CN112497121B - 易碎环状产品的定位组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易碎环状产品的定位组件,包括:定位块;调整螺栓,其设于所述定位块上方的;以及至少两个缓冲探针,每个所述缓冲探针均设于所述定位块内部;其中,所述定位块包括:承托部;限位部,其呈Y字型,且所述限位部固接于所述承托部的顶端;以及第一定位部,其固接于所述承托部的顶端,且所述第一定位部设于所述限位部旁侧;所述限位部对易碎环状产品进行限位,所述第一定位部对易碎环状产品进行定位,每个所述缓冲探针对易碎环状产品进行承托。根据本发明,其使得定位组件较好的对易碎环状产品进行保护,防止易碎环状产品在组装过程中受到冲击导致易碎环状产品破裂从而增加生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及非标自动化领域。更具体地说,本发明涉及一种易碎环状产品的定位组件。
背景技术
在非标自动化领域中,采用不同结构形式的定位装置来实现工件的高效定位是众所周知的。在研究和实现工件的高效定位的过程中,发明人发现现有技术中的定位装置至少存在如下问题:
易碎环状产品受到冲击是极易破裂,现有的定位装置对易碎环状产品固定限位时,不能消除易碎环状产品组装时产生的冲击力,进到导致易碎环状产品破裂,增加生产成本。
有鉴于此,实有必要开发一种易碎环状产品的定位组件,用以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明的主要目的是,提供一种易碎环状产品的定位组件,其通过限位部对易碎环状产品进行限位,通过第一定位部对易碎环状产品进行定位,通过每个所述缓冲探针对易碎环状产品进行承托,以使得定位组件较好的对易碎环状产品进行保护,防止易碎环状产品在组装过程中受到冲击导致易碎环状产品破裂从而增加生产成本。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种易碎环状产品的定位组件,包括:定位块;
调整螺栓,其设于所述定位块上方的;以及
至少两个缓冲探针,每个所述缓冲探针均设于所述定位块内部;
其中,所述定位块包括:承托部;
限位部,其呈Y字型,且所述限位部固接于所述承托部的顶端;以及
第一定位部,其固接于所述承托部的顶端,且所述第一定位部设于所述限位部旁侧;
所述限位部对易碎环状产品进行限位,所述第一定位部对易碎环状产品进行定位,每个所述缓冲探针对易碎环状产品进行承托。
优选的是,所述调整螺栓可拆卸的设于所述定位块上方。
优选的是,所述调整螺栓设有螺纹部,所述限位部的表面开设有调整螺纹孔,所述调整螺栓通过螺纹部与调整螺纹孔的配合可拆卸的设于所述定位块上方。
优选的是,所述调整螺栓还包括:握持部,其与所述螺纹部相固接,且所述握持部的底端设有参照基准面。
优选的是,所述握持部底端开设有圆弧形避让槽。
优选的是,所述承托部的表面开设有至少两个探针安装孔,每个所述探针安装孔均贯通所述承托部,且每个所述探针安装孔均分布于所述限位部的外侧,每个所述缓冲探针设于相应一个所述探针安装孔内。
优选的是,所述承托部的外周开设有至少2个固定螺纹孔,每个所述固定螺纹孔与相应一个所述探针安装孔连通,每个所述缓冲探针可通过相应一个所述固定螺纹孔利用固定螺栓进行固定。
优选的是,所述承托部的底部开设有至少两个安装孔,每个所述安装孔设于所述承托部底端的边角位置。
本发明还提供了一种易碎环状产品的定位方法,包括以下步骤:
S1、将调整螺栓螺接于定位块上方,在将定位块翻转180°,使得调整螺栓与定位块的相对位置为定位块在上方,调整螺栓在下方;
S2、将每个缓冲探针放入相应一个探针安装孔内,每个缓冲探针均向下滑落至与参照基准面接触连接;
S3、转动所述调整螺栓,从而调节每个所述缓冲探针伸出所述探针安装孔的长度;
S4、每个所述缓冲探针调整完伸出长度后,每个所述缓冲探针通过相应一个所述固定螺纹孔利用固定螺栓进行固定;
S5、再将定位块翻转180°,将调整螺栓从定位块上方取走,将易碎环状产品放置于定位块上方,通过缓冲探针对易碎环状产品进行承托,通过限位部对易碎环状产品进行限位,通过第一定位部对易碎环状产品进行定位。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:本发明通过限位部对易碎环状产品进行限位,通过第一定位部对易碎环状产品进行定位,通过每个所述缓冲探针对易碎环状产品进行承托,以使得定位组件较好的对易碎环状产品进行保护,防止易碎环状产品在组装过程中受到冲击导致易碎环状产品破裂从而增加生产成本。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制,其中:
图1为本发明的一实施方式中易碎环状产品的定位组件的结构示意图;
图2为本发明的一实施方式中易碎环状产品的定位组件的爆炸视图;
图3为本发明的一实施方式中定位块的结构示意图;
图4为本发明的一实施方式中定位块另一视角的结构示意图;
图5为本发明的一实施方式中调整螺栓的结构示意图;
图6为本发明的一实施方式中易碎环状产品的结构示意图;
图7为本发明的一实施方式中定位组件承托易碎环状产品时的结构示意图;
图8为本发明的一实施方式中定位组件承托易碎环状产品的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的,特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化,所以,也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系,除非以其他方式明确地说明。
根据本发明的一实施方式结合图1~8的示出,可以看出,易碎环状产品的定位组件,其包括:定位块11;
调整螺栓12,其设于所述定位块11上方的;以及
至少两个缓冲探针13,每个所述缓冲探针13均设于所述定位块11内部;
其中,所述定位块11包括:承托部111;
限位部112,其呈Y字型,且所述限位部112固接于所述承托部111的顶端;以及
第一定位部113,其固接于所述承托部111的顶端,且所述第一定位部113设于所述限位部112旁侧;
所述限位部112对易碎环状产品14进行限位,所述第一定位部113对易碎环状产品14进行定位,每个所述缓冲探针13对易碎环状产品14进行承托。
在优选的实施方式中,所述易碎环状产品14包括:圆环部141及固接于所述圆环部141外周的第二定位部142,所述圆环部141的内径大于或等于所述限位部112外侧的圆弧半径。
所述限位部112及所述第一定位部113的外周包覆有由柔性材料制成的外层,以防止损坏所述易碎环状产品14。
所述缓冲探针13的顶端延竖直方向延伸出所述承托部定位块。
可理解的是,所述限位部112与所述圆环部141相配合,以对所述易碎环状产品13进行限位固定,所述第一定位部113与所述第二定位部142相配合,以对所述易碎环状产品14进行定位,所述圆环部141与所述缓冲探针13相配合,以对所述易碎环状产品14进行承托,以使得定位组件较好的对易碎环状产品进行保护,防止易碎环状产品在组装过程中受到冲击导致易碎环状产品破裂,从而增加生产成本。
进一步,所述调整螺栓12可拆卸的设于所述定位块11上方。
进一步,所述调整螺栓12设有螺纹部122,所述限位部112的表面开设有调整螺纹孔114,所述调整螺栓12通过螺纹部122与调整螺纹孔114的配合可拆卸的设于所述定位块11上方。
可理解的是,所述调整螺栓12与所述定位块11螺接,使用者只需转动所述调整螺栓12就可对所述缓冲探针进行调节,方便操作。
进一步,所述调整螺栓12还包括:握持部121,其与所述螺纹部122相固接,且所述握持部121的底端设有参照基准面1211。
进一步,所述握持部121底端开设有圆弧形避让槽1212。
在优选的实施方式中,所述圆弧形避让槽1212的直径大于所述限位部112外侧的圆弧半径,以使得所述参照基准面1211到所述承托部111顶端的距离小于所述限位部112顶端到所述承托部111顶端的距离,从而便于后续对所述缓冲探针13的伸出长度进行调节。
进一步,所述承托部111的表面开设有至少两个探针安装孔115,每个所述探针安装孔115均贯通所述承托部111,且每个所述探针安装孔115均分布于所述限位部112的外侧,每个所述缓冲探针13设于相应一个所述探针安装孔115内。
进一步,所述承托部111的外周开设有至少2个固定螺纹孔116,每个所述固定螺纹孔116与相应一个所述探针安装孔115连通,每个所述缓冲探针13可通过相应一个所述固定螺纹孔116利用固定螺栓进行固定。
可理解的是,每个所述缓冲探针13设于相应一个所述探针安装孔115内,且沿竖直方向延伸出所述探针安装孔115,通过所述调整螺栓12调整所述缓冲探针13的伸出长度,调整完毕后,通过所述固定螺纹孔116利用固定螺栓进行固定,从而使得所述缓冲探针13与所述限位部及第一定位部相配合以所述易碎环状产品进行承托。
在优选的实施方式中,所述缓冲探针13选用带弹簧的缓冲探针,方便所述缓冲探针13对所述易碎环状产品进行承托,能够消除所述易碎环状产品组装时产生的冲击力,防止易碎环状产品在组装过程中受到冲击导致易碎环状产品破裂,同时每个所述缓冲探针13的高度相同,便于调节每个所述缓冲探针13伸出所述探针安装孔115的长度。
进一步,所述承托部111的底部开设有至少两个安装孔117,每个所述安装孔117设于所述承托部111底端的边角位置。
可理解的是,所述定位块11通过安装孔117进行固定。
本发明还提供了一种易碎环状产品14的定位方法,包括以下步骤:
S1、将调整螺栓12螺接于定位块11上方,在将定位块11翻转180°,使得调整螺栓12与定位块11的相对位置为定位块11在上方,调整螺栓12在下方;
S2、将每个缓冲探针13放入相应一个探针安装孔115内,每个缓冲探针13均向下滑落至与参照基准面1211接触连接;
S3、转动所述调整螺栓12,从而调节每个所述缓冲探针13伸出所述探针安装孔115的长度;
S4、每个所述缓冲探针13调整完伸出长度后,每个所述缓冲探针13通过相应一个所述固定螺纹孔116利用固定螺栓进行固定;
S5、再将定位块11翻转180°,将调整螺栓12从定位块11上方取走,将易碎环状产品14放置于定位块11上方,通过缓冲探针13对易碎环状产品14进行承托,通过限位部112对易碎环状产品14进行限位,通过第一定位部113对易碎环状产品14进行定位。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种易碎环状产品的定位组件,其特征在于,包括:定位块(11);
调整螺栓(12),其设于所述定位块(11)上方的;以及
至少两个缓冲探针(13),每个所述缓冲探针(13)均设于所述定位块(11)内部;
其中,所述定位块(11)包括:承托部(111);
限位部(112),其呈Y字型,且所述限位部(112)固接于所述承托部(111)的顶端;以及
第一定位部(113),其固接于所述承托部(111)的顶端,且所述第一定位部(113)设于所述限位部(112)旁侧;
所述限位部(112)对易碎环状产品(14)进行限位,所述第一定位部(113)对易碎环状产品(14)进行定位,每个所述缓冲探针(13)对易碎环状产品(14)进行承托;
所述调整螺栓(12)可拆卸的设于所述定位块(11)上方;
所述调整螺栓(12)设有螺纹部(122),所述限位部(112)的表面开设有调整螺纹孔(114),所述调整螺栓(12)通过螺纹部(122)与调整螺纹孔(114)的配合可拆卸的设于所述定位块(11)上方;
所述调整螺栓(12)还包括:握持部(121),其与所述螺纹部(122)相固接,且所述握持部(121)的底端设有参照基准面(1211);
所述握持部(121)底端开设有圆弧形避让槽(1212);
所述圆弧形避让槽( 1212) 的直径大于所述限位部( 112) 外侧的圆弧半径。
2.如权利要求1所述的易碎环状产品的定位组件,其特征在于,所述承托部(111)的表面开设有至少两个探针安装孔(115),每个所述探针安装孔(115)均贯通所述承托部(111),且每个所述探针安装孔(115)均分布于所述限位部(112)的外侧,每个所述缓冲探针(13)设于相应一个所述探针安装孔(115)内。
3.如权利要求2所述的易碎环状产品的定位组件,其特征在于,所述承托部(111)的外周开设有至少2个固定螺纹孔(116),每个所述固定螺纹孔(116)与相应一个所述探针安装孔(115)连通,每个所述缓冲探针(13)可通过相应一个所述固定螺纹孔(116)利用固定螺栓进行固定。
4.如权利要求1所述的易碎环状产品的定位组件,其特征在于,所述承托部(111)的底部开设有至少两个安装孔(117),每个所述安装孔(117)设于所述承托部(111)底端的边角位置。
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