CN112514953B - 一种生猪屠宰装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种屠宰装置，更具体的说是一种生猪屠宰装置。包括框架机构、防护板、主输送机构、移动机构、喷水机构、夹持机构、切割机构和副输送机构，防护板设置有两个，两个防护板分别固接在框架机构左端的前后两侧，主输送机构连接在框架机构的左端，移动机构连接在框架机构上，喷水机构连接在框架机构中部的上端，夹持机构镜像对称设置有两个，两个夹持机构分别连接在移动机构的前后两侧，切割机构连接在框架机构右侧的上端，副输送机构镜像对称设置有两个，两个副输送机构分别连接在框架机构右端的前后两侧，本发明通过对生猪电击致死的同时将生猪表面的猪毛通过喷水机构将生猪表面的毛发进行烫皮作用。

Description

一种生猪屠宰装置
技术领域
本发明涉及一种屠宰装置，更具体的说是一种生猪屠宰装置。
背景技术
例如公开号CN201921824636.2一种生猪屠宰去毛装置该实用新型公开一种生猪屠宰去毛装置，包括底座，底座顶部的前、后两侧均转动连接有辊毛清理组件；辊毛清理组件之间间隔设置；生猪屠宰去毛装置还包括悬挂组件，通过悬挂组件悬挂生猪，通过辊毛清理组件清理悬挂的生猪；辊毛清理组件均包括辊轴，辊轴上连接有若干个环形分布的刷毛条板，刷毛条板上固定连接有若干个刷毛；辊毛清理组件还包括驱动机构，悬挂组件包括顶部横梁柱，顶部横梁柱朝下连接有挂钩，挂钩位于辊毛清理组件之间；生猪屠宰去毛装置还包括气吹组件，通过气吹组件吹除悬挂生猪上的毛发。采用上述装置部件操作简单，能够自动将生猪体表上的短小毛发屑充分清理。但是它不能进行多角度烫猪毛。
发明内容
本发明的目的是提供一种生猪屠宰装置，可以进行多角度烫猪毛。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种生猪屠宰装置，包括框架机构、防护板、主输送机构、移动机构、喷水机构、夹持机构、切割机构和副输送机构，所述防护板设置有两个，两个防护板分别固接在框架机构左端的前后两侧，主输送机构连接在框架机构的左端，移动机构连接在框架机构上，喷水机构连接在框架机构中部的上端，夹持机构镜像对称设置有两个，两个夹持机构分别连接在移动机构的前后两侧，切割机构连接在框架机构右侧的上端，副输送机构镜像对称设置有两个，两个副输送机构分别连接在框架机构右端的前后两侧。
所述框架机构包括主体框架、圆环、条框、滑杆、限位架、凸座、滑动条孔、流通座和底凸座，主体框架左侧中部的前后两端分别依次均匀设置有五个圆环，主体框架右端的前后两端分别固接一个条框，主体框架右端上侧的前后两端分别固接一个滑杆，限位架固接在主体框架右侧的上端，凸座固接在主体框架右侧上端的右端，滑动条孔设置在主体框架的中部，流通座设置有两个，两个流通座分别设置在主体框架下侧中部的前后两端，底凸座固接在主体框架中部的底端。
所述防护板包括主护板和条架，主护板右端固接有多个条架，防护板镜像对称设置有两个，两个主护板分别固接在主体框架左端的前后两端。
所述主输送机构包括条杆、转动辊、带轮、第一皮带、第一电机和动力杆，条杆设置有五个，每个条杆中部均固接一个转动辊，带轮设置有六个，每个条杆的后端均固接一个带轮，第一电机的输出轴通过联轴器与动力杆固接，动力杆的前端固接一个带轮，六个带轮通过第一皮带传动连接，五个条杆的前端转动连接在位于前端的五个圆环内，五个条杆的后端转动连接在位于后端的五个圆环内，第一电机固接在主体框架中部的后端。
所述移动机构包括第二电机、丝杠、移动底座、移动框架、滑动架、支撑座、顶转动架和摆动架，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杠固接，移动底座螺纹连接在丝杠上，移动框架固接在移动底座的上端，滑动架设置在移动框架中部的底端，移动框架的前后两端分别固接一个支撑座，顶转动架设置在移动框架的上端，摆动架设置有两个，两个摆动架分别固接在移动框架上端的左右两端，丝杠的左端转动连接在底凸座上，丝杠的右端转动连接在主体框架右端的下侧，第二电机固接在底凸座的左端，移动底座的上端滑动连接在滑动条孔内，两个滑杆分别滑动连接在移动框架上端的前后两端。
所述喷水机构包括水箱、注水管、侧柱、底旋转管、喷水管和分流管，注水管固定并连通在水箱的上端，水箱的左右两端分别固接一个侧柱，喷水管设置有多个，多个喷水管分别固定并连通在底旋转管的下端，分流管设置有三个，三个分流管的上端分别固定并连通在水箱的下端，三个分流管的下端分别固定并连通在底旋转管的上端，底旋转管的左右两端分别转动连接在顶转动架的左右两端，两个侧柱分别滑动连接在两个摆动架内。
所述夹持机构包括第一电动推杆、夹持爪、底滑动爪和电力板，夹持爪固接在第一电动推杆的活动端，底滑动爪设置在夹持爪的下端，电力板固接在夹持爪内侧的中部，夹持机构镜像对称设置有两个，两个第一电动推杆的固定端分别固接在两个支撑座上，两个第一电动推杆活动端的外侧滑动连接在两个条框内，两个第一电动推杆活动端的内侧滑动连接在移动框架中部的前后两端，两个底滑动爪分别滑动连接在滑动架的前后两端。
所述切割机构包括第二电动推杆、推动座、上杆、联动杆、下杆、切割刀和刀架，推动座固接在第二电动推杆的活动端，上杆固接在推动座的下端，上杆的前后两端分别转动连接在一个联动杆的上端，两个联动杆的下端分别转动连接在下杆的前后两端，下杆固接在切割刀的中部，刀架固接在切割刀的上端，刀架转动连接在限位架的左端，上杆的中部滑动连接在限位架的中部，第二电动推杆固接在凸座上。
所述副输送机构包括第三电机、输送主杆、输送副杆和第二皮带，第三电机的输出轴通过联轴器与输送主杆固接，输送副杆与输送主杆通过第二皮带传动连接，副输送机构镜像对称设置有两个，两个输送主杆转动连接在主体框架右端的内侧，两个输送副杆转动连接在主体框架右端的外侧，两个第三电机固接在主体框架的右端。
该框架机构还包括收集槽，所述的收集槽固接在主体框架的右端。
本发明一种生猪屠宰装置的有益效果为：
本发明通过对生猪电击致死的同时将生猪表面的猪毛通过喷水机构将生猪表面的毛发进行烫皮作用，并且喷水机构角度可调整对生猪进行烫皮作用的同时将表面润湿使得电击致死时更加彻底，加快屠宰的效率，烫皮作用完成的同时通过切割机构将生猪进行从中间切开不再使用后续人工进行切割，节省生产成本的同时降低人工操作割伤自己的操作危险，结构简单实用，降低工作的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种生猪屠宰装置的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图一；
图3是本发明的部分结构示意图二；
图4是本发明的部分结构示意图三；
图5是本发明的部分结构示意图四；
图6是本发明的部分结构示意图五；
图7是本发明的部分结构示意图六；
图8是本发明的部分结构示意图七；
图9是本发明的部分结构示意图八；
图10是本发明的部分结构示意图九；
图11是本发明的部分结构示意图十；
图12是本发明的部分结构示意图十一；
图13是本发明的部分结构示意图十二。
图中：框架机构1；主体框架101；圆环102；条框103；滑杆104；限位架105；凸座106；滑动条孔107；收集槽108；流通座109；底凸座110；防护板2；主护板201；条架202；主输送机构3；条杆301；转动辊302；带轮303；第一皮带304；第一电机305；动力杆306；移动机构4；第二电机401；丝杠402；移动底座403；移动框架404；滑动架405；支撑座406；顶转动架407；摆动架408；喷水机构5；水箱501；注水管502；侧柱503；底旋转管504；喷水管505；分流管506；夹持机构6；第一电动推杆601；夹持爪602；底滑动爪603；电力板604；切割机构7；第二电动推杆701；推动座702；上杆703；联动杆704；下杆705；切割刀706；刀架707；副输送机构8；第三电机801；输送主杆802；输送副杆803；第二皮带804。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，包括框架机构1、防护板2、主输送机构3、移动机构4、喷水机构5、夹持机构6、切割机构7和副输送机构8，所述防护板2设置有两个，两个防护板2分别固接在框架机构1左端的前后两侧，主输送机构3连接在框架机构1的左端，移动机构4连接在框架机构1上，喷水机构5连接在框架机构1中部的上端，夹持机构6镜像对称设置有两个，两个夹持机构6分别连接在移动机构4的前后两侧，切割机构7连接在框架机构1右侧的上端，副输送机构8镜像对称设置有两个，两个副输送机构8分别连接在框架机构1右端的前后两侧。本发明通过对生猪电击致死的同时将生猪表面的猪毛通过喷水机构将生猪表面的毛发进行烫皮作用，并且喷水机构角度可调整对生猪进行烫皮作用的同时将表面润湿使得电击致死时更加彻底，加快屠宰的效率。
具体实施方式二：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，所述框架机构1包括主体框架101、圆环102、条框103、滑杆104、限位架105、凸座106、滑动条孔107、流通座109和底凸座110，主体框架101左侧中部的前后两端分别依次均匀设置有五个圆环102，主体框架101右端的前后两端分别固接一个条框103，主体框架101右端上侧的前后两端分别固接一个滑杆104，限位架105固接在主体框架101右侧的上端，凸座106固接在主体框架101右侧上端的右端，滑动条孔107设置在主体框架101的中部，流通座109设置有两个，两个流通座109分别设置在主体框架101下侧中部的前后两端，底凸座110固接在主体框架101中部的底端。使用时，主体框架101便于安装在加工车间的各个位置，便于存放使用，结构简单，适合在工厂内部以及个人家庭内使用。
具体实施方式三：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，所述防护板2包括主护板201和条架202，主护板201右端固接有多个条架202，防护板2镜像对称设置有两个，两个主护板201分别固接在主体框架101左端的前后两端。多个条架202固接在主护板201的右侧，当生猪被操作人员驱赶至主体框架101内时，防止主体框架101内部空气不流通，当多个生猪赶至一起时可以起到通风作用，进一步防止生猪跑出主体框架内。
具体实施方式四：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，所述主输送机构3包括条杆301、转动辊302、带轮303、第一皮带304、第一电机305和动力杆306，条杆301设置有五个，每个条杆301中部均固接一个转动辊302，带轮303设置有六个，每个条杆301的后端均固接一个带轮303，第一电机305的输出轴通过联轴器与动力杆306固接，动力杆306的前端固接一个带轮303，六个带轮303通过第一皮带304传动连接，五个条杆301的前端转动连接在位于前端的五个圆环102内，五个条杆301的后端转动连接在位于后端的五个圆环102内，第一电机305固接在主体框架101中部的后端。当驱赶生猪进入装置内时，为防止生猪在主体框架101内乱窜以及逃跑，此时驱动第一电机305带动动力杆306旋转，通过第一皮带304的传动，使得五个条杆301发生旋转，且该转动辊302具有一定的摩擦力可以将生猪带入下一个工序使得生猪屠宰工作进行稳定且流畅。
具体实施方式五：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，所述移动机构4包括第二电机401、丝杠402、移动底座403、移动框架404、滑动架405、支撑座406、顶转动架407和摆动架408，第二电机401的输出轴通过联轴器与丝杠402固接，移动底座403螺纹连接在丝杠402上，移动框架404固接在移动底座403的上端，滑动架405设置在移动框架404中部的底端，移动框架404的前后两端分别固接一个支撑座406，顶转动架407设置在移动框架404的上端，摆动架408设置有两个，两个摆动架408分别固接在移动框架404上端的左右两端，丝杠402的左端转动连接在底凸座110上，丝杠402的右端转动连接在主体框架101右端的下侧，第二电机401固接在底凸座110的左端，移动底座403的上端滑动连接在滑动条孔107内，两个滑杆104分别滑动连接在移动框架404上端的前后两端。使用时，驱动第二电机401带动丝杠402旋转，进而由丝杠402的旋转带动移动底座403在丝杠402上进行移动并且在滑动条孔107内稳定接触以及横向移动，生猪被旋转的转动辊302带动移动到移动框架404内，该移动框架404可以在主体框架101内发生左右移动，使得屠宰工作在主体框架101内部进行工作尽量少的接触工作在装置外端的工作人员，防止有血液上的接触，进一步保护工作人员。
具体实施方式六：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，所述喷水机构5包括水箱501、注水管502、侧柱503、底旋转管504、喷水管505和分流管506，注水管502固定并连通在水箱501的上端，水箱501的左右两端分别固接一个侧柱503，喷水管505设置有多个，多个喷水管505分别固定并连通在底旋转管504的下端，分流管506设置有三个，三个分流管506的上端分别固定并连通在水箱501的下端，三个分流管506的下端分别固定并连通在底旋转管504的上端，底旋转管504的左右两端分别转动连接在顶转动架407的左右两端，两个侧柱503分别滑动连接在两个摆动架408内。当需要对生猪表面进行烫猪毛的作用时，可以热水存储在水箱501内，并且该水箱501选择质地较厚保温的材料，便于将水箱501内部的水进行保温作用，当热水喷出时可通过水泵从喷水管505内喷出，分流管506设置有三个使得水分流至底旋转管504经由喷水管505喷出时该水压可以提高从而提高喷溅热水烫猪毛的面积，并且进一步的以底旋转管504为旋转中心，两个侧柱503可以带动水箱501在两个摆动架408上发生摆动，从而可以调节该喷水管505的喷水角度，使得烫皮烫猪毛更加全面。
具体实施方式七：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，所述夹持机构6包括第一电动推杆601、夹持爪602、底滑动爪603和电力板604，夹持爪602固接在第一电动推杆601的活动端，底滑动爪603设置在夹持爪602的下端，电力板604固接在夹持爪602内侧的中部，夹持机构6镜像对称设置有两个，两个第一电动推杆601的固定端分别固接在两个支撑座406上，两个第一电动推杆601活动端的外侧滑动连接在两个条框103内，两个第一电动推杆601活动端的内侧滑动连接在移动框架404中部的前后两端，两个底滑动爪603分别滑动连接在滑动架405的前后两端。当生猪被驱赶至移动框架404内时，驱动两个第一电动推杆601带动两侧的夹持爪602向中部靠近从而将生猪抓紧，两个夹持爪602靠近中部时两个底滑动爪603在滑动架405上稳定滑动，此时两个电力板604均为通电状态进而将位于中部的生猪电击致死，并且此时上端的水箱501进行喷水时使得生猪体表面较为湿润从而便于电击彻底，减少生猪的痛感，使得屠宰进程加快，电击完成之后及时进行电力板604的断电，避免发生触电事故。
具体实施方式八：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，所述切割机构7包括第二电动推杆701、推动座702、上杆703、联动杆704、下杆705、切割刀706和刀架707，推动座702固接在第二电动推杆701的活动端，上杆703固接在推动座702的下端，上杆703的前后两端分别转动连接在一个联动杆704的上端，两个联动杆704的下端分别转动连接在下杆705的前后两端，下杆705固接在切割刀706的中部，刀架707固接在切割刀706的上端，刀架707转动连接在限位架105的左端，上杆703的中部滑动连接在限位架105的中部，第二电动推杆701固接在凸座106上。当生猪被两个夹持爪602中部的通电电力板604电击完成之后，由移动的移动框架404带动该生猪到达限位架105的位置，从而驱动第二电动推杆701带动推动座702下端的上杆703在限位架105上发生滑动，进一步的在联动杆704的带动下使得切割刀706以刀架707为中心发生旋转，将切割刀706架起，此时生猪到达进而将该生猪进行切割一分为二，节省后续的人工进行中间切割的步骤，加快后续进行人工精切割的效率。
具体实施方式九：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，所述副输送机构8包括第三电机801、输送主杆802、输送副杆803和第二皮带804，第三电机801的输出轴通过联轴器与输送主杆802固接，输送副杆803与输送主杆802通过第二皮带804传动连接，副输送机构8镜像对称设置有两个，两个输送主杆802转动连接在主体框架101右端的内侧，两个输送副杆803转动连接在主体框架101右端的外侧，两个第三电机801固接在主体框架101的右端。输送主杆802的直径较输送副杆803的直径较大，使得该第二皮带804具有一定的角度，从而在生猪被切割之后从而两侧的第二皮带804带出，便于后续人工从两端进行加工工作。
具体实施方式十：
如图1-13所示，一种生猪屠宰装置，该框架机构1还包括收集槽108，所述的收集槽108固接在主体框架101的右端。收集槽108位于两个流通座109的下端，并且该流通座109的上端设置有流通孔，该流通孔在限位架105的下侧位于主体框架101的表面，当切割完成之后的血液可从流通座109流出至收集槽108内，防止血液流至其他位置，提高整个工作环境的整洁度。
本发明的一种生猪屠宰装置，其工作原理为：
本发明通过对生猪电击致死的同时将生猪表面的猪毛通过喷水机构将生猪表面的毛发进行烫皮作用，并且喷水机构角度可调整对生猪进行烫皮作用的同时将表面润湿使得电击致死时更加彻底，加快屠宰的效率。使用时，主体框架101便于安装在加工车间的各个位置，便于存放使用，结构简单，适合在工厂内部以及个人家庭内使用。多个条架202固接在主护板201的右侧，当生猪被操作人员驱赶至主体框架101内时，防止主体框架101内部空气不流通，当多个生猪赶至一起时可以起到通风作用，进一步防止生猪跑出主体框架内。当驱赶生猪进入装置内时，为防止生猪在主体框架101内乱窜以及逃跑，此时驱动第一电机305带动动力杆306旋转，通过第一皮带304的传动，使得五个条杆301发生旋转，且该转动辊302具有一定的摩擦力可以将生猪带入下一个工序使得生猪屠宰工作进行稳定且流畅。使用时，驱动第二电机401带动丝杠402旋转，进而由丝杠402的旋转带动移动底座403在丝杠402上进行移动并且在滑动条孔107内稳定接触以及横向移动，生猪被旋转的转动辊302带动移动到移动框架404内，该移动框架404可以在主体框架101内发生左右移动，使得屠宰工作在主体框架101内部进行工作尽量少的接触工作在装置外端的工作人员，防止有血液上的接触，进一步保护工作人员。当需要对生猪表面进行烫猪毛的作用时，可以热水存储在水箱501内，并且该水箱501选择质地较厚保温的材料，便于将水箱501内部的水进行保温作用，当热水喷出时可通过水泵从喷水管505内喷出，分流管506设置有三个使得水分流至底旋转管504经由喷水管505喷出时该水压可以提高从而提高喷溅热水烫猪毛的面积，并且进一步的以底旋转管504为旋转中心，两个侧柱503可以带动水箱501在两个摆动架408上发生摆动，从而可以调节该喷水管505的喷水角度，使得烫皮烫猪毛更加全面。当生猪被驱赶至移动框架404内时，驱动两个第一电动推杆601带动两侧的夹持爪602向中部靠近从而将生猪抓紧，两个夹持爪602靠近中部时两个底滑动爪603在滑动架405上稳定滑动，此时两个电力板604均为通电状态进而将位于中部的生猪电击致死，并且此时上端的水箱501进行喷水时使得生猪体表面较为湿润从而便于电击彻底，减少生猪的痛感，使得屠宰进程加快，电击完成之后及时进行电力板604的断电，避免发生触电事故。当生猪被两个夹持爪602中部的通电电力板604电击完成之后，由移动的移动框架404带动该生猪到达限位架105的位置，从而驱动第二电动推杆701带动推动座702下端的上杆703在限位架105上发生滑动，进一步的在联动杆704的带动下使得切割刀706以刀架707为中心发生旋转，将切割刀706架起，此时生猪到达进而将该生猪进行切割一分为二，节省后续的人工进行中间切割的步骤，加快后续进行人工精切割的效率。输送主杆802的直径较输送副杆803的直径较大，使得该第二皮带804具有一定的角度，从而在生猪被切割之后从而两侧的第二皮带804带出，便于后续人工从两端进行加工工作。收集槽108位于两个流通座109的下端，并且该流通座109的上端设置有流通孔，该流通孔在限位架105的下侧位于主体框架101的表面，当切割完成之后的血液可从流通座109流出至收集槽108内，防止血液流至其他位置，提高整个工作环境的整洁度。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种生猪屠宰装置，包括框架机构(1)、防护板(2)、主输送机构(3)、移动机构(4)、喷水机构(5)、夹持机构(6)、切割机构(7)和副输送机构(8)，其特征在于：所述防护板(2)设置有两个，两个防护板(2)分别固接在框架机构(1)左端的前后两侧，主输送机构(3)连接在框架机构(1)的左端，移动机构(4)连接在框架机构(1)上，喷水机构(5)连接在框架机构(1)中部的上端，夹持机构(6)镜像对称设置有两个，两个夹持机构(6)分别连接在移动机构(4)的前后两侧，切割机构(7)连接在框架机构(1)右侧的上端，副输送机构(8)镜像对称设置有两个，两个副输送机构(8)分别连接在框架机构(1)右端的前后两侧；
所述框架机构(1)包括主体框架(101)、圆环(102)、条框(103)、滑杆(104)、限位架(105)、凸座(106)、滑动条孔(107)、流通座(109)和底凸座(110)，主体框架(101)左侧中部的前后两端分别依次均匀设置有五个圆环(102)，主体框架(101)右端的前后两端分别固接一个条框(103)，主体框架(101)右端上侧的前后两端分别固接一个滑杆(104)，限位架(105)固接在主体框架(101)右侧的上端，凸座(106)固接在主体框架(101)右侧上端的右端，滑动条孔(107)设置在主体框架(101)的中部，流通座(109)设置有两个，两个流通座(109)分别设置在主体框架(101)下侧中部的前后两端，底凸座(110)固接在主体框架(101)中部的底端；
所述防护板(2)包括主护板(201)和条架(202)，主护板(201)右端固接有多个条架(202)，防护板(2)镜像对称设置有两个，两个主护板(201)分别固接在主体框架(101)左端的前后两端；
所述主输送机构(3)包括条杆(301)、转动辊(302)、带轮(303)、第一皮带(304)、第一电机(305)和动力杆(306)，条杆(301)设置有五个，每个条杆(301)中部均固接一个转动辊(302)，带轮(303)设置有六个，每个条杆(301)的后端均固接一个带轮(303)，第一电机(305)的输出轴通过联轴器与动力杆(306)固接，动力杆(306)的前端固接一个带轮(303)，六个带轮(303)通过第一皮带(304)传动连接，五个条杆(301)的前端转动连接在位于前端的五个圆环(102)内，五个条杆(301)的后端转动连接在位于后端的五个圆环(102)内，第一电机(305)固接在主体框架(101)中部的后端；
所述移动机构(4)包括第二电机(401)、丝杠(402)、移动底座(403)、移动框架(404)、滑动架(405)、支撑座(406)、顶转动架(407)和摆动架(408)，第二电机(401)的输出轴通过联轴器与丝杠(402)固接，移动底座(403)螺纹连接在丝杠(402)上，移动框架(404)固接在移动底座(403)的上端，滑动架(405)设置在移动框架(404)中部的底端，移动框架(404)的前后两端分别固接一个支撑座(406)，顶转动架(407)设置在移动框架(404)的上端，摆动架(408)设置有两个，两个摆动架(408)分别固接在移动框架(404)上端的左右两端，丝杠(402)的左端转动连接在底凸座(110)上，丝杠(402)的右端转动连接在主体框架(101)右端的下侧，第二电机(401)固接在底凸座(110)的左端，移动底座(403)的上端滑动连接在滑动条孔(107)内，两个滑杆(104)分别滑动连接在移动框架(404)上端的前后两端；
所述喷水机构(5)包括水箱(501)、注水管(502)、侧柱(503)、底旋转管(504)、喷水管(505)和分流管(506)，注水管(502)固定并连通在水箱(501)的上端，水箱(501)的左右两端分别固接一个侧柱(503)，喷水管(505)设置有多个，多个喷水管(505)分别固定并连通在底旋转管(504)的下端，分流管(506)设置有三个，三个分流管(506)的上端分别固定并连通在水箱(501)的下端，三个分流管(506)的下端分别固定并连通在底旋转管(504)的上端，底旋转管(504)的左右两端分别转动连接在顶转动架(407)的左右两端，两个侧柱(503)分别滑动连接在两个摆动架(408)内；
所述夹持机构(6)包括第一电动推杆(601)、夹持爪(602)、底滑动爪(603)和电力板(604)，夹持爪(602)固接在第一电动推杆(601)的活动端，底滑动爪(603)设置在夹持爪(602)的下端，电力板(604)固接在夹持爪(602)内侧的中部，夹持机构(6)镜像对称设置有两个，两个第一电动推杆(601)的固定端分别固接在两个支撑座(406)上，两个第一电动推杆(601)活动端的外侧滑动连接在两个条框(103)内，两个第一电动推杆(601)活动端的内侧滑动连接在移动框架(404)中部的前后两端，两个底滑动爪(603)分别滑动连接在滑动架(405)的前后两端；
所述切割机构(7)包括第二电动推杆(701)、推动座(702)、上杆(703)、联动杆(704)、下杆(705)、切割刀(706)和刀架(707)，推动座(702)固接在第二电动推杆(701)的活动端，上杆(703)固接在推动座(702)的下端，上杆(703)的前后两端分别转动连接在一个联动杆(704)的上端，两个联动杆(704)的下端分别转动连接在下杆(705)的前后两端，下杆(705)固接在切割刀(706)的中部，刀架(707)固接在切割刀(706)的上端，刀架(707)转动连接在限位架(105)的左端，上杆(703)的中部滑动连接在限位架(105)的中部，第二电动推杆(701)固接在凸座(106)上；
所述副输送机构(8)包括第三电机(801)、输送主杆(802)、输送副杆(803)和第二皮带(804)，第三电机(801)的输出轴通过联轴器与输送主杆(802)固接，输送副杆(803)与输送主杆(802)通过第二皮带(804)传动连接，副输送机构(8)镜像对称设置有两个，两个输送主杆(802)转动连接在主体框架(101)右端的内侧，两个输送副杆(803)转动连接在主体框架(101)右端的外侧，两个第三电机(801)固接在主体框架(101)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种生猪屠宰装置，其特征在于：该框架机构(1)还包括收集槽(108)，所述的收集槽(108)固接在主体框架(101)的右端。
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