CN216078527U - 一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构 - Google Patents
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Abstract
本新型属于执行机构,具体涉及一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构。一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,包括气液混合型液压缸,在气液混合型液压缸下方设置锥形连接撑架,在气液混合型液压缸外围设置储气罐。本新型的显著效果是:模块化设计;紧凑型,最大限度的减少了明管布置,管路漏点少;高抗震性,使驱动装置在遇到地震时可以具有较高的抗震性。
Description
技术领域
本新型属于执行机构,具体涉及一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构。
背景技术
本新型介绍的属于一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其适用于大型核级快关阀门领域。目前在役核电站使用的气弹簧式液压执行机构普遍高度较高,其储气罐位于液压缸顶部,并且所有液压部件零散分布在液压缸周围,功能划分不清晰,对液压部件的操作和检修影响大,同时造成的较大重心偏心也不利于抗震。
实用新型内容
本新型针对现有技术的缺陷,提供一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构。
本新型是这样实现的:一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,包括气液混合型液压缸,在气液混合型液压缸下方设置连接撑架,在气液混合型液压缸外围设置储气罐。
如上所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,在气液混合型液压缸与连接撑架连接的位置设置重型抱箍,该重型抱箍用于加固气液混合型液压缸与连接撑架的连接强度。
如上所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,在气液混合型液压缸侧壁设置动力组件。
如上所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,在动力组件上方设置控制组件,控制组件用于控制动力组件。
如上所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,在气液混合型液压缸上方设置状态监测组件,该状态监测组件用于监测气液混合型液压缸的状态。
如上所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,储气罐有两个,对称的设置在气液混合型液压缸两侧。
如上所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,一个动力组件和一个控制组件行程一套控制动力组件,模块化抗震气弹簧式液压执行机构共设有两套控制动力组件。
如上所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,两套控制动力组件对称的设置在气液混合型液压缸两侧。
如上所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其中,气液混合型液压缸无杆腔介质为液压油,有杆腔介质为高压氮气。
本新型的显著效果是:1.模块化设计。引入人机工程的设计理念,将驱动装置分为动作组件、控制组件、动力组件和状态监测组件四个模块,其中控制组件、动力组件和状态监测组件直接安装于动作组件的八面体气液混合型液压缸各个表面,需频繁操作的零部件分散布置并朝向观察者,具有亲和的交互界面。
2、紧凑型。驱动装置在总体结构上采用动作组件气液混合型液压缸和锥形连接撑架通过重型抱箍一体式连接,集成气体采用细长型储气罐,并与气液混合型液压缸和锥形连接撑架紧密配合;通过阀块的设计,集成了液压控制阀和管道,直接安装于气液混合型液压缸表面与其形成通路,最大限度的减少了明管布置,管路漏点少。
3、高抗震性。这种紧凑的模块化设计有效的优化了抗震结构,连接撑架的锥形设计减小了地震事故时的应力集中,储气罐下挂式安装和重量较大模块的低位安装方式极大降低了驱动装置整机的重心,同时储气罐三点式抱箍连接提高了驱动装置整机的刚度,使驱动装置在遇到地震时可以具有较高的抗震性。
附图说明
图1驱动装置结构图;
图2驱动装置整机图。
图中:1.连接撑架;2.储气罐;3.重型抱箍;4.气液混合型液压缸;5.动力组件;6.控制组件;7.状态监测组件。
具体实施方式
一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,包括下述内容。
模块化抗震气弹簧式液压执行机构主要包括下述结构:动作组件、控制组件、动力组件和状态监测组件。
动作组件是驱动装置执行功能的主要组件,包含了气液混合型液压缸、储气罐、油箱、锥形连接撑架和重型抱箍组成,气液混合型液压缸和锥形连接撑架上端采用重型抱箍整体连接,储气罐固定至锥形连接撑架上,锥形连接撑架下端可直接与阀门本体连接;气液混合型液压缸无杆腔介质为液压油,有杆腔介质为高压氮气。
控制组件是控制驱动装置其功能切换的主要组件,驱动装置主要功能为开阀功能和关阀功能,控制组件包括了电磁阀、主排放阀、流量调节阀和手动截止阀等。
动力组件是提供驱动装置动力源的主要组件,包含了电动机、液压泵、钟罩和联轴器,其主要作用是为驱动装置的开启和蓄压动作功能提供动力源,通过联轴器和钟罩与液压泵连接,电动机工作的同时驱动液压泵动作向系统充油。
状态监测组件是用于监测驱动装置的功能执行情况和系统状态,主要包含了压力变送器、液位液温开关、就地压力表、蓄能器、溢流阀。压力变送器属于模拟量输出,用于在主控室监测和显示液压系统压力和气体压力,其直接安装在驱动装置上,在驱动装置在役期间可对其进行拆卸和更换;液位液温开关属于开关量输出,在驱动装置液位过低和液压油温度过高时向主控室传送报警信号;就地压力表直接安装于驱动装置上,用于监测液压系统压力和气体压力,方便现场的在线检修和维护;蓄能器是驱动装置的稳压部件,用于吸收系统中可能出现的因阀门动作引起的瞬间高压以及保持驱动装置全开状态所需的能量;溢流阀包含了超压溢流阀和热溢流阀,用于驱动装置系统超压保护和限制由于温度变化引起的液压油压力变化。
1.模块化设计。引入人机工程的设计理念,将驱动装置分为动作组件、控制组件、动力组件和状态监测组件四个模块,其中控制组件、动力组件和状态监测组件直接安装于动作组件的八面体气液混合型液压缸各个表面,需频繁操作的零部件分散布置并朝向观察者,具有亲和的交互界面。
2、紧凑型。驱动装置在总体结构上采用动作组件气液混合型液压缸和锥形连接撑架通过重型抱箍一体式连接,集成气体采用细长型储气罐,并与气液混合型液压缸和锥形连接撑架紧密配合;通过阀块的设计,集成了液压控制阀和管道,直接安装于气液混合型液压缸表面与其形成通路,最大限度的减少了明管布置,管路漏点少。
3、高抗震性。这种紧凑的模块化设计有效的优化了抗震结构,连接撑架的锥形设计减小了地震事故时的应力集中,储气罐下挂式安装和重量较大模块的低位安装方式极大降低了驱动装置整机的重心,同时储气罐三点式抱箍连接提高了驱动装置整机的刚度,使驱动装置在遇到地震时可以具有较高的抗震性。
Claims (9)
1.一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:包括气液混合型液压缸(4),在气液混合型液压缸(4)下方设置锥形连接撑架(1),在气液混合型液压缸(4)外围设置储气罐(2)。
2.如权利要求1所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:在气液混合型液压缸(4)与锥形连接撑架(1)连接的位置设置重型抱箍(3),该重型抱箍(3)用于加固气液混合型液压缸(4)与锥形连接撑架(1)的连接强度。
3.如权利要求2所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:在气液混合型液压缸(4)侧壁设置动力组件(5)。
4.如权利要求3所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:在动力组件(5)上方设置控制组件(6),控制组件(6)用于控制动力组件(5)。
5.如权利要求4所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:在气液混合型液压缸(4)上方设置状态监测组件(7),该状态监测组件(7)用于监测气液混合型液压缸(4)的状态。
6.如权利要求5所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:储气罐(2)有两个,对称的设置在气液混合型液压缸(4)两侧。
7.如权利要求6所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:一个动力组件(5)和一个控制组件(6)行程一套控制动力组件,模块化抗震气弹簧式液压执行机构共设有两套控制动力组件。
8.如权利要求7所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:两套控制动力组件对称的设置在气液混合型液压缸(4)两侧。
9.如权利要求8所述的一种模块化抗震气弹簧式液压执行机构,其特征在于:气液混合型液压缸(4)无杆腔介质为液压油,有杆腔介质为高压氮气。
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