CN112503560A - 一种富氧烧结装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种富氧烧结装置，包括主供氧管道，所述主供氧管道的主管路上设置有缓冲支路连接管，所述缓冲支路连接管连接多根缓冲支路管；所述缓冲支路连接管设置成锥形管道，锥形管道的前端和后端中心与主供氧管道连通，锥形管道的后端的圆周向连接缓冲支路管；所述缓冲支路管后端连接一设置在主供氧管道外环面的缓冲储气管；所述缓冲支路管的尾端连接一挡气板；所述挡气板与缓冲支路管滑动连接。本发明的富氧烧结装置能有效的减少供氧端的瞬间压力的释放，在有大量气体瞬间增加的时候，迅速的减少压力，保证整个供氧装置的安全。

Description

一种富氧烧结装置
技术领域
本发明涉及炼钢领域，具体为一种富氧烧结装置
背景技术
在现有的富氧烧结过程中，经常会产生供氧的气压波动，这样会造成局部的供氧压力的增加，并对管道和供氧装置的寿命产生极大的影响，并且由于局部的压力瞬间的增大，并不能通过检测装置迅速的作出反应，有可能会造成极大的生产事故。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种减少富氧烧结中供氧的压力不均衡问题的富氧烧结装置。
本发明首先提供一种富氧烧结装置，包括主供氧管道，所述主供氧管道的主管路上设置有缓冲支路连接管，所述缓冲支路连接管连接多根缓冲支路管；所述缓冲支路连接管设置成锥形管道，锥形管道的前端和后端中心与主供氧管道连通，锥形管道的后端的圆周向连接缓冲支路管；所述缓冲支路管后端连接一设置在主供氧管道外环面的缓冲储气管；所述缓冲支路管的尾端连接一挡气板；所述挡气板与缓冲支路管滑动连接，多个挡气板通过一固定条与设置有回弹装置的固定环连接；所述固定条通过一外挡板连接条与外挡板连接；所述外挡板滑动设置在缓冲储气管的外环面中。
本发明还提供如下优化方案：
优选的，所述主供氧管道与固定环固定连接。
优选的，所述外挡板设置多个并密封缓冲储气管。
优选的，所述固定条与外挡板连接条通过一固定柱连接。
优选的，所述固定柱设置在固定条的中间位置。
优选的，所述回弹装置设置在外挡板连接条顶部。
优选的，所述外挡板连接条与固定环滑动连接。
优选的，所述挡气板上设置有挡气片。
本发明的有益效果是：
1、本发明的富氧烧结装置能有效的减少供氧端的瞬间压力的释放，在有大量气体瞬间增加的时候，迅速的减少压力，保证整个供氧装置的安全；
2、本发明的富氧烧结装置不需要检测装置和人工控制，能自行进行压力的释放和回调。
附图说明
图1为本发明一种优选实施例的富氧烧结装置的侧视图；
图2为本发明一种优选实施例的富氧烧结装置的立体图；
图3为本发明一种优选实施例的富氧烧结装置的侧面透视图；
图4为本发明一种优选实施例的富氧烧结装置的立体透视图；
图5为本发明一种优选实施例的富氧烧结装置的背面透视图；
具体的附图标记为：
1主供氧管道；2缓冲支路连接管；3缓冲支路管；4缓冲储气管；31挡气板；32固定条；33回弹装置；34固定环；35外挡板连接条；36外挡板；37挡气片；38固定柱；39固定柱滑动孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-5所示，本发明首先提供一种富氧烧结装置，包括主供氧管道1，所述主供氧管道1的主管路上设置有缓冲支路连接管2，所述缓冲支路连接管2连接多根缓冲支路管3；所述缓冲支路连接管2设置成锥形管道，锥形管道的前端和后端中心与主供氧管道1连通，锥形管道的后端的圆周向连接缓冲支路管3；所述缓冲支路管3后端连接一设置在主供氧管道1外环面的缓冲储气管4；所述缓冲支路管3的尾端连接一挡气板31；所述挡气板31与缓冲支路管3滑动连接，多个挡气板31通过一固定条32与设置有回弹装置33的固定环34连接；所述固定条32通过一外挡板36连接条35与外挡板36连接；所述外挡板36滑动设置在缓冲储气管4的外环面中。
所述缓冲支路连接管2设置为锥形管，锥形管的前端和后端的中心与主供氧管道1通气连接，缓冲支路连接管2的后端的圆周向的面板上设置连接有缓冲支路管3，缓冲支路管3的后端设置有挡气板31，在正常情况下，挡气板31并不会打开，挡气板31上设置有挡气片37，挡气片37与挡气板31链接，并且连接处设置有回弹型的合页，使得挡气片37在被气体冲开后在压力恢复正常后能回到原始位置。
所述主供氧管道1与固定环34固定连接。固定环34固定设置在主供氧管道1的外环面上。
所述外挡板36设置多个并密封缓冲储气管4。外挡板36与缓冲储气管4的环形面滑动连接，并且在缓冲储气管4的环形面上设置有外挡板36连接孔，外挡板36连接孔的两侧设置有外挡板36连接孔滑槽供所述外挡板36滑动。
所述固定条32与外挡板36连接条35通过一固定柱38连接。所述固定柱38的顶部的中心设置有固定柱滑动孔39。优选的，所述固定柱38设置在固定条32的中间位置。
所述回弹装置33设置在外挡板36连接条35顶部。
所述外挡板36连接条35与固定环34滑动连接。
所述挡气板31上设置有挡气片37。
实施例一
本实施例的富氧烧结装置，包括主供氧管道1，所述主供氧管道1的主管路上设置有缓冲支路连接管2，所述缓冲支路连接管2连接多根缓冲支路管3；所述缓冲支路连接管2设置成锥形管道，锥形管道的前端和后端中心与主供氧管道1连通，锥形管道的后端的圆周向连接缓冲支路管3；所述缓冲支路管3后端连接一设置在主供氧管道1外环面的缓冲储气管4；所述缓冲支路管3的尾端连接一挡气板31；所述挡气板31与缓冲支路管3滑动连接，多个挡气板31通过一固定条32与设置有回弹装置33的固定环34连接；所述固定条32通过一外挡板36连接条35与外挡板36连接；所述外挡板36滑动设置在缓冲储气管4的外环面中。所述主供氧管道1与固定环34固定连接。所述外挡板36设置多个并密封缓冲储气管4。所述固定条32与外挡板36连接条35通过一固定柱38连接。所述固定柱38设置在固定条32的中间位置。所述回弹装置33设置在外挡板36连接条35顶部。所述外挡板36连接条35与固定环34滑动连接。所述挡气板31上设置有挡气片37。
本实施例的富氧烧结装置的使用方法为：
先将主供氧管道1内正常供氧，如果主供氧管道1内压力瞬间增大，此时缓冲支路管3的尾端的挡气板31上的挡气片37受到压力，往外弹开，分担主供氧管道1内的气体，并在压力正常后缓慢回弹；当压力瞬时过大时，挡气片37会瞬时往外滑动，带动固定条32和外挡板36连接条35一并往后滑动，外挡板36连接条35带动外挡板36往后滑动，外挡板36不再遮住缓冲储气管4，气体从缓冲储气管4的内部排出完成压力的释放。压力正常后，回弹装置33拉动挡气板31回到初始位置密封住缓冲支路管3的后端。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种富氧烧结装置，其特征在于：包括主供氧管道，所述主供氧管道的主管路上设置有缓冲支路连接管，所述缓冲支路连接管连接多根缓冲支路管；所述缓冲支路连接管设置成锥形管道，锥形管道的前端和后端中心与主供氧管道连通，锥形管道的后端的圆周向连接缓冲支路管；所述缓冲支路管后端连接一设置在主供氧管道外环面的缓冲储气管；所述缓冲支路管的尾端连接一挡气板；所述挡气板与缓冲支路管滑动连接，多个挡气板通过一固定条与设置有回弹装置的固定环连接；所述固定条通过一外挡板连接条与外挡板连接；所述外挡板滑动设置在缓冲储气管的外环面中。
2.根据权利要求1所述的富氧烧结装置，其特征在于：所述主供氧管道与固定环固定连接。
3.根据权利要求1所述的富氧烧结装置，其特征在于：所述外挡板设置多个并密封缓冲储气管。
4.根据权利要求1所述的富氧烧结装置，其特征在于：所述固定条与外挡板连接条通过一固定柱连接。
5.根据权利要求4所述的富氧烧结装置，其特征在于：所述固定柱设置在固定条的中间位置。
6.根据权利要求1所述的富氧烧结装置，其特征在于：所述回弹装置设置在外挡板连接条顶部。
7.根据权利要求1所述的富氧烧结装置，其特征在于：所述外挡板连接条与固定环滑动连接。
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