CN217051328U - 一种核电厂压力容器支座吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本新型属于异种材料的连接方法，具体涉及一种核电厂压力容器支座吊装工具。一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，包括设置在两侧的立柱，以及设置在两个立柱顶端的横梁。本新型的效果是：通过使用压力容器支座吊装工具，在保证压力容器安装质量的前提下，缩短了压力容器支座安装工期，节约了400t吊车等车辆的投入成本，避免了压力容器支座安装调整过程中400t吊机对核反应堆厂房其他施工的影响，有效的保证了施工的连续性。
Description
技术领域
本新型属于异种材料的连接方法，具体涉及一种核电厂压力容器支座吊装工具。
背景技术
压力容器支座在安装阶段需要反复提升，且单件起重量较重，现场无适用的吊装设备，因此，只能利用厂房外的400t吊车或可移动的吊装设备完成调整安装。400t吊车主要由主机、液压系统、电气系统、臂架系统以及配置系统等组成，使用时主要采用主臂工况完成压力容器支座的安装调整。可移动吊装设备主要包括轻小型和重型两种结构，如采用轻小型结构，则重量及跨距不满足压力容器支座的吊装使用；如采用重型结构，一般需要铺设相应的移动轨道，且现场安装空间受限，不方便操作安装。因此，需要重新设计相应的吊装工具以满足现场安装使用。
实用新型内容
本新型的内容是针对现有技术的缺陷，提供一种核电厂压力容器支座吊装工具。
本新型是这样实现的：一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，包括设置在两侧的立柱，以及设置在两个立柱顶端的横梁。
如上所述的一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，在每根立柱与横梁之间均设置一个内部斜撑，内部斜撑、立柱与横梁形成稳固的三角形形状。
如上所述的一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，在立柱的底部设置底部横梁，底部横梁的设置方向与横梁垂直。
如上所述的一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，在底部横梁的下方设置地坦克。
如上所述的一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，在地坦克与立柱之间设置立柱斜撑，立柱斜撑、地坦克与立柱形成稳固的三角形结构。
如上所述的一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，在立柱的外侧壁上设置连墙件。
如上所述的一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，所述的连墙件共4个，每个立柱上设置2个。
如上所述的一种核电厂压力容器支座吊装工具，其中，在横梁上设置吊耳。
本新型的效果是：通过使用压力容器支座吊装工具，在保证压力容器安装质量的前提下，缩短了压力容器支座安装工期，节约了400t吊车等车辆的投入成本，避免了压力容器支座安装调整过程中400t吊机对核反应堆厂房其他施工的影响，有效的保证了施工的连续性。压力容器支座安装期间，支座接触面研磨工期共14天，若使用400t吊车配合施工，则该施工期间的成本约为787500元。压力容器支座吊装工具有现场班组制作，成本约为14500元，使用期间引入、引出压力容器舱室使用吊车成本约为28100元，通过对比使用压力容器支座吊装工具可节约成本744900元。
附图说明
图1为压力容器支座起吊落位示意图；
图2为核电厂压力容器支座吊装工具的结构示意图。
其中1立柱，2连墙件，3横梁，4吊耳，5底部横梁，6地坦克，7内部斜撑，8立柱斜撑
具体实施方式
CAP1400堆型的压力容器支座共4件，位于核岛厂房CA04模块顶法兰上，支座底板下表面理论标高-0.680m，单个压力容器支座组件尺寸为3672×850×998mm，重量为14021KG。在RV支座安装过程中需多次提升压力容器支座对压力容器支座接触面检查，并对接触面进行处理，在压力容器支座安装期间，设备起升落位频率高。传统吊装方法为在核岛外部使用400t吊车完成压力容器支座起升落位及安装调整，见图1。
然后核电厂CAP1400堆型压力容器支座安装周期长，根据施工现场实际情况，400t吊车无法长时间配合压力容器支座安装，会影响核岛其他位置的施工，且400t吊车使用成本高昂。因此只能根据压力容器舱室空间以及压力容器支座安装位置设计压力容器支座吊装工具，保证施工的连续性以及压力容器支座的安装质量。
核电厂CAP1400堆型压力容器支座吊装工具设计应保证结构简单，且在压力容器舱室使用时不与周围环境设备干涉，可满足压力容器支座的起升落位及就位调整。压力容器支座吊装工具高6.2m，宽8.8m，自重约4.32t，额定载荷为15t，横梁上设置两个吊耳，用于4个压力容器支座落位后的调整和反复起升。压力容器支座吊装工具支撑处设计可拆卸式连墙件，以提高结构稳定性。压力容器支座吊装工具支撑下方设置4台地坦克，便于压力容器支座吊工具在舱室内的横向移动，以满足4个压力容器支座起吊位置的需求。
下面给出一个具体的例子，核电厂CAP1400堆型压力容器支座吊装工具高6.2m，宽8.8m，自重约4.32t，额定载荷为15t，压力容器支座吊装工具由横梁、立柱、内部斜撑、底部横梁、立柱斜撑、连墙件、吊耳和地坦克组成。其中横梁、立柱、内部斜撑、底部横梁和立柱斜撑为主要承载结构，横梁上设置的两个吊耳用于4个压力容器支座落位后的调整和反复起升，连墙件在使用时与压力容器舱室墙体接触，增加结构稳定性，压力容器支座吊装工具支撑下方设置4台地坦克用于压力容器支座吊装工具在压力容器舱室的纵向移动。压力容器支座吊装工具主要采用H型钢(H400*300、H300*300)、吊耳(钢板δ20、δ10)焊接而成，材质为Q235B，各材料连接位置使用焊接进行连接，焊脚高度不小于10mm。压力容器支座吊装工具制作完成后进行1.25倍静载试验。
压力容器支座吊装工具使用前先在吊耳处先后连接卸扣、手拉葫芦以及吊装带，索具连接完成后引入压力容器舱室，然后通过压力容器支座本体上的4个卸扣与吊装带连接。压力容器支座吊装工具在使用时通过手拉葫芦来提升及调整压力容器支座。
Claims (2)
1.一种核电厂压力容器支座吊装工具，其特征在于：包括设置在两侧的立柱(1)，以及设置在两个立柱(1)顶端的横梁(3)；
在每根立柱(1)与横梁(3)之间均设置一个内部斜撑(7)，内部斜撑(7)、立柱(1)与横梁(3)形成稳固的三角形形状；
在立柱(1)的底部设置底部横梁(5)，底部横梁(5)的设置方向与横梁(3)垂直；
在底部横梁(5)的下方设置地坦克(6)；
在地坦克(6)与立柱(1)之间设置立柱斜撑(8)，立柱斜撑(8)、地坦克(6)与立柱(1)形成稳固的三角形结构；
在立柱(1)的外侧壁上设置连墙件(2)；
在横梁(3)上设置吊耳(4)。
2.如权利要求1所述的一种核电厂压力容器支座吊装工具，其特征在于：所述的连墙件(2)共4个，每个立柱(1)上设置2个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122153897.XU CN217051328U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种核电厂压力容器支座吊装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122153897.XU CN217051328U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种核电厂压力容器支座吊装工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217051328U true CN217051328U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82463883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122153897.XU Active CN217051328U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种核电厂压力容器支座吊装工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217051328U (zh) |
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2021
- 2021-09-06 CN CN202122153897.XU patent/CN217051328U/zh active Active
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