CN112495770A - 一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，包括筛分室主体，所述筛分室主体底端的四角均连接有支撑脚，且筛分室主体的顶端连接有下料斗，所述筛分室主体的两侧均连接有支撑板，所述筛分室主体的两侧均开设有排料口，所述筛分室主体的两侧均连接有活动门。本发明通过筛板、齿条、第二下料孔、活动框、半齿轮、支撑板、活动板、第一滑轨、第一滑块、第二导料板、第一下料孔、分料板、第三驱动电机和第三滚动轴承，可使得筛板在筛分室主体的内部不断的来回水平移动，且粉体在经分料板、第二导料板的导向后，可以使得粉体均匀的铺洒在筛板上，进而以提高筛板的筛分效率。

Description

一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置

技术领域

本发明涉及硬质合金生产设备技术领域，具体是一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。粉体制备是工业化生产中常用的生产工艺，通常包括搅拌、过筛等步骤，如粉末冶金领域，硬质合金制作工艺中涉及搅拌干燥、过筛、掺胶和再干燥的工序，其中干燥步骤是在干燥设备内将湿磨料中的酒精或汽油单独干燥，再通过手工将干燥好的粉体进行筛分，此时则会用粉体筛分装置。

目前市场上存在多种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，但是这些粉体筛分装置普遍存在在将粉体倒入在筛板上时，不能方便的将粉体较为均匀的铺洒在筛板上，以提高筛分机构的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，包括筛分室主体，所述筛分室主体底端的四角均连接有支撑脚，且筛分室主体的顶端连接有下料斗，所述筛分室主体的两侧均连接有支撑板，所述筛分室主体的两侧均开设有排料口，所述筛分室主体的两侧均连接有活动门，所述筛分室主体内侧的顶部连接有分料板，所述筛分室主体内侧的底部连接有第一导料板，所述筛分室主体内侧的一边安装有第三驱动电机，所述筛分室主体内侧的另一边设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧套接有半齿轮，所述支撑板的顶端连接有活动板，所述支撑板的顶端设置有第一滑块，两个所述活动板之间设置有筛分箱，所述活动板的底端安装有第一滑轨，所述筛分箱的底端设置有筛板，所述筛分箱的顶端连接有活动框，所述筛分箱的顶端开设有两个第二下料孔，所述活动框内侧的顶底部均设置有齿条，所述分料板的顶端连接有两个第二导料板，所述分料板的顶端开设有两个第一下料孔。

进一步的，所述筛分室主体的顶端安装有第一驱动电机，所述筛分室主体的顶端设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧连接有两个连接绳，所述第二导料板的一侧连接有转动板，所述转动板的顶端连接有连接块，所述转动板的顶端设置有第二滑轨，所述转动板的一侧设置有铰链，所述连接块的底端安装有第二滑块。

进一步的，所述第二转动杆与筛分室主体的连接处设置有第三滚动轴承，所述第二转动杆的一端与第三滚动轴承相连接，所述第二转动杆的另一端与第三驱动电机的输出轴相连接。

进一步的，所述半齿轮的外侧与齿条的外侧啮合连接，所述活动板与支撑板通过第一滑轨和第一滑块的配合滑动连接。

进一步的，所述第二导料板的外侧与第一下料孔的内壁相连接，所述第二导料板的底端设置在筛分箱的内部。

进一步的，所述第一转动杆与筛分室主体的连接处设置有第一滚动轴承，所述连接绳的一端与第一转动杆的外侧相连接，所述连接绳的另一端与连接块的顶端相连接，所述连接块与转动板通过第二滑块和第二滑轨的配合滑动连接，所述转动板与第二导料板通过铰链转动连接。

进一步的，所述筛分室主体的一侧设置有风机，所述筛分室主体的底端安装有第二驱动电机，所述筛分室主体的底端设置有第二滚动轴承，所述筛分室主体的底端连接有第一通风管，所述第一通风管的外侧等距离连接有若干个第二通风管，所述第二通风管的外侧等距离设置有若干个吹风嘴，所述第一通风管外侧的底部套接有传动齿环，所述第二驱动电机的顶端设置有传动齿轮，所述风机的外侧连接有通风软管。

进一步的，所述传动齿轮的外侧与传动齿环的外侧啮合连接，所述第一通风管与筛分室主体通过第二滚动轴承转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过筛板、齿条、第二下料孔、活动框、半齿轮、支撑板、活动板、第一滑轨、第一滑块、第二导料板、第一下料孔、分料板、第三驱动电机和第三滚动轴承，可使得筛板在筛分室主体的内部不断的来回水平移动，且粉体在经分料板、第二导料板的导向后，可以使得粉体均匀的铺洒在筛板上，进而以提高筛板的筛分效率。

附图说明

图1为实施例1和2提出的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置中的活动框和第二转动杆的侧面局部剖视图；

图3为实施例1提出的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置中的A的放大图；

图4为实施例2提出的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置中的第一通风管和第二通风管的局部结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、第一导料板；3、排料口；4、活动门；5、筛分室主体；6、支撑板；7、活动板；8、第一滚动轴承；9、下料斗；10、第一转动杆；11、连接绳；12、第一驱动电机；13、第二导料板；14、分料板；15、第一下料孔；16、第二下料孔；17、活动框；18、筛板；19、齿条；20、半齿轮；21、第一通风管；22、第一滑轨；23、第一滑块；24、筛分箱；25、吹风嘴；26、第二通风管；27、风机；28、通风软管；29、第二滚动轴承；30、传动齿环；31、第二驱动电机；32、传动齿轮；33、第三驱动电机；34、第二转动杆；35、第三滚动轴承；36、连接块；37、第二滑块；38、第二滑轨；39、铰链；40、转动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，包括筛分室主体5，筛分室主体5底端的四角均连接有支撑脚1，且筛分室主体5的顶端连接有下料斗9，筛分室主体5的两侧均连接有支撑板6，筛分室主体5的两侧均开设有排料口3，筛分室主体5的两侧均连接有活动门4，筛分室主体5内侧的顶部连接有分料板14，筛分室主体5内侧的底部连接有第一导料板2，筛分室主体5内侧的一边安装有第三驱动电机33，筛分室主体5内侧的另一边设置有第二转动杆34，第二转动杆34的外侧套接有半齿轮20，支撑板6的顶端连接有活动板7，支撑板6的顶端设置有第一滑块23，两个活动板7之间设置有筛分箱24，活动板7的底端安装有第一滑轨22，筛分箱24的底端设置有筛板18，筛分箱24的顶端连接有活动框17，筛分箱24的顶端开设有两个第二下料孔16，活动框17内侧的顶底部均设置有齿条19，分料板14的顶端连接有两个第二导料板13，分料板14的顶端开设有两个第一下料孔15。

其中，筛分室主体5的顶端安装有第一驱动电机12，筛分室主体5的顶端设置有第一转动杆10，第一转动杆10的外侧连接有两个连接绳11，第二导料板13的一侧连接有转动板40，转动板40的顶端连接有连接块36，转动板40的顶端设置有第二滑轨38，转动板40的一侧设置有铰链39，连接块36的底端安装有第二滑块37。

其中，第二转动杆34与筛分室主体5的连接处设置有第三滚动轴承35，第二转动杆34的一端与第三滚动轴承35相连接，第二转动杆34的另一端与第三驱动电机33的输出轴相连接。

其中，半齿轮20的外侧与齿条19的外侧啮合连接，活动板7与支撑板6通过第一滑轨22和第一滑块23的配合滑动连接。

其中，第二导料板13的外侧与第一下料孔15的内壁相连接，第二导料板13的底端设置在筛分箱24的内部。

其中，第一转动杆10与筛分室主体5的连接处设置有第一滚动轴承8，连接绳11的一端与第一转动杆10的外侧相连接，连接绳11的另一端与连接块36的顶端相连接，连接块36与转动板40通过第二滑块37和第二滑轨38的配合滑动连接，转动板40与第二导料板13通过铰链39转动连接。

工作原理：在使用该粉体筛分装置筛分硬质合金粉体时，首先打开第三驱动电机33，第三驱动电机33的输出轴带动着其连接的第二转动杆34通过第三滚动轴承35在筛分室主体5上转动，使得第二转动杆34带动着半齿轮20转动，从而使得半齿轮20的齿不断制动着两个齿条19，使得两个齿条19带动着活动框17不断的左右水平移动，使得活动框17带动着筛分箱24通过两个活动板7在两个支撑板6上通过第一滑轨22和第一滑块23左右来回滑动，然后将粉体倒入下料斗9内，使得粉体经分料板14分流并在第二导料板13的导向，经第一下料孔15、第二下料孔16进入筛分箱24的内部，并掉落在筛板18上，而筛分箱24在不断的水平移动，其与两个第二导料板13处于相对运动的状态，从而使得粉体能够较为均匀的铺洒在筛板18上，从而可使得来回水平移动的筛板18能够将粉体进行高效筛分，当掉落在筛分箱24内的部分粉体短时间堵塞了筛板18时，会导致筛板18的筛分速度低于下料速度，此时为避免粉体在筛分箱24内积累过多，可以打开第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴带动着第一转动杆10通过第一滚动轴承8转动，使得第一转动杆10外侧的两个连接绳11舒展开，从而使得连接块36带动着转动板40在第二导料板13上向下转动，从而使得转动板40覆盖在第一下料孔15的表面，进而在不需关闭外界送料设备的情况下，即可阻止粉体继续进入筛分箱24内。

实施例2

参照图1和4，一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，本实施例相较于实施例1，还包括筛分室主体5的一侧设置有风机27，筛分室主体5的底端安装有第二驱动电机31，筛分室主体5的底端设置有第二滚动轴承29，筛分室主体5的底端连接有第一通风管21，第一通风管21的外侧等距离连接有若干个第二通风管26，第二通风管26的外侧等距离设置有若干个吹风嘴25，第一通风管21外侧的底部套接有传动齿环30，第二驱动电机31的顶端设置有传动齿轮32，风机27的外侧连接有通风软管28。

其中，传动齿轮32的外侧与传动齿环30的外侧啮合连接，第一通风管21与筛分室主体5通过第二滚动轴承29转动连接。

工作原理：在粉体经筛板18下落在筛分室主体5的内部时，可以打开风机27和第二驱动电机31，风机27将热风经通风软管28和第一通风管21吹入若干个第二通风管26内，在经若干个吹风嘴25吹在下落的粉体上，以为粉体烘干，且第二驱动电机31带动着传动齿轮32转动，使得传动齿轮32带动着传动齿环30转动，从而使得传动齿环30带动着第一通风管21通过第二滚动轴承29在筛分室主体5内转动，从而使得吹风嘴25吹出的热风均匀吹在粉体上。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，包括筛分室主体（5），其特征在于，所述筛分室主体（5）底端的四角均连接有支撑脚（1），且筛分室主体（5）的顶端连接有下料斗（9），所述筛分室主体（5）的两侧均连接有支撑板（6），所述筛分室主体（5）的两侧均开设有排料口（3），所述筛分室主体（5）的两侧均连接有活动门（4），所述筛分室主体（5）内侧的顶部连接有分料板（14），所述筛分室主体（5）内侧的底部连接有第一导料板（2），所述筛分室主体（5）内侧的一边安装有第三驱动电机（33），所述筛分室主体（5）内侧的另一边设置有第二转动杆（34），所述第二转动杆（34）的外侧套接有半齿轮（20），所述支撑板（6）的顶端连接有活动板（7），所述支撑板（6）的顶端设置有第一滑块（23），两个所述活动板（7）之间设置有筛分箱（24），所述活动板（7）的底端安装有第一滑轨（22），所述筛分箱（24）的底端设置有筛板（18），所述筛分箱（24）的顶端连接有活动框（17），所述筛分箱（24）的顶端开设有两个第二下料孔（16），所述活动框（17）内侧的顶底部均设置有齿条（19），所述分料板（14）的顶端连接有两个第二导料板（13），所述分料板（14）的顶端开设有两个第一下料孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，其特征在于，所述筛分室主体（5）的顶端安装有第一驱动电机（12），所述筛分室主体（5）的顶端设置有第一转动杆（10），所述第一转动杆（10）的外侧连接有两个连接绳（11），所述第二导料板（13）的一侧连接有转动板（40），所述转动板（40）的顶端连接有连接块（36），所述转动板（40）的顶端设置有第二滑轨（38），所述转动板（40）的一侧设置有铰链（39），所述连接块（36）的底端安装有第二滑块（37）。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，其特征在于，所述第二转动杆（34）与筛分室主体（5）的连接处设置有第三滚动轴承（35），所述第二转动杆（34）的一端与第三滚动轴承（35）相连接，所述第二转动杆（34）的另一端与第三驱动电机（33）的输出轴相连接。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，其特征在于，所述半齿轮（20）的外侧与齿条（19）的外侧啮合连接，所述活动板（7）与支撑板（6）通过第一滑轨（22）和第一滑块（23）的配合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，其特征在于，所述第二导料板（13）的外侧与第一下料孔（15）的内壁相连接，所述第二导料板（13）的底端设置在筛分箱（24）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，其特征在于，所述第一转动杆（10）与筛分室主体（5）的连接处设置有第一滚动轴承（8），所述连接绳（11）的一端与第一转动杆（10）的外侧相连接，所述连接绳（11）的另一端与连接块（36）的顶端相连接，所述连接块（36）与转动板（40）通过第二滑块（37）和第二滑轨（38）的配合滑动连接，所述转动板（40）与第二导料板（13）通过铰链（39）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，其特征在于，所述筛分室主体（5）的一侧设置有风机（27），所述筛分室主体（5）的底端安装有第二驱动电机（31），所述筛分室主体（5）的底端设置有第二滚动轴承（29），所述筛分室主体（5）的底端连接有第一通风管（21），所述第一通风管（21）的外侧等距离连接有若干个第二通风管（26），所述第二通风管（26）的外侧等距离设置有若干个吹风嘴（25），所述第一通风管（21）外侧的底部套接有传动齿环（30），所述第二驱动电机（31）的顶端设置有传动齿轮（32），所述风机（27）的外侧连接有通风软管（28）。

8.根据权利要求7所述的一种硬质合金加工的摇晃式粉体筛分装置，其特征在于，所述传动齿轮（32）的外侧与传动齿环（30）的外侧啮合连接，所述第一通风管（21）与筛分室主体（5）通过第二滚动轴承（29）转动连接。

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