CN213264292U - 一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，包括滑吊装置、切割装置、定位装置，所述滑吊装置包括滑轨、电动葫芦、撑开杆、两个套索，用于将牛吊起进行加工，所述切割装置包括切割板、两个切割槽、切割杆、推动杆、推动轮、多个圆锯，用于分离牛头，所述定位装置包括两个定位环、定位体、定位杆、控制杆、牵引杆，用于将切割时的牛头部进行固定，本实用新型能够通过机械对牛头进行定位和分离，保护操作人员的生命安全。

Description

一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备

技术领域

本实用新型属于牛屠宰技术领域，具体涉及一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备。

背景技术

牛是世界上生活在海拔最高处的哺乳动物。主要分布在喜马拉雅山脉和青藏高原。牛全身一般呈黑褐色，身体两侧和胸、腹、尾毛长而密，四肢短而粗健。牛生长在海拔3000米一5000米的高寒地区，能耐零下30℃一40℃的严寒，而爬上6400米处的冰川则是牛爬高的极限，因其生活环境的恶劣，牛的体质相较于普通的饲养用牛更加的强健。

牛肉的营养价值和口味等都要优于常规牛肉，随着人们生活水平的逐步提高，牛肉也越来越多的出现在人们的餐桌上，现有的牛屠宰流水线对切割牛头时一般通过人进行切割，耗时较长，切割时持刀人手上的刀具的切割方向正对帮忙对牛头进行定位的操作人员，非常容易造成严重安全事故。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：牛肉的营养价值和口味等都要优于常规牛肉，随着人们生活水平的逐步提高，牛肉也越来越多的出现在人们的餐桌上，现有的牛屠宰流水线对切割牛头时一般通过人进行切割，耗时较长，切割时持刀人手上的刀具的切割方向正对帮忙对牛头进行定位的操作人员，非常容易造成严重安全事故。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，包括滑吊装置、切割装置、定位装置；

所述滑吊装置包括滑轨、电动葫芦、撑开杆、两个套索，所述电动葫芦设置在所述滑轨上用于带动牛移动，所述撑开杆连接在所述电动葫芦下方，两个所套索连接在所述撑开杆两端下方；

所述切割装置包括切割板、两个切割槽、切割杆、推动杆、推动轮、多个圆锯，所述切割板设置在所述滑吊装置下方，所述切割板上设置有容牛头部通过的切割口，所述切割板上的切割口平行牛行进方向的两侧设置有两个所述切割槽，所述切割杆的两端可活动的设置于两个所述切割槽内，所述推动杆一端与所述切割杆中部远离切割口的一侧，所述推动杆另一端与所述推动轮铰接，所述推动杆悬空，所述切割杆上方平行于所述切割板连接有若干所述圆锯，若干所述圆锯在电机的驱动下转动；

所述定位装置包括两个定位环、定位体、定位杆、控制杆、牵引杆，一个所述定位环平行于所述切割板通过安装杆连接在所述切割板切割口下方且与切割口边缘平齐，另一个所述定位环通过螺栓连接在所述定位杆一端，所述定位体连接在所述切割板下表面切割口旁，所述定位体为三角形结构块，所述定位杆另一端与所述定位体一端铰接，所述定位杆翻转平面平行于所述切割板，所述控制杆一端与所述定位体下方铰接，所述控制杆另一端为把手，所述牵引杆一端与所述定位杆中部相连，所述牵引杆另一端与所述控制杆中部相连，两个所述定位杆之间间隔为圆环状。

所述电动葫芦设置在所述滑轨上，所电动葫芦能够沿所述滑轨移动，带动牛沿所述滑轨移动，降低在移动牛上耗费的人工成本，是整条流水线的中心装置，提高屠宰效率；

所述撑开杆连接在所述电动葫芦下方，两个所套索连接在所述撑开杆两端下方，所述撑开杆能够通过两个所述套索将牛的两腿撑开，便于后继屠宰处理，减少操作人员寻找切割角度的时间，加快屠宰效率；

所述切割板设置在所述滑吊装置下方，所述切割板上设置有容牛头部通过的切割口，当所述电动葫芦移动到所述切割板上方时，两个所述套索上悬挂的牛头会伸入切割口，免去人工定位的麻烦；

所述切割板上的切割口平行牛行进方向的两侧设置有两个所述切割槽，所述切割杆的两端可活动的设置于两个所述切割槽内，对所述切割杆的活动路线和方向进行限定，所述推动杆一端与所述切割杆中部远离切割口的一侧，所述推动杆另一端与所述推动轮铰接，让操作人员远离切割位置以及切割用的若干所述圆锯，避免所述切割杆上的若干所述圆锯对操作人员造成伤害，提升装置的安全性；

所述推动杆悬空，让所述推动杆在推动所述切割杆时不会受到来自所述切割板的摩擦力，同时也能避免所推动杆与所述切割板相互摩擦导致自身磨损，延长装置的使用寿命；

若干所述圆锯在电机的驱动下转动，通过让若干切割用所述圆锯在切割时处于快速转动状态来增强若干所述圆锯对牛头的切割速度，避免若干所述圆锯仅凭对牛脖子处的挤压无法将牛脖子切断时牛脖子对若干所述圆锯产生的反作用力导致所述圆锯受损，降低装置的损坏风险；

若干所述圆锯在对牛头进行切割时，若干所述圆锯也会牛头移动，牛头部的位置会随着被推动而逐渐上升，进而让若干所述圆锯直接与牛头骨发生碰撞，可能会导致所述圆锯的损坏，所述控制杆一端与所述定位体下方铰接，所述控制杆另一端为把手，所述牵引杆一端与所述定位杆中部相连，所述牵引杆另一端与所述控制杆中部相连，操作者可通过拉动所述控制杆来调整所述定位杆的旋转角度，从而调整连接在所述定位杆上的一个所述定位环的位置，两个所述定位杆之间间隔为圆环状，这个圆环状空隙的大小会随之改变，从而保证所述两个所述定位环能够准确的夹住不同肥瘦的牛头部，对牛头部位置进行固定，更加便于牛颈部被切割时的受力，使其能够更加轻易的被切割掉，同时也能避免若干所述圆锯与牛头骨进行接触，延长装置的使用寿命；

所述沥干箱平行于长度方向的两侧外侧设置有多台所述晃动电机，所述沥干箱侧边设置有若干用于牵引拉杆通过的孔洞，多台所述晃动电机通过牵引拉杆与所述快干槽相连，所述快干槽在若干所述晃动电机的带动下连带着放置在自身内部的清洗完成的牛头一同晃动，将牛头上带有的水甩下去吗，让所述沥干箱内的空气流动起来，加快牛头上的水变干的速度，保证进入后继存放装置的牛头较为干燥，不易滋生细菌，保护消费者身体健康，提升商品品控。

进一步的，还包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述电动葫芦与所述撑开杆之间。

进一步的，还包括限位板，所述限位板长度方向竖直设置在所述切割板上所述切割杆远离切割口的一侧，所述限位板上设置有用于所述推动杆通过的孔洞。

进一步的，还包括多个加强板，所述限位板远离所述切割杆的一侧侧边设置有若干加强板。

进一步的，所述推动轮在电机的驱动下转动。

进一步的，多个所述圆锯与所述切割杆可拆卸相连。

进一步的，还包括冲洗装置，所述冲洗装置设置在所述切割板上用于清洗所述切割板上的血污。

进一步的，还包括消毒装置，所述消毒装置设置在所述切割板上用于对多个所述圆锯进行消毒处理。

所述伸缩杆设置在所述电动葫芦与所述撑开杆之间，当所述电动葫芦移动到所述切割板上的切割口正上方后，由所述伸缩杆伸长将牛头部伸入切割口内，避免牛的牛角在牛随所述电动葫芦移动过程中与所述切割板发生剐蹭甚至在所述切割板上留下刮痕，延长装置的使用寿命；

所述限位板长度方向竖直设置在所述切割板上所述切割杆远离切割口的一侧，所述限位板上设置有用于所述推动杆通过的孔洞，通过所限位板对所述推动杆的移动范畴进行进一步的限制，避免所述推动杆推动所述切割杆移动的距离过远将连接有所推动轮的一端掉落到切割口内，减少装置后继复位的难度，提高装置的稳定性。

本实用新型的有益技术效果是：(1)所述电动葫芦设置在所述滑轨上，所电动葫芦能够沿所述滑轨移动，带动牛沿所述滑轨移动，降低在移动牛上耗费的人工成本，是整条流水线的中心装置，提高屠宰效率；

(2)所述撑开杆连接在所述电动葫芦下方，两个所套索连接在所述撑开杆两端下方，所述撑开杆能够通过两个所述套索将牛的两腿撑开，便于后继屠宰处理，减少操作人员寻找切割角度的时间，加快屠宰效率；

(3)所述切割板设置在所述滑吊装置下方，所述切割板上设置有容牛头部通过的切割口，当所述电动葫芦移动到所述切割板上方时，两个所述套索上悬挂的牛头会伸入切割口，免去人工定位的麻烦；

(4)所述切割板上的切割口平行牛行进方向的两侧设置有两个所述切割槽，所述切割杆的两端可活动的设置于两个所述切割槽内，对所述切割杆的活动路线和方向进行限定，所述推动杆一端与所述切割杆中部远离切割口的一侧，所述推动杆另一端与所述推动轮铰接，让操作人员远离切割位置以及切割用的若干所述圆锯，避免所述切割杆上的若干所述圆锯对操作人员造成伤害，提升装置的安全性；

(5)所述推动杆悬空，让所述推动杆在推动所述切割杆时不会受到来自所述切割板的摩擦力，同时也能避免所推动杆与所述切割板相互摩擦导致自身磨损，延长装置的使用寿命；

(6)若干所述圆锯在电机的驱动下转动，通过让若干切割用所述圆锯在切割时处于快速转动状态来增强若干所述圆锯对牛头的切割速度，避免若干所述圆锯仅凭对牛脖子处的挤压无法将牛脖子切断时牛脖子对若干所述圆锯产生的反作用力导致所述圆锯受损，降低装置的损坏风险；

(7)若干所述圆锯在对牛头进行切割时，若干所述圆锯也会牛头移动，牛头部的位置会随着被推动而逐渐上升，进而让若干所述圆锯直接与牛头骨发生碰撞，可能会导致所述圆锯的损坏，所述控制杆一端与所述定位体下方铰接，所述控制杆另一端为把手，所述牵引杆一端与所述定位杆中部相连，所述牵引杆另一端与所述控制杆中部相连，操作者可通过拉动所述控制杆来调整所述定位杆的旋转角度，从而调整连接在所述定位杆上的一个所述定位环的位置，两个所述定位杆之间间隔为圆环状，这个圆环状空隙的大小会随之改变，从而保证所述两个所述定位环能够准确的夹住不同肥瘦的牛头部，对牛头部位置进行固定，更加便于牛颈部被切割时的受力，使其能够更加轻易的被切割掉，同时也能避免若干所述圆锯与牛头骨进行接触，延长装置的使用寿命；

(8)所述沥干箱平行于长度方向的两侧外侧设置有多台所述晃动电机，所述沥干箱侧边设置有若干用于牵引拉杆通过的孔洞，多台所述晃动电机通过牵引拉杆与所述快干槽相连，所述快干槽在若干所述晃动电机的带动下连带着放置在自身内部的清洗完成的牛头一同晃动，将牛头上带有的水甩下去吗，让所述沥干箱内的空气流动起来，加快牛头上的水变干的速度，保证进入后继存放装置的牛头较为干燥，不易滋生细菌，保护消费者身体健康，提升商品品控。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1的正视图。

图2显示为本实用新型的实施例1的切割装置俯视图。

图3显示为本实用新型的实施例2的伸缩杆结构示意图。

图4显示为本实用新型的实施例1的定位装置仰视图。

图5显示为本实用新型的实施例1的定位装置结构示意图。

图6显示为本实用新型的实施例1的清洗管仰视图。

图7显示为本实用新型的实施例1的沥干箱结构示意图。

图8显示为本实用新型的实施例1的沥干箱左视图。

图中：1-滑轨，2-电动葫芦，3-撑开杆，4-套索，5-伸缩杆，6-切割板，7-切割槽，8-切割杆，9-推动杆，10-推动轮，11-限位板，12-圆锯，13-定位环，14-定位体，15-定位杆，16-控制杆，17-牵引杆，18-传送装置，19-清洗箱，20-推板，21-清洗管，22-翻转门，23-沥干箱，24-晃动电机，25-快干槽，26-消毒液管。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-8，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，包括滑吊装置、切割装置、定位装置、清洗装置；

所述滑吊装置包括滑轨1、电动葫芦2、撑开杆3、两个套索4，所述电动葫芦2设置在所述滑轨1上用于带动牛沿所述滑轨移动，所述撑开杆3连接在所述电动葫芦2下方，两个所述套索连接在所述撑开杆3两端下方；

如图2所示，所述切割装置包括切割板6、两个切割槽7、切割杆8、推动杆9、推动轮10、多个圆锯12，所述切割板6设置在所述滑吊装置下方，所述切割板6上设置有容牛头部通过的切割口，所述切割板6上的切割口平行牛行进方向的两侧设置有两个所述切割槽7，所述切割杆8的两端可活动的设置于两个所述切割槽7内，所述推动杆9一端与所述切割杆8中部远离切割口的一侧，所述推动杆9另一端与所述推动轮10铰接，所述推动杆9悬空，所述切割杆8上方平行于所述切割板6连接有若干所述圆锯12，若干所述圆锯12在电机的驱动下转动；

如图4、图5所示，所述定位装置包括两个定位环13、定位体14、定位杆15、控制杆16、牵引杆17，一个所述定位环13平行于所述切割板6通过安装杆连接在所述切割板6切割口下方且与切割口边缘平齐，另一个所述定位环13通过螺栓连接在所述定位杆15一端，所述定位体14连接在所述切割板6下表面切割口旁，所述定位体14为三角形结构块，所述定位杆15另一端与所述定位体14一端铰接，所述定位杆15翻转平面平行于所述切割板6，所述控制杆16一端与所述定位体14下方铰接，所述控制杆16另一端为把手，所述牵引杆17一端与所述定位杆15中部相连，所述牵引杆17另一端与所述控制杆16中部相连，两个所述定位杆15之间间隔为圆环状；

如图6、图7、图8所示，所述清洗装置包括传送装置18、清洗箱19、推板20、清洗管21、翻转门22、沥干箱23、多台晃动电机24、快干槽25、消毒液管26，所述传送装置18设置在切割口正下方，所述传送装置18末端与所述清洗箱19入口相连，所述清洗箱19出口处铰接有所述翻转门22，所述清洗箱19内设置有用于将牛头从所述清洗箱19内推出的所述推板20，所述清洗管21为设置在所述清洗箱19内侧上部的圆环形管道，所述清洗管21下方设置有若干喷水嘴，牛头放置在所述清洗箱内能够被所述清洗管21下方连接的若干喷水嘴喷出的水流进行清洗，所述沥干箱23设置在所述清洗箱19出口处，所述快干槽25设置在所述沥干箱23内，所述清洗箱19内的牛头能够适配进入所述快干槽25内，所述沥干箱23平行于长度方向的两侧外侧设置有多台所述晃动电机24，所述沥干箱23侧边设置有若干用于牵引拉杆通过的孔洞，多台所述晃动电机24通过牵引拉杆与所述沥干箱23相连，所述快干槽25底部设置有若干滤孔且不与所述沥干箱23接触，让抖落的水从所述快干槽25上的滤孔脱离所述快干槽25，所述消毒液管26设置在所述沥干箱23内侧顶端且底端设置有若干喷头。

实施例1工作原理总述：所述电动葫芦2设置在所述滑轨1上，所电动葫芦2能够沿所述滑轨1移动，带动牛沿所述滑轨1移动，降低在移动牛上耗费的人工成本，是整条流水线的中心装置，提高屠宰效率；

所述撑开杆3连接在所述电动葫芦2下方，两个所套索连接在所述撑开杆3两端下方，所述撑开杆3能够通过两个所述套索4将牛的两腿撑开，便于后继屠宰处理，减少操作人员寻找切割角度的时间，加快屠宰效率；

所述切割板6设置在所述滑吊装置下方，所述切割板6上设置有容牛头部通过的切割口，当所述电动葫芦2移动到所述切割板6上方时，两个所述套索4上悬挂的牛的头部会伸入切割口，免去人工定位的麻烦；

所述切割板6上的切割口平行牛行进方向的两侧设置有两个所述切割槽7，所述切割杆8的两端可活动的设置于两个所述切割槽7内，对所述切割杆8的活动路线和方向进行限定，所述推动杆9一端与所述切割杆8中部远离切割口的一侧，所述推动杆9另一端与所述推动轮10铰接，让操作人员远离切割位置以及切割用的若干所述圆锯12，避免所述切割杆8上的若干所述圆锯12对操作人员造成伤害，提升装置的安全性；

所述推动杆9悬空，让所述推动杆9在推动所述切割杆8时不会受到来自所述切割板6的摩擦力，同时也能避免所推动杆9与所述切割板6相互摩擦导致自身磨损，延长装置的使用寿命；

若干所述圆锯12在电机的驱动下转动，通过让若干切割用所述圆锯在切割时处于快速转动状态来增强若干所述圆锯12对牛头的切割速度，避免若干所述圆锯12仅凭对牛脖子处的挤压无法将牛脖子切断时牛脖子对若干所述圆锯12产生的反作用力导致所述圆锯受损，降低装置的损坏风险；

若干所述圆锯12在对牛头进行切割时，若干所述圆锯12也会牛头移动，牛头部的位置会随着被推动而逐渐上升，进而让若干所述圆锯12直接与牛头骨发生碰撞，可能会导致所述圆锯12的损坏，所述控制杆16一端与所述定位体14下方铰接，所述控制杆16另一端为把手，所述牵引杆17一端与所述定位杆15中部相连，所述牵引杆17另一端与所述控制杆16中部相连，操作者可通过拉动所述控制杆16来调整所述定位杆15的旋转角度，从而调整连接在所述定位杆15上的一个所述定位环13的位置，两个所述定位杆15之间间隔为圆环状，这个圆环状空隙的大小会随之改变，从而保证所述两个所述定位环13能够准确的夹住不同肥瘦的牛头部，对牛头部位置进行固定，更加便于牛颈部被切割时的受力，使其能够更加轻易的被切割掉，同时也能避免若干所述圆锯12与牛头骨进行接触，延长装置的使用寿命；

所述沥干箱23平行于长度方向的两侧外侧设置有多台所述晃动电机24，所述沥干箱23侧边设置有若干用于牵引拉杆通过的孔洞，多台所述晃动电机24通过牵引拉杆与所述快干槽25相连，所述快干槽25在若干所述晃动电机24的带动下连带着放置在自身内部的清洗完成的牛头一同晃动，将牛头上带有的水甩下去吗，让所述沥干箱23内的空气流动起来，加快牛头上的水变干的速度，保证进入后继存放装置的牛头较为干燥，不易滋生细菌，保护消费者身体健康，提升商品品控；

所述消毒液管26设置在所述沥干箱23内侧顶端且底端设置有若干喷头，当所述沥干箱23处于空置状态时，所述消毒液管26会向其内部喷洒消毒液，避免所述沥干箱23内滋生细菌，保证食品安全。

实施例2：

在实施例1的基础上，进一步的，还包括伸缩杆5，所述伸缩杆5设置在所述电动葫芦2与所述撑开杆3之间，。

进一步的，还包括限位板11，所述限位板11长度方向竖直设置在所述切割板6上所述切割杆8远离切割口的一侧，所述限位板11上设置有用于所述推动杆9通过的孔洞。

进一步的，还包括多个加强板，所述限位板11远离所述切割杆8的一侧侧边设置有若干加强板。

进一步的，所述推动轮10在电机的驱动下转动。

进一步的，多个所述圆锯12与所述切割杆8可拆卸相连。

进一步的，还包括冲洗装置，所述冲洗装置设置在所述切割板6上用于清洗所述切割板6上的血污。

进一步的，还包括消毒装置，所述消毒装置设置在所述切割板6上用于对多个所述圆锯12进行消毒处理。

实施例2工作原理总述：所述伸缩杆5设置在所述电动葫芦2与所述撑开杆3之间，当所述电动葫芦2移动到所述切割板6上的切割口正上方后，由所述伸缩杆5伸长将牛头部伸入切割口内，避免牛的牛角在牛随所述电动葫芦2移动过程中与所述切割板6发生剐蹭甚至在所述切割板6上留下刮痕，延长装置的使用寿命；

所述限位板11长度方向竖直设置在所述切割板6上所述切割杆8远离切割口的一侧，所述限位板11上设置有用于所述推动杆9通过的孔洞，通过所限位板11对所述推动杆9的移动范畴进行进一步的限制，避免所述推动杆9推动所述切割杆8移动的距离过远将连接有所推动轮10的一端掉落到切割口内，减少装置后继复位的难度，提高装置的稳定性；

所述限位板11远离所述切割杆8的一侧侧边设置有若干加强板，进一步增加装置的结构稳定性；

所述推动轮10在电机的驱动下转动，降低人工成本；

多个所述圆锯12与所述切割杆8可拆卸相连，当某个所述圆锯12发生损毁时操作者能够及时的更换新的所述圆锯12，避免影响牛的屠宰进度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，其特征在于，包括滑吊装置、切割装置、定位装置；

所述滑吊装置包括滑轨(1)、电动葫芦(2)、撑开杆(3)、两个套索(4)，所述电动葫芦(2)设置在所述滑轨(1)上用于带动牛移动，所述撑开杆(3)连接在所述电动葫芦(2)下方，两个所套索连接在所述撑开杆(3)两端下方；

所述切割装置包括切割板(6)、两个切割槽(7)、切割杆(8)、推动杆(9)、推动轮(10)、多个圆锯(12)，所述切割板(6)设置在所述滑吊装置下方，所述切割板(6)上设置有容牛头部通过的切割口，所述切割板(6)上的切割口平行牛行进方向的两侧设置有两个所述切割槽(7)，所述切割杆(8)的两端可活动的设置于两个所述切割槽(7)内，所述推动杆(9)一端与所述切割杆(8)中部远离切割口的一侧，所述推动杆(9)另一端与所述推动轮(10)铰接，所述推动杆(9)悬空，所述切割杆(8)上方平行于所述切割板(6)连接有若干所述圆锯(12)，若干所述圆锯(12)在电机的驱动下转动；

所述定位装置包括两个定位环(13)、定位体(14)、定位杆(15)、控制杆(16)、牵引杆(17)，一个所述定位环(13)平行于所述切割板(6)通过安装杆连接在所述切割板(6)切割口下方且与切割口边缘平齐，另一个所述定位环(13)通过螺栓连接在所述定位杆(15)一端，所述定位体(14)连接在所述切割板(6)下表面切割口旁，所述定位体(14)为三角形结构块，所述定位杆(15)另一端与所述定位体(14)一端铰接，所述定位杆(15)翻转平面平行于所述切割板(6)，所述控制杆(16)一端与所述定位体(14)下方铰接，所述控制杆(16)另一端为把手，所述牵引杆(17)一端与所述定位杆(15)中部相连，所述牵引杆(17)另一端与所述控制杆(16)中部相连，两个所述定位杆(15)之间间隔为圆环状。

2.根据权利要求1所述的一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，其特征在于，还包括伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)设置在所述电动葫芦(2)与所述撑开杆(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，其特征在于，还包括限位板(11)，所述限位板(11)长度方向竖直设置在所述切割板(6)上所述切割杆(8)远离切割口的一侧，所述限位板(11)上设置有用于所述推动杆(9)通过的孔洞。

4.根据权利要求3所述的一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，其特征在于，还包括多个加强板，所述限位板(11)远离所述切割杆(8)的一侧侧边设置有若干加强板。

5.根据权利要求1所述的一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，其特征在于，所述推动轮(10)在电机的驱动下转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，其特征在于，多个所述圆锯(12)与所述切割杆(8)可拆卸相连。

7.根据权利要求6所述的一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，其特征在于，还包括冲洗装置，所述冲洗装置设置在所述切割板(6)上用于清洗所述切割板(6)上的血污。

8.根据权利要求7所述的一种用于牛屠宰生产线的高效传送设备，其特征在于，还包括消毒装置，所述消毒装置设置在所述切割板(6)上用于对多个所述圆锯(12)进行消毒处理。

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