CN112037952B - Ap1000堆型核电站堆内构件限流器的安装、拆除方法 - Google Patents

Ap1000堆型核电站堆内构件限流器的安装、拆除方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的安装方法，其中，提供安装运输小车，在安装运输小车放置垫高块，将限流器放置到垫高块上，并且将限流器固定于安装运输小车，将安装运输小车推送到堆芯板的下方，使得限流器沿竖直方向对准对应的安装位置，在安装运输小车的上置放表面且在垫高块的外围放置至少两个顶升装置，拆除条带，同步顶升限流器，将限流器顶升到对应的安装位置，然后通过紧固件将限流器固定于堆芯板，从而将限流器安装到对应的安装位置。本发明还提供一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的拆除方法。通过采用上述安装或拆除方法，可以方便限流器安装或拆除，且降低人员及设备受伤的风险。

Description

AP1000堆型核电站堆内构件限流器的安装、拆除方法
技术领域
本发明涉及第三代AP1000堆型核电站建造领域，特别涉及一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的安装、拆除方法。
背景技术
对于传统的M310堆型及国产第三代堆型“华龙一号”，堆内构件限流器安装在下部堆内构件内部，每一个燃料组件位置对应一个限流器，相对来说，安装空间不受限制，安装物项体积小、重量轻，不存在大的安装风险。
AP1000堆型核电站堆内构件限流器共11块板，限流器需要倒装在堆内构件堆芯板下方。目前对于AP1000堆型核电站堆内构件限流器的安装，通常首先在堆内构件堆芯板下方搭设限流器安装用脚手架，再将第一块限流器倒运至安装位置正下方，使用人力将限流器抬升至堆芯板上，再使用紧固件将限流器固定至堆芯板下方。安装完成第一块限流器后，再按照图纸和规格书要求，安装剩余十块限流器。
现有的安装方法需要在堆芯板下方搭设脚手架，增加了堆芯板在脚手架搭设和拆除过程中被磕碰划伤的风险。上部堆内构件位于存放架上时，下堆芯板距离钢敷面约1.8米左右，而堆内构件限流器有多个，每个限流器约200-300kg重，由于现场空间狭小且限流器体积大、重量重，人工搬运、抬升困难。而且堆芯板下方安装有大量燃料定位销，增加了人员作业安全风险和燃料定位销被磕碰划伤的风险。
因此，本发明想要提出一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的装拆方法，可以有效避免出现上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的装拆方法，可以方便限流器安装或拆除，且降低人员及设备受伤的风险。
本发明提供一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的安装方法，其中，堆芯板放置于存放架，多块限流器需要安装到所述堆芯板底侧的安装位置，其中，步骤S11：提供安装运输小车，其中，所述安装运输小车具有上置放表面；步骤S12：在所述安装运输小车的上置放表面放置垫高块，所述垫高块提供上安装表面；步骤S13：将一块限流器放置到所述垫高块的上安装表面上，并且通过条带将所述一块限流器固定于所述安装运输小车，其中，所述一块限流器的下表面具有接触所述垫高块的上安装表面的第一表面部分和未接触所述垫高块的上安装表面的第二表面部分；步骤S14：将所述安装运输小车推送到所述堆芯板的下方，使得所述一块限流器沿竖直方向对准对应的安装位置；步骤S15：在所述安装运输小车的上置放表面且在所述垫高块的外围放置至少两个顶升装置，每个顶升装置的顶撑表面接触所述一块限流器的所述第二表面部分；步骤S16：拆除所述条带，通过所述至少两个顶升装置同步顶升所述一块限流器，将所述一块限流器顶升到对应的安装位置，然后通过紧固件将所述一块限流器固定于所述堆芯板，从而将所述一块限流器安装到对应的安装位置；步骤S17：针对下一块限流器，重复执行步骤S11至步骤S16，直至完成所述多块限流器的安装。
在一个实施方式中，在步骤S16和步骤S17之间，使所述至少两个顶升装置的顶撑表面下降，然后移除所述至少两个顶升装置，并且将所述安装运输小车推回到所述存放架旁边的位置。
在一个实施方式中，对于每一块限流器，使用同一套安装运输小车、垫高块、条带和顶升装置。
在一个实施方式中，对于第一块限流器，步骤S11中的提供安装运输小车包括，将安装运输小车吊装到所述存放架旁边的位置。
在一个实施方式中，在所述垫高块的外围放置四个顶升装置，所述四个顶升装置相对于所述限流器的中心对称分布。
本发明提供一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的拆除方法，其中，堆芯板放置于存放架，安装在所述堆芯板底侧的多块限流器需要被拆除，其中，步骤S21：提供安装运输小车，其中，所述安装运输小车具有上置放表面；步骤S22：在所述安装运输小车的上置放表面放置垫高块，所述垫高块提供上安装表面；步骤S23：将所述安装运输小车推送到所述堆芯板的下方，并且在所述安装运输小车的上置放表面且在所述垫高块的外围放置至少两个顶升装置，使得所述至少两个顶升装置和垫高块沿竖直方向对准需要拆除的一块限流器，其中，所述一块限流器的下表面具有对准所述垫高块的上安装表面的第一表面部分和对准所述至少两个顶升装置的第二表面部分；步骤S24：通过所述至少两个顶升装置顶撑所述一块限流器，将连接所述一块限流器和所述堆芯板的紧固件拆除；步骤S25：通过使所述至少两个顶升装置的顶撑表面同步下降，使得所述一块限流器通过所述第一表面部分支撑在所述垫高块的上安装表面上；步骤S26：移除所述至少两个顶升装置，并且通过条带将所述一块限流器固定于所述安装运输小车；步骤S27：将所述安装运输小车推出所述存放架之外，拆除所述条带，取走所述一块限流器；步骤S28：针对下一块限流器，重复执行步骤S21至步骤S27，直至完成所述多块限流器的拆除。
在一个实施方式中，对于每一块限流器，使用同一套安装运输小车、垫高块、条带和顶升装置。
在一个实施方式中，对于第一块限流器，步骤S21中的提供安装运输小车包括，将安装运输小车吊装到所述存放架旁边的位置。
在一个实施方式中，在所述垫高块的外围放置四个顶升装置，所述四个顶升装置相对于所述限流器的中心对称分布。
在一个实施方式中，步骤S27中，将所述一块限流器吊装到存放位置，借此取走所述一块限流器。
上述AP1000堆型核电站堆内构件限流器的安装和拆除方法中，设计制造了对应限流器的安装运输小车，采用安装运输小车配合适当的垫高块和顶升装置，可以解决限流器的运输和顶升问题，而且可以保证安装质量，降了劳动强度，提高功效。
采用上述安装方法或拆除方法进行限流器的安装或拆除时，可以省去传统方法中脚手架搭设和拆除的步骤，避免脚手架对堆内构件的质量影响风险，至少两个顶升装置同步顶升限流器，使得限流器可以稳定水平地安装至堆芯板上，可以避免多名作业人员人力抬升而无法保证限流器水平的问题，也可以降低作业人员存在的安全风险以及损伤燃料定位销的质量风险。
附图说明
本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
图1是示出安装运输小车推送到堆芯板下方的状态的示意图。
图2是图1中I处局部放大的示意图。
图3是示例性地示出本发明的安装方法的流程图。
图4是示例性地示出本发明的拆除方法的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施方式的内容限制本发明的保护范围。
例如，在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一特征和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一特征和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一特征和第二特征之间可以不直接联系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一元件和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一元件和第二元件间接地相连或彼此结合。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
本发明涉及一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的安装方法。可以参见图1，堆内构件10的堆芯板1放置于存放架2，多块限流器3需要安装到堆芯板1底侧的安装位置，图1和图2中，以作为示例的一块限流器3对应的安装位置A1为例。作为示例，对于AP1000堆型核电站堆内构件，每台机组通常具有11块限流器，形状大小、重量皆不相同，每块重约200-300kg不等，都需要安装到上部堆内构件的堆芯板的下表面处。图1中还示出了堆芯板1下方安装的大量燃料定位销11。需要理解，附图均仅作为示例，不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。此外，不同实施方式下的变换方式可以进行适当组合。
参见图3，结合图1和图2，本发明的安装方法可以包括以下步骤。
步骤S11：提供安装运输小车4。
其中，安装运输小车4具有上置放表面41。
安装运输小车4具有车轮42，安装运输小车4可以根据现场实际情况预制成具有合适高度。在一个实施方式中，车轮42可以是万向轮，安装运输小车4还可以带有刹车。
对于第一块限流器3，提供安装运输小车4可以包括，例如通过吊装口将安装运输小车4吊装到存放架2旁边的位置，例如，存放架2附近10米以内的位置，例如，吊装至换料水池内。
步骤S12：在安装运输小车4的上置放表面41放置垫高块5。
其中，垫高块5提供上安装表面51。
垫高块5例如可以是道木，在安装运输小车4的上置放表面41上摆放道木，可以调整限流器3的高度。
步骤S13：将一块限流器3(例如，通过吊装口吊装)放置到垫高块5的上安装表面51上，并且通过条带将前述一块限流器3固定于安装运输小车4。
前述一块限流器3的下表面31具有第一表面部分311和第二表面部分312，其中，第一表面部分311接触垫高块5的上安装表面51，第二表面部分312未接触垫高块5的上安装表面51。
在一个实施方式中，条带可以是封车带，也可以是绳子之类的其它物件，方便绑束、固定限流器3。
步骤S14：将安装运输小车4推送到堆芯板1的下方，使得前述一块限流器3沿竖直方向D1对准对应的安装位置A1。
步骤S15：在安装运输小车4的上置放表面41且在垫高块5的外围放置至少两个顶升装置6，每个顶升装置6的顶撑表面61接触前述一块限流器3的第二表面部分312。
在一个实施方式中，可以在垫高块5的外围放置四个顶升装置6，四个顶升装置6相对于限流器3的中心对称分布。顶升装置6例如可以是千斤顶。
步骤S16：拆除条带，通过至少两个顶升装置6同步顶升限流器3，此时的状态大致如图1和图2所示；
将前述一块限流器3顶升到对应的安装位置A1，然后通过紧固件将前述一块限流器3固定于堆芯板1，从而将前述一块限流器3安装到对应的安装位置A1。
例如，可以由一名人员指挥，四名作业人员同步操作千斤顶，顶升限流器3，顶升期间使限流器3保持水平，直至将限流器3顶升至堆芯板1。
步骤S17：针对下一块限流器3，重复执行步骤S11至步骤S16，直至完成多块限流器3的安装。
本发明的安装方法中，可以在步骤S16和步骤S17之间，使前述至少两个顶升装置6的顶撑表面61下降，然后移除前述至少两个顶升装置6。例如，可以将千斤顶泄压。而且，可以将安装运输小车4推回到存放架2旁边的位置。例如，可以将安装运输小车4推回到存放架2附近10米以内的位置，例如，将安装运输小车4放置在换料水池内的吊装口。这样回原位，方便使用同样的方法安装剩余的限流器。
本发明的安装方法中，对于每一块限流器3，可以使用同一套安装运输小车4、垫高块5、条带和顶升装置6。
热试后限流器3需要进行拆除。本发明还涉及一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的拆除方法。可以继续参见图1，堆内构件10的堆芯板1放置于存放架2，而安装在堆芯板1底侧的多块限流器3需要被拆除。
参见图4，结合图1和图2，本发明的拆除方法可以包括以下步骤。
步骤S21：提供安装运输小车4。
其中，安装运输小车4具有上置放表面41。
对于第一块限流器3，提供安装运输小车4可以包括，例如通过吊装口将安装运输小车4吊装到存放架2旁边的位置。
步骤S22：在安装运输小车4的上置放表面41放置垫高块5。
其中，垫高块5提供上安装表面51。
步骤S23：将安装运输小车4推送到堆芯板1的下方(或者，需要拆除的限流器3的所在位置的正下方)，并且在安装运输小车4的上置放表面41且在垫高块5的外围放置至少两个顶升装置6，使得前述至少两个顶升装置6和垫高块5沿竖直方向D1对准需要拆除的一块限流器3。
其中，前述一块限流器3的下表面31具有第一表面部分311和第二表面部分312，其中，第一表面部分311对准垫高块5的上安装表面51，第二表面部分312对准前述至少两个顶升装置6。
在一个实施方式中，可以在垫高块5的外围放置四个顶升装置6，四个顶升装置6相对于限流器3的中心对称分布。顶升装置6可以是千斤顶，而垫高块5可以是道木，千斤顶与道木配合。
步骤S24：通过前述至少两个顶升装置6顶撑前述一块限流器3，将连接前述一块限流器3和堆芯板1的紧固件拆除。
可以是四个千斤顶顶撑住限流器3。
步骤S25：通过使前述至少两个顶升装置6的顶撑表面61同步下降，使得前述一块限流器3通过第一表面部分311支撑在垫高块5的上安装表面51上。
在一个实施方式中，可以缓慢同步地下降千斤顶的顶撑表面，直到限流器3就位在安装运输小车4上部的作为垫高块5的道木上。
步骤S26：移除前述至少两个顶升装置6，并且通过条带例如封车带将前述一块限流器3固定于安装运输小车4。
步骤S27：将安装运输小车4推出存放架2之外，拆除条带，取走前述一块限流器3。
“存放架2之外”例如可以是存放架2旁边的位置，例如，换料水池内。
步骤S27中，可以将前述一块限流器3(例如，通过环吊)吊装到存放位置(例如，用于存放的包装箱)，借此取走前述一块限流器3。
步骤S28：针对下一块限流器3，重复执行步骤S21至步骤S27，直至完成多块限流器3的拆除。
本发明的拆除方法中，对于每一块限流器3，可以使用同一套安装运输小车4、垫高块5、条带和顶升装置6。
本发明的拆除方法与安装方法的工序操作大致相反。限流器3在使用上述安装方法和拆除方法进行安装和拆除时，可以使用同一套安装运输小车4、垫高块5、条带和顶升装置6。
使用人力抬升AP1000堆型核电站堆内构件限流器时，限流器各部位受力不均衡，抬升不平稳。AP1000堆型核电站堆内构件限流器是安装在上部堆内构件堆芯板下表面，空间较小，体积较大，重量重，上方无可用吊点，安装风险较大。而使用脚手架或搭设平台来安装限流器的方法由于空间狭小、安装精度高，很容易造成堆内构件损伤。
使用本发明的安装方法和拆除方法对限流器3进行安装和拆除时，使用专用的安装运输小车将安装物项也即限流器转运到安装位置下方，安装运输小车同时起到运输、支撑平台的作用，转运方便、灵活，可以克服现场空间狭小的困难。
采用几个顶升装置诸如千斤顶同步顶升的方式来安装，物项安装平稳，不易偏斜，换言之，可以平稳地安装限流器，降低劳动强度，提高功效，还可以有效地降低限流器传统安装工艺中对堆内构件堆芯板和燃料定位销磕碰划伤的风险。而且，几个顶升装置的支撑点可以根据物项形状规格的变化及时调整，因而可以避免固定支撑位置所带来的不便。
整个安装、拆除的操作过程中，可以降低作业人员的作业安全风险，并且大大节约限流器安装工期。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的安装方法，其中，堆芯板放置于存放架，多块限流器需要安装到所述堆芯板底侧的安装位置，其特征在于，
步骤S11：提供安装运输小车，其中，所述安装运输小车具有上置放表面；
步骤S12：在所述安装运输小车的上置放表面放置垫高块，所述垫高块提供上安装表面；
步骤S13：将一块限流器放置到所述垫高块的上安装表面上，并且通过条带将所述一块限流器固定于所述安装运输小车，其中，所述一块限流器的下表面具有接触所述垫高块的上安装表面的第一表面部分和未接触所述垫高块的上安装表面的第二表面部分；
步骤S14：将所述安装运输小车推送到所述堆芯板的下方，使得所述一块限流器沿竖直方向对准对应的安装位置；
步骤S15：在所述安装运输小车的上置放表面且在所述垫高块的外围放置至少两个顶升装置，每个顶升装置的顶撑表面接触所述一块限流器的所述第二表面部分；
步骤S16：拆除所述条带，通过所述至少两个顶升装置同步顶升所述一块限流器，将所述一块限流器顶升到对应的安装位置，然后通过紧固件将所述一块限流器固定于所述堆芯板，从而将所述一块限流器安装到对应的安装位置；
步骤S17：针对下一块限流器，重复执行步骤S11至步骤S16，直至完成所述多块限流器的安装。
2.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，
在步骤S16和步骤S17之间，使所述至少两个顶升装置的顶撑表面下降，然后移除所述至少两个顶升装置，并且将所述安装运输小车推回到所述存放架旁边的位置。
3.如权利要求2所述的安装方法，其特征在于，
对于每一块限流器，使用同一套安装运输小车、垫高块、条带和顶升装置。
4.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，
对于第一块限流器，步骤S11中的提供安装运输小车包括，将安装运输小车吊装到所述存放架旁边的位置。
5.如权利要求1所述的安装方法，其特征在于，
在所述垫高块的外围放置四个顶升装置，所述四个顶升装置相对于所述限流器的中心对称分布。
6.一种AP1000堆型核电站堆内构件限流器的拆除方法，其中，堆芯板放置于存放架，安装在所述堆芯板底侧的多块限流器需要被拆除，其特征在于，
步骤S21：提供安装运输小车，其中，所述安装运输小车具有上置放表面；
步骤S22：在所述安装运输小车的上置放表面放置垫高块，所述垫高块提供上安装表面；
步骤S23：将所述安装运输小车推送到所述堆芯板的下方，并且在所述安装运输小车的上置放表面且在所述垫高块的外围放置至少两个顶升装置，使得所述至少两个顶升装置和垫高块沿竖直方向对准需要拆除的一块限流器，其中，所述一块限流器的下表面具有对准所述垫高块的上安装表面的第一表面部分和对准所述至少两个顶升装置的第二表面部分；
步骤S24：通过所述至少两个顶升装置顶撑所述一块限流器，将连接所述一块限流器和所述堆芯板的紧固件拆除；
步骤S25：通过使所述至少两个顶升装置的顶撑表面同步下降，使得所述一块限流器通过所述第一表面部分支撑在所述垫高块的上安装表面上；
步骤S26：移除所述至少两个顶升装置，并且通过条带将所述一块限流器固定于所述安装运输小车；
步骤S27：将所述安装运输小车推出所述存放架之外，拆除所述条带，取走所述一块限流器；
步骤S28：针对下一块限流器，重复执行步骤S21至步骤S27，直至完成所述多块限流器的拆除。
7.如权利要求6所述的拆除方法，其特征在于，
对于每一块限流器，使用同一套安装运输小车、垫高块、条带和顶升装置。
8.如权利要求6所述的拆除方法，其特征在于，
对于第一块限流器，步骤S21中的提供安装运输小车包括，将安装运输小车吊装到所述存放架旁边的位置。
9.如权利要求6所述的拆除方法，其特征在于，
在所述垫高块的外围放置四个顶升装置，所述四个顶升装置相对于所述限流器的中心对称分布。
10.如权利要求6所述的拆除方法，其特征在于，
步骤S27中，将所述一块限流器吊装到存放位置，借此取走所述一块限流器。
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