CN112512380B - 饮料冷却器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于储存和冷却瓶装饮料的饮料冷却器。饮料冷却器可包括由制冷系统冷却的冷却室，以及该冷却室中用于接收待冷却瓶装饮料的开口。开口可具有门和/或密封件以使该冷却室与环境之间的热交换最小化，其中瓶子可设置在或不设置在开口中。开口中的每个开口可具有视觉指示器，诸如多个LED，其被配置成指示设置在该开口中的瓶子的温度。

Description

饮料冷却器

技术领域

所述实施方案整体涉及饮料冷却器。具体地讲，实施方案涉及快速饮料冷却器。

背景技术

一些饮料优选地为低温供应，因此消费者可利用饮料冷却器将饮料冷却和/或保持在低温下，直到准备饮用。运动员可在运动相关应用中使用冷却饮料，以帮助调节体温以及含水水平。饮料冷却器有许多形式，并且利用多种机制来降低待饮用的饮料的温度。例如，一些饮料冷却器使用冰作为冷却饮料的手段。一些基于冰的饮料冷却器可能需要将冰放置成与待冷却的饮料直接接触。其他基于冰的饮料冷却器可能需要将冰放置在储存饮料的容器(例如，瓶子或罐)的周围。其他饮料冷却器可使用被供电冷却系统(诸如制冷系统或热电冷却)来冷却饮料。

发明内容

本发明的一些实施方案提供了用于冷却瓶装饮料的饮料冷却器。它们可使用制冷系统快速冷却瓶装饮料，并且可包括用于向用户指示瓶子何时冷却到期望温度的装置。

例如，实施方案包括用于冷却瓶装饮料的饮料冷却器，其中该饮料冷却器包括用户可经由冷却器门触及的第一室、该第一室下方的第二室，以及位于该第一室与该第二室之间并将该第一室与该第二室分开的饮料容器托盘。该饮料容器托盘可包括被构造成接收待冷却瓶子的饮料容器开口。密封件可位于每个饮料容器开口内，以便填充该饮料容器开口与放置在该饮料容器开口中的瓶子之间的空间。每个饮料容器开口可包括视觉指示器，其中该视觉指示器被配置成显示关于放置在该饮料容器开口中的瓶子的温度的信息。

实施方案还包括用于冷却瓶装饮料的饮料冷却器，其中该饮料冷却器包括具有开口的冷却室，以及跨该冷却室的该开口放置并密封该冷却室的该开口的饮料容器托盘。该饮料容器托盘可包括被构造成接收待冷却瓶子的饮料容器开口。门可位于每个饮料容器开口内，其中该门被构造成当瓶子插入该饮料容器开口中时打开。密封件可位于每个饮料容器开口内，以便填充该饮料容器开口与放置在该饮料容器开口中的瓶子之间的空间。每个饮料容器开口可包括视觉指示器，其中该视觉指示器被配置成显示关于放置在该饮料容器开口中的瓶子的温度的信息。

实施方案还包括用于冷却瓶装饮料的饮料冷却器，其中该饮料冷却器包括具有开口的冷却室，以及跨该冷却室的该开口放置并密封该冷却室的该开口的冷却器门。用户可通过打开该冷却器门来触及该冷却室。该冷却器可包括被构造成接收待冷却瓶子的饮料容器接收器。每个饮料容器接收器可包括视觉指示器，其中该视觉指示器被配置成显示关于放置在该饮料容器开口中的瓶的温度的信息。

附图说明

在本文中结合并且形成为说明书的一部分的附图示出了本发明的实施方案，并且与说明书一起进一步用来解释本发明的原理，并且使本领域技术人员能够实现和使用本发明。

图1是根据一些实施方案的饮料冷却器的透视图。

图2是根据一些实施方案的处于打开位置的图1的饮料冷却器的透视图。

图3是根据一些实施方案的饮料冷却器的局部截面图。

图4是根据一些实施方案的饮料冷却器的局部截面图。

图5是根据一些实施方案的饮料冷却器的局部透视图。

图6是根据一些实施方案的饮料冷却器的局部透视图。

图7A是根据一些实施方案的饮料冷却器的局部透视图。

图7B是根据一些实施方案的饮料冷却器和饮料容器的局部透视图。

具体实施方式

现在将参考如附图所示的本发明的实施方案来详细描述本发明。所提及的“一个实施方案”、“实施方案”、“示例性实施方案”等指示所述的实施方案可包括特定特征、结构或特性，但是每个实施方案可能不一定包括特定的特征、结构或特性。而且，此类短语不一定是指相同的实施方案。另外，在结合实施方案描述特定特征、结构或特性时，无论是否明确描述，认为本领域的技术人员能够结合其他实施方案来实现此类特征、结构或特性。

一些传统的饮料冷却器利用冰作为冷却待饮用的饮料的主要机制。这些饮料冷却器可包括例如填充有冰的绝热外壳，液体可倾倒到该绝热外壳中或包装饮料可被放置到该绝热外壳中。然而，用于这些饮料冷却器的冰可能难以获取和补充，特别是如果饮料冷却器和制冰机不在相同位置。此外，使用冰作为主要冷却方法可能限制用户对饮料温度以及饮料冷却速率的控制。

使用冰冷却饮料的一些饮料冷却器需要将冰放置成与液体直接接触。虽然这可冷却饮料，但饮料的浓度将随着冰融化而变化，从而稀释饮料。这种稀释在具有特定成分比率的饮料(诸如运动饮料)中可能不太理想。如果待冷却的饮料存储在容器(诸如瓶子)中，则一些饮料冷却器可能需要将冰放置在该容器周围。虽然该方法可能不会稀释饮料，但冰可能在与容器的相对温热的表面接触时熔化，使得容器的表面润湿。这可能需要消费者在饮用饮料之前擦干瓶子，这可能给消费者带来不良体验。

一些饮料冷却器不使用冰作为主要冷却机构，而是使用被供电冷却系统，诸如制冷系统或热电冷却系统。然而，一些现有的被供电饮料冷却器可能无法足够快速或有效地冷却饮料以用于需要连续大量冷却饮料的应用中，诸如在体育赛事中。例如，一些现有的饮料冷却器可能不具有这样的能力：在饮料被从饮料冷却器中移出之后，以饮料被环境条件加热一样的速度去冷却饮料。类似地，一些现有饮料冷却器可能不具有冷却匹配或超过饮料消耗速率所需的一定量的饮料的能力。这在运动相关应用中尤其如此，其中运动员可在短时间内饮用大量饮料。

在一些被供电饮料冷却器中，一旦饮料容器被冷却，冷凝水可形成在饮料容器的外表面上，这可能需要消费者在饮用饮料之前擦干瓶子。与基于冰的冷却器一样，这可能给消费者带来不良体验。

一些被供电或未被供电的饮料冷却器可能不显示被冷却的饮料的温度，这可能导致饮料在高于期望温度的情况下被移出饮用。相似地，饮料可能在达到所需温度后留在冷却器中的时间长于所需时间，这浪费了能量或资源并占据了另一饮料原本可利用的冷却器空间。

如本文所述，一些实施方案可提供用于在不使用冰的情况下快速冷却瓶子中的饮料的高效系统。这些饮料冷却器中的一些饮料冷却器可包括冷却室，可将一个或多个瓶子插入该冷却室中以进行冷却。饮料冷却器可包括在冷却室中具有蒸发器和风扇的制冷系统，其中蒸发器从冷却室中移除热量，并且风扇使冷空气围绕瓶子并通过冷却室中的蒸发器循环。待冷却的瓶子可通过冷却室中的开口插入到冷却室中。每个开口可具有当瓶子未设置在开口中时使空气损失最小化的相应门，并且可具有当瓶子设置在开口中时使空气损失最小化的相应密封件。当瓶子从开口移出时，每个密封件可将冷凝水从瓶子的外表面擦除，使得用户可从饮料冷却器接收到相对干燥的冷却瓶。一个或多个开口，以及在一些实施方案中，每个开口可具有相应的显示器，诸如，例如一系列灯，这些灯使用颜色或光强度来指示设置在开口中的瓶子的温度或指示瓶子是否已冷却至所需温度。一些实施方案可允许用户使用自动控制系统来选择期望的饮料温度和/或饮料的冷却速率。

现在将参考附图更详细地描述实施方案。参照图1至图3，饮料冷却器10可包括冷却器外壳100、饮料容器托盘200和冷却系统300。

冷却器外壳100可被构造成接收和存储多个饮料容器400，诸如瓶子400，并且降低和/或保持饮料容器400的温度。饮料容器400可包括瓶子、挤压瓶、罐和用于向消费者提供饮料的其它饮料容器。在整个公开中，部件可以指的是瓶子，但应当理解，可使用其他饮料容器。在一些实施方案中，冷却器外壳100被构造成快速降低一个或多个饮料容器400的温度，使得可满足对处于所需温度的冷却饮料的连续高需求。冷却器外壳100可包括限定饮料冷却器10的形状的外表面110和限定内部空间122的内表面120。在一些实施方案中，冷却器外壳100具有矩形立方体形状。在一些实施方案中，冷却器外壳100可包括其他形状，包括例如立方形、管形、圆柱形、球形或截头圆锥形，并且可关于任何轴线对称或不对称。

在一些实施方案中，冷却器外壳100可由金属、塑料或复合材料以及它们的组合制成。在一些实施方案中，冷却器外壳100或冷却器外壳100的一部分可包括绝热材料以减少内部空间122与饮料冷却器10周围的环境条件之间的热交换。在一些实施方案中，一层空气可被密封在外表面110和内表面120之间以充当热绝缘体。

冷却器外壳100可包括轮子160，诸如脚轮，其允许饮料冷却器10滚动。在一些实施方案中，饮料冷却器10可包括设置在冷却器外壳100的底部116上的四个轮子160。

饮料容器托盘200可设置在冷却器外壳100内。在一些实施方案中，饮料容器托盘200可为基本上平坦的构件，并且可具有顶部表面210和底部表面220。如图1和图2所示，例如，饮料容器托盘200可被取向成使得其基本上垂直于冷却器外壳100的一个或多个侧面114。然而，饮料容器托盘200可相对于侧面114以非垂直角度设置。饮料容器托盘200可被设置成使得其将内部空间122的至少一部分分成两部分，从而形成第一室170和第二室180。在一些实施方案中，第二室180设置在第一室170下方或附近。在一些实施方案中，第一室170和第二室180的体积可以相等。在一些实施方案中，第一室170可具有比第二室180更大的体积。在一些实施方案中，第二室180可具有比第一室170更大的体积。饮料容器托盘200可包括绝热材料以减少第一室170和第二室180之间的热交换。

饮料容器托盘200可包括多个饮料容器开口230，其从顶部表面210延伸穿过饮料容器托盘200到达底部表面220。每个饮料容器开口230可被构造成接收饮料容器400中的一个饮料容器，诸如挤压瓶400。在一些实施方案中，饮料容器开口230可具有圆形形状的周边232，并且可具有至少2英寸的直径。如图2所示，饮料容器托盘200可包括二十四个饮料容器开口230，它们被布置成限定开口230的行和列的网格图案。然而，饮料容器托盘200可包括以任何布置排布的任何数量的饮料容器开口230。

如图3和图5所示，例如，饮料容器搁架270可设置在冷却器外壳100内，并且可具有被构造成支撑一个或多个饮料容器400的支撑表面272。在一些实施方案中，饮料容器搁架270可设置在第二室180中的饮料容器托盘200下方，使得设置在饮料容器开口230中的一个或多个饮料容器400的底部端部420可由支撑表面272支撑。在一些实施方案中，饮料容器托盘200的底部表面220与支撑表面272之间的距离可小于饮料容器400的顶部端部410与底部端部420之间的距离，使得饮料容器400的底部端部420可设置在第二室180中，同时饮料容器400的顶部端部410可设置在第一室170中。这种布置可有利于用户触及饮料容器400。在一些实施方案中，饮料容器托盘200的底部表面220与支撑表面272之间的距离可以是饮料容器400的顶部端部410与底部端部420之间的距离的至少一半。

在一些实施方案中，饮料容器搁架270的位置可相对于饮料容器托盘200调节，使得饮料冷却器10可冷却各种高度的饮料容器。

如图1和图2所示，第一门130可设置在冷却器外壳100的顶部表面112中，使得用户可通过第一门130触及冷却器外壳100的内部空间122。在一些实施方案中，第一门130的至少一部分可由透明材料(例如，玻璃或塑料)制成，使得用户可在不打开第一门130的情况下看到冷却器外壳100的内部空间122。例如，第一门130可包括透明的玻璃或塑料面板。在一些实施方案中，用户可通过第一门130触及第一室170。在第一门130处于打开位置的情况下，用户可将待冷却的饮料容器400插入饮料容器开口230中的一个饮料容器开口中，或者可从饮料容器开口230中的一个饮料容器开口中移出冷却的饮料容器400。

饮料容器托盘200可包括多个饮料容器门240，这些饮料容器门联接到饮料容器托盘200并且设置在饮料容器开口230中的每一个饮料容器开口处。如图4所示，每个饮料容器门240可包括两个相邻的门板242，两个相邻的门板铰接地连接到饮料容器托盘200并且被构造成一起完全覆盖相应的饮料容器开口230。然而，在一些实施方案中，每个饮料容器门240可包括被构造成完全覆盖相应饮料容器开口230的单个门板242。

饮料容器门240可以铰接方式联接到底部表面220，并且可包括一个或多个偏压机构246，该偏压机构将门偏压在闭合位置(即，覆盖相应的饮料容器开口230)。当处于闭合位置时，饮料容器门240可与饮料容器托盘200形成密封，从而在饮料容器400未设置在饮料容器开口230中时限制空气穿过饮料容器开口230。在包括两个相邻门板242的实施方案中，接缝244可形成在两个门板242在闭合位置相遇的地方。接缝244可包括限制空气穿过接缝244的密封件。在一些实施方案中，一个或多个门板242可以是基本上平坦的，使得在没有饮料容器设置在对应的饮料容器开口230中的情况下门板242处于闭合位置时，提供基本上平坦的表面。在一个实施方案中，偏压机构246包括扭转弹簧。饮料容器门240可包括绝热材料，以在饮料容器门240处于闭合位置时减少第一室170和第二室180之间的热交换。饮料容器门240可具有打开位置，其中饮料容器门240不与饮料容器托盘200形成密封并且不覆盖相应的饮料容器开口230。

在一些实施方案中，当用户将饮料容器400插入饮料容器开口230中时，饮料容器400的底部端部420可压贴相应的饮料容器门240，克服由偏压机构246提供的偏压力，从而使饮料容器门240从闭合位置移动到打开位置而不与用户直接接触。然后，当用户从饮料容器开口230移出饮料容器400时，由偏压机构246提供的偏压力使得饮料容器门240自动从打开位置移动到闭合位置。在一些实施方案中，包括门板242的饮料容器门240可由塑料、硬橡胶或其他合适的刚性或半刚性材料制成。

在一些实施方案中，饮料容器托盘200可包括多个饮料容器密封件250，该多个饮料容器密封件联接到饮料容器托盘200并且设置在饮料容器开口230中的一个或多个饮料容器开口处。在一些实施方案中，当饮料容器400设置在饮料容器开口230中时，密封件250可被构造成填充饮料容器托盘200与饮料容器400的外表面430之间的空间，从而在饮料容器400设置在饮料容器开口230中时防止空气穿过饮料容器开口230。在一些实施方案中，密封件250可由硅、橡胶或另一种柔性材料制成。

在一些情况下，当饮料容器400在饮料冷却器10中被冷却时，冷凝水可形成在饮料容器400的外表面430上。饮料容器密封件250可被构造成当饮料容器400从饮料冷却器10移出时将冷凝水从饮料容器400移除。饮料容器密封件250可与饮料容器400的外表面430齐平，因此，当饮料容器400从饮料容器开口230移出时，密封件250将沿着饮料容器400的外表面430擦拭，从而从外表面430收集并移除积聚的冷凝水。

如图6所示，饮料容器托盘200可包括一个或多个视觉指示器260，其被配置为显示关于设置在饮料容器托盘200中的饮料容器400的信息。在一些实施方案中，对于每个饮料容器开口230可存在一个视觉指示器260，并且每个视觉指示器260可被配置为显示与设置在相应饮料容器开口230中的饮料容器400的温度相关的信息。在一些实施方案中，视觉指示器260可与一行或一列的饮料容器400相关联，以显示与设置在相应行或列中的饮料容器的温度相关的信息。在一些实施方案中，视觉指示器260可以是沿着每个相应饮料容器开口230的周边232设置的多个灯(例如，LED)。在一些实施方案中，视觉指示器260可以是单个灯、多色灯或电子显示器。在一些实施方案中，视觉指示器260可设置在第一室170内。在一些实施方案中，视觉指示器260可设置在第一室170的外部，并且可例如联接到外表面110。

在视觉指示器260包括多个灯的实施方案中，视觉指示器260可设置在饮料容器开口230内。如图7A所示，例如，如果饮料容器400未设置在饮料容器开口230内，则灯可照亮饮料容器开口230、密封件250和/或饮料容器门240。如图7B所示，例如，如果饮料容器400设置在饮料容器开口230内，则灯可照亮饮料容器400的外表面430、饮料容器开口230和/或密封件250。

视觉指示器260可电联接到指示器控制器262，该指示器控制器可基于设置在饮料容器开口230中的饮料容器400的温度或估计温度来控制视觉指示器260。在一些实施方案中，每个饮料容器开口230可包括温度传感器264，该温度传感器测量设置在饮料容器开口230中的饮料容器400的外表面430的温度。指示器控制器262可电联接到温度传感器264，并且可接收来自温度传感器264的输入。在一些实施方案中，每个饮料容器开口230可包括饮料容器传感器268，该饮料容器传感器感测饮料容器400何时插入到饮料容器开口230中。指示器控制器262可电联接到饮料容器传感器268，并且可接收来自饮料容器传感器268的输入。指示器控制器262可以基于饮料容器400已经设置在饮料容器开口230中的时间量来估计饮料容器400的温度，该时间量可以从饮料容器传感器268首次感测到饮料容器400的时间开始测量。

在一些实施方案中，视觉指示器260可以是多个多色LED，其被配置为显示对应于饮料容器400的测量温度或估计温度的某些颜色。例如，如果饮料容器400的测量温度或估计温度比期望温度高，则红光可由指示器控制器262照亮，这表明特定饮料容器尚不适合饮用。如果饮料容器400的测量温度或估计温度等于或低于期望温度，则蓝光可由指示器控制器262照亮。类似地，视觉指示器260可以是多个单色LED，其被配置为基于饮料容器400的测量温度或估计温度而打开或关闭。例如，如果饮料容器400的测量温度或估计温度比期望温度高，则可不点亮任何光。如果饮料容器400的测量温度或估计温度等于或低于期望温度，则灯可由指示器控制器262点亮以指示冷却完成。在一些实施方案中，视觉指示器260可以是多个LED，其被配置为基于饮料容器400的测量温度或估计温度来改变光强度。例如，如果饮料容器400的测量温度或估计温度比期望温度高，则灯可被暗淡地照亮。如果饮料容器400的测量温度或估计温度等于或低于期望温度，则灯可被明亮地照亮或可开关闪烁以指示冷却完成。在一些实施方案中，期望温度可以是用户定义的。

如图3所示，饮料冷却器10可包括冷却系统300，该冷却系统可以是例如具有蒸发器310、压缩机320、冷凝器330和膨胀阀340的制冷系统，该冷却系统与管道360互连并且包含制冷剂。

蒸发器310可设置在第二室180中，并且可包括用于从第二室180中的空气吸收热量的旋管。在一些实施方案中，循环风扇312可设置在第二室180中以使第二室180内的空气循环，使得空气被抽吸到蒸发器310上方被冷却，然后移动以冷却设置在第二室180中的饮料容器400。

在一些实施方案中，循环隔离壁314可设置在第二室180中。在一些实施方案中，第二室180可具有大致矩形立方体形状。循环隔离壁314可在冷却器外壳100的两个相对侧面114之间延伸，同时在循环隔离壁314和两个剩余侧面114上的内表面120之间留下循环空间318。在该构造中，由循环风扇312转移的空气可在第二室180内循环行进。如图3所示，空气可被循环风扇312抽吸通过蒸发器310。然后，空气可到达侧面114，在此空气被迫向下穿过循环空间318并在循环隔离壁314下方。然后，当空气到达相对侧面114时，其可被迫向上通过相对的循环空间318，在此空气在循环隔离壁314上方行进，通过饮料容器400，并返回到风扇312，从而完成循环。该构造可允许更大量的空气与蒸发器310接触，这可有助于快速冷却饮料容器400。在一些实施方案中，饮料冷却器可以比饮料容器400被环境条件加热的速度更快的速度冷却饮料容器。

在一些实施方案中，当处于打开位置时，饮料容器门240可被取向成平行于第二室180中的气流的方向，使得当打开时空气可更容易地流过门240。

在一些实施方案中，循环隔离壁314还可用于以类似于饮料容器搁架270的方式支撑饮料容器400，其中饮料容器400的底部端部420可搁置在循环隔离壁314的顶部表面316上。在一些实施方案中，循环隔离壁314可由金属制成，并且可导电地联接至蒸发器310。在饮料容器400搁置在循环隔离壁314的顶部表面316上的实施方案中，饮料容器400可通过传导冷却。

在一些实施方案中，内部空间122可包括底板192，该底板可被设置成分隔内部空间122，从而形成与第一室170和第二室180中的一者或两者相邻的机械室190。底板可包括绝热材料以减少第一室170和/或第二室180与机械室190之间的热交换。

压缩机320可与冷凝器330、冷凝器风扇332和膨胀阀340一起设置在机械室190中。在一些实施方案中，压缩机320可以是电力驱动的并且可以使用电网电力。在一些实施方案中，压缩机320可以是电力驱动的并且从电池接收电力，该电池可以存储在机械室190中。在一些实施方案中，压缩机320可由汽油或另一种基于石油的燃料驱动。

冷凝器330可设置在机械室190中，并且可包括用于将由蒸发器310吸收的热量排到环境中的旋管。在一些实施方案中，排气孔150可设置在冷却器外壳100的侧面114中，由此来自冷凝器330的热量可从机械室190传递至周围环境。在一些实施方案中，冷凝器330可设置在冷却器外壳100的外部，并且可例如附接到冷却器外壳100的侧面114。在一些实施方案中，冷凝器风扇332可设置在冷凝器330的近侧，并且可迫使空气通过冷凝器330，使得热量更快地从冷凝器330消散。在一些实施方案中，冷凝器风扇332可设置在机械室190中。在一些实施方案中，冷凝器风扇332可设置在排气口150附近。在一些实施方案中，可不使用冷凝器风扇332，并且空气可自然通过冷凝器330以便使热量从冷凝器330消散。膨胀阀340可设置在机械室190中，并且可调节通过管360流入到蒸发器310中的制冷剂的量。

如图1所示，在一些实施方案中，冷却系统300还可包括可用于自动控制冷却系统300的冷却控制器350。冷却控制器350可包括用户界面352，由此用户可打开或关闭冷却系统300，设定室170、180中的一者或两者的期望温度，或设定冷却饮料容器400的速率。用户界面352可包括用于接收用户输入的装置(例如，机电按钮)、用于与用户通信的装置(例如，视觉显示器)和/或用于接收输入并与用户通信的组合装置(例如，触摸屏显示器)。用户界面352可包括按钮、视觉显示器和/或触摸屏的组合。用户界面可设置在冷却器外壳100的侧面114中。在一些实施方案中，用户界面可远程连接到冷却系统300，使得用户界面不固定到饮料冷却器10。用户界面352可通过有线或无线连接互连到冷却系统300。在一些实施方案中，用户可使用移动通信设备(例如，智能电话)上的应用程序来控制冷却系统300。

在一些实施方案中，冷却控制器350可用于自动改变冷却系统300冷却室170、180中的一者或两者和/或饮料容器400的速率。例如，当冷却系统300首次启动时，冷却系统300可操作以在给定的时间量内将室170、180中的一者或两者和/或饮料容器400从环境温度快速冷却到冷藏温度。例如，在该冷却的初始阶段期间，冷却系统300可在小于约30分钟至90分钟内将饮料容器400的温度从约70华氏度至110华氏度降至小于约30华氏度至50华氏度。在一些实施方案中，冷却系统300可在小于约60分钟内将饮料容器400的温度从约90华氏度降低到小于约40华氏度。冷却系统300可在冷却室170、180中的一者或两者内产生大约-20华氏度至20华氏度的冷却空气。在一些实施方案中，冷却系统300可在冷却室170、180中的一者或两者内产生约-5华氏度的冷却空气。然后，在冷却的初始阶段完成之后，冷却系统300可自动降低室170、180中的一者或两者和/或饮料容器400被冷却的速率，或者可维持室170、180中的一者或两者和/或饮料容器400的特定温度。冷却控制器350可从一个或多个温度传感器264接收输入，并且可基于从温度传感器264接收的输入来改变冷却速率、冷却阶段，或者打开或关闭冷却系统300。在一些实施方案中，冷却系统300可以将饮料容器400的温度保持在用户限定的温度。在一些实施方案中，冷却系统300可将饮料容器400的温度保持在大约20华氏度至40华氏度。在一些实施方案中，冷却系统300可将饮料容器400的温度保持在约32华氏度。

在一些实施方案中，第二门140可设置在冷却器外壳100的侧面114上，由此用户可通过第二门140触及冷却器外壳100的内部空间122。在一些实施方案中，用户可使用第二门140仅触及机械室190。在一些实施方案中，用户可使用第二门140触及第一室170、第二室180或机械室190中的一者或多者。

应理解的是，是具体实施方式部分，而不是发明内容部分和说明书摘要部分，旨在用于解释权利要求书。发明内容部分和说明书摘要部分可以给出发明人考虑的本发明的一个或多个但不是全部示例性实施方案，因此无意以任何方式限制本发明和所附的权利要求书。

对具体实施方案的以上描述将充分揭示本发明的一般性质，使得他人可通过应用本技术领域的知识在不脱离本发明总体构思的情况下容易地针对各种应用对此类具体实施方案进行修改和/或调整，而无需过度实验。因此，基于本文给出的教导和指导，此类调整和修改旨在落入所公开实施方案的等同物的含义和范围内。应当理解，本文的措辞或术语是出于描述的目的而不是限制的目的，使得本说明书的术语或措辞应由本领域的技术人员按照所述教导和指导来解释。

本发明的宽度和范围不应受任何上述示例性实施方案限制，而应仅按照所附权利要求书及其等同物来限定。

Claims (21)

1.一种饮料冷却器，所述饮料冷却器包括：

第一室，用户能够通过冷却器门触及所述第一室；

第二室，所述第二室设置在所述第一室下方并与所述第一室分离；

饮料容器托盘，所述饮料容器托盘设置在所述第一室与所述第二室之间并且将所述第一室与所述第二室分开，其中所述饮料容器托盘包括多个饮料容器开口，每个饮料容器开口被构造成接收饮料容器；

密封件，所述密封件设置在每个饮料容器开口内，其中所述密封件被构造成填充所述饮料容器开口与设置在相应饮料容器开口中的饮料容器之间的空间；

温度传感器，所述温度传感器被配置为检测设置在所述多个饮料容器开口之一中的饮料容器的温度；和

视觉指示器，所述视觉指示器对应于所述多个饮料容器开口中的饮料容器开口，其中所述视觉指示器设置在所述饮料容器开口中并且被配置为基于来自温度传感器的输入显示关于设置在相应饮料容器开口中的饮料容器的温度的信息。

2.根据权利要求1所述的饮料冷却器，所述饮料冷却器还包括设置在所述第二室中的制冷系统。

3.根据权利要求2所述的饮料冷却器，其中所述制冷系统包括设置在所述第二室中的蒸发器旋管和风扇。

4.根据权利要求1所述的饮料冷却器，其中饮料容器门设置在每个饮料容器开口处，其中所述饮料容器门被构造成当饮料容器插入所述饮料容器开口中时打开。

5.根据权利要求1所述的饮料冷却器，其中所述视觉指示器包括沿着所述饮料容器开口的周边设置的多个LED灯。

6.根据权利要求1所述的饮料冷却器，所述饮料冷却器还包括设置在所述第二室中的饮料容器搁架，其中所述饮料容器搁架被构造成支撑设置在所述饮料容器开口中的一个或多个饮料容器。

7.根据权利要求6所述的饮料冷却器，其中所述搁架被定位成使得由所述饮料容器搁架支撑的饮料容器的至少一部分设置在所述第一室内。

8.根据权利要求6所述的饮料冷却器，其中所述饮料容器搁架的位置是能够调节的。

9.根据权利要求1所述的饮料冷却器，其中所述冷却器门的至少一部分是透明的，使得用户能够看到所述第一室。

10.一种饮料冷却器，所述饮料冷却器包括：

冷却室，所述冷却室具有开口；

饮料容器托盘，所述饮料容器托盘跨所述冷却室的所述开口设置，其中所述饮料容器托盘包括多个饮料容器开口，每个饮料容器开口被构造成接收饮料容器；

门，所述门设置在每个饮料容器开口处并且被构造成在饮料容器插入到相应所述饮料容器开口中时打开；

密封件，所述密封件设置在每个饮料容器开口内，其中所述密封件被构造成填充所述饮料容器开口与设置在所述饮料容器开口中的饮料容器之间的空间；

指示器控制器，所述指示器控制器被配置为基于所述饮料容器设置在所述饮料容器开口中的时间量生成所述饮料容器的估计温度；和

视觉指示器，所述视觉指示器布置在饮料容器开口处，其中所述视觉指示器被配置为显示关于设置在相应饮料容器开口中的饮料容器的估计温度的信息。

11.根据权利要求10所述的饮料冷却器，所述饮料冷却器还包括制冷系统。

12.根据权利要求11所述的饮料冷却器，其中所述制冷系统包括设置在所述冷却室内的蒸发器旋管和风扇。

13.根据权利要求10所述的饮料冷却器，其中所述视觉指示器包括沿着所述饮料容器开口的周边设置的多个LED灯。

14.根据权利要求10所述的饮料冷却器，其中用户能够触及设置在所述饮料容器开口中的一个饮料容器开口中的饮料容器以接收冷却的饮料容器。

15.根据权利要求10所述的饮料冷却器，其中当饮料容器不在相应饮料容器开口中时，所述门被偏压以闭合。

16.根据权利要求10所述的饮料冷却器，其中所述门包括两个相邻的门板，其中当所述门板处于闭合位置时，在所述两个门板之间形成密封接缝。

17.一种饮料冷却器，所述饮料冷却器包括：

冷却室，所述冷却室具有开口；

冷却器门，所述冷却器门跨所述冷却室的所述开口设置，其中所述冷却器门能够由用户打开以触及所述冷却室；

多个饮料容器接收器，所述多个饮料容器接收器设置在所述冷却室内，其中每个饮料容器接收器被构造成接收饮料容器；

温度传感器，所述温度传感器布置在所述多个饮料容器接收器的饮料容器接收器内，并被配置为检测在所述饮料容器接收器中的饮料容器的温度；和

视觉指示器，所述视觉指示器对应于每个饮料容器接收器，其中所述视觉指示器设置在所述饮料容器开口中并且被配置为基于来自温度传感器的输入显示关于设置在相应饮料容器开口中的饮料容器的温度的信息。

18.根据权利要求17所述的饮料冷却器，其中所述视觉指示器是根据所述饮料容器的温度进行颜色变化的多个LED灯。

19.根据权利要求17所述的饮料冷却器，其中所述视觉指示器设置在所述冷却室的外部。

20.根据权利要求17所述的饮料冷却器，其中所述视觉指示器设置在所述冷却室内。

21.根据权利要求20所述的饮料冷却器，其中所述冷却器门的至少一部分是透明的，使得所述用户能够看到所述冷却室。