CN112499352B - 一种聚酰亚胺薄膜分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于聚酰亚胺薄膜生产设备技术领域,具体为一种聚酰亚胺薄膜分切机,包括框架、放料装置、传动装置、张力辊、定位装置、钢辊、切割装置、压料辊和收料辊,所述框架左端固定安装所述放料装置,所述放料装置右端设有所述传动装置,所述传动装置设置在所述张力辊两端,所述张力辊右端设有所述定位装置,所述定位装置右端设有所述钢辊,所述钢辊右端设有所述切割装置,所述切割装置右端设有所述收料辊,所述收料辊外壁贴合连接所述压料辊,本发明结构设计科学合理,将矩形导轨杆安装在框架上,并将刀片固定在导轨槽内,刀片紧贴在钢辊上,经过钢辊的产品通过刀片进行切割,通过导轨槽可以调整刀片间距,实现不同宽度的切割效果。

Description

一种聚酰亚胺薄膜分切机
技术领域
本发明涉及聚酰亚胺薄膜生产设备技术领域,具体为一种聚酰亚胺薄膜分切机。
背景技术
聚酰亚胺薄膜因其具有优异的力学性能、耐高温、低热膨胀系数、高绝缘性以及化学稳定性,已被广泛应用于航空航天、电工绝缘、微电子器件制造、新能源、轨道交通等领域,例如:聚酰亚胺薄膜作为柔性覆铜板的基膜和柔性印制线路板覆盖膜、柔性集成电路封装基板、高速铁路牵引电机和航天飞行器的绝缘薄膜,具有广阔的市场和巨大的经济价值。
目前的聚酰亚胺薄膜在分切时,都是采用卧式分切机,在穿插聚酰亚胺薄膜时,十分不便,在分切时,只能分切一组聚酰亚胺薄膜,切割宽度不可调节,为此,我们提出一种聚酰亚胺薄膜分切机。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此,本发明的目的是提供一种聚酰亚胺薄膜分切机,能够解决上述提出的目前的聚酰亚胺薄膜在分切时,都是采用卧式分切机,在穿插聚酰亚胺薄膜时,十分不便,在分切时,只能分切一组聚酰亚胺薄膜,切割宽度不可调节的问题。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种聚酰亚胺薄膜分切机,其包括:框架、放料装置、传动装置、张力辊、定位装置、钢辊、切割装置、压料辊和收料辊,所述框架左端固定安装所述放料装置,所述放料装置右端设有所述传动装置,所述传动装置设置在所述张力辊两端,所述张力辊右端设有所述定位装置,所述定位装置右端设有所述钢辊,所述钢辊右端设有所述切割装置,所述切割装置右端设有所述收料辊,所述收料辊外壁贴合连接所述压料辊。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述框架包括支撑臂,所述支撑臂顶部固定安装顶板,所述支撑臂底部固定安装底板。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述放料装置包括气胀轴,所述气胀轴两侧固定安装定位板,所述气胀轴底部固定安装支撑板,所述支撑板内壁固定安装轴承一,所述轴承一内壁固定套接所述气胀轴,所述气胀轴外壁活动套接定位筒,所述定位筒固定安装在所述支撑板顶部,所述支撑板底部固定安装伸缩杆一的输出端上,所述伸缩杆一底部固定安装滑动座,所述滑动座右端固定安装在伸缩杆二的输出端上,所述伸缩杆二右端固定安装在底板上,所述滑动座底部滑动连接在滑轨上。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述气胀轴顶部连接电机一,所述电机一输出端安装定位轴承,所述定位轴承固定安装在轴承定位板上,所述轴承定位板固定安装在顶板顶部,所述电机一输出端插入轴承筒一内壁,所述轴承筒一固定安装在顶板内壁,所述轴承筒一内壁下方固定套接所述气胀轴顶部。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述传动装置包括传动辊一与传动辊二,所述传动辊一两端固定安装轴承二,顶部所述轴承二固定安装在顶板上,底部所述轴承二固定安装在底板上,所述传动辊一顶部固定安装齿轮一,所述传动辊二顶部固定安装齿轮二,所述齿轮二啮合连接所述齿轮一,所述齿轮二固定安装在电机二输出端上。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述张力辊两端固定安装在伸缩杆三输出端上,顶部所述伸缩杆三固定安装在顶板上,底部所述伸缩杆三固定安装在底板上。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述定位装置包括定位辊一与定位滚二,所述定位辊一与所述定位滚二两端通过轴承固定安装在所述框架上。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述切割装置包括转动杆,所述转动杆外壁固定安装刀盘,所述转动杆顶部套接在轴承三内壁,所述轴承三固定安装在顶板上,所述轴承三底部固定安装挡板,所述转动杆底部套接在轴承筒二上,所述轴承筒二固定安装在底板上,所述轴承筒二内壁下方固定套接电机三内壁,所述电机三固定安装在底板底部。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述压料辊两端通过轴承座固定安装在伸缩杆四输出端上,所述伸缩杆四远离所述压料辊一端通过定位销安装在框架上。
作为本发明所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机的一种优选方案,其中:所述切割装置还包括矩形导轨杆,所述矩形导轨杆两端固定安装在所述框架上,所述矩形导轨杆两端开设导轨槽,所述导轨槽内壁固定安装刀片。
与现有技术相比:该种聚酰亚胺薄膜分切机,采用立式安装结构,便于安装产品,启动伸缩杆一收缩支撑板,启动伸缩杆二延伸支撑板,将产品套接在气胀轴上,再将气胀轴底部插接在定位筒与轴承一内壁,启动伸缩杆二收缩支撑板,启动伸缩杆一延伸支撑板,并将支撑板顶部的气胀轴插接在轴承筒一内壁,立式的结构节省占用空间,上料时采用自动化结构,省时省力,两组放料装置的安装结构,加快了聚酰亚胺薄膜的分切速度,将矩形导轨杆安装在框架上,并将刀片固定在导轨槽内,刀片紧贴在钢辊上,经过钢辊的产品通过刀片进行切割,通过导轨槽可以调整刀片间距,实现不同宽度的切割效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明装置结构示意图;
图2为本发明装置结构俯视图;
图3为本发明结构俯视图;
图4为本发明放料装置结构示意图;
图5为本发明电机一安装示意图;
图6为本发明伸缩杆一安装示意图;
图7为本发明传动装置结构示意图;
图8为本发明张力辊结构示意图;
图9为本发明定位装置结构示意图;
图10为本发明实施例1切割装置结构示意图;
图11为本发明压料辊结构示意图;
图12为本发明实施例2切割装置结构示意图。
图中:框架100、顶板110、底板120、支撑臂130、放料装置200、气胀轴210、定位板211、电机一220、定位轴承221、轴承定位板222、轴承筒一230、支撑板240、轴承一241、定位筒242、伸缩杆一250、伸缩杆二260、滑动座270、滑轨280、传动装置300、传动辊一310、轴承二311、齿轮一312、传动辊二320、齿轮二321、电机二330、张力辊400、伸缩杆三410、定位装置500、定位辊一510、定位滚二520、钢辊600、切割装置700、转动杆710、刀盘720、电机三730、轴承筒二740、轴承三750、挡板760、压料辊800、伸缩杆四810、收料辊900、矩形导轨杆770、导轨槽771、刀片780。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1:
本发明提供一种聚酰亚胺薄膜分切机,具有结构简单,操作方便的优点,请参阅图1-图11,包括框架100、放料装置200、传动装置300、张力辊400、定位装置500、钢辊600、切割装置700、压料辊800和收料辊900;
进一步的,框架100左端固定安装放料装置200,放料装置200右端设有传动装置300,传动装置300设置在张力辊400两端,张力辊400右端设有定位装置500,定位装置500右端设有钢辊600,钢辊600右端设有切割装置700,切割装置700右端设有收料辊900,收料辊900外壁贴合连接压料辊800。
进一步的,框架100包括支撑臂130,支撑臂130顶部螺纹连接顶板110,支撑臂130底部螺纹连接底板120,具体的,框架100对放料装置200、传动装置300、张力辊400、定位装置500、钢辊600、切割装置700、压料辊800和收料辊900具有安装作用。
进一步的,放料装置200包括气胀轴210,气胀轴210两侧固定安装定位板211,气胀轴210底部固定安装支撑板240,支撑板240内壁固定安装轴承一241,轴承一241内壁固定套接气胀轴210,气胀轴210外壁活动套接定位筒242,定位筒242固定安装在支撑板240顶部,支撑板240底部固定安装伸缩杆一250的输出端上,伸缩杆一250底部固定安装滑动座270,滑动座270右端固定安装在伸缩杆二260的输出端上,伸缩杆二260右端固定安装在底板120上,滑动座270底部滑动连接在滑轨280上,具体的,气胀轴210是特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部分迅速缩回的轴叫做气胀轴,气胀轴210对原料具有放置作用,定位板211对产品具有定位作用,防止产品出现下滑现象,支撑板240对气胀轴210具有支撑作用,轴承一241对气胀轴210具有定位作用,定位筒242对气胀轴210具有传动作用,伸缩杆一250对气胀轴210具有向上延伸的作用,伸缩杆二260对气胀轴210具有水平移动的作用,滑动座270对支撑板240具有滑动作用,滑轨280对滑动座270具有导向作用。
进一步的,气胀轴210顶部连接电机一220,电机一220输出端安装定位轴承221,定位轴承221固定安装在轴承定位板222上,轴承定位板222固定安装在顶板110顶部,电机一220输出端插入轴承筒一230内壁,轴承筒一230固定安装在顶板110内壁,轴承筒一230内壁下方固定套接气胀轴210顶部,电机一220为减速电机,电机一220对气胀轴210具有旋转作用。
进一步的,传动装置300包括传动辊一310与传动辊二320,传动辊一310两端固定安装轴承二311,顶部轴承二311固定安装在顶板110上,底部轴承二311固定安装在底板120上,传动辊一310顶部固定安装齿轮一312,传动辊二320顶部固定安装齿轮二321,齿轮二321啮合连接齿轮一312,齿轮二321固定安装在电机二330输出端上,传动辊一310与传动辊二320对产品具有传动作用,轴承二311对传动辊一310与传动辊二320具有定位作用,电机二330对传动辊一310与传动辊二320具有传动作用。
进一步的,张力辊400两端固定安装在伸缩杆三410输出端上,顶部伸缩杆三410固定安装在顶板110上,底部伸缩杆三410固定安装在底板120上,张力辊400对产品具有张力效果,伸缩杆三410对张力辊400具有延伸作用。
进一步的,定位装置500包括定位辊一510与定位滚二520,定位辊一510与定位滚二520两端通过轴承固定安装在框架100上,定位辊一510与定位滚二520对产品具有定位作用。
进一步的,切割装置700包括转动杆710,转动杆710外壁固定安装刀盘720,转动杆710顶部套接在轴承三750内壁,轴承三750固定安装在顶板110上,轴承三750底部固定安装挡板760,转动杆710底部套接在轴承筒二740上,轴承筒二740固定安装在底板120上,轴承筒二740内壁下方固定套接电机三730内壁,电机三730固定安装在底板120底部,转动杆710对刀盘720具有安装作用,轴承三750对转动杆710具有定位作用,挡板760对轴承三750具有固定作用,电机三730对转动杆710具有转动作用。
进一步的,压料辊800两端通过轴承座固定安装在伸缩杆四810输出端上,伸缩杆四810远离压料辊800一端通过定位销安装在框架100上,压料辊800对收料辊900收卷的产品具有压紧作用。
在具体使用时,本领域技术人员将本装置的电路元器件外接电源与控制器,启动伸缩杆一250收缩支撑板240,启动伸缩杆二260延伸支撑板240,将产品套接在气胀轴210上,再将气胀轴210底部插接在定位筒242与轴承一241内壁,启动伸缩杆二260收缩支撑板240,启动伸缩杆一250延伸支撑板240,并将支撑板240顶部的气胀轴210插接在轴承筒一230内壁,将气胀轴210的产品依次穿过左侧的传动装置300、张力辊400、中间的传动装置300、定位装置500,经过定位辊一510与定位滚二520时连接在钢辊600上,将转动杆710底部插接在轴承筒二740上,将转动杆710顶部插接在轴承三750上,再将轴承三750安装在顶板110上,并用挡板760固定在顶板110上,启动电机三730转动刀盘720对产品具有切割作用,切割后的产品交错分开缠绕在收料辊900上,并使用压料辊800对收料辊900收卷的产品进行压紧。
实施例2:
本发明提供一种聚酰亚胺薄膜分切机,具有结构简单,操作方便的优点,请参阅图12,包括框架100、放料装置200、传动装置300、张力辊400、定位装置500、钢辊600、切割装置700、压料辊800和收料辊900;
进一步的,切割装置700还包括矩形导轨杆770,矩形导轨杆770两端固定安装在框架100上,矩形导轨杆770两端开设导轨槽771,导轨槽771内壁固定安装刀片780。
在具体使用时,本领域技术人员将本装置的电路元器件外接电源与控制器,启动伸缩杆一250收缩支撑板240,启动伸缩杆二260延伸支撑板240,将产品套接在气胀轴210上,再将气胀轴210底部插接在定位筒242与轴承一241内壁,启动伸缩杆二260收缩支撑板240,启动伸缩杆一250延伸支撑板240,并将支撑板240顶部的气胀轴210插接在轴承筒一230内壁,将气胀轴210的产品依次穿过左侧的传动装置300、张力辊400、中间的传动装置300、定位装置500,经过定位辊一510与定位滚二520时连接在钢辊600上,将矩形导轨杆770安装在框架100上,并将刀片780固定在导轨槽771内,刀片780紧贴在钢辊600上,经过钢辊600的产品通过刀片780进行切割,切割后的产品交错分开缠绕在收料辊900上,并使用压料辊800对收料辊900收卷的产品进行压紧。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种聚酰亚胺薄膜分切机,其特征在于:包括框架(100)、放料装置(200)、传动装置(300)、张力辊(400)、定位装置(500)、钢辊(600)、切割装置(700)、压料辊(800)和收料辊(900),所述框架(100)左端固定安装所述放料装置(200),所述放料装置(200)右端设有所述传动装置(300),所述传动装置(300)设置在所述张力辊(400)两端,所述张力辊(400)右端设有所述定位装置(500),所述定位装置(500)右端设有所述钢辊(600),所述钢辊(600)右端设有所述切割装置(700),所述切割装置(700)右端设有所述收料辊(900),所述收料辊(900)外壁贴合连接所述压料辊(800);
所述框架(100)包括支撑臂(130),所述支撑臂(130)顶部固定安装顶板(110),所述支撑臂(130)底部固定安装底板(120);
所述放料装置(200)包括气胀轴(210),所述气胀轴(210)两侧固定安装定位板(211),所述气胀轴(210)底部固定安装支撑板(240),所述支撑板(240)内壁固定安装轴承一(241),所述轴承一(241)内壁固定套接所述气胀轴(210),所述气胀轴(210)外壁活动套接定位筒(242),所述定位筒(242)固定安装在所述支撑板(240)顶部,所述支撑板(240)底部固定安装伸缩杆一(250)的输出端上,所述伸缩杆一(250)底部固定安装滑动座(270),所述滑动座(270)右端固定安装在伸缩杆二(260)的输出端上,所述伸缩杆二(260)右端固定安装在底板(120)上,所述滑动座(270)底部滑动连接在滑轨(280)上。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机,其特征在于,所述气胀轴(210)顶部连接电机一(220),所述电机一(220)输出端安装定位轴承(221),所述定位轴承(221)固定安装在轴承定位板(222)上,所述轴承定位板(222)固定安装在顶板(110)顶部,所述电机一(220)输出端插入轴承筒一(230)内壁,所述轴承筒一(230)固定安装在顶板(110)内壁,所述轴承筒一(230)内壁下方固定套接所述气胀轴(210)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机,其特征在于,所述传动装置(300)包括传动辊一(310)与传动辊二(320),所述传动辊一(310)两端固定安装轴承二(311),顶部所述轴承二(311)固定安装在顶板(110)上,底部所述轴承二(311)固定安装在底板(120)上,所述传动辊一(310)顶部固定安装齿轮一(312),所述传动辊二(320)顶部固定安装齿轮二(321),所述齿轮二(321)啮合连接所述齿轮一(312),所述齿轮二(321)固定安装在电机二(330)输出端上。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机,其特征在于,所述张力辊(400)两端固定安装在伸缩杆三(410)输出端上,顶部所述伸缩杆三(410)固定安装在顶板(110)上,底部所述伸缩杆三(410)固定安装在底板(120)上。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机,其特征在于,所述定位装置(500)包括定位辊一(510)与定位滚二(520),所述定位辊一(510)与所述定位滚二(520)两端通过轴承固定安装在所述框架(100)上。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机,其特征在于,所述切割装置(700)包括转动杆(710),所述转动杆(710)外壁固定安装刀盘(720),所述转动杆(710)顶部套接在轴承三(750)内壁,所述轴承三(750)固定安装在顶板(110)上,所述轴承三(750)底部固定安装挡板(760),所述转动杆(710)底部套接在轴承筒二(740)上,所述轴承筒二(740)固定安装在底板(120)上,所述轴承筒二(740)内壁下方固定套接电机三(730)内壁,所述电机三(730)固定安装在底板(120)底部。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机,其特征在于,所述压料辊(800)两端通过轴承座固定安装在伸缩杆四(810)输出端上,所述伸缩杆四(810)远离所述压料辊(800)一端通过定位销安装在框架(100)上。
8.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机,其特征在于,所述切割装置(700)还包括矩形导轨杆(770),所述矩形导轨杆(770)两端固定安装在所述框架(100)上,所述矩形导轨杆(770)两端开设导轨槽(771),所述导轨槽(771)内壁固定安装刀片(780)。
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