CN112500729A - 一种高流平性木器漆及其制备方法 - Google Patents
一种高流平性木器漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112500729A CN112500729A CN202011192552.9A CN202011192552A CN112500729A CN 112500729 A CN112500729 A CN 112500729A CN 202011192552 A CN202011192552 A CN 202011192552A CN 112500729 A CN112500729 A CN 112500729A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood lacquer
- agent
- preparation
- leveling
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/34—Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/002—Priming paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/47—Levelling agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明属于木器漆配方及其制备工艺领域,特别涉及一种高流平性木器漆及其制备方法。一种高流平性木器漆,包括有木器漆透明腻子、木器漆底漆和木器漆面漆;以所述木器漆透明腻子的总质量为100%计,所述木器漆透明腻子包括如下质量百分含量:水性聚氨酯60‑70%,成膜助剂0.5‑0.8%,消泡剂0.5‑0.8%,增稠剂1‑1.4%,粉料27‑35%,去离子水1‑2%等。本发明通过木器漆透明腻子设有粉料,粉料为陶瓷粉或者玻璃粉,能够把一些木器漆表面的瑕疵进行填充,保持木器的平整,采用烯丙基聚醚作为流平剂,利用烯丙基聚醚特有的性能,有效的显著提升木器漆面漆整体的流平性,通过木器漆透明腻子、木器漆底漆和木器漆面漆中内合理组分,使得所述高流平性木器漆性能大大提高。
Description
技术领域
本发明属于木器漆配方及其制备工艺领域,特别涉及一种高流平性木器漆及其制备方法。
背景技术
目前,我国对此具有高度的重视,加大了环保的力度,已经研发出了水性木器漆,水性木器漆主要是用水进行稀释,在配方的设计上进行了改革与简化,不仅要对树脂材料进行合理的选择,而且还要对多助剂进行匹配,最终达到了更好的效果。
对于现有的木器漆不管是流平性,光滑度、整体性能都均较差,因此亟需研发一种高性能、高光滑度、高流平性木器漆及其制备方法。
发明内容
(一)要解决的技术问题
对于现有的木器漆不管是流平性,光滑度、整体性能都均较差的缺点,本发明提供一种高性能、高光滑度、高流平性木器漆及其制备方法,通过木器漆透明腻子设有粉料,粉料为陶瓷粉或者玻璃粉,能够把一些木器漆表面的瑕疵进行填充,保持木器的平整,采用烯丙基聚醚作为流平剂,利用烯丙基聚醚特有的性能,有效的显著提升木器漆面漆整体的流平性,通过木器漆透明腻子、木器漆底漆和木器漆面漆中内合理组分,使得所述高流平性木器漆性能大大提高。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种高流平性木器漆, 包括有木器漆透明腻子、木器漆底漆和木器漆面漆;
以所述木器漆透明腻子的总质量为100%计,所述木器漆透明腻子包括如下质量百分含量:水性聚氨酯60-70%,成膜助剂0.5-0.8%,消泡剂 0.5-0.8%,增稠剂1-1.4%,粉料27-35%,去离子水1-2%;
以所述木器漆底漆的总质量为100%计,所述木器漆底漆包括如下质量百分含量:水性聚氨酯85-90%,润湿剂0.15-0.3%,分散剂0.25- 0.5%,消泡剂0.3-0.5%,成膜助剂0.5-0.7%,增稠剂0.3-0.4%,去离子水8.5-12.6%;
以所述木器漆面漆的总质量为100%计,所述木器漆面漆包括如下质量百分含量:水性聚氨酯90-94%,成膜助剂0.3-0.6%,流平剂0.1- 0.3%,润湿剂0.2-0.4%,消泡剂0.4-0.7%,去离子水5-8%。
进一步的,所述消泡剂为20%迪高Airex-902w、80%迪高Foamex-822 混合制得。
进一步的,所述木器漆面漆中的流平剂为烯丙基聚醚;烯丙基聚醚相对分子质量为1600,且全EO结构;烯丙基聚醚含氢硅油含氢量为 0.18%。
进一步的,所述烯丙基聚醚在制备过程中:催化剂用量为3.5×10-5- 2.5×10-5;制备温度为120℃;制备时间在4h。
进一步的,所述木器漆透明腻子中的粉料为陶瓷粉或者玻璃粉。
进一步的,所述高流平性木器漆施工方法为,先在木器表面均匀涂抹木器漆透明腻子,接着均匀涂抹木器漆底漆,最后均匀涂抹木器漆面漆;所述每层涂抹的相差时间为15-30min,且常温下自然风干。
一种高流平性木器漆的制备方法;
所述木器漆透明腻子的制备方法为:首先将一定比例的水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1400-1600r/min,接着,加入粉料,搅拌时间大约12-18min,同时,将成膜助剂、消泡剂按比例先进行混合,静置4-8min,静置完毕,将去离子水、增稠剂、成膜助剂与消泡剂的混合液按比例都加入容器在搅拌,时间为10-15min,最后制得所述木器漆透明腻子;
所述木器漆底漆的制备方法为:首先将一定比例的水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1400-1600r/min,同时,润湿剂和消泡剂按比例进行混合搅拌,搅拌速率为300-600r/min,搅拌时间16- 25min,最后,将润湿剂与消泡剂的混合液、分散剂、去离子水、成膜助剂、增稠剂按比例都加入容器内,时间为10-15min,最后制得所述木器漆底漆;
所述木器漆面漆的制备方法为:首先将一定比例的水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1400-1600r/min,同时,成膜助剂、流平剂、润湿剂进行混合搅拌,搅拌速率为400-600r/min,搅拌时间15- 22min,最后,将成膜助剂、流平剂、润湿剂的混合液、消泡剂、去离子水按比例都加入容器内,时间为10-15min,最后制得所述木器漆面漆。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
本发明通过木器漆透明腻子设有粉料,粉料为陶瓷粉或者玻璃粉,能够把一些木器漆表面的瑕疵进行填充,保持木器的平整,采用烯丙基聚醚作为流平剂,利用烯丙基聚醚特有的性能,有效的显著提升木器漆面漆整体的流平性,通过木器漆透明腻子、木器漆底漆和木器漆面漆中内合理组分,使得所述高流平性木器漆性能大大提高。
具体实施方式
本技术方案中:
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
所述木器漆透明腻子的制备:按1000g质量为例,首先将700g的水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1400r/min,接着,加入270g粉料,搅拌时间大约12min,同时,将5g成膜助剂、5g消泡剂按比例先进行混合,静置8min,静置完毕,将10g去离子水、10g增稠剂、5h成膜助剂与5g消泡剂的混合液按比例都加入容器在搅拌,时间为15min,最后制得所述木器漆透明腻子
所述木器漆底漆的制备:按1000g质量为例,首先将900g水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1600r/min,同时,1.5g润湿剂和3g消泡剂按比例进行混合搅拌,搅拌速率为600r/min,搅拌时间 16min,最后,将1.5g润湿剂和3g消泡剂的混合液、85g去离子水、5g 成膜助剂、2.5g分散剂、3g增稠剂按比例都加入容器内,时间为 15min,最后制得所述木器漆底漆;
所述木器漆面漆的制备:按1000g质量为例,首先将900g的水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1500r/min,同时,6g成膜助剂、3g流平剂、4g润湿剂进行混合搅拌,搅拌速率为600r/min,搅拌时间18min,最后,将6g成膜助剂、3g流平剂、4g润湿剂的混合液、7g消泡剂、80g去离子水按比例都加入容器内,时间为15min,最后制得所述木器漆面漆;
所述高流平性木器漆施工为先在木器表面均匀涂抹木器漆透明腻子,接着均匀涂抹木器漆底漆,最后均匀涂抹木器漆面漆;所述每层涂抹的相差时间为30min,且常温下自然风干,等异味散去,即木器漆施工完成。
本发明通过木器漆透明腻子均匀涂抹于木器漆表面上,其中,粉料为陶瓷粉或者玻璃粉,能够把一些木器漆表面的瑕疵进行填充,保持木器的平整,且便于后续木器漆底漆、涂抹木器漆面漆的平整涂抹施工,通过所述木器漆面漆中的流平剂为烯丙基聚醚;烯丙基聚醚相对分子质量为1600,且全 EO结构;烯丙基聚醚含氢硅油含氢量为0.18%,且所述烯丙基聚醚在制备过程中:催化剂用量为3.5×10-5-2.5×10-5;制备温度为120℃;制备时间在 4h的条件下,烯丙基聚醚在对木器漆面漆整体的流平性会大大提高,且通过木器漆透明腻子、木器漆底漆和木器漆面漆中内合理组分,使得所述高流平性木器漆大大提高,能够对传统的溶剂型木器进行优化与创新,可以的具体的对木器表面光滑度进行提升,能够提升使用性能,满足整体的要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高流平性木器漆,其特征在于:包括有木器漆透明腻子、木器漆底漆和木器漆面漆;
以所述木器漆透明腻子的总质量为100%计,所述木器漆透明腻子包括如下质量百分含量:水性聚氨酯60-70%,成膜助剂0.5-0.8%,消泡剂0.5-0.8%,增稠剂1-1.4%,粉料27-35%,去离子水1-2%;
以所述木器漆底漆的总质量为100%计,所述木器漆底漆包括如下质量百分含量:水性聚氨酯85-90%,润湿剂0.15-0.3%,分散剂0.25-0.5%,消泡剂0.3-0.5%,成膜助剂0.5-0.7%,增稠剂0.3-0.4%,去离子水8.5-12.6%;
以所述木器漆面漆的总质量为100%计,所述木器漆面漆包括如下质量百分含量:水性聚氨酯90-94%,成膜助剂0.3-0.6%,流平剂0.1-0.3%,润湿剂0.2-0.4%,消泡剂0.4-0.7%,去离子水5-8%。
2.根据权利要求1所述的一种高流平性木器漆及其制备方法,其特征在于:所述消泡剂为20%迪高Airex-902w、80%迪高Foamex-822混合制得。
3.根据权利要求1所述的一种高流平性木器漆及其制备方法,其特征在于:所述木器漆面漆中的流平剂为烯丙基聚醚;烯丙基聚醚相对分子质量为1600,且全EO结构;烯丙基聚醚含氢硅油含氢量为0.18%。
4.根据权利要求2所述的一种高流平性木器漆,其特征在于:所述烯丙基聚醚在制备过程中:催化剂用量为3.5×10-5-2.5×10-5;制备温度为120℃;制备时间在4h。
5.根据权利要求1所述的一种高流平性木器漆,其特征在于;所述木器漆透明腻子中的粉料为陶瓷粉或者玻璃粉。
6.根据权利要求1所述的一种高流平性木器漆,其特征在于;所述高流平性木器漆施工方法为,先在木器表面均匀涂抹木器漆透明腻子,接着均匀涂抹木器漆底漆,最后均匀涂抹木器漆面漆;所述每层涂抹的相差时间为15-30min,且常温下自然风干。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高流平性木器漆的制备方法,其特征在于:
所述木器漆透明腻子的制备方法为:首先将一定比例的水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1400-1600r/min,接着,加入粉料,搅拌时间大约12-18min,同时,将成膜助剂、消泡剂按比例先进行混合,静置4-8min,静置完毕,将去离子水、增稠剂、成膜助剂与消泡剂的混合液按比例都加入容器在搅拌,时间为10-15min,最后制得所述木器漆透明腻子;
所述木器漆底漆的制备方法为:首先将一定比例的水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1400-1600r/min,同时,润湿剂和消泡剂按比例进行混合搅拌,搅拌速率为300-600r/min,搅拌时间16-25min,最后,将润湿剂与消泡剂的混合液、分散剂、去离子水、成膜助剂、增稠剂按比例都加入容器内,时间为10-15min,最后制得所述木器漆底漆;
所述木器漆面漆的制备方法为:首先将一定比例的水性聚氨酯放入容器内进行快速搅拌,搅拌速率为1400-1600r/min,同时,成膜助剂、流平剂、润湿剂进行混合搅拌,搅拌速率为400-600r/min,搅拌时间15-22min,最后,将成膜助剂、流平剂、润湿剂的混合液、消泡剂、去离子水按比例都加入容器内,时间为10-15min,最后制得所述木器漆面漆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011192552.9A CN112500729A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种高流平性木器漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011192552.9A CN112500729A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种高流平性木器漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112500729A true CN112500729A (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74954594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011192552.9A Pending CN112500729A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种高流平性木器漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112500729A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110048199A (ko) * | 2009-11-02 | 2011-05-11 | 김성님 | 목재가구의 표면에 입체 무늬를 형성하는 방법 |
CN105013676A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-11-04 | 广东朗法博涂装新材料科技有限公司 | 木器的封闭式涂装方法 |
CN105860792A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-17 | 湖南邦弗特新材料技术有限公司 | 一种水性uv木器涂料及其制备和应用工艺 |
US20160332195A1 (en) * | 2015-05-11 | 2016-11-17 | Fu-Xiang LI | Wood lacquer coating method |
CN107042196A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-15 | 湖州吉复新型材料科技有限公司 | 水性uv木器漆的应用 |
CN107201115A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-26 | 厦门富思特新材料科技有限公司 | 一种抗划伤高硬度的水性木器漆及其制备方法 |
CN107936742A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-20 | 沈阳化工研究院有限公司 | 一种户外水性木器渗透漆及其制备方法 |
CN108530971A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-14 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种高填充性的水性木器填孔剂 |
CN110684446A (zh) * | 2018-07-05 | 2020-01-14 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种适用于实木家具的水性特清底漆及其制备方法 |
CN111793423A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-20 | 珠海展辰新材料股份有限公司 | 水性实色木器面漆及其制备方法 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011192552.9A patent/CN112500729A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110048199A (ko) * | 2009-11-02 | 2011-05-11 | 김성님 | 목재가구의 표면에 입체 무늬를 형성하는 방법 |
CN105860792A (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-17 | 湖南邦弗特新材料技术有限公司 | 一种水性uv木器涂料及其制备和应用工艺 |
US20160332195A1 (en) * | 2015-05-11 | 2016-11-17 | Fu-Xiang LI | Wood lacquer coating method |
CN105013676A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-11-04 | 广东朗法博涂装新材料科技有限公司 | 木器的封闭式涂装方法 |
CN107042196A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-15 | 湖州吉复新型材料科技有限公司 | 水性uv木器漆的应用 |
CN107201115A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-26 | 厦门富思特新材料科技有限公司 | 一种抗划伤高硬度的水性木器漆及其制备方法 |
CN107936742A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-04-20 | 沈阳化工研究院有限公司 | 一种户外水性木器渗透漆及其制备方法 |
CN108530971A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-09-14 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种高填充性的水性木器填孔剂 |
CN110684446A (zh) * | 2018-07-05 | 2020-01-14 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种适用于实木家具的水性特清底漆及其制备方法 |
CN111793423A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-20 | 珠海展辰新材料股份有限公司 | 水性实色木器面漆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
曾秀娜: "水性木器涂料的配方研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
耿耀宗: "《现代水性涂料(工艺·配方·应用)》", 31 March 2003 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112876962B (zh) | 一种应用于工程机械的水性环氧湿碰湿聚氨酯配套漆及其制备方法 | |
CN106811006B (zh) | 一种可用于室外的水性环氧地坪漆组合物及制备方法 | |
CN108047834B (zh) | 一种易定向、高性能氟硅复合水性铝粉漆及其制备方法 | |
CN103483995B (zh) | 一种pe亮光清漆及其制备方法 | |
CN107964317A (zh) | 水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法 | |
CN105462471A (zh) | 一种自消光的水性转移镀铝涂料 | |
CN113480898A (zh) | 一种快干型透明底漆及其制备方法 | |
CN111253837B (zh) | 一种水性一涂uv固化环氧丙烯酸酯涂料及其制备方法 | |
WO2023070910A1 (zh) | 一种快干高耐候丙烯酸机械通用涂料及其制备方法和应用 | |
CN110343443A (zh) | 一种石墨烯涂料及其制备方法 | |
CN111073429B (zh) | 一种自分层的聚合物水泥光催化涂料及其制备方法和应用 | |
CN114015268A (zh) | 一种无机纳米陶瓷纤维保温绝热阻燃涂料 | |
CN111117399A (zh) | 一种环保型水性仿电镀银涂料及其制备方法 | |
CN103601870A (zh) | 一种低光泽粉末涂料用环氧树脂及其制备方法和应用 | |
CN112500729A (zh) | 一种高流平性木器漆及其制备方法 | |
CN112409891A (zh) | 一种热固性粉末涂料 | |
CN105385284B (zh) | 一种水性uv底油及其制备方法 | |
CN112375476A (zh) | 一种具有保温隔热防腐防锈功能的5g基站柜 | |
CN111876066A (zh) | 轨道交通用免打磨水性中涂涂料及其制备方法 | |
CN116218313B (zh) | 一种高耐水高耐候性多彩涂料用基础漆乳液及其制备方法 | |
CN115960507A (zh) | 一种批刮多功能多彩腻子及其制备方法 | |
CN114213918A (zh) | 水性木器清底漆及其制备方法 | |
CN112694834A (zh) | 一种抗渗封闭剂及其制备方法和应用 | |
CN112251058A (zh) | 一种城市绿道无机硅酸盐涂料及其制备方法 | |
CN105482618A (zh) | 一种水性环氧地坪涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210316 |