CN112503201A - 一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀 - Google Patents

一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，属于气动调节阀领域，包括阀体和阀盖，所述阀体设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口的交接处开设有水平通孔，所述阀体的水平通孔的内圈安装有阀座，所述阀座与阀体之间设置有第一密封圈，所述阀座的上表面坐有导向罩，所述导向罩的侧面开设有通水孔，所述导向罩的内部插接有阀瓣组件，本发明通过在阀体的进水口与出水口之间设置有阀座，阀座的上表面放置有导向罩，导向罩的内部插接有第一阀瓣，导向罩和第一阀瓣的侧面都开设有通水孔，第一阀瓣的内腔滑动插接有第二阀瓣，第二阀瓣的上表面通过螺纹固定有连接杆，通过启动气动组件放气，带动连接杆上升。

Description

一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀
技术领域
本发明涉及气动调节阀技术领域，具体为一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀。
背景技术
气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施，其特点为控制简单、反应快速、且本质安全，不需另外再采取防爆措施。气动调节阀是以压缩空气为动力，实现开关量或比例式调节，源以气缸为执行器，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数，现有的气动调节阀通常密封性差，在阀座的连接处易出现漏水的情况，且阀瓣在移动时磨损较大，使用寿命不高，当水压过大时，调节阀的启动关闭无法分级启动，易损坏水路内部的元件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，通过阀体的进水口与出水口之间设置有阀座，阀座的上表面放置有导向罩，导向罩的内部插接有第一阀瓣，导向罩和第一阀瓣的侧面都开设有通水孔，第一阀瓣的内腔滑动插接有第二阀瓣，第二阀瓣的上表面通过螺纹固定有连接杆以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，包括阀体和阀盖，所述阀体设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口的交接处开设有水平通孔，所述阀体的水平通孔的内圈安装有阀座，所述阀座与阀体之间设置有第一密封圈，所述阀座的上表面坐有导向罩，所述导向罩的侧面开设有通水孔，所述导向罩的内部插接有阀瓣组件；
导向罩的上部与阀体之间设置有第二密封圈，所述阀瓣组件包括第一阀瓣、支撑弹簧、第二阀瓣和阀瓣盖，所述第一阀瓣插接于导向罩的内表面，所述第一阀瓣的侧面也开设有通水孔，所述第一阀瓣的下端插接于导向罩的腔内下表面，所述第一阀瓣的内部开设有腔，所述第一阀瓣的腔的底面开设有孔，所述第二阀瓣放置于第一阀瓣的腔内；
所述第二阀瓣的下端插接于第一阀瓣的腔内孔中，所述第二阀瓣与第一阀瓣之间放置有支撑弹簧，所述第一阀瓣的内腔上部通过螺纹固定有阀瓣盖，所述阀瓣盖上开设有孔，所述阀瓣盖上插接有连接杆，所述连接杆的下端通过螺纹固定在第二阀瓣的上表面，所述阀体的上表面通过螺栓固定有阀盖；
所述阀盖的上表面通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺丝固定有气动组件，所述连接杆的上端贯穿阀盖和支撑架与气动组件连接，所述阀盖的上表面与连接杆连接处的底面放置有填料垫，所述填料垫的上表面放置有填料弹簧，所述填料弹簧的上端防止有橡胶填料，所述阀盖的上表面通过螺栓固定有填料压盖。
优选的，所述阀体的下表面开设有通孔，所述阀体的通孔上螺纹连接有泄污阀，所述泄污阀的上端与出水口接通。
优选的，所述导向罩的通水孔设置有三层，所述导向罩的通水孔设置为圆形阵列于导向罩的侧面。
优选的，所述第一阀瓣的通水孔设置为圆形阵列与第一阀瓣的侧面，所述第一阀瓣的通水孔的一端设置于第一阀瓣与第二阀瓣之间的空间中。
优选的，所述阀盖的下表面开设有空腔，所述阀盖的空腔的边设置为圆角结构。
优选的，所述阀座、导向罩、第一阀瓣和第二阀瓣之间设置为同轴关系。
优选的，所述连接杆在支撑架中与气动组件的连接处设置有指针，所述支撑架的侧面设置有指示刻度。
优选的，所述阀盖与阀体的连接处设置有密封垫。
优选的，所述导向罩的外表面下端设置有挡边，所述阀座的上表面外侧开设有槽，所述导向罩的挡边卡接于阀座的槽上。
优选的，所述第一阀瓣的下表面外侧开设有槽，所述第一阀瓣的下表面的槽卡接于阀座的上表面内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明阀体的进水口与出水口之间设置有阀座，阀座的上表面放置有导向罩，导向罩的内部插接有第一阀瓣，导向罩和第一阀瓣的侧面都开设有通水孔，第一阀瓣的内腔滑动插接有第二阀瓣，第二阀瓣的上表面通过螺纹固定有连接杆，通过启动气动组件放气，带动连接杆上升，通过连接杆先提升第二阀瓣，将水通过通水管经过导向罩和第一阀瓣从第一阀瓣的腔内底端流入出水口，再通过第二阀瓣顶起阀瓣盖，带动与阀瓣盖螺纹连接的第一阀瓣，进一步扩大水量从进水口流向出水口，通过分级的提升，使流量能够平稳的调节，避免冲击量过大损坏水路中的零件；
2、本发明阀座与阀体之间设置有第一密封圈，导向罩与阀体之间设置有第二密封圈，在第二阀瓣与第一阀瓣之间放置有支撑弹簧，通过阀盖固定在阀体上时，可压实导向罩和阀座，避免发生漏水和碰撞，当气动组件充气带动连接杆下降时，通过支撑弹簧对第二阀瓣进行缓冲，避免第二阀瓣与第一阀瓣之间碰撞，提升了调节阀内的阀瓣组件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明阀瓣结构示意图；
图3为本发明阀瓣立体结构示意图；
图4为本发明第一阀瓣俯视结构示意图；
图5为本发明阀座俯视结构示意图。
图中：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、阀座；5、第一密封圈；6、导向罩；7、阀瓣组件；71、第二密封圈；72、第一阀瓣；73、支撑弹簧；74、第二阀瓣；75、阀瓣盖；8、阀盖；9、填料压盖；10、橡胶填料；11、填料弹簧；12、填料垫；13、连接杆；14、支撑架；15、气动组件；16、泄污阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明提供一种技术方案：该一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，包括阀体1和阀盖8，阀体1设置有进水口2和出水口3，用于接通水管，阀体1的下表面开设有通孔，阀体1的通孔上螺纹连接有泄污阀16，泄污阀16的上端与出水口3接通，用于排出水中的杂质，进水口2与出水口3的交接处开设有水平通孔，用于固定放置阀座4，阀体1的水平通孔的内圈安装有阀座4，用于固定导向罩6和阀瓣组件7，阀座4与阀体1之间设置有第一密封圈5，防止阀座4与阀体1之间发生漏水，且起到了缓冲作用，阀座4的上表面坐有导向罩6，用于防止阀瓣组件7倾斜，保证阀瓣组件7垂直滑动，导向罩6的通水孔设置有三层，导向罩6的通水孔设置为圆形阵列于导向罩6的侧面，用于减少导向罩6的压力，导向罩6的外表面下端设置有挡边，阀座4的上表面外侧开设有槽，导向罩6的挡边卡接于阀座4的槽上，避免导向罩6安装时偏移，导向罩6的侧面开设有通水孔，用于保证水的流通，通过导向罩6进入阀瓣组件7内，导向罩6的内部插接有阀瓣组件7，用于调节水的流量；
导向罩6的上部与阀体1之间设置有第二密封圈71，用于保证水不会通过导向罩6流到阀体1与阀盖8之间，阀瓣组件7包括第一阀瓣72、支撑弹簧73、第二阀瓣74和阀瓣盖75，阀座4、导向罩6、第一阀瓣72和第二阀瓣74之间设置为同轴关系，保证阀瓣组件7的滑动顺畅性，第一阀瓣72插接于导向罩6的内表面，用于控制水的流量，第一阀瓣72的通水孔设置为圆形阵列与第一阀瓣72的侧面，第一阀瓣72的通水孔的一端设置于第一阀瓣72与第二阀瓣74之间的空间中，用于保证水能够优先从第二阀瓣74下方进入出水口3，第一阀瓣72的侧面也开设有通水孔，使水通过通水孔进入第二阀瓣74，第一阀瓣72的下端插接于导向罩6的腔内下表面，用于堵塞阀瓣组件7与导向罩6之间的水路，第一阀瓣72的内部开设有腔，用于放置第二阀瓣74，第一阀瓣72的腔的底面开设有孔，用于使水通过第一阀瓣进入出水口3，第二阀瓣74放置于第一阀瓣72的腔内，用于堵塞第一阀瓣72腔内的孔，第一阀瓣72的下表面外侧开设有槽，第一阀瓣72的下表面的槽卡接于阀座4的上表面内侧，方便第二阀瓣74的安装；
第二阀瓣74的下端插接于第一阀瓣72的腔内孔中，保证水不会从第二阀瓣74与第一阀瓣72之间泄露，第二阀瓣74与第一阀瓣72之间放置有支撑弹簧73，起到第二阀瓣74下落时的缓冲作用，第一阀瓣72的内腔上部通过螺纹固定有阀瓣盖75，用于保证第二阀瓣74上升时带动阀瓣盖75上升，从而带动第一阀瓣72随第二阀瓣74上升下降，阀瓣盖75上开设有孔，用于插接连接杆13，阀瓣盖75上插接有连接杆13，用于连接第二阀瓣74，连接杆13的下端通过螺纹固定在第二阀瓣74的上表面，用于控制第二阀瓣74的上升下降，阀体1的上表面通过螺栓固定有阀盖8，用于防止水从阀瓣组件7上方泄露，阀盖8的下表面开设有空腔，阀盖8的空腔的边设置为圆角结构，用于避免干涉阀瓣组件7的移动，阀盖8与阀体1的连接处设置有密封垫，避免水从阀盖8下泄露；
阀盖8的上表面通过螺丝固定有支撑架14，用于固定气动组件15，连接杆13在支撑架14中与气动组件15的连接处设置有指针，支撑架14的侧面设置有指示刻度，用于显示连接杆13的行程，方便工作人员直观的观测气动调节阀的工作状态，支撑架14的上表面通过螺丝固定有气动组件15，用于为驱动连接杆13的移动提供动力，连接杆13的上端贯穿阀盖8和支撑架14与气动组件15连接，用于驱动连接杆13的移动，阀盖8的上表面与连接杆13连接处的底面放置有填料垫12，用于保护填料弹簧11，填料垫12的上表面放置有填料弹簧11，用于挤压橡胶填料10，填料弹簧11的上端防止有橡胶填料10，阀盖8的上表面通过螺栓固定有填料压盖9，保证连接杆13不会偏移。
工作原理：本发明通过在阀体1的进水口2与出水口3之间设置有阀座4，阀座4的上表面放置有导向罩6，导向罩6的内部插接有第一阀瓣72，导向罩6和第一阀瓣72的侧面都开设有通水孔，第一阀瓣72的内腔滑动插接有第二阀瓣74，第二阀瓣74的上表面通过螺纹固定有连接杆13，通过启动气动组件15放气，带动连接杆13上升，通过连接杆13先提升第二阀瓣74，将水通过通水管经过导向罩6和第一阀瓣72从第一阀瓣72的腔内底端流入出水口3，再通过第二阀瓣74顶起阀瓣盖75，带动与阀瓣盖75螺纹连接的第一阀瓣72，进一步扩大水量从进水口流向出水口，通过分级的提升，使流量能够平稳的调节，避免冲击量过大损坏水路中的零件，阀座4与阀体1之间设置有第一密封圈5，导向罩6与阀体1之间设置有第二密封圈71，在第二阀瓣74与第一阀瓣之间放置有支撑弹簧，通过阀盖8固定在阀体1上时，可压实导向罩6和阀座4，避免发生漏水和碰撞，当气动组件15充气带动连接杆13下降时，通过支撑弹簧73对第二阀瓣74进行缓冲，避免第二阀瓣74与第一阀瓣72之间碰撞，提升了调节阀内的阀瓣组件7的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，包括阀体(1)和阀盖(8)，其特征在于：所述阀体(1)设置有进水口(2)和出水口(3)，所述进水口(2)与出水口(3)的交接处开设有水平通孔，所述阀体(1)的水平通孔的内圈安装有阀座(4)，所述阀座(4)与阀体(1)之间设置有第一密封圈(5)，所述阀座(4)的上表面坐有导向罩(6)，所述导向罩(6)的侧面开设有通水孔，所述导向罩(6)的内部插接有阀瓣组件(7)；
导向罩(6)的上部与阀体(1)之间设置有第二密封圈(71)，所述阀瓣组件(7)包括第一阀瓣(72)、支撑弹簧(73)、第二阀瓣(74)和阀瓣盖(75)，所述第一阀瓣(72)插接于导向罩(6)的内表面，所述第一阀瓣(72)的侧面也开设有通水孔，所述第一阀瓣(72)的下端插接于导向罩(6)的腔内下表面，所述第一阀瓣(72)的内部开设有腔，所述第一阀瓣(72)的腔的底面开设有孔，所述第二阀瓣(74)放置于第一阀瓣(72)的腔内；
所述第二阀瓣(74)的下端插接于第一阀瓣(72)的腔内孔中，所述第二阀瓣(74)与第一阀瓣(72)之间放置有支撑弹簧(73)，所述第一阀瓣(72)的内腔上部通过螺纹固定有阀瓣盖(75)，所述阀瓣盖(75)上开设有孔，所述阀瓣盖(75)上插接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的下端通过螺纹固定在第二阀瓣(74)的上表面，所述阀体(1)的上表面通过螺栓固定有阀盖(8)；
所述阀盖(8)的上表面通过螺丝固定有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上表面通过螺丝固定有气动组件(15)，所述连接杆(13)的上端贯穿阀盖(8)和支撑架(14)与气动组件(15)连接，所述阀盖(8)的上表面与连接杆(13)连接处的底面放置有填料垫(12)，所述填料垫(12)的上表面放置有填料弹簧(11)，所述填料弹簧(11)的上端防止有橡胶填料(10)，所述阀盖(8)的上表面通过螺栓固定有填料压盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的下表面开设有通孔，所述阀体1的通孔上螺纹连接有泄污阀(16)，所述泄污阀(16)的上端与出水口(3)接通。
3.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述导向罩(6)的通水孔设置有三层，所述导向罩(6)的通水孔设置为圆形阵列于导向罩(6)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述第一阀瓣(72)的通水孔设置为圆形阵列与第一阀瓣(72)的侧面，所述第一阀瓣(72)的通水孔的一端设置于第一阀瓣(72)与第二阀瓣(74)之间的空间中。
5.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述阀盖(8)的下表面开设有空腔，所述阀盖(8)的空腔的边设置为圆角结构。
6.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述阀座(4)、导向罩(6)、第一阀瓣(72)和第二阀瓣(74)之间设置为同轴关系。
7.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述连接杆(13)在支撑架(14)中与气动组件(15)的连接处设置有指针，所述支撑架(14)的侧面设置有指示刻度。
8.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述阀盖(8)与阀体(1)的连接处设置有密封垫。
9.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述导向罩(6)的外表面下端设置有挡边，所述阀座(4)的上表面外侧开设有槽，所述导向罩(6)的挡边卡接于阀座(4)的槽上。
10.根据权利要求1所述的一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀，其特征在于：所述第一阀瓣(72)的下表面外侧开设有槽，所述第一阀瓣(72)的下表面的槽卡接于阀座(4)的上表面内侧。
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