CN112517143A - 一种防止内壁残留的食品粉碎加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种防止内壁残留的食品粉碎加工机。其包括粉碎箱和设置在粉碎箱底部的底座，所述粉碎箱包括箱体，所述粉碎箱顶部靠近左侧的位置开设有进料槽，所述箱体底部开设有出料槽，所述箱体前侧开设有粉碎空腔，粉碎空腔用于为粉碎提供工作空间，所述粉碎空腔内设有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎盘，所述粉碎盘后侧设有电机。本发明中通过设置刮板，电机通过传动杆驱动刮板沿箱体的内壁转动，从而使内壁上附着的残留食品脱离，而且活动弹簧受到挤压形变产生弹力，弹力作用使刮板紧贴内壁转动，从而提高刮板刮除的效果。

Description

一种防止内壁残留的食品粉碎加工机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种防止内壁残留的食品粉碎加工机。
背景技术
在一些饭店由于食品需求量大，往往通过一些加工机对食品进行加工，经常用到的就是粉碎加工机，一般粉碎加工机在加工时会有很多的残留食品附着在其内壁上，但清理时由于加工机内空间狭小，用手进去清理非常不方便，如果用水直接冲洗内壁上附着的食物很有可能无法使用，从而造成食品的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止内壁残留的食品粉碎加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种防止内壁残留的食品粉碎加工机，包括粉碎箱和设置在粉碎箱底部的底座，所述粉碎箱包括箱体，所述粉碎箱顶部靠近左侧的位置开设有进料槽，所述箱体底部开设有出料槽，所述箱体前侧开设有粉碎空腔，粉碎空腔用于为粉碎提供工作空间，所述粉碎空腔内设有粉碎机构，所述粉碎机构至少包括：
粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎盘，所述粉碎盘后侧设有电机，所述电机前侧的传动轴与所述粉碎盘为同一个圆心轴，所述粉碎盘与传动轴固定连接，传动轴用于驱动所述粉碎盘进行转动，所述粉碎盘前侧壁的圆形处设有传动杆，所述传动杆的周围设有多个粉碎辊，所述粉碎辊与所述粉碎盘固定连接；
固定装置，所述固定装置包括固定圈，所述固定圈的周围呈环形设有多个固定螺栓，所述固定螺栓与所述箱体螺纹连接，所述固定螺栓用于将所述固定圈与所述箱体连接固定，所述固定圈内部转动连接有刮壁盘，所述刮壁盘后侧壁的圆心处设有插槽；
刮壁装置，所述刮壁装置包括连接座，所述连接座的顶部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有刮板，所述连接座靠近所述刮板的左右侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部设有滚轮轴，所述滚轮轴的外部转动连接有滚轮，所述刮板的底部设有弹性元件，所述弹性元件包括活动杆，所述活动杆与所述刮板固定连接，所述活动杆底部滑动连接有活动座，所述活动座和所述活动杆的外部设有活动弹簧；
滑杆，所述滑杆设置在所述传动杆的前侧，所述传动杆的前端开设有滑槽，所述滑槽的左右侧设有限位槽，所述滑杆的左右侧设有限位板，所述限位槽和所述滑槽分别与所述限位板和所述滑杆滑动连接，所述滑杆与所述传动杆之间设有复位弹簧，所述滑杆的前侧设有插接块，所述插接块与所述插槽插接配合；
连接杆，所述连接杆设置在所述刮壁盘后侧壁的周围，所述连接杆与所述连接座固定连接，所述连接杆用于将所述连接座与所述刮壁盘连接固定。
作为本技术方案的进一步改进，所述进料槽顶部设有进料罩，所述进料罩为顶部面积大于底部面积的“斗形”结构，所述出料槽底部设有出料罩。
作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的底部靠近右侧的位置开设有导向槽，所述出料槽的底部设有挡板一，所述挡板一面积大于所述出料槽，挡板一用于对所述出料槽进行密封，所述挡板一顶部设有导向板，所述导向板与所述导向槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述挡板一为弧形结构，所述挡板一的右侧向下弯折，所述挡板一向下弯折处的右侧设有握把，所述握把外部套设有防滑套。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座设置有两个，两个所述底座分别固定连接于所述箱体底部的左右侧，所述底座为“L”形结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座的顶部和底部均设有垫片，所述垫片为天然橡胶。
作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的后侧设有安装座，所述电机与所述安装座栓接配合，所述安装座用于对所述电机进行支撑固定。
作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎装置的后侧壁靠近外沿的位置设有挡板二，所述挡板二与所述箱体的后侧壁转动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述插接块和所述插槽均为“三角形”结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述刮壁装置为“菱形结构”，所述固定圈前侧设有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该防止内壁残留的食品粉碎加工机中，通过设置刮板，电机通过传动杆驱动刮板沿箱体的内壁转动，从而使内壁上附着的残留食品脱离，而且活动弹簧受到挤压形变产生弹力，弹力作用使刮板紧贴内壁转动，从而提高刮板刮除的效果，脱离的食品依然会掉落在箱体的内部，进而减少食品的浪费。
2、该防止内壁残留的食品粉碎加工机中，通过设置的复位弹簧形变产生弹力作用推动插接块与插槽紧密贴合，从而使插接块与插槽之间力的传动更加稳定，防止出现打滑的现象。
3、该防止内壁残留的食品粉碎加工机中，设置的粉碎辊每四个分为一组，每一组的四个粉碎辊呈“菱形”分布，从而使粉碎辊实现交叉分布，增加其粉碎面积，提高食品粉碎的效果。
4、该防止内壁残留的食品粉碎加工机中，通过设置的出料罩对粉碎后的食品起到移动的导流作用，减少出料时粉碎的食品的飞溅量。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的整体结构拆分图；
图3为实施例1的粉碎装置结构拆分图；
图4为实施例1的粉碎机构结构示意图；
图5为实施例1的传动杆结构示意图；
图6为实施例1的刮壁装置整体结构示意图；
图7为实施例1的刮壁盘结构示意图；
图8为实施例1的刮壁装置结构拆分图其一；
图9为实施例1的刮壁装置结构拆分图其二；
图10为实施例1的弹性元件结构爆炸图；
图11为实施例1的外箱结构爆炸图；
图12为实施例1的挡板结构示意图；
图13为实施例1的底座结构示意图其一；
图14为实施例1的底座结构示意图其二。
图中各个标号意义为：
100、粉碎箱；
110、箱体；
111、安装座；
112、进料槽；1121、进料罩；
113、出料槽；1131、出料罩；
114、挡板一；1141、导向板；1142、握把；1143、防滑套；
115、导向槽；
200、底座；210、垫片；
300、粉碎机构；
310、粉碎装置；
311、粉碎盘；3111、挡板二；3112、粉碎辊；
312、电机；
313、传动杆；3131、滑槽；3132、限位槽；
314、滑杆；3141、插接块；3142、限位板；3143、复位弹簧；
320、固定装置；
321、固定圈；3211、固定螺栓；3212、密封圈；
322、刮壁盘；3221、连接杆；3222、插槽；
330、刮壁装置；
331、连接座；3311、滚轮槽；3312、滚轮轴；3313、滚轮；3314、活动槽；
332、刮板；
333、弹性元件；3331、活动杆；3332、活动弹簧；3333、活动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
本发明提供一种防止内壁残留的食品粉碎加工机，请参阅图1-图14，包括粉碎箱100和设置在粉碎箱100底部的底座200，粉碎箱100包括箱体110，粉碎箱100顶部靠近左侧的位置开设有进料槽112，箱体110底部开设有出料槽113，箱体110前侧开设有粉碎空腔，粉碎空腔用于为粉碎提供工作空间，粉碎空腔内设有粉碎机构300。
此外，粉碎机构300至少包括粉碎装置310，粉碎装置310包括粉碎盘311，粉碎盘311后侧设有电机312，电机312前侧的传动轴与粉碎盘311为同一个圆心轴，粉碎盘311传动轴固定连接，传动轴用于驱动粉碎盘311进行转动，粉碎盘311前侧壁的圆形处设有传动杆313，传动杆313的周围设有多个粉碎辊3112，粉碎辊3112与粉碎盘311固定连接，多个粉碎辊3112每四个分为一组，每一组的四个粉碎辊3112呈“菱形”分布，从而使粉碎辊3112实现交叉分布，增加其粉碎面积，提高食品粉碎的效果。
本实施例中的电机312优选采用三相异步电机，其工作原理为本领域技术人员所公知的那样，当电机312的三相定子绕组通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流，载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机312转轴上形成电磁转矩，驱动传动轴旋转，并且传动轴旋转方向与旋转磁场方向相同。
本实施例中粉碎机构300具体使用时，先将电机312接通电源，使其传动轴转动，传动轴转动驱动粉碎盘311转动，粉碎盘311带动粉碎辊3112做同步转动，从而通过粉碎辊3112的转动与食品接触，接触后与食品产生相互的作用力，从而形成食品与食品、食品与粉碎辊3112的碰撞，不断的碰撞后食品发生粉碎，从而达到对食品粉碎的目的。
除此之外，固定装置320包括固定圈321，固定圈321的周围呈环形设有多个固定螺栓3211，固定螺栓3211与箱体110螺纹连接，固定螺栓3211用于将固定圈321与箱体110连接固定，固定圈321内部转动连接有刮壁盘322，刮壁盘322后侧壁的圆心处设有插槽3222。
其中，滑杆314设置在传动杆313的前侧，传动杆313的前端开设有滑槽3131，滑槽3131的左右侧设有限位槽3132，滑杆314的左右侧设有限位板3142，限位板3142使滑杆314与传动杆313进行同步转动，限位槽3132和滑槽3131分别与限位板3142和滑杆314滑动连接，滑杆314与传动杆313之间设有复位弹簧3143，滑杆314的前侧设有插接块3141，插接块3141与插槽3222插接配合。
本实施例中固定装置320具体使用时，先将插槽3222对准插接块3141，然后按压固定圈321使其与箱体110插接，并拧紧固定螺栓3211对固定圈321进行固定，固定后，插槽3222挤压插接块3141，插接块3141带动滑杆314沿滑槽3131内壁向后移动，同时挤压复位弹簧3143，复位弹簧3143受到挤压产生形变，形变产生弹力作用推动插接块3141与插槽3222紧密贴合，从而使插接块3141与插槽3222之间力的传动更加稳定，防止出现打滑的现象。
具体的，刮壁装置330包括连接座331，连接座331的顶部开设有活动槽3314，活动槽3314内滑动连接有刮板332，连接座331靠近刮板332的左右侧开设有滚轮槽3311，滚轮槽3311的内部设有滚轮轴3312，滚轮轴3312的外部转动连接有滚轮3313，刮板332的底部设有弹性元件333，弹性元件333包括活动杆3331，活动杆3331与刮板332固定连接，活动杆3331底部滑动连接有活动座3333，活动座3333和活动杆3331的外部设有活动弹簧3332。
其中，连接杆3221，连接杆3221设置在刮壁盘322后侧壁的周围，连接杆3221与连接座331固定连接，连接杆3221用于将连接座331与刮壁盘322连接固定。
本实施例中刮壁装置330具体使用时，粉碎盘311在转动的同时带动传动杆313转动，传动杆313通过插接块3141与插槽3222配合带动刮壁盘322沿固定圈321内壁转动，刮壁盘322转动带动连接座331做同步转动，连接座331转动的同时刮板332与箱体110的内壁接触，从而使内壁上附着的残留食品脱离，在刮板332与内壁上附着的残留食品接触时会沿活动槽3314滑动，并带动活动杆3331挤压活动弹簧3332，活动弹簧3332受到挤压形变产生弹力，弹力作用使刮板332紧贴内壁转动，从而提高刮板332刮除的效果。
进一步的，进料槽112顶部设有进料罩1121，进料罩1121为顶部面积大于底部面积的“斗形”结构，便于食品的投放，出料槽113底部设有出料罩1131，出料罩1131对粉碎后的食品起到移动的导流作用，减少出料时粉碎的食品的飞溅量。
再进一步的，箱体110的底部靠近右侧的位置开设有导向槽115，出料槽113的底部设有挡板一114，挡板一114面积大于出料槽113，挡板一114用于对出料槽113进行密封，挡板一114顶部设有导向板1141，导向板1141与导向槽115滑动连接。
其中，挡板一114为弧形结构，挡板一114的右侧向下弯折，挡板一114向下弯折处的右侧设有握把1142，握把1142外部套设有防滑套1143。
本实施例中的挡板一114具体使用时，握住握把1142拉动挡板一114进行顺时针转动，此时导向板1141沿导向槽115内壁滑动，然后挡板一114逐渐与出料槽113分离，粉碎的食品受重力作用由出料槽113排出，密封时，停止对挡板一114施力，挡板一114受重力作用进行逆时针转动，并与出料槽113闭合，即可实现密封。
此外，底座200设置有两个，两个底座200分别固定连接于箱体110底部的左右侧，底座200为“L”形结构，底座200用于对箱体110进行支撑，同时“L”形结构便于对粉碎食品进行收集。
除此之外，底座200的顶部和底部均设有垫片210，垫片210为天然橡胶，从而增大底座200底部与接触面的摩擦力，提高支撑的稳定性。
进一步的，箱体110的后侧设有安装座111，电机312与安装座111栓接配合，安装座111用于对电机312进行支撑固定，安装座111增加箱体110的厚度，从而对箱体110起到保护的作用，避免电机312振动使箱体110发生形变。
具体的，粉碎装置310的后侧壁靠近外沿的位置设有挡板二3111，挡板二3111与箱体110的后侧壁转动连接，从而避免食品掉落在粉碎盘311与箱体110内壁的缝隙内，不便于后期的清洗。
此外，插接块3141和插槽3222均为“三角形”结构，提高连接的稳定性。
除此之外，刮壁装置330为“菱形结构”，从而使刮壁装置330的表面均呈倾斜，不便于食品的堆积，固定圈321前侧设有密封圈3212，对箱体110起到密封的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种防止内壁残留的食品粉碎加工机，包括粉碎箱(100)和设置在粉碎箱(100)底部的底座(200)，其特征在于：所述粉碎箱(100)包括箱体(110)，所述粉碎箱(100)顶部靠近左侧的位置开设有进料槽(112)，所述箱体(110)底部开设有出料槽(113)，所述箱体(110)前侧开设有粉碎空腔，粉碎空腔用于为粉碎提供工作空间，所述粉碎空腔内设有粉碎机构(300)，所述粉碎机构(300)至少包括：
粉碎装置(310)，所述粉碎装置(310)包括粉碎盘(311)，所述粉碎盘(311)后侧设有电机(312)，所述电机(312)前侧的传动轴与所述粉碎盘(311)为同一个圆心轴，所述粉碎盘(311)与传动轴固定连接，传动轴用于驱动所述粉碎盘(311)进行转动，所述粉碎盘(311)前侧壁的圆形处设有传动杆(313)，所述传动杆(313)的周围设有多个粉碎辊(3112)，所述粉碎辊(3112)与所述粉碎盘(311)固定连接；
固定装置(320)，所述固定装置(320)包括固定圈(321)，所述固定圈(321)的周围呈环形设有多个固定螺栓(3211)，所述固定螺栓(3211)与所述箱体(110)螺纹连接，所述固定螺栓(3211)用于将所述固定圈(321)与所述箱体(110)连接固定，所述固定圈(321)内部转动连接有刮壁盘(322)，所述刮壁盘(322)后侧壁的圆心处设有插槽(3222)；
刮壁装置(330)，所述刮壁装置(330)包括连接座(331)，所述连接座(331)的顶部开设有活动槽(3314)，所述活动槽(3314)内滑动连接有刮板(332)，所述连接座(331)靠近所述刮板(332)的左右侧开设有滚轮槽(3311)，所述滚轮槽(3311)的内部设有滚轮轴(3312)，所述滚轮轴(3312)的外部转动连接有滚轮(3313)，所述刮板(332)的底部设有弹性元件(333)，所述弹性元件(333)包括活动杆(3331)，所述活动杆(3331)与所述刮板(332)固定连接，所述活动杆(3331)底部滑动连接有活动座(3333)，所述活动座(3333)和所述活动杆(3331)的外部设有活动弹簧(3332)；
滑杆(314)，所述滑杆(314)设置在所述传动杆(313)的前侧，所述传动杆(313)的前端开设有滑槽(3131)，所述滑槽(3131)的左右侧设有限位槽(3132)，所述滑杆(314)的左右侧设有限位板(3142)，所述限位槽(3132)和所述滑槽(3131)分别与所述限位板(3142)和所述滑杆(314)滑动连接，所述滑杆(314)与所述传动杆(313)之间设有复位弹簧(3143)，所述滑杆(314)的前侧设有插接块(3141)，所述插接块(3141)与所述插槽(3222)插接配合；
连接杆(3221)，所述连接杆(3221)设置在所述刮壁盘(322)后侧壁的周围，所述连接杆(3221)与所述连接座(331)固定连接，所述连接杆(3221)用于将所述连接座(331)与所述刮壁盘(322)连接固定。
2.根据权利要求1所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述进料槽(112)顶部设有进料罩(1121)，所述进料罩(1121)为顶部面积大于底部面积的“斗形”结构，所述出料槽(113)底部设有出料罩(1131)。
3.根据权利要求2所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述箱体(110)的底部靠近右侧的位置开设有导向槽(115)，所述出料槽(113)的底部设有挡板一(114)，所述挡板一(114)面积大于所述出料槽(113)，挡板一(114)用于对所述出料槽(113)进行密封，所述挡板一(114)顶部设有导向板(1141)，所述导向板(1141)与所述导向槽(115)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述挡板一(114)为弧形结构，所述挡板一(114)的右侧向下弯折，所述挡板一(114)向下弯折处的右侧设有握把(1142)，所述握把(1142)外部套设有防滑套(1143)。
5.根据权利要求1所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述底座(200)设置有两个，两个所述底座(200)分别固定连接于所述箱体(110)底部的左右侧，所述底座(200)为“L”形结构。
6.根据权利要求5所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述底座(200)的顶部和底部均设有垫片(210)，所述垫片(210)为天然橡胶。
7.根据权利要求5所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述箱体(110)的后侧设有安装座(111)，所述电机(312)与所述安装座(111)栓接配合，所述安装座(111)用于对所述电机(312)进行支撑固定。
8.根据权利要求1所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述粉碎装置(310)的后侧壁靠近外沿的位置设有挡板二(3111)，所述挡板二(3111)与所述箱体(110)的后侧壁转动连接。
9.根据权利要求1所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述插接块(3141)和所述插槽(3222)均为“三角形”结构。
10.根据权利要求1所述的防止内壁残留的食品粉碎加工机，其特征在于：所述刮壁装置(330)为“菱形结构”，所述固定圈(321)前侧设有密封圈(3212)。
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