JPH03207320A - コーヒ豆等の粉砕器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、フーヒ豆等を砕いて粉にするコーヒ豆等の粉
砕器に関するものである。

従来の技術 従来、この種の粉砕器は例えば第２図に示すようなもの
が一般的であり、その構成は次のようになっていた。

すなわち、粉砕室３１には、モータ３２によって回転駆
動させられる上面に筋状の切り刃部Ａ３３を有した略円
板状のカッターＡ３４ｃと、このカッターＡ３≠の対向
する位置に近接して配設された筋状の切り刃部Ｂｊｊ′
を有した略リング状のカッターＢｊ４とが配設されてお
り、このカッターＢ３６はコーヒ豆を貯蔵するための着
脱自在のホッパー３７に固定されている。

この時、ホッパー３７にコーヒ豆を投入して電源を入れ
れば、モータ３２が回転し、カッターＡ３≠も回転し、
カッターＢＪ４の中央穴部より落ち込んだフーヒ豆はカ
ッターＡ３≠とカッターＢ３６との切り刃部の間に送り
込まれ、これらの間を通過する間に粉砕される。

粉砕されたコーヒ粉は、カッターＡ３≠の回転により外
周方向に飛び出し、排出口３ｔより粉容器３２に収容さ
れる。

発明が解決しようとする課題 しかし、このような構成のものでは、次のような課雇を
有していた。

つまり、コーヒ豆を切り刃部Ａ、Ｂの間に送り込んでカ
ッターＡ３≠の回転力によシ粉砕してコーヒ粉にする訳
であるが、この時、夫々の筋状の切り刃部Ａ、Ｂの底部
分にコーヒ粉の一部が詰まって残る。

一方、夫々の切り刃部Ａ、Ｂを通過したコーヒ粉も、粉
砕室内を通過する間に、粉砕室を構成する樹脂表面に物
理的もしくは静電気等の電気的作用によりかなりの量が
付着し残ってしまう。

これらの残った粉に対しては、着脱式のホッパーを取り
外して、ホッパー及びホッパーに固定されたカッターＢ
３６は水洗いすることができる。

しかしカッターＡ３≠はモータに固定されているため取
り外すことが困難であり、ブラシ等を使って筋状の切り
刃部ＡＪｊを掃いたり、粉砕室を掃除したりすることに
なり極めて使い勝手の悪いものであった〇 又、時には粉砕室内に少量の水又は湯を流して洗浄する
ことがあるが、洗浄後に粉砕室内に水分が残ってしまい
、乾燥するまでの時間が長くかかり、極めて使い勝手の
悪いものであった。（粉砕室内に水分が残った状態でコ
ーヒ豆を粉砕すると筋状の切り刃部Ａ、Ｂや粉砕室の内
壁面に粉砕されたフーヒ豆が多量に付着してしまい十分
の粉砕ができなくなる。） そこで本発明は、このような従来の課題を解決したもの
で、粉砕室及びカッタ一部分を水又は湯で洗浄した後、
加熱体忙よりこの粉砕室及びカッターを加熱してやるこ
とにより、極めて蝋時間のうちにこれらのものが乾燥し
連続して使用することが可能となるようにしたものであ
る。

課題を解決するための手段 本発明はコーヒ豆等の粉砕器を、粉砕室円建モータによ
り駆動されるカッターを設け、前記カッターにより粉砕
された粉体物を排出する排出口を前記粉砕室に構成し、
前記粉砕室を加熱するための加熱体を粉砕室底部裏面に
設けたものである。

作用 本発明は前記のような技術手段による作用は次のようＫ
なる。

すなわち、コーヒ豆の粉砕が終了した後、粉砕室内に適
撤の水を入れて粉砕室及びカッターを洗浄した後、加熱
体に通電し、粉砕室内を加熱してやれば、粉砕室やカッ
ターに付着して残った水分は速やかに蒸発してしまい乾
燥状態を呈し、再び粉砕が可能になるので種類を変えた
フーヒ豆などを連続的に粉砕できる。

実施例 以下、本発明のニーと豆等の粉砕器の一実施例を添付図
面に基づいて説明する。

第１図は本発明の断面図を示す。

図において、ｌは本体λに内蔵されたモータでモータ軸
３には略円板状で面部に筋状の切り刃部Ａ≠を構成した
うす式粉砕刃Ａｊが固定されている。

６はこのうす式粉砕刃Ａｊに対向する位置に近接し配設
されたうす式粉砕刃Ｂで、このうす式粉砕刃Ｂ６は本体
２に着脱自在に装着されるホッパー７に固定されており
、中央部にコーヒ豆投入口ｔを、又うす式粉砕刃Ａｊと
対向する部分に筋状の切り刃部Ｂりを有した略リング状
を成している。

これらうす式粉砕刃ｉＦと、うす式粉砕刃Ｂ６とでカッ
ター１０を構成しており、又夫々の切り刃部Ａ４’、切
り刃部Ｂりは平面的に見た時、円弧状を成している。

本発明の詳細な説明する。

この構成において、ホッパー７にコーヒ豆を入れるとコ
ーヒ豆はうす式粉砕刃ＢＡに設けたコーヒ豆投入口ざを
介してカッター１０に送られる。

次にモータｌを駆・動させてやれば、うす式粉砕刃Ａ、
ｔが回転し、こ、の回転力によりコーヒ豆は切り刃部Ａ
≠、切り刃部Ｂりの隙間に押しやられ、この間を通過す
る間に粉砕されてコーヒ粉となり、カッター１０の近傍
に設けられた排出口Ｌ／より排出されて粉容器１２に収
容される。

１３はコーヒ豆粉砕時、衝撃によ、り跳ねた豆汁が外に
飛び出すのを防止するためのカバー　／弘はモータ軸３
のシール部材、／ｊはカッターＩＯを内蔵する粉砕、室
である。

粉砕が終了した時点では粉容器ｌｊやカッターｌＯの筋
状の切り刃部分に多くのコーヒ粉が付着して・残ってい
る。

これを除去するため、粉砕室／Ｊ′に水を入れながらブ
ラシ等で洗い流してやることたより、十分きれいになる
。しかし、この時洗浄に使った水の水滴が残っているた
め、次に加熱体／６に通電してやれば、粉砕室ｌｊ及び
カッターＩＯが加熱され残っていた水滴は極めて短時間
のうちに蒸発し乾燥状態となる。

発明の効果 以上のように、本発明は粉砕室及びカッターを水で洗浄
した後、加熱体で強制的に加熱乾燥させるため、例えば
コーヒ豆の種類を変えて連続して使用することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコーヒ豆等の粉砕器の一実施例の縦断
面図、第２図は従来例の縦断面図を示す。 ｌ：モータ、　２＝本体、　３：モータ軸、≠、り：切
り刃部Ａ、Ｂ、　　ｔ：うす式粉砕刃Ａ１６：うす式粉
砕刃Ｂ１７：ホッパー、１０：カッター　　／ｌ：排出
口、　１２＝粉容器、　１３二カバー　　７弘：シール
部材、／ｊ：粉砕室、　１６：加熱体。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粉砕室内にモータにより駆動されるカッターを設け、前
   記カッターにより粉砕された粉体物を排出する排出口を
   前記粉砕室に構成し、前記粉砕室を加熱するための加熱
   体を粉砕室底部裏面に設けたコーヒ豆等の粉砕器。