CN210566320U - 一种高压差平衡式调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压差平衡式调节阀,包括阀体、阀座、阀瓣和阀杆;阀体内部上方设置有止口,止口处密封安装有阀座,所述阀座上安装有下笼罩,下笼罩上方安装有上笼罩,下笼罩与上笼罩之间通过平衡密封圈密封连接;所述上笼罩上部抵接阀盖,阀盖与阀体之间通过螺栓和螺纹固定连接;所述上笼罩与下笼罩中部具有空腔,空腔内密封滑动连接有阀瓣,阀瓣上部连接阀杆,阀杆穿过阀盖并坐入阀体内;所述阀盖中心设置有填料函,填料函中套设有填料套,填料套内壁与阀杆之间填充有填料,且在填料套上方抵接填料压板,填料压板与阀盖之间固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀体结构,具体是一种高压差平衡式调节阀。
背景技术
传统的高压差调节阀内部结构都采用不平衡式的结构设计,对于压力比较高且口径较大的阀门,其执行装置所要求的操作力都比较大,而对于采用大操作力的执行装置不但价格较高,且调节性能及精度相对较差。
阀门在打开或关闭过程中,阀瓣下端或上端承受很大的由于介质压力所产生的作用力,如采用低进高出的安装方式,在阀门关闭时,阀瓣下端由于介质压力所产生的作用力始终推动阀杆向上运动,容易引起阀座密封面关闭不严而产生泄漏;如采用高进低出方式,阀门在打开时,阀瓣上端由于介质压力所产生的作用下向下推动阀瓣,造成不易打开或打开迟滞,影响调节精度。
传统的高压差调节阀采用不平衡式结构,介质流向多采用正向,当介质流过时,由于阀瓣下端承受由于介质压力所产生的作用力,容易引起密封关闭不严,造成密封面损坏及阀内件破坏,影响了阀门使用寿命与机组的运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压差平衡式调节阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高压差平衡式调节阀,包括阀体、阀座、阀瓣和阀杆;阀体内部上方设置有止口,止口处密封安装有阀座,所述阀座上安装有下笼罩,下笼罩上方安装有上笼罩,下笼罩与上笼罩之间通过平衡密封圈密封连接;所述上笼罩上部抵接阀盖,阀盖与阀体之间通过螺栓和螺母固定连接;所述上笼罩与下笼罩中部具有空腔,空腔内密封滑动连接有阀瓣,阀瓣上部连接阀杆,阀杆穿过阀盖并坐入阀体内;所述阀盖中心设置有填料函,填料函中套设有填料套,填料套内壁与阀杆之间填充有填料,且在填料套上方抵接填料压板,填料压板与阀盖之间固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀杆与阀瓣之间采用锥度定位并通过螺纹连接,利用定位销固定,阀体与阀盖之间通过第二垫片密封连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀座和阀体之间安装第一垫片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀盖下部开设有通孔,阀体上部开设有沉头螺纹孔,螺栓穿过阀盖下部的通孔并螺纹连接阀体上部的沉头螺纹孔,螺栓上部螺纹连接螺母。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀杆上方连接执行机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述执行机构为电动装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在将原来的不平衡结构改为平衡式结构,采用复合式结构设计,在阀门打开或关闭过程中,阀瓣上下端受力相等,既能使执行装置产生的力矩有效压紧阀门密封面,保证密封;同时又能减轻阀门执行装置操作力及在调节过程中不会发生迟滞等现象;本结构可以有效解决高压差调节阀在运行时,由于阀瓣不平衡受力作用下所产生的密封泄漏、调节性能迟滞、执行装置过大操作力等,能最大限度的保证自动化控制系统的安全运行。
附图说明
图1为高压差平衡式调节阀的结构示意图。
图中:1-阀体;2-第一垫片;3-阀座;4-下笼罩;5-阀瓣;6-平衡密封圈;7-上笼罩;8-第二垫片;9-螺栓;10-螺母;11-填料套;12-填料;13-填料压套;14-填料压板;15-阀杆;16-电动装置;17-阀盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种高压差平衡式调节阀,包括阀体1、阀座3、阀瓣5和阀杆15;所述阀体1内部上方设置有止口,止口处密封安装有阀座3,具体密封安装方式为,在阀座3和阀体1之间安装第一垫片2,阀座3上安装有下笼罩4,下笼罩4上方安装有上笼罩7,具体地,下笼罩4与上笼罩7之间通过平衡密封圈6密封连接,通过平衡密封圈6保持上下笼罩之间的密封性;所述上笼罩7上部抵接阀盖17,阀盖17与阀体1之间通过螺栓9和螺母10固定连接,更近一步地,阀盖17下部开设有通孔,阀体1上部开设有沉头螺纹孔,螺栓9穿过阀盖17下部的通孔并螺纹连接阀体1上部的沉头螺纹孔,其中螺栓9上部螺纹连接螺母10,利用螺栓9和螺母10将阀盖17与阀体1固定。
所述上笼罩7与下笼罩4中部具有空腔,空腔内密封滑动连接有阀瓣5,阀瓣5上部连接阀杆15,阀杆15穿过阀盖17并坐入阀体1内,优选地,阀杆15与阀瓣5之间采用锥度定位并通过螺纹连接,利用定位销固定,需要说明的是,阀体1与阀盖17之间通过第二垫片8密封连接,利用阀杆15驱动阀瓣5动作进而控制,第二垫片8可保证阀体1与阀盖17之间的密封性;所述阀盖17中心设置有填料函,填料函中套设有填料套11,填料套11内壁与阀杆15之间填充有填料12,且在填料套11上方抵接填料压板14,填料压板14与阀盖17之间固定连接,具体固定连接为螺栓固定连接,通过填料压板14将填料12紧实地压紧在填料套11中,起到密封作用。
所述阀杆15上方连接执行机构,具体地,执行机构为电动装置16,在电动装置16的驱动下带动阀杆15驱动阀瓣5上下运动使其与阀座3分离,进而使得笼罩的窗口打开,通过盖板阀门的通流面积对流量进行调节,通过在阀瓣5的上下部分别设置上笼罩7和上笼罩4达到平衡的功效,在阀门打开或关闭过程中,阀瓣5上下端受力相等,既能使执行装置产生的力矩有效压紧阀门密封面,保证密封;同时又能减轻阀门执行装置操作力及在调节过程中不会发生迟滞等现象。
本实用新型的工作原理是:通过平衡密封圈6保持上下笼罩之间的密封性,利用螺栓9和螺母10将阀盖17与阀体1固定,利用阀杆15驱动阀瓣5动作进而控制,第二垫片8可保证阀体1与阀盖17之间的密封性,通过填料压板14将填料12紧实地压紧在填料套11中,起到密封作用,在电动装置16的驱动下带动阀杆15驱动阀瓣5上下运动使其与阀座3分离,进而使得笼罩的窗口打开,通过盖板阀门的通流面积对流量进行调节,通过在阀瓣5的上下部分别设置上笼罩7和上笼罩4达到平衡的功效,在阀门打开或关闭过程中,阀瓣5上下端受力相等,既能使执行装置产生的力矩有效压紧阀门密封面,保证密封;同时又能减轻阀门执行装置操作力及在调节过程中不会发生迟滞等现象。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高压差平衡式调节阀,包括阀体(1)、阀座(3)、阀瓣(5)和阀杆(15);阀体(1)内部上方设置有止口,止口处密封安装有阀座(3),其特征在于,所述阀座(3)上安装有下笼罩(4),下笼罩(4)上方安装有上笼罩(7),下笼罩(4)与上笼罩(7)之间通过平衡密封圈(6)密封连接;所述上笼罩(7)上部抵接阀盖(17),阀盖(17)与阀体(1)之间通过螺栓(9)和螺母(10)固定连接;所述上笼罩(7)与下笼罩(4)中部具有空腔,空腔内密封滑动连接有阀瓣(5),阀瓣(5)上部连接阀杆(15),阀杆(15)穿过阀盖(17)并坐入阀体(1)内;所述阀盖(17)中心设置有填料函,填料函中套设有填料套(11),填料套(11)内壁与阀杆(15)之间填充有填料(12),且在填料套(11)上方抵接填料压板(14),填料压板(14)与阀盖(17)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压差平衡式调节阀,其特征在于,所述阀杆(15)与阀瓣(5)之间采用锥度定位并通过螺纹连接,利用定位销固定,阀体(1)与阀盖(17)之间通过第二垫片(8)密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压差平衡式调节阀,其特征在于,所述阀座(3)和阀体(1)之间安装第一垫片(2)。
4.根据权利要求1所述的一种高压差平衡式调节阀,其特征在于,所述阀盖(17)下部开设有通孔,阀体(1)上部开设有沉头螺纹孔,螺栓(9)穿过阀盖(17)下部的通孔并螺纹连接阀体(1)上部的沉头螺纹孔,螺栓(9)上部螺纹连接螺母(10)。
5.根据权利要求1所述的一种高压差平衡式调节阀,其特征在于,所述阀杆(15)上方连接执行机构。
6.根据权利要求5所述的一种高压差平衡式调节阀,其特征在于,所述执行机构为电动装置(16)。
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CN201920254197.XU CN210566320U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种高压差平衡式调节阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112503201A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-16 | 江苏盐阜电站阀门辅机制造有限公司 | 一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀 |
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2019
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CN112503201A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-16 | 江苏盐阜电站阀门辅机制造有限公司 | 一种超临界高压双瓣卸压排污式气动流量调节阀 |
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