驱动圆盘、驱动块、驱动槽与连接杆的使用，为两组压板的同步转动提供了便利，进而为气门本体的夹持固定提供了便利，本发明通过调节机构的设置使用，为连接板位置的调节提供了便利，从而为切割机构与夹持机构之间间距的调节提供了便利，进而实现了切割不同长度气门本体的目的。
Description
技术领域
本发明涉及气门加工技术领域，具体为一种气门加工用切割装置。
背景技术
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，从发动机结构上，分为进气门和排气门，进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧；排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。
现有气门加工用切割装置还存在一定的不足，如现有切割装置大多采用人工调节专用夹具的方式进行固定气门，在实际使用时，人工调节的方式存在夹持不牢、操作繁琐的弊端，从而给使用者带来了诸多不便，此外，现有切割装置中所设置的切割机构多为固定式安装，无法根据实际生产需求进行快速调节切割机构与夹持机构之间的间距，从而无法实现切割合适长度气门的目的，为此我们提出一种气门加工用切割装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气门加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气门加工用切割装置，包括U型加工台，所述U型加工台的上端一侧设有夹持机构，所述夹持机构包括底板，所述底板的顶端中部设有竖板，所述竖板的上端转动安装有镜像分布的连接杆，所述连接杆的一端固定安装有驱动块，两组所述驱动块的相对侧开设有对称分布的驱动槽，所述底板的上端一侧设有气缸，所述气缸的输出端设有驱动圆盘，所述驱动圆盘活动卡设在驱动槽内，所述连接杆的另一端固定安装有压板，两组所述压板相对侧的下端开设有对称设置的弧形压槽，所述底板的上端另一侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有支撑块，所述支撑块的上端开设有第一支撑槽，所述弧形压槽与第一支撑槽间可拆卸设有气门本体，所述U型加工台的上端另一侧设有调节机构，所述调节机构的上端滑动卡设有切割机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括安装框，所述安装框固定安装在U型加工台上，所述安装框的内侧转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹插设有移动块，所述移动块的上端设有U型框，所述U型框滑动卡设在安装框的外侧，所述U型框的上端设有连接板，所述连接板的上端滑动卡设有切割机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述U型框的内径尺寸与安装框的外径尺寸相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述U型框的内侧设有镜像分布的滑块，所述安装框的两侧开设有对称设置的滑槽，所述滑块滑动卡设在滑槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块的长度小于滑槽的长度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆的一端贯穿安装框并在其末端设有转轮，所述转轮上转动安装有把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述U型加工台的上端一侧设有支撑板，所述支撑板的上端开设有第二支撑槽，所述气门本体的一端能够活动卡设在第二支撑槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上端一侧开设有放置槽，所述气缸固定安装在放置槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在气缸的驱动下，再配合驱动圆盘、驱动块、驱动槽与连接杆的使用，为两组压板的同步转动提供了便利，进而为气门本体的夹持固定提供了便利。
2.本发明通过调节机构的设置使用，为连接板位置的调节提供了便利，从而为切割机构与夹持机构之间间距的调节提供了便利，进而实现了切割不同长度气门本体的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中夹持机构结构示意图；
图3为本发明部分结构示意图。
图中：1、U型加工台；2、夹持机构；21、底板；22、竖板；23、连接杆；24、驱动块；25、驱动槽；26、气缸；27、驱动圆盘；28、压板；29、弧形压槽；210、支撑杆；211、支撑块；212、第一支撑槽；213、放置槽；3、气门本体；4、支撑板；41、第二支撑槽；5、调节机构；51、安装框；52、丝杆；53、移动块；54、U型框；55、连接板；56、滑块；57、滑槽；58、转轮；59、把手；6、切割机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种气门加工用切割装置，包括U型加工台1，U型加工台1的上端一侧设有夹持机构2，夹持机构2包括底板21，底板21的顶端中部设有竖板22，竖板22的上端转动安装有镜像分布的连接杆23，连接杆23的一端固定安装有驱动块24，两组驱动块24的相对侧开设有对称分布的驱动槽25，底板21的上端一侧设有气缸26，气缸26的输出端设有驱动圆盘27，驱动圆盘27活动卡设在驱动槽25内，连接杆23的另一端固定安装有压板28，两组压板28相对侧的下端开设有对称设置的弧形压槽29，底板21的上端另一侧设有支撑杆210，支撑杆210的上端设有支撑块211，支撑块211的上端开设有第一支撑槽212，弧形压槽29与第一支撑槽212间可拆卸设有气门本体3，U型加工台1的上端另一侧设有调节机构5，调节机构5的上端滑动卡设有切割机构6，切割机构6具有自动调节功能，能够根据切割盘与气门本体3之间的距离进行自动调节位置，直至切割盘与气门本体3接触并进行切割作业，切割机构6的调节及切割功能均为现有技术，此处不做过多赘述，在日常使用时，使用者需将气门本体3卡设在第一支撑槽212内，并将气门本体3的头部贴合在竖板22上，然后使用者可将气缸26打开，使其拉动驱动圆盘27向下移动，在驱动圆盘27下移的同时将在驱动槽25内进行滑动，从而带动两组驱动块24同时向内侧转动，进而通过连接杆23带动对应两组压板28同时向内侧转动，直至弧形压槽29贴合在气门本体3上，然后使用者可关闭气缸26并根据实际生产需求进行调节夹持机构2与切割机构6之间的间距，此时使用者可进行调节调节机构5，直至将切割机构6移至合适位置，然后使用者可停止对调节机构5的调节并将切割机构6打开，使切割机构6展开切割作业，当气门本体3切割完成后，使用者可关闭切割机构6，然后使用者可手持气门本体3并再次将气缸26打开，使气缸26向上推动驱动圆盘27，从而带动对应两组压板28同时向外侧转动，直至弧形压槽29与气门本体3分离并转动一定角度，之后使用者可将气缸26关闭并将切割完成的气门本体3取下，在气缸26的驱动下，再配合驱动圆盘27、驱动块24、驱动槽25与连接杆23的使用，为两组压板28的同步转动提供了便利，进而为气门本体3的夹持固定提供了便利。
调节机构5包括安装框51，安装框51固定安装在U型加工台1上，安装框51的内侧转动安装有丝杆52，丝杆52上螺纹插设有移动块53，移动块53的上端设有U型框54，U型框54滑动卡设在安装框51的外侧，U型框54的上端设有连接板55，连接板55的上端滑动卡设有切割机构6，当气门本体3固定完成后，使用者可根据实际所需气门本体3的长度进行调节切割机构6的位置，此时使用者可转动丝杆52，使其带动移动块53向远离夹持机构2的一侧移动，从而通过U型框54带动连接板55向远离夹持机构2的一侧移动，进而带动切割机构6向远离夹持机构2的一侧移动，直至将切割机构6移至合适位置，然后使用者可停止转动丝杆52并将切割机构6打开，使切割机构6进行自动作业直至将气门本体3进行切割，通过调节机构5的设置使用，为连接板55位置的调节提供了便利，从而为切割机构6与夹持机构2之间间距的调节提供了便利，进而实现了切割不同长度气门本体3的目的。
U型框54的内径尺寸与安装框51的外径尺寸相同，从而提高了U型框54与安装框51之间卡合的稳定性。
U型框54的内侧设有镜像分布的滑块56，安装框51的两侧开设有对称设置的滑槽57，滑块56滑动卡设在滑槽57内，在滑块56与滑槽57的协调作用下，对U型框54的滑动起到了限位及导向作用。
滑块56的长度小于滑槽57的长度，从而便于U型框54进行滑动调节。
丝杆52的一端贯穿安装框51并在其末端设有转轮58，转轮58上转动安装有把手59，使用者可转动把手59，使其通过转轮58带动丝杆52进行转动。
U型加工台1的上端一侧设有支撑板4，支撑板4的上端开设有第二支撑槽41，气门本体3的一端能够活动卡设在第二支撑槽41内，通过支撑板4与第二支撑槽41的设置使用，提高了气门本体3的夹持稳定性。
底板21的上端一侧开设有放置槽213，气缸26固定安装在放置槽213内，放置槽213的设置使用有效提高了气缸26的安装稳定性，从而保障了夹持机构2的正常使用。
工作原理：本发明在日常使用时，使用者需将气门本体3卡设在第一支撑槽212与第二支撑槽41内，并将气门本体3的头部贴合在竖板22上，然后使用者可将气缸26打开，使其拉动驱动圆盘27向下移动，在驱动圆盘27下移的同时将在驱动槽25内进行滑动，从而带动两组驱动块24同时向内侧转动，进而通过连接杆23带动对应两组压板28同时向内侧转动，直至弧形压槽29贴合在气门本体3上，然后使用者可关闭气缸26并根据实际生产需求进行调节夹持机构2与切割机构6之间的间距，此时使用者可转动把手59，使其通过转轮58带动丝杆52进行转动，在丝杆52转动的同时将带动移动块53向远离夹持机构2的一侧移动，从而通过U型框54带动连接板55向远离夹持机构2的一侧移动，进而带动切割机构6向远离夹持机构2的一侧移动，直至将切割机构6移至合适位置，然后使用者可停止转动丝杆52并将切割机构6打开，使切割机构6进行自动作业直至将气门本体3进行切割，通过调节机构5的设置使用，为连接板55位置的调节提供了便利，从而为切割机构6与夹持机构2之间间距的调节提供了便利，进而实现了切割不同长度气门本体3的目的，当气门本体3切割完成后，使用者可关闭切割机构6，然后使用者可手持气门本体3并再次将气缸26打开，使气缸26向上推动驱动圆盘27，从而带动对应两组压板28同时向外侧转动，直至弧形压槽29与气门本体3分离并转动一定角度，之后使用者可将气缸26关闭并将切割完成的气门本体3取下，在气缸26的驱动下，再配合驱动圆盘27、驱动块24、驱动槽25与连接杆23的使用，为两组压板28的同步转动提供了便利，进而为气门本体3的夹持固定提供了便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种气门加工用切割装置，包括U型加工台(1)，其特征在于：所述U型加工台(1)的上端一侧设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)的顶端中部设有竖板(22)，所述竖板(22)的上端转动安装有镜像分布的连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端固定安装有驱动块(24)，两组所述驱动块(24)的相对侧开设有对称分布的驱动槽(25)，所述底板(21)的上端一侧设有气缸(26)，所述气缸(26)的输出端设有驱动圆盘(27)，所述驱动圆盘(27)活动卡设在驱动槽(25)内，所述连接杆(23)的另一端固定安装有压板(28)，两组所述压板(28)相对侧的下端开设有对称设置的弧形压槽(29)，所述底板(21)的上端另一侧设有支撑杆(210)，所述支撑杆(210)的上端设有支撑块(211)，所述支撑块(211)的上端开设有第一支撑槽(212)，所述弧形压槽(29)与第一支撑槽(212)间可拆卸设有气门本体(3)，所述U型加工台(1)的上端另一侧设有调节机构(5)，所述调节机构(5)的上端滑动卡设有切割机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气门加工用切割装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括安装框(51)，所述安装框(51)固定安装在U型加工台(1)上，所述安装框(51)的内侧转动安装有丝杆(52)，所述丝杆(52)上螺纹插设有移动块(53)，所述移动块(53)的上端设有U型框(54)，所述U型框(54)滑动卡设在安装框(51)的外侧，所述U型框(54)的上端设有连接板(55)，所述连接板(55)的上端滑动卡设有切割机构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种气门加工用切割装置，其特征在于：所述U型框(54)的内径尺寸与安装框(51)的外径尺寸相同。
4.根据权利要求2所述的一种气门加工用切割装置，其特征在于：所述U型框(54)的内侧设有镜像分布的滑块(56)，所述安装框(51)的两侧开设有对称设置的滑槽(57)，所述滑块(56)滑动卡设在滑槽(57)内。
5.根据权利要求4所述的一种气门加工用切割装置，其特征在于：所述滑块(56)的长度小于滑槽(57)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种气门加工用切割装置，其特征在于：所述丝杆(52)的一端贯穿安装框(51)并在其末端设有转轮(58)，所述转轮(58)上转动安装有把手(59)。
7.根据权利要求1所述的一种气门加工用切割装置，其特征在于：所述U型加工台(1)的上端一侧设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端开设有第二支撑槽(41)，所述气门本体(3)的一端能够活动卡设在第二支撑槽(41)内。
8.根据权利要求1所述的一种气门加工用切割装置，其特征在于：所述底板(21)的上端一侧开设有放置槽(213)，所述气缸(26)固定安装在放置槽(213)内。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 246000 Lantian Road, Wangjiang Industrial Park, Anqing City, Anhui Province Applicant after: Anhui Dingli Intelligent Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 246000 No.19 Lantian Road, Wangjiang Economic Development Zone, Anqing City, Anhui Province Applicant before: ANQING DINGLI AUTOMOBILE ACCESSORIES CO.,LTD. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A cutting device for valve processing Effective date of registration: 20231116 Granted publication date: 20230908 Pledgee: Wangjiang County Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Dingli Intelligent Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065983 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |