CN112512392A - 用于传送至少一种粉状原料、优选地为咖啡粉的装置 - Google Patents

Abstract

描述了一种用于将至少一种粉状原料、优选地为咖啡粉从至少一个研磨单元(2)或从源容器传送到至少一个储存容器(3)的装置(1)。该装置包括至少一个通道(10、10')，其具有配置成从至少一个研磨单元(2)或从源容器接收至少一种粉状原料的至少一个输入部段(11、11’)以及将所述粉状原料递送到至少一个储存容器(3)中的至少一个输出部段(12、12’)。该装置包括至少一个流体源(50)，优选地为加压流体，以将流体流递送到所述至少一个通道(10、10’)中。

Description

用于传送至少一种粉状原料、优选地为咖啡粉的装置

技术领域

本发明涉及从至少一种基础粉状原料、比如咖啡粉开始制备饮料的领域，所述基础粉状原料优选地借助于液体被浸泡，液体比如是热水，优选地为加压的。

更具体地，本发明涉及一种用于将至少一种粉状原料从源容器或从研磨单元(研磨器)传送到至少一个储存容器或目的地容器的装置，该容器比如是过滤器保持件或浸泡室。

背景技术

这种传送设备例如用于研磨机(或研磨组件)，例如用在酒吧中，通过一个或多个磨石研磨咖啡豆或谷物，并通过储存(或目的地)容器中的通道传送获得的粉，储存(或目的地)容器例如是由咖啡师布置在传送装置的通道的下游的用于制备饮料的机器的过滤器保持件。

此外，传送装置还使用在用于制备饮料的机器中，用于制备饮料的机器比如是用于制备咖啡的机器，优选地为自动类型的机器。在此类机器中，咖啡实际上是从研磨单元通过通道进行传送的，研磨单元如所述的那样将咖啡豆分解成粉，或者是从源容器传送的，在源容器中已经存在呈粉状形式的原料、特别是咖啡，并且传送朝向至少一个储存容器(布置在传送通道的下游)，该储存容器可以是例如浸泡室或过滤器保持件，例如是可以从机器拆下的类型。

通常，已知装置的传送通道优选地为倾斜的，基本上像滑道一样配置，粉状原料在其中通过重力从布置在通道上游的源容器或研磨单元中被一直传送到，直至布置在通道下游的储存容器，比如是原料的浸泡室或过滤器保持件。

已知的传送装置的缺点在于，由于一定剂量的粉状原料的接连传送操作，随着时间的推移而形成的原料累积，这会逐渐减小传送通道内的通过截面。

另外，根据粉状原料的特征和设备运行的环境条件、特别是温度和湿度条件，粉可能会粘附到传送通道的内表面，并且随着时间的推移和接连剂量的粉状原料的重复传送操作决定了原料的非期望的且越来越多的累积，如上所述，这逐渐减小了通过截面。

例如，已经发现，在给定的环境条件下，例如在高湿度的情况下，咖啡或另一种原料在传送通道内累积的现象会更为频繁。

通道的通过截面的非期望的减小确定了不能确保适当和期望量的原料通过的缺点，由此损害了适当且有效的连续饮料制备。

例如在用于制备饮料、特别是咖啡的机器中最强烈地感觉到这些缺点，其中，除了例如存在于布置在传送通道下游的过滤器保持件或浸泡室中的浸泡水的蒸气组分以外，浸泡水所产生的热量可以在浸泡结束时和/或在浸泡过程中至少部分地逆向回到原料的传送通道，并因此加重了咖啡粉以及一般而言所传送的粉状原料的非期望的累积现象。

事实上，在传送通道壁上存在的湿度确定了原料的粘附和相继的累积。

从外部进入传送通道并不总是容易的，因此在不必拆卸机器或研磨机的一部分以进入传送通道的情况下，去除原料的可能累积并不容易。

本发明的目的在于克服已知的传送装置中所报告的缺点。

更具体地，本发明的目的在于提供一种传送装置，该传送装置例如可使用在用于制备饮料的机器中，特别是可使用在用于制备浓缩咖啡的机器中，或者可使用在研磨机或研磨单元中，该传送装置允许有效、快速、简单地避免粉状原料在传送通道内的非期望的累积。

本发明的另外目的在于提供一种传送装置，该传送装置允许以简单且快速的方式进行清洁而不必拆卸其部件或依赖技术人员的干预。

发明内容

这些和其他目的是通过根据独立权利要求1的传送装置，并且通过包括根据本发明的传送装置的用于制备饮料、特别是咖啡的机器以及研磨装置(例如酒吧中使用的标准类型)来实现的。在从属权利要求中提出了另外的方面/特征。

本发明还涉及一种清洁传送装置的方法。

根据本发明的用于传送至少一种粉状原料、优选地为咖啡粉的装置包括至少一个通道，该至少一个通道具有至少一个输入部段和至少一个输出部段，该至少一个输入部段配置成从至少一个研磨单元或从源容器(例如，其中存有已经呈粉状形式的原料的容器)接收至少一种粉状原料，该至少一个输出部段将粉状原料递送到至少一个储存容器中，比如是用于制备饮料、特别是咖啡的机器的过滤器保持件，或是用于制备饮料、特别是咖啡的机器的浸泡室。应当立即指出的是，术语”通道”在这里和下文中用于指示设有敞开截面的原料传送元件以及设有闭合截面的原料传送元件两者，从而形成管道。

根据本发明的传送装置的特征在于，包括至少一个流体源，优选地为加压流体，以将流体流递送到粉状原料的传送通道中。

有利地，流体源的存在允许快速、简单且有效地防止在通道内部形成粉状原料的累积。换句话说，至少部分地递送到传送通道中的流体源、尤其是由其递送的流体流允许有效地清洁粉状原料的可能残留物。

因此，传送装置为上文简要论述的已知装置的所报告的缺点提供了一种经济且有效的方案。

根据本发明的一方面，所递送的流体是空气、或燃气或其他气体。有利地，优选地被加压的空气或燃气流有效地允许以简单有效的方式消除粉状残留物，这些粉状残留物因而朝向其输出部段传送。特别地，利用本方案，不需要引入可能保持与传送通道的内壁接触并因此被在通道内部相继通过的一定剂量的粉状原料吸收的污染元素或物质。该方面的优点在于，空气、燃气或另一气体的递送允许避免使用水或其他液体，这些水或其他液体可能会弄湿传送装置表面并且一般而言会增加传送装置表面的湿度，从而会对粉状原料、优选对粉状咖啡具有非期望的作用。例如，如上所述，水或湿气可以促进并增加粉状原料对传送通道表面的非期望的粘附现象，并且随着时间的流逝以及相继剂量的粉状原料的重复传送操作而确定了原料非期望的日益增大的累积，从而逐渐减小了通过截面。

而且，使用空气、燃气或另一气体的优点在于有效清洁并去除粉状原料的可能残留物，而无需等待传送通道干燥(才能够传送相继剂量的粉状原料)。实际上，与液体不同，使用空气、燃气或另一气体也不会弄湿传送装置的表面。

根据本发明的一些方面，流体至少被递送到选自以下的位置中：传送通道的输入部段的上游、大致位于传送通道的输入部段处、位于传送通道的长度范围的前半部分中，或是其组合。

换句话说，根据可能的实施例，递送流体流(优选地为空气)以使得其至少部分地被导向传送通道中，优选地在或大致位于其上部处，以便去除粉状原料的可能的残留物或累积。此外，根据本发明的一方面，流体流被传送装置的表面递送或转向，使得流体流的至少一个分量基本上导向传送通道的输出部段。

根据本发明的一方面，流体源、优选地为空气、甚至更优选地为加压空气或压缩空气是本领域已知的类型，并且包括例如泵或压缩机、优选地为由直流电驱动的压缩机，或是风扇，并且一般是设有(例如，由马达致动的)能够通过生成流体流(流线)来使流体、优选地为空气位移的一个或多个旋转叶片的装置。然而，不排除流体源包括容纳在传送通道中所递送流体的槽罐或容器的可能的实施例。

本发明还涉及一种清洁至少一种粉状原料的传送装置的方法。该方法优选借助于根据本发明的传送装置进行。该方法提供了操作至少一个流体源以将流体流递送到原料的至少一个传送通道中的步骤。

根据一方面，操作流体源的步骤在粉状原料在传送通道中通过之前、期间或结束时进行，或通过组合两种或更多种前述方式进行。有利地，流体源的手动或自动激活可以在一定剂量的原料在传送通道内通过之前、之后或期间进行。

应指出的是，根据本发明，本文中参考传送装置所描述和/或要求保护的内容同样可以应用于方法，反之亦然。

本发明还涉及至少一个流体源、优选地为加压流体、比如是空气用于清洁至少一种粉状原料、特别是咖啡粉的至少一个传送装置的用途。

附图说明

在下面作为示例而非限制提供的描述和附图中，本发明的这些和其他优点将更为清晰，附图中：

·图1和2是根据本发明的传送装置的可能实施例的两个立体图，分别是前视图和后视图，其中，第二可动通道被描绘为处于缩回位置；

·图1A和2A是根据图1和图2的传送装置的可能实施例的两个立体图，分别是前视图和后视图，其中，第二可动通道被描绘为处于伸出位置；

·图3是传送通道的输出部段的前视细节图，其中，第二可动通道示出为处于伸出位置；

·图3A和3B分别是其中第二可动通道被描绘为处于缩回位置的传送通道的前视图以及根据图3A中所示平面B－B的剖视图。

·图4和5是根据本发明的传送装置的可能实施例的两个立体图，该传送装置可用于自动类型的用于制备饮料、优选地为咖啡的机器中，其中，还有至少一个研磨单元，并且其中，第二可动通道被示出处于缩回位置；

·图4A是根据图4的传送装置的可能实施例的立体图，该传送装置可用于自动类型的用于制备饮料、优选地为咖啡的机器中，其中，还有至少一个研磨单元，并且其中，第二可动通道被描绘为处于伸出位置。

具体实施方式

参考附图，现在将描述根据本发明的传送装置1的可能实施例。

应当立即指出的是，尽管在下文中将参考粉状咖啡，但是本发明不应被理解为受限于这种原料，而是显然可以使用其他粉状原料。

用于传送粉状咖啡(附图中未示出)的装置1包括至少一个通道10，其具有配置成从至少一个研磨单元2或从源容器接收粉状咖啡的至少一个输入部段11以及将粉状咖啡递送到至少一个储存容器3中的至少一个输出部段12。

在图1、1A、2、2A、3中示意性地示出了放置在传送通道10上游的源容器2或研磨单元的存在，而在图4、4A、5中则示出了可在自动类型的用于制备咖啡的机器100中使用的传送装置1的可能实施例，其中，还示出了连接到通道10的研磨单元2。众所周知，这种研磨单元包括：至少一个研磨座2a，其中放置一个或多个磨石或类似的粉碎元件(比如一个或多个齿轮)，以将咖啡粒或咖啡豆在保存容器(未示出)内分解成粉；以及控制并移动磨石、一般而言是粉碎元件的至少一个驱动马达2b。

就放置在传送装置10下游的储存容器3而言，在附图中也示意性地示出了该储存容器3，并且该储存容器3例如可以包括例如是可移除类型的过滤器保持件(比如在附图中示意性地示出的)，或旨在容纳从传送通道10出来的咖啡粉的例如由杯形座形成的浸泡室。

还应指出的是，术语“下游”、“上游”用于参考装置自身内部的原料流动方向指示装置的一部件相对于另一部件的位置。

不排除浸泡室或过滤器保持件与活塞或可动缸协配的实施例，比如特别是那些自动类型的已知技术的用于制备咖啡的机器中所发生的。例如在以与本专利申请的申请人之一相同的申请人名义的专利申请WO2014/037495中描述了这种类型的机器，并且在此要理解为参考根据本发明的传送装置1可用于其中的用于生产饮料的机器的特征而将该文献纳入。特别地，根据本发明的装置可以替代于在申请WO2014/037495中用附图标记24、25和48描述的装置用作传送装置。

应指出的是，尽管在附图中示出了装置1设有位于通道10下游的第二传送通道10’且第二通道10’可相对于通道10移动以形成伸缩型传送通道的实施例，但这种实施例不是限制性的。实际上，根据本发明的传送装置1可以不设有这样的至少一个另外的通道10’。众所周知的并且比如在以与本专利申请的申请人之一相同的申请人名义的专利申请WO2014/037495或专利申请WO2016/151531中所描述的，传送通道的配置设有相对于第一通道可动的第二通道10’，该第二通道10’可用于提供传送通道的缩回位置(例如图1、2、4、5中所示)和伸出位置(例如图1A、2A、3、4A中所示)，其分别对应于远离放置在通道下游的储存容器3(例如，过滤器保持件)的位置和靠近储存容器3的位置。

如已知的，例如在上述专利申请中，第二通道10’的缩回位置对于防止传送通道干涉与过滤器保持件且一般而言是与浸泡室协配的可动缸或活塞以进行咖啡的浸泡是有用的。可动通道10’的运动可以根据已知装置发生，比如是在申请WO2016/151531中所描述的那样，借助可能与可动活塞的运动(如果存在的话)同步的齿部通过运动系统发生。例如参见图3B，例如包括适于使放置在第二通道10’下方的带齿引导件运动的马达的可动通道10’的这种运动装置由于在本领域中已知并且已经例如在此处理解为文本被纳入的申请WO2016/151531中被描述，故而在此不再详细描述。

回到传送通道10、10’，应指出的是，在本专利申请中使用术语”通道”既指示带有闭合截面的元件，又指示设有敞开截面的适于传送的元件。

换句话说，比如在图中所示，通道10可以包括敞开截面，并且具体可以是大致U形的，即可以设有下表面和两个侧表面，例如是根据类似于滑道那样的配置。尽管如此，虽然在附图中未示出，但传送通道10也可以采用闭合截面形状，即具有合适选择的闭合截面形状的管道，例如是大致矩形或圆形的，等等。

根据一方面，传送通道10通过重力运输粉状原料，并且因此被倾斜地布置或竖直地布置。

根据一方面，传送通道具有大致纵向的展长，并且优选地基本上沿着直线方向或轴线X。

此外，根据一方面，如果以横截面观察，传送通道、特别是其下表面不是平坦的，而可以是V形或U形的。一般而言，传送通道的下表面可以具有降低的中心部分，从而形成凹槽或降低的折叠部，比如在图3的细节正视图中所示的实施例中那样。这种形状允许改善通过传送通道递送到储存容器3中的咖啡粉的分布，以使其分布均匀，例如是在过滤器保持件3中。

参考传送通道10所描述和/或要求保护的内容也适用于可能的至少一个第二通道或另外的通道10’(可能相对于第一通道可动)，其也可设有敞开截面或闭合截面。此外，通道10和/或至少一个另外的通道10’可以在其端部处并且优选在其输出部段处设有门8或闭合装置。例如如附图中所示，根据可能的实施例，门8至少部分地在通道的上部中延伸并形成第二通道10’的上表面的一部分。

门8的打开和关闭显然优选地为自动的，并且优选地在可动通道10’处于伸出位置时发生。

如所述的，根据本发明，传送装置1包括至少一个流体源50，优选地为加压的，以将流体流递送到至少一个传送通道10中。流体源50可配置成将流体递送到至少一个另外的通道10’(如果存在的话)中。流体的递送可以发生在选自第一通道和第二通道的至少一个通道中，或两者中。换句话说，流体的递送可以直接在第一通道10中或直接在至少一个另外的通道10’中发生，或者递送到通道中的流体流可以被传送并因此可以在位于其前方的通道10的下游的至少一个另外的通道10’(如果存在的话)中通过。

如所述的，流体源50的存在有利地允许快速、简单且有效地防止在通道内部形成粉状原料的累积。换句话说，至少部分地递送到传送通道10中的流体源、尤其是由其生成的流体流允许有效地清洁粉状原料的可能残留物。

根据本发明的一方面，流体源流体地连接到至少一个传送通道10、10’，使得至少一部分流体流可以被引导到原料的传送通道10、10’中。

表述“流体连接”或“流体地连接”在本文中用于指示装置的部件连接到其另一部件，以允许流体在它们之间转移，即允许流体连通。

根据本发明的一方面，流体优选地为空气或燃气，且一般而言是气体。

根据可能的实施例，比如在附图中所示，加压空气源50包括压缩机，其可以借助于例如由硅树脂或其他材料制成的管道51连接到传送通道10。

一般而言，流体源50连接到至少一个开口20或至少一个喷嘴，以将流体流递送到所述至少一个传送通道10、10’中。

可以将用于递送流体流的至少一个开口20布置在至少一个传送通道的与粉状原料不接触的表面上，但是，并不排除递送流体的至少一个开口20或喷嘴布置在粉状原料在其上经过的通道的表面、例如是通道10的下底表面上的可能的实施例。在这种情况下，适当地保护或屏蔽开口或喷嘴，以防止粉状原料进入开口或喷嘴内部，但也同时允许流体流经过通道10内部。

还应指出的是，递送流的开口20或喷嘴可以呈现用于散布流的形状。

此外，比如在图3B的剖视图中所示，根据可能的实施例，用于递送流的开口或喷嘴可以例如包括具有彼此不同截面的第一部分(例如直线的)和第二部分(例如垂直于第一部分)。

一般而言，应指出的是，可以适当地选择递送开口或喷嘴20的形状和/或截面。例如，递送开口或喷嘴的输出部段相对于递送开口或喷嘴的输入部段可以例如不同和/或具有不同的尺寸。

显然，不排除存在用于将流体递送到至少一个通道10中的多于一个开口或多于一个喷嘴的实施例。在这种情况下，根据可能的实施例，多个递送开口20或多个喷嘴沿原料朝向储存容器3的传送方向彼此间隔开一定距离布置，即沿通道的纵向延伸方向X彼此相距一定距离布置。

根据可能的实施例，比如在附图中所示的，传送通道10包括至少一个连接部分15，该连接部分可以与之制成一件，或者可以与其连接。连接部分15包括可连接到至少一个研磨单元2或至少一个源容器的至少一个入口15a以及将粉状原料传送到通道10的所述输入部段11的至少一个出口15c。

在附图4、4A、5中示出了连接到连接部分15的入口15a的研磨单元2。在图1－3中，为简化图示，未示出研磨单元。

根据可能的实施例，连接部分15包括可连接到至少一个第二研磨单元或第二源容器的至少一个第二入口15b。尽管在附图中仅示出了一个研磨单元2，但应指出的是，连接部分15也可设有可连接到第二研磨单元或第二源容器的第二入口15b。

应指出的是，根据可能的实施例，连接部分15的至少一个入口15a、15b相对于通道10内部的原料的流动方向布置在旁侧，并且一般相对于通道10的纵向延伸方向X布置在旁侧。该配置有利地允许能够相对于传送通道10在旁侧布置一个或多个研磨单元，并且无论如何能够运输传动通道10中来自一个或两个研磨单元的原料剂量。

此外，根据本发明的一方面，连接部分15的至少一个入口15a、15b位于入射于且优选地基本垂直于传送通道10的输入部段11所在平面的平面中。

根据本发明的一方面，用于连接到第一和第二研磨单元2，或第一和第二源容器的连接部分15的第一入口15a和第二入口15b布置在彼此相反的位置中。换句话说，两个入口15a、15b(如果存在的话)相对于粉状原料的传送方向、并且优选地相对于传送通道10的纵向延伸轴线X优选地布置在彼此相反且优选地为对称的侧部位置中。

应指出的是，根据存在传送通道10的连接部分15的可能的实施例，流体源50连接到连接部分15。比如在附图中所示，在连接部分15上布置有用于将流体流递送到通道10中的至少一个递送开口20或至少一个喷嘴。

根据可能的实施例，连接到源流体50的递送流体流的至少一个递送开口20或至少一个的喷嘴布置在连接部分15的第一入口15a与第二入口15b之间。

根据一方面，至少一个递送开口20或喷嘴相对于两个入口15a、15b布置在基本中间位置中，优选地布置在中间平面处，或者无论如何都布置在与两个入口15a、15b基本等距的位置中，从而将原料注入通道10的连接部分15中，并使得由其递送的流体可以有效地消除粉状残留物，并去除来自可能连接到两个入口15a、15b的两个研磨单元2或源容器的可能的累积。

本发明还涉及一种清洁本文中描述和/或要求保护的传送装置1的方法。

该方法提供了以下步骤：操作流体源50，以将流体流递送到传送通道10、10’中。

操作流体源50的步骤可以在粉状原料在传送通道中通过之前、期间或结束时进行，或通过组合两种或更多种前述方式进行。

根据一方面，操作流体源50的步骤可以在用于制备在通道10、10’内部传送的粉状原料的研磨单元2、特别是马达2b的激活之前、期间或结束时进行，或通过组合两种或更多种前述方式进行。

应指出的是，递送流体的步骤可以手动地或自动地进行，例如借助于附图中未示出的装置1的控制单元进行。

该控制单元可以被连接到可以在其中使用根据本发明的传送装置1用于制备饮料的机器的控制单元，或者可以对应于可以在其中使用根据本发明的传送装置1用于制备饮料的机器的控制单元。

例如，当使用者、例如咖啡师例如由于注意到从传送通道出来的量与通常的量不符并注意到其的减少而注意到通道内有非期望的原料累积时，可以发生手动操作。结合或替代于手动控制，递送流体的步骤可以是自动化的，例如可以在每个研磨周期之后或在给定数量的预设研磨周期之后递送流体流以清洁传送通道。

根据一方面，清洁以及因而源50将流递送到传送通道中的操作步骤持续多于1秒，优选地多于3秒。

如所提到的，在本文中描述和/或要求保护的传送装置1例如可以用于原料、优选地为咖啡的研磨装置中，比如是那些用于在酒吧中从容纳在连接到研磨单元2的容器中的豆或粒开始提供咖啡的研磨装置，并将它们递送到储存容器3中，比如是用于制备浓缩咖啡的机器的可移除的过滤器保持件，其由使用者(例如咖啡师)临时放置在传送通道10的输出部段12的下游。

换句话说，根据本发明的传送装置1可以被集成并由此被使用在标准研磨装置或研磨机(设有与研磨单元连接的咖啡豆或咖啡粒容器)中，并且可以与咖啡机结合使用，从而在咖啡师在研磨机或研磨单元处移动过滤器保持件时，为机器的可移除过滤器保持件提供粉状咖啡。

有利地，如上所述，流体源、特别是空气的存在有利地允许从传送通道10中移除咖啡粉的可能残留物或累积。

此外，本文中描述和/或要求保护的传送装置1例如可以在用于制备饮料的机器100中使用，优选地为用于制备咖啡的机器。特别地，该装置可以在用于制备自动类型的咖啡的机器中使用。例如在均是以与本专利申请的申请人之一相同的申请人的名义的专利申请WO2016/151531和专利申请WO2014/037495中描述了这种类型的机器。此类文件的内容旨在通过参考纳入本文。

根据一方面，使用根据本发明的传送装置1的自动咖啡机100包括供应研磨机或研磨单元(例如图4、4A、5中所示)的咖啡豆或咖啡粒容器，研磨机或研磨单元进而借助根据本发明的装置的传送通道10为过滤器保持件3供应咖啡粉。

如上所述，应指出的是，该机器可包括用于待磨制颗粒的第一和第二咖啡容器(未示出)，该第一和第二咖啡容器分别供给第一和第二研磨机2(图中仅示出了一个)，以制备通过传送通道10的连接部分15被带到传送通道10的已磨制咖啡的剂量。

此外，咖啡机至少包括浸泡单元，该浸泡单元具有浸泡活塞(在附图中未示出)，该浸泡活塞可通过适当的运动装置、例如电动马达而运动，并且与用于浸泡饮料的过滤器保持件3协配。

Claims (17)

1.将至少一种粉状原料、优选地为咖啡粉从至少一个研磨单元(2)或从源容器传送到至少一个储存容器(3)的传送装置(1)，所述装置包括至少一个通道(10、10’)，所述至少一个通道具有至少一个输入部段(11、11’)和至少一个输出部段(12、12’)，所述至少一个输入部段配置成从至少一个研磨单元(2)或从源容器接收至少一种粉状原料，所述至少一个输出部段将所述粉状原料递送到至少一个储存容器(3)中，其特征在于，所述装置包括至少一个流体源(50)，优选地为加压流体，以将流体流递送到所述至少一个通道中(10、10’)。

2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述流体源(50)连接到至少一个开口(20)或至少一个喷嘴，以将流体流递送到所述至少一个通道(10、10’)中。

3.根据权利要求2所述的装置(1)，其特征在于，所述流体源(50)连接到多个递送开口(20)或多个喷嘴，以将流体流递送到所述至少一个通道(10、10’)中，优选地，所述多个递送开口(20)或所述多个喷嘴沿所述粉状原料朝向所述储存容器(3)的传送方向彼此相距一定距离定位。

4.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，来自所述源(50)的流体至少被递送到选自以下的位置中：所述通道(10、10’)的所述输入部段(11、11’)的上游、大致位于所述通道(10、10’)的所述输入部段(11、11’)处、位于所述通道(10、10’)的长度范围的前半部分中，或是其组合。

5.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述通道(10)包括与所述通道一体制成或连接到所述通道的至少一个连接部分(15)，所述连接部分(15)包括能连接到至少一个研磨单元(2)或源容器的至少一个入口(15a)以及将粉状原料递送到所述通道(10)的所述输入部段(11)的至少一个出口(15c)。

6.根据权利要求5所述的装置(1)，其特征在于，所述连接部分(15)包括至少一个第二入口(15b)，所述第二入口能连接到至少一个第二研磨单元或第二源容器，优选地，用于连接到第一研磨单元或第一源容器的所述第一入口(15a)和用于连接到第二研磨单元或第二源容器的所述第二入口(15b)布置在彼此相对的位置中。

7.根据权利要求5或6所述的装置(1)，其特征在于，将流体流递送到所述至少一个通道(10、10’)中的所述至少一个开口(20)或至少一个喷嘴布置在所述连接部分(15)上，优选地，递送流体流的所述至少一个递送开口(20)或至少一个喷嘴布置在所述连接部分(15)的所述第一入口(15a)与所述第二入口(15b)之间。

8.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，包括至少一个第二通道(10’)，所述至少一个第二通道位于第一通道(10)的下游，优选地，所述第二通道(10’)能相对于所述第一通道(10)移动。

9.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述储存容器(3)在优选地为可移除类型的过滤器保持件和浸泡室之间进行选择。

10.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述流体是空气、燃气或其他气体。

11.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述流体源(50)选自泵、压缩机、风扇。

12.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个通道(10、10’)包括敞开截面，优选地，所述至少一个通道(10、10’)是大致U形的。

13.根据前述权利要求中任一权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个通道(10、10’)通过重力来运输粉状原料，优选地，所述至少一个通道(10、10’)被倾斜地布置或竖直地布置。

14.用于制备饮料的机器(100)，所述机器包括至少一个根据权利要求1至13中任一权利要求所述的传送装置(1)。

15.清洁根据前述权利要求中任一权利要求所述的传送装置(1)的方法，其特征在于，所述方法包括操作以下步骤：操作所述至少一个流体源(50)，以将流体流递送到所述至少一个通道(10、10’)中。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，操作所述流体源(50)的步骤在所述粉状原料在所述通道(10、10’)中通过之前、期间或结束时进行，或通过组合两种或更多种前述方式进行。

17.至少一个流体源(50)、优选地为加压流体用于清洁传送至少一种粉状原料、特别是咖啡粉的至少一个传送装置(1)的用途。

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