CN216111389U - 一种多重保护的工业风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多重保护的工业风扇,涉及工业风扇技术领域,包括吊顶,所述吊顶的外侧设置有吊装结构,所述吊装结构的外侧设置有螺栓一和螺栓二。本实用新型提供有吊装结构、升降机构、轴套组件和组装结构,将钢架固定在建筑顶板上,使钢架的下端面与吊顶的下端面平齐,将连接板滑上钢架与吊顶之间,通过螺栓一与螺栓二进行固定,通过吊顶与钢架的支撑,增大吊装板的承重力,再将上盘从上至下套上轴杆,使滑槽三与限位块卡合,再将扇叶放置在卡槽内,将下盘滑上上盘,使滑槽四与底柱套合,滑槽五与底盘卡合,通过螺栓三与螺栓四将轴套组件、组装结构和扇叶固定,再将轴杆插入轴筒内,通过螺栓五固定,使扇叶连接更加牢固,防止扇叶掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业风扇技术领域,具体为一种多重保护的工业风扇。
背景技术
工业风扇,能最有效率的推动大量的空气运动,产生超大风量,使空间形成运动、循环气流场,能有效调控工业生产车间的空气流通问题,工业风扇风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系。
现有的大部分工业风扇与吊顶的连接结构不够牢靠,且风扇在运行时,电机输出轴与扇叶的连接因结构疲劳而断裂,造成一定的危险,且风扇的高度不能调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多重保护的工业风扇,以解决上述背景技术中提出现有的大部分工业风扇与吊顶的连接结构不够牢靠,且风扇在运行时,电机输出轴与扇叶的连接因结构疲劳而断裂,造成一定的危险,且风扇的高度不能调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多重保护的工业风扇,包括吊顶,所述吊顶的外侧设置有吊装结构,所述吊装结构的外侧设置有螺栓一和螺栓二;
所述吊装结构的底部固定安装有安装筒,所述安装筒的内部设置有升降机构;
所述升降机构的内部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有轴筒,所述轴筒的内侧设置有轴套组件,所述轴套组件的外侧设置有组装结构,所述组装结构的外侧设置有螺栓三与螺栓四,所述组装结构的内侧设置有扇叶。
优选的,所述吊装结构包括连接板、吊装板和钢架,所述吊顶的上端面设置有连接板,所述连接板的底部固定安装有吊装板,所述吊装板为倾倒的“[”形结构,所述连接板在吊装板的两侧固定安装有两个。
优选的,所述连接板与吊装板之间设置有钢架,所述钢架为“工”形结构,所述钢架的顶部与建筑顶板为固定连接,所述螺栓二贯穿于连接板、吊装板和钢架,所述螺栓一贯穿于连接板与吊顶,所述吊装板的底部固定安装有安装筒。
优选的,所述升降机构包括电机二、螺纹杆和滑筒,所述安装筒的内部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有滑筒,所述滑筒与螺纹杆为螺纹连接,所述滑筒位于安装筒的内侧,所述滑筒与安装筒为套筒连接,所述滑筒为长方体结构。
优选的,所述轴套组件包括轴杆、限位块、底盘和螺栓五,所述轴筒的内侧设置有轴杆,所述轴杆的外侧固定安装有限位块,所述轴杆的底部固定安装有底盘,所述限位块在轴杆的外侧呈九十度环形分布有四个,所述轴杆的内侧设置有螺栓五,所述螺栓五贯穿于轴筒与轴杆。
优选的,所述组装结构包括上盘、滑槽一、底柱、滑槽二、滑槽三、下盘、卡槽、滑槽四和滑槽五,所述轴杆的外侧设置有上盘,所述上盘的上端面开设有滑槽一,所述上盘的底部固定安装有底柱,所述底柱的内部开设有滑槽二,所述滑槽二与滑槽一相互连接,所述滑槽二的外侧开设有滑槽三,所述滑槽一、滑槽二与轴杆为滑动连接,所述滑槽三与限位块为滑动连接。
优选的,所述底柱的外侧设置有下盘,所述下盘的上端面开设有卡槽,所述卡槽呈环形分布有六个,所述扇叶与卡槽为卡合连接,所述下盘的上端面开设有滑槽四,所述滑槽四的底部开设有滑槽五,所述滑槽四与底柱为滑动连接,所述滑槽五与底盘为卡合连接,所述螺栓三贯穿于上盘、底柱和下盘,所述螺栓四贯穿于上盘、扇叶与下盘。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种多重保护的工业风扇具有如下有益效果:
本实用新型提供有吊装结构、升降机构、轴套组件和组装结构,将钢架固定在建筑顶板上,使钢架的下端面与吊顶的下端面平齐,将连接板滑上钢架与吊顶之间,通过螺栓一与螺栓二进行固定,通过吊顶与钢架的支撑,增大吊装板的承重力,再将上盘从上至下套上轴杆,使滑槽三与限位块卡合,再将扇叶放置在卡槽内,将下盘滑上上盘,使滑槽四与底柱套合,滑槽五与底盘卡合,通过螺栓三与螺栓四将轴套组件、组装结构和扇叶固定,再将轴杆插入轴筒内,通过螺栓五固定,使扇叶连接更加牢固,防止扇叶掉落,启动电机二,电机二带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与滑筒的螺纹连接,使滑筒在安装筒的限位下升降,实现扇叶高度调整的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正剖结构示意图;
图2为本实用新型的扇叶俯视结构示意图;
图3为本实用新型的轴套组件立体结构示意图;
图4为本实用新型的上盘立体结构示意图;
图5为本实用新型的下盘立体结构示意图。
图中:1、吊顶;2、吊装结构;3、螺栓一;4、螺栓二;5、安装筒;6、升降机构;7、电机一;8、轴套组件;9、组装结构;10、螺栓三;11、螺栓四;12、扇叶;13、轴筒;21、连接板;22、吊装板;23、钢架;61、电机二;62、螺纹杆;63、滑筒;81、轴杆;82、限位块;83、底盘;84、螺栓五;91、上盘;92、滑槽一;93、底柱;94、滑槽二;95、滑槽三;96、下盘;97、卡槽;98、滑槽四;99、滑槽五。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种多重保护的工业风扇,包括吊顶1,吊顶1的外侧设置有吊装结构2,吊装结构2的外侧设置有螺栓一3和螺栓二4;
吊装结构2的底部固定安装有安装筒5,安装筒5的内部设置有升降机构6;
升降机构6的内部固定安装有电机一7,电机一7的输出轴固定连接有轴筒13,轴筒13的内侧设置有轴套组件8,轴套组件8的外侧设置有组装结构9,组装结构9的外侧设置有螺栓三10与螺栓四11,组装结构9的内侧设置有扇叶12;
请参阅图1-5,一种多重保护的工业风扇还包括吊装结构2,吊装结构2包括连接板21、吊装板22和钢架23,吊顶1的上端面设置有连接板21,连接板21的底部固定安装有吊装板22,吊装板22为倾倒的“[”形结构,连接板21在吊装板22的两侧固定安装有两个;
连接板21与吊装板22之间设置有钢架23,钢架23为“工”形结构,钢架23的顶部与建筑顶板为固定连接,螺栓二4贯穿于连接板21、吊装板22和钢架23,螺栓一3贯穿于连接板21与吊顶1,吊装板22的底部固定安装有安装筒5;
具体地,如图1所示,将钢架23固定在建筑顶板上,使钢架23的下端面与吊顶1的下端面平齐,将连接板21滑上钢架23与吊顶1之间,通过螺栓一3与螺栓二4进行固定,通过吊顶1与钢架23的支撑,增大吊装板22的承重力。
实施例2:升降机构6包括电机二61、螺纹杆62和滑筒63,安装筒5的内部固定安装有电机二61,电机二61的输出轴固定连接有螺纹杆62,螺纹杆62的外侧设置有滑筒63,滑筒63与螺纹杆62为螺纹连接,滑筒63位于安装筒5的内侧,滑筒63与安装筒5为套筒连接,滑筒63为长方体结构;
具体地,如图1所示,启动电机二61,电机二61带动螺纹杆62转动,通过螺纹杆62与滑筒63的螺纹连接,使滑筒63在安装筒5的限位下升降,实现扇叶12高度调整的功能。
实施例3:轴套组件8包括轴杆81、限位块82、底盘83和螺栓五84,轴筒13的内侧设置有轴杆81,轴杆81的外侧固定安装有限位块82,轴杆81的底部固定安装有底盘83,限位块82在轴杆81的外侧呈九十度环形分布有四个,轴杆81的内侧设置有螺栓五84,螺栓五84贯穿于轴筒13与轴杆81;
组装结构9包括上盘91、滑槽一92、底柱93、滑槽二94、滑槽三95、下盘96、卡槽97、滑槽四98和滑槽五99,轴杆81的外侧设置有上盘91,上盘91的上端面开设有滑槽一92,上盘91的底部固定安装有底柱93,底柱93的内部开设有滑槽二94,滑槽二94与滑槽一92相互连接,滑槽二94的外侧开设有滑槽三95,滑槽一92、滑槽二94与轴杆81为滑动连接,滑槽三95与限位块82为滑动连接;
底柱93的外侧设置有下盘96,下盘96的上端面开设有卡槽97,卡槽97呈环形分布有六个,扇叶12与卡槽97为卡合连接,下盘96的上端面开设有滑槽四98,滑槽四98的底部开设有滑槽五99,滑槽四98与底柱93为滑动连接,滑槽五99与底盘83为卡合连接,螺栓三10贯穿于上盘91、底柱93和下盘96,螺栓四11贯穿于上盘91、扇叶12与下盘96;
具体地,如图1、图2、图3、图4和图5所示,将上盘91从上至下套上轴杆81,使滑槽三95与限位块82卡合,再将扇叶12放置在卡槽97内,将下盘96滑上上盘91,使滑槽四98与底柱93套合,滑槽五99与底盘83卡合,通过螺栓三10与螺栓四11将轴套组件8、组装结构9和扇叶12固定,再将轴杆81插入轴筒13内,通过螺栓五84固定,使扇叶12连接更加牢固,防止扇叶12掉落。
工作原理:首先,将钢架23固定在建筑顶板上,使钢架23的下端面与吊顶1的下端面平齐,将连接板21滑上钢架23与吊顶1之间,通过螺栓一3与螺栓二4进行固定,通过吊顶1与钢架23的支撑,增大吊装板22的承重力,再将上盘91从上至下套上轴杆81,使滑槽三95与限位块82卡合,再将扇叶12放置在卡槽97内,将下盘96滑上上盘91,使滑槽四98与底柱93套合,滑槽五99与底盘83卡合,通过螺栓三10与螺栓四11将轴套组件8、组装结构9和扇叶12固定,再将轴杆81插入轴筒13内,通过螺栓五84固定,使扇叶12连接更加牢固,防止扇叶12掉落,启动电机二61,电机二61带动螺纹杆62转动,通过螺纹杆62与滑筒63的螺纹连接,使滑筒63在安装筒5的限位下升降,实现扇叶12高度调整的功能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多重保护的工业风扇,包括吊顶(1),其特征在于:所述吊顶(1)的外侧设置有吊装结构(2),所述吊装结构(2)的外侧设置有螺栓一(3)和螺栓二(4);
所述吊装结构(2)的底部固定安装有安装筒(5),所述安装筒(5)的内部设置有升降机构(6);
所述升降机构(6)的内部固定安装有电机一(7),所述电机一(7)的输出轴固定连接有轴筒(13),所述轴筒(13)的内侧设置有轴套组件(8),所述轴套组件(8)的外侧设置有组装结构(9),所述组装结构(9)的外侧设置有螺栓三(10)与螺栓四(11),所述组装结构(9)的内侧设置有扇叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多重保护的工业风扇,其特征在于:所述吊装结构(2)包括连接板(21)、吊装板(22)和钢架(23),所述吊顶(1)的上端面设置有连接板(21),所述连接板(21)的底部固定安装有吊装板(22),所述吊装板(22)为倾倒的“[”形结构,所述连接板(21)在吊装板(22)的两侧固定安装有两个。
3.根据权利要求2所述的一种多重保护的工业风扇,其特征在于:所述连接板(21)与吊装板(22)之间设置有钢架(23),所述钢架(23)为“工”形结构,所述钢架(23)的顶部与建筑顶板为固定连接,所述螺栓二(4)贯穿于连接板(21)、吊装板(22)和钢架(23),所述螺栓一(3)贯穿于连接板(21)与吊顶(1),所述吊装板(22)的底部固定安装有安装筒(5)。
4.根据权利要求1所述的一种多重保护的工业风扇,其特征在于:所述升降机构(6)包括电机二(61)、螺纹杆(62)和滑筒(63),所述安装筒(5)的内部固定安装有电机二(61),所述电机二(61)的输出轴固定连接有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)的外侧设置有滑筒(63),所述滑筒(63)与螺纹杆(62)为螺纹连接,所述滑筒(63)位于安装筒(5)的内侧,所述滑筒(63)与安装筒(5)为套筒连接,所述滑筒(63)为长方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种多重保护的工业风扇,其特征在于:所述轴套组件(8)包括轴杆(81)、限位块(82)、底盘(83)和螺栓五(84),所述轴筒(13)的内侧设置有轴杆(81),所述轴杆(81)的外侧固定安装有限位块(82),所述轴杆(81)的底部固定安装有底盘(83),所述限位块(82)在轴杆(81)的外侧呈九十度环形分布有四个,所述轴杆(81)的内侧设置有螺栓五(84),所述螺栓五(84)贯穿于轴筒(13)与轴杆(81)。
6.根据权利要求5所述的一种多重保护的工业风扇,其特征在于:所述组装结构(9)包括上盘(91)、滑槽一(92)、底柱(93)、滑槽二(94)、滑槽三(95)、下盘(96)、卡槽(97)、滑槽四(98)和滑槽五(99),所述轴杆(81)的外侧设置有上盘(91),所述上盘(91)的上端面开设有滑槽一(92),所述上盘(91)的底部固定安装有底柱(93),所述底柱(93)的内部开设有滑槽二(94),所述滑槽二(94)与滑槽一(92)相互连接,所述滑槽二(94)的外侧开设有滑槽三(95),所述滑槽一(92)、滑槽二(94)与轴杆(81)为滑动连接,所述滑槽三(95)与限位块(82)为滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种多重保护的工业风扇,其特征在于:所述底柱(93)的外侧设置有下盘(96),所述下盘(96)的上端面开设有卡槽(97),所述卡槽(97)呈环形分布有六个,所述扇叶(12)与卡槽(97)为卡合连接,所述下盘(96)的上端面开设有滑槽四(98),所述滑槽四(98)的底部开设有滑槽五(99),所述滑槽四(98)与底柱(93)为滑动连接,所述滑槽五(99)与底盘(83)为卡合连接,所述螺栓三(10)贯穿于上盘(91)、底柱(93)和下盘(96),所述螺栓四(11)贯穿于上盘(91)、扇叶(12)与下盘(96)。
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