CN218748137U - 一种泡沫板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫板切割装置，属于泡沫板切割技术领域，包括：底座、传送组件以及切割组件，底座上设置有两个调节电缸，两个调节电缸相对于底座呈对称布局，两个调节电缸输出端均连接有调节推杆，两个调节推杆均连接有安装板，调节电缸提供动力带动调节推杆进行移动，调节推杆移动带动安装板进行移动，随着安装板的移动，根据需要切割的泡沫板的尺寸，能够调整两个安装板之间的距离，从而实现对不同尺寸泡沫板大小的适应，随后借助传送组件对泡沫板进行传输，借助切割组件完成泡沫板的切割工作，通过上述方式，无需更换不同尺寸规格的切割装置即可对不同尺寸的泡沫板进行切割，提高装置的适应性，减少成本支出，确保加工效率。

Description

一种泡沫板切割装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫板切割技术领域，具体涉及一种泡沫板切割装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，泡沫板对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命，由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的压力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀，使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。

泡沫板在生产时需要进行切割处理，将较大的泡沫板根据工作需要切割为较小的泡沫板，通常情况下利用加热的金属线对泡沫板进行切割，由于工作要求不同，切割的泡沫板大小不同，通常需要准备不同尺寸规格的切割装置以便应对不同大小的泡沫板，从而需要准备不同尺寸规格的切割装置，一方面增加加工成本，另一方面不同尺寸规格切割装置之间更换影响加工效率，因此亟需设计一种泡沫板切割装置以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了无需更换不同尺寸规格的切割装置即可对不同尺寸的泡沫板进行切割，提高装置的适应性，减少成本支出，确保加工效率。

本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种泡沫板切割装置，包括：底座、传送组件以及切割组件；

所述底座上设置有两个调节电缸，两个所述调节电缸相对于底座呈对称布局，两个所述调节电缸输出端均连接有调节推杆，两个所述调节推杆均连接有安装板；

两个所述安装板上均设置有传送组件，所述传送组件用于泡沫板的传送；

所述切割组件包括调压变频器、电阻丝、支撑架一以及配重块，所述调压变频器连接有连接柱，所述连接柱设置于其中一个安装板上，所述支撑架一连接有连接板，所述连接板设置于另外一个安装板上，所述电阻丝一端与调压变频器连接，所述电阻丝另一端经过支撑架一支撑连接有配重块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送组件包括两个传送电机，两个所述传送电机均设置于安装板上，两个所述传送电机输出端均连接有传送转轴，两个所述传送转轴均连接有传送辊，两个所述传送辊外套装有传送带。

通过采用上述技术方案，借助传送电机，传送电机提供动力带动传送转轴进行转动，传送转轴转动带动传送辊进行转动，随着传送辊的转动，从而能够使得传送带运动，借助运动的传送带对泡沫板进行输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带上开设有若干插槽，所述插槽内插入有推板。

通过采用上述技术方案，随着传送带的运动，当推板插入至插槽上时，能够借助推板对泡沫板进行推动，从而完成切割工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配重块上设置有限位连接板，所述限位连接板上开设有限位通孔，所述连接板上设置有限位条，所述限位条上开设有若干限位插孔，所述限位通孔以及限位插孔内能够插入限位插杆。

通过采用上述技术方案，借助限位插杆，当配重块的位置确定后，将限位插杆穿过限位通孔以及限位插孔中，从而能够对配重块的位置进行限定，进而能够确保电阻丝在进行切割时的紧绷程度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上设置有支撑架二。

通过采用上述技术方案，借助支撑架二对底座起到支撑作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装有所述连接板的安装板上设置有保护板，所述保护板位置与连接板相互对应。

通过采用上述技术方案，借助保护板从而能够对位于连接板位置处的电阻丝进行阻隔，避免发热的电阻丝对工作人员造成伤害。

本实用新型的有益效果体现在：

1、通过设置调节电缸，调节电缸提供动力带动调节推杆进行移动，调节推杆移动带动安装板进行移动，随着安装板的移动，根据需要切割的泡沫板的尺寸，能够调整两个安装板之间的距离，从而实现对不同尺寸泡沫板大小的适应，随后借助传送组件对泡沫板进行传输，借助切割组件完成泡沫板的切割工作，通过上述方式，无需更换不同尺寸规格的切割装置即可对不同尺寸的泡沫板进行切割，提高装置的适应性，减少成本支出，确保加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是本实用新型的正视示意图；

图3是本实用新型去除保护板的正视示意图；

图4是本实用新型A部分的放大示意图；

图5是本实用新型B部分的放大示意图；

图6是本实用新型连接板部分的侧视示意图；

图7是本实用新型配重块部分的侧视示意图。

图中：1、底座；2、调节电缸；3、调节推杆；4、安装板；5、传送电机；6、传送转轴；7、传送辊；8、传送带；9、插槽；10、连接柱；11、调压变频器；12、电阻丝；13、连接板；14、支撑架一；15、配重块；16、限位连接板；161、限位通孔；17、限位条；171、限位插孔；18、限位插杆；19、支撑架二；20、保护板；21、推板。

具体实施方式

经申请人的研究分析，泡沫板在生产时需要进行切割处理，将较大的泡沫板根据工作需要切割为较小的泡沫板，通常情况下利用加热的金属线对泡沫板进行切割，由于工作要求不同，切割的泡沫板大小不同，通常需要准备不同尺寸规格的切割装置以便应对不同大小的泡沫板，从而需要准备不同尺寸规格的切割装置，一方面增加加工成本，另一方面不同尺寸规格切割装置之间更换影响加工效率，因此亟需设计一种泡沫板切割装置以便无需更换不同尺寸规格的切割装置即可对不同尺寸的泡沫板进行切割，提高装置的适应性，减少成本支出，确保加工效率。

现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合附图1-7所示，一种泡沫板切割装置包括底座1、调节电缸2、调节推杆3、安装板4、传送电机5、传送转轴6、传送辊7、传送带8、插槽9、连接柱10、调压变频器11、电阻丝12、连接板13、支撑架一14、配重块15、限位连接板16、限位通孔161、限位条17、限位插孔171、限位插杆18、支撑架二19、保护板20以及推板21。

结合附图1-7所示，一种泡沫板切割装置，包括：底座1、传送组件以及切割组件，所述底座1上设置有两个调节电缸2，两个所述调节电缸2相对于底座1呈对称布局，两个所述调节电缸2输出端均连接有调节推杆3，两个所述调节推杆3均连接有安装板4，两个所述安装板4上均设置有传送组件，所述传送组件用于泡沫板的传送，其中，所述传送组件包括两个传送电机5，两个所述传送电机5均设置于安装板4上，两个所述传送电机5输出端均连接有传送转轴6，两个所述传送转轴6均连接有传送辊7，两个所述传送辊7外套装有传送带8，所述传送带8上开设有若干插槽9，所述插槽9内插入有推板21，所述切割组件包括调压变频器11、电阻丝12、支撑架一14以及配重块 15，所述调压变频器11连接有连接柱10，所述连接柱10设置于其中一个安装板4上，所述支撑架一14连接有连接板13，所述连接板13设置于另外一个安装板4上，所述电阻丝12一端与调压变频器11连接，所述电阻丝12另一端经过支撑架一14支撑连接有配重块15，所述配重块15上设置有限位连接板16，所述限位连接板16上开设有限位通孔161，所述连接板13上设置有限位条17，所述限位条17上开设有若干限位插孔171，所述限位通孔161以及限位插孔171内能够插入限位插杆18，所述底座1上设置有支撑架二19，安装有所述连接板13的安装板4上设置有保护板20，所述保护板20位置与连接板13相互对应，通过设置调节电缸2，调节电缸2提供动力带动调节推杆3进行移动，调节推杆3移动带动安装板4进行移动，随着安装板4的移动，根据需要切割的泡沫板的尺寸，能够调整两个安装板4之间的距离，从而实现对不同尺寸泡沫板大小的适应，随后借助传送电机5，传送电机5提供动力带动传送转轴6进行转动，传送转轴6 转动带动传送辊7进行转动，随着传送辊7的转动，从而能够使得传送带8运动，借助运动的传送带8对泡沫板进行输送，随着传送带8的运动，当推板21插入至插槽9上时，能够借助推板21对泡沫板进行推动，从而完成切割工作，借助限位插杆18，当配重块15的位置确定后，将限位插杆18穿过限位通孔161以及限位插孔171中，从而能够对配重块15的位置进行限定，进而能够确保电阻丝12在进行切割时的紧绷程度，借助支撑架二19对底座1起到支撑作用，借助保护板20从而能够对位于连接板13位置处的电阻丝12进行阻隔，避免发热的电阻丝12对工作人员造成伤害。

工作原理：使用时，首先根据需要切割的泡沫板尺寸大小，启动调节电缸2，带动安装板4进行移动，调整两个安装板4之间的距离，随着两个安装板4之间距离的变动，配重块15的高度发生变化，当配重块15的高度确定后，将限位插杆18插入至限位通孔161以及限位插孔171中，随后启动传送电机5带动传送带8进行运动，将泡沫板放置于两侧的传送带8上，启动调压变频器11对电阻丝12进行加热，随后将推板21插入至插槽9中，推板21推动泡沫板进行运动穿过电阻丝12完成切割工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种泡沫板切割装置，包括：底座(1)、传送组件以及切割组件，其特征在于：

所述底座(1)上设置有两个调节电缸(2)，两个所述调节电缸(2)相对于底座(1)呈对称布局，两个所述调节电缸(2)输出端均连接有调节推杆(3)，两个所述调节推杆(3)均连接有安装板(4)；

两个所述安装板(4)上均设置有传送组件，所述传送组件用于泡沫板的传送；

所述切割组件包括调压变频器(11)、电阻丝(12)、支撑架一(14)以及配重块(15)，所述调压变频器(11)连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)设置于其中一个安装板(4)上，所述支撑架一(14)连接有连接板(13)，所述连接板(13)设置于另外一个安装板(4)上，所述电阻丝(12)一端与调压变频器(11)连接，所述电阻丝(12)另一端经过支撑架一(14)支撑连接有配重块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板切割装置，其特征在于：所述传送组件包括两个传送电机(5)，两个所述传送电机(5)均设置于安装板(4)上，两个所述传送电机(5)输出端均连接有传送转轴(6)，两个所述传送转轴(6)均连接有传送辊(7)，两个所述传送辊(7)外套装有传送带(8)。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫板切割装置，其特征在于：所述传送带(8)上开设有若干插槽(9)，所述插槽(9)内插入有推板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫板切割装置，其特征在于：所述配重块(15)上设置有限位连接板(16)，所述限位连接板(16)上开设有限位通孔(161)，所述连接板(13)上设置有限位条(17)，所述限位条(17)上开设有若干限位插孔(171)，所述限位通孔(161)以及限位插孔(171)内能够插入限位插杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫板切割装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有支撑架二(19)。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫板切割装置，其特征在于：安装有所述连接板(13)的安装板(4)上设置有保护板(20)，所述保护板(20)位置与连接板(13)相互对应。

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