CN112499008A - 核反应堆压力容器检查设备的运输设备 - Google Patents
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Abstract
本公开属于核电技术领域,具体涉及一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备。本公开中,第一运输货架可以支撑和固定扫查器和升降器和第二运输货架可以支撑和固定周向运动车,这样可以对结构特殊元件繁多的核反应堆压力容器形成较好的固定和支撑,还可以通过吊装支架对第一运输货架和第二运输货架进行吊装,这样,无论是在运输过程中还是在吊装过程中,均能对核反应堆压力容器检查设备起到很好的支撑与保护作用。
Description
技术领域
本发明属于核电技术领域,具体涉及一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备。
背景技术
核电站压力容器是核反应堆冷却剂压力边界的核心部件之一,它由筒体组合件、顶盖组合件、底封头以及法兰密封结构组成。
高温气冷堆筒体组合件由多段焊接组合而成,按照相关检测规范要求,必须采用核反应堆压力容器检查设备对该处焊缝进行超声检测。核反应堆压力容器检查设备结构特殊,且包含多种精密仪器,在将核反应堆压力容器检查设备运输至检查现场的过程中,极易因磕碰对设备造成损伤,影响检查进度。因此,如何安全、高效的运输核反应堆压力容器检查设备成为亟待解决的问题。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题,提供了一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备,所述核反应堆压力容器检查装置运输货架包括:集装箱、第一运输货架以及第二运输货架;
所述第一运输货架和所述第二运输货架能够固定连接在所述集装箱内;
所述第一运输货架用于支撑和固定核反应堆压力容器检查设备的扫查器以及升降器,所述第二运输货架用于支撑和固定核反应堆压力容器检查设备的周向运动车;
所述扫查器包括呈弧形的平台以及与所述平台连接的扫查元件,所述升降器包括控制柜组件和呈倾斜状态的升降支架;
所述第一运输货架包括第一底框、多个第一支撑柱、第一支撑结构,第二支撑结构,第三支撑结构以及多个第一吊装支架;
每个第一支撑柱垂直的连接在所述第一底框上,各第一支撑柱排列呈现与所述平台弯曲形状相匹配的弧形,所述平台的底端能够与各第一支撑柱顶端的支撑平面固定连接;
所述第一支撑结构设置在所述第一底框上,升降支架的上端的下表面能够与所述第一支撑结构的顶端的支撑平面固定连接;
所述第二支撑结构设置在所述第一底框上,升降支架的下端的下表面能够与所述第二支撑结构的顶端的支撑平面固定连接,所述升降支架固定连接在所述第二支撑结构上时,所述升降支架上端悬空,便于对所述升降支架上端的升降组件进行调试;
所述第三支撑结构设置在所述第一底框上,用于支撑和固定所述控制柜组件;
所述多个第一吊装支架设置所述第一底框上靠近所述第一底框边缘的位置,通过所述多个第一吊装支架能够对所述第一运输货架进行吊装。
在一种可能的实现方式中,各第一支撑柱的高度能够调节。
在一种可能的实现方式中,各第一支撑柱顶端的支撑平面的上表面材料为非金属材料。
在一种可能的实现方式中,各第一支撑柱的柱身的材料为金属材料。
在一种可能的实现方式中,所述平台的底端能够与各第一支撑柱顶端的支撑平面销接或螺纹连接;
升降支架的上端的下表面能够与所述第一支撑结构的顶端的支撑平面销接或螺纹连接;
升降支架的下端的下表面能够与所述第二支撑结构的顶端的支撑平面销接或螺纹连接。
在一种可能的实现方式中,所述第二运输货架用于支撑和固定核反应堆压力容器检查设备的周向运动车;
所述第二运输货架包括第二底框、多个第二支撑柱以及多个第二吊装支架;
每个第二支撑柱垂直的连接在所述第二底框上,所述周向运动车的底端能够与各第二支撑柱顶端的支撑平面固定连接;
所述多个第二吊装支架设置所述第二底框上靠近所述第二底框边缘的位置,通过所述多个第二吊装支架能够对所述第二运输货架进行吊装。
在一种可能的实现方式中,各第二支撑柱的高度能够调节。
在一种可能的实现方式中,各第二支撑柱顶端的支撑平面的上表面材料为非金属材料。
在一种可能的实现方式中,各第二支撑柱的柱身的材料为金属材料。
在一种可能的实现方式中,所述周向运动车的底端能够与各第二支撑柱顶端的支撑平面销接或螺纹连接。
本公开的有益效果在于:本公开中,第一运输货架可以支撑和固定扫查器和升降器和第二运输货架可以支撑和固定周向运动车,这样可以对结构特殊元件繁多的核反应堆压力容器形成较好的固定和支撑,还可以通过吊装支架对第一运输货架和第二运输货架进行吊装,这样,无论是在运输过程中还是在吊装过程中,均能对核反应堆压力容器检查设备起到很好的支撑与保护作用。
附图说明
图1是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备的使用状态的示意图。
图2是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的使用状态的示意图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的扫查器的俯视图。
图4是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备的第一运输货架的立体图。
图5是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备的第二运输货架的立体图。
图6是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备的第一运输货架的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图2是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的使用状态的示意图。如图2所示,核电站的核反应堆压力容器3周围可以设置有混凝土平台1,由于核反应堆压力容器3自身直径大、径向尺寸长,因此针对核反应堆压力容器3的超声自动检查方式需要从其外表面实施检查,其中,核反应堆压力容器3检查设备可以包括扫查器2、升降器5以及周向运动车4,其中,混凝土平台1顶端可以围绕核反应堆压力容器3设置周向的导轨9,周向运动车4可以设置在该导轨上,升降器5可以设置在周向运动车4上,该升降器5可以包括控制柜组件和呈倾斜状态的升降支架6,升降支架6可以通过吊绳(7、8)与扫查器2连接,其中,控制柜组件可以驱动升降支架通过吊绳来携带扫查器上下运动,周向运动车4可以携带升降器5连同扫查器2沿轨道9围绕核反应堆压力容器3做周向运动。图3是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的扫查器的俯视图,如图3所示,该扫查器可以包括呈弧形的平台31以及与该平台连接的扫查元件30。
图1是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备的使用状态的示意图,如图1所示,该核反应堆压力容器检查装置运输货架可以包括:集装箱10、第一运输货架11以及第二运输货架12;
第一运输货架11和第二运输货架12能够固定连接在集装箱10内,例如,集装箱10可以为长方体,第一运输货架11和第二运输货架12可以并列销接或螺纹连接在集装箱10底部。
第一运输货架11可以用于支撑和固定核反应堆压力容器检查设备的扫查器13和升降器(图中未示出)。第二运输货架12可以用于支撑和固定固定核反应堆压力容器检查设备的周向运动车14。
图4是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备的第一运输货架的立体图。如图4所示,第一运输货架包括第一底框40、多个第一支撑柱41、第一支撑结构43,第二支撑结构42,第三支撑结构44以及多个第一吊装支架45;
每个第一支撑柱41垂直的连接在第一底框40上,各第一支撑柱41排列呈现与平台弯曲形状相匹配的弧形,各第一支撑柱41的顶端可以设置支撑平面,平台的底端能够与各第一支撑柱41顶端的支撑平面固定连接,例如,平台的底端能够与各第一支撑柱41顶端的支撑平面销接或螺纹连接。
在一种可能的实现方式中,各第一支撑柱41的高度可以调节,这样,各第一支撑柱41可以更加灵活的适应平台底面与第一底框40之间不同的高度,从而更加稳定的支撑扫查器。
如图2所示,升降支架放置在水平平面上时,升降支架的上端和下端可以呈水平状态,升降支架上端和下端之间的部分可以呈倾斜状态。如图4所示,第一支撑结构43可以设置在第一底框40上,第一支撑结构43的高度可以与升降支架的上端水平部位的下表面相适配,使得升降支架的上端的下表面能够与第一支撑结构43的顶端的支撑平面固定连接(例如销接或螺纹连接);在运输过程中,可以将升降支架固定连接在第一支撑结构上,有利于减少升降支架的晃动。第二支撑结构42设置在第一底框40上,升降支架的下端的水平部位的下表面能够与第二支撑结构42的顶端的支撑平面固定连接(例如销接或螺纹连接),升降支架固定连接在第二支撑结构42上时,升降支架上端悬空,这样,在需要对升降支架进行调试时,可以将升降支架安装在第二支撑结构42上,便于对升降支架上端的组件进行调试。
如图3所示,第三支撑结构44设置在第一底框40上,第三支撑结构44可以用于支撑和固定控制柜组件。
多个第一吊装支架45设置第一底框上靠近第一底框40的边缘的位置,通过多个第一吊装支架45能够对第一运输货架进行吊装。例如,多个第一吊装支架可以均匀的分布在近第一底框边缘上。
图6是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备的第一运输货架的侧视图。如图6所示,第一运输货架还可以包括多个辅助支撑组件60。
第一运输货架的第一底框的边缘可以设置滑轨61,每个辅助支撑组件60可以包括横梁62和支撑杆63,每个辅助支撑组件的横梁62可以设置在滑轨61上,该辅助支撑组件的支撑杆63可以螺纹连接在该横梁62的一端,在运输过程中,可以将各横梁62沿滑轨61滑至第一底框上,可以向上旋拧各横梁62连接的支撑杆63使其底端与该横梁62底端持平;在需要对升降器进行调试时,可以滑动每个辅助支撑杆63使其连接有支撑杆63的一端滑出第一底框的位置,并旋拧各支撑杆63使其底端压抵地面,从而扩大第一底框的支撑面积形成更稳定的支撑。
在一种可能的实现方式中,各第一支撑柱顶端的支撑平面的上表面材料为非金属材料,这样,在安装和运输过程中减少对扫查器的损伤。各第一支撑柱的柱身的材料为金属材料,从而对扫查器形成更稳定的支撑。
在一种可能的实现方式中,第二运输货架可以用于支撑和固定核反应堆压力容器检查设备的周向运动车。图5是根据一示例性实施例示出的一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备的第二运输货架的立体图。如图5所示,第二运输货架包括第二底框50、多个第二支撑柱51以及多个第二吊装支架52;
每个第二支撑柱51垂直的连接在第二底框50上,周向运动车的底端能够与各第二支撑柱51顶端的支撑平面固定连接(例如销接或螺纹连接),在一种可能的实现方式中,各第二支撑柱51的高度能够调节。
多个第二吊装支架52设置第二底框50上靠近第二底框50边缘的位置,通过多个第二吊装支架52能够对第二运输货架进行吊装。
在一种可能的实现方式中,各第二支撑柱顶端的支撑平面的上表面材料为非金属材料。各第二支撑柱的柱身的材料为金属材料。
以上已经描述了本公开的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,所述核反应堆压力容器检查装置运输货架包括:集装箱、第一运输货架以及第二运输货架;
所述第一运输货架和所述第二运输货架能够固定连接在所述集装箱内;
所述第一运输货架用于支撑和固定核反应堆压力容器检查设备的扫查器以及升降器,所述第二运输货架用于支撑和固定核反应堆压力容器检查设备的周向运动车;
所述扫查器包括呈弧形的平台以及与所述平台连接的扫查元件,所述升降器包括控制柜组件和呈倾斜状态的升降支架;
所述第一运输货架包括第一底框、多个第一支撑柱、第一支撑结构,第二支撑结构,第三支撑结构以及多个第一吊装支架;
每个第一支撑柱垂直的连接在所述第一底框上,各第一支撑柱排列呈现与所述平台弯曲形状相匹配的弧形,所述平台的底端能够与各第一支撑柱顶端的支撑平面固定连接;
所述第一支撑结构设置在所述第一底框上,升降支架的上端的下表面能够与所述第一支撑结构的顶端的支撑平面固定连接;
所述第二支撑结构设置在所述第一底框上,升降支架的下端的下表面能够与所述第二支撑结构的顶端的支撑平面固定连接,所述升降支架固定连接在所述第二支撑结构上时,所述升降支架上端悬空,便于对所述升降支架上端的升降组件进行调试;
所述第三支撑结构设置在所述第一底框上,用于支撑和固定所述控制柜组件;
所述多个第一吊装支架设置所述第一底框上靠近所述第一底框边缘的位置,通过所述多个第一吊装支架能够对所述第一运输货架进行吊装。
2.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,各第一支撑柱的高度能够调节。
3.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,各第一支撑柱顶端的支撑平面的上表面材料为非金属材料。
4.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,各第一支撑柱的柱身的材料为金属材料。
5.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,所述平台的底端能够与各第一支撑柱顶端的支撑平面销接或螺纹连接;
升降支架的上端的下表面能够与所述第一支撑结构的顶端的支撑平面销接或螺纹连接;
升降支架的下端的下表面能够与所述第二支撑结构的顶端的支撑平面销接或螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,所述第二运输货架包括第二底框、多个第二支撑柱以及多个第二吊装支架;
每个第二支撑柱垂直的连接在所述第二底框上,所述周向运动车的底端能够与各第二支撑柱顶端的支撑平面固定连接;
所述多个第二吊装支架设置所述第二底框上靠近所述第二底框边缘的位置,通过所述多个第二吊装支架能够对所述第二运输货架进行吊装。
7.根据权利要求6所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,各第二支撑柱的高度能够调节。
8.根据权利要求6所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,各第二支撑柱顶端的支撑平面的上表面材料为非金属材料。
9.根据权利要求6所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,各第二支撑柱的柱身的材料为金属材料。
10.根据权利要求6所述的核反应堆压力容器检查设备的运输设备,其特征在于,所述周向运动车的底端能够与各第二支撑柱顶端的支撑平面销接或螺纹连接。
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