CN112495061A - 一种微米钻石线的滤芯清洗装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微米钻石线的滤芯清洗装置及其工作方法,包括罐盖、保护壳体、清洗罐体本体、底座、上固定座、滤芯本体、下固定座、固定机构和转台,所述保护壳体和清洗罐体本体均位于罐盖与底座之间;本发明中,通过设置的电机一、电机二、连接杆、转台、转轴和清洗机构配合使用,通过一个清洗机构即可对整个滤芯本体进行清洗操作,并且清洗机构的转动方向始终与滤芯本体的转动方向相反,使得清洗效果更好;通过设置的上固定座、下固定座和固定机构配合使用,便于安装和拆卸,可以一次对多个滤芯本体进行清洗的操作,提高了使用者的清洗效率,减少了清洗时间,清洗用水的消耗量也会减少,降低了清洗成本,提高了经济收益。
Description
技术领域
本发明涉及滤芯清洗技术领域,尤其涉及一种微米钻石线的滤芯清洗装置及其工作方法。
背景技术
滤芯是为了净化原生态的资源和资源的再利用而需要的净化设备,滤芯具有压差低,纳污能力强,使用寿命长等特性;适用于真空镀膜、机械、光盘、冶金、石油、制冷设备等领域,现有的滤芯清洗装置存在无法同时对多个滤芯进行清洗,并且一般清洗过程中都需要消耗大量的清洗用水,成本随之增加,而且清洗效果也不佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微米钻石线的滤芯清洗装置及其工作方法,解决的技术问题包括:
解决了无法同时对多个滤芯本体进行清洗的问题;解决了清洗过程中需要消耗大量的清洗用水,生产成本随之增加的问题;解决了一旦清洗机构损坏就需要整个更换,维护费用高的问题;解决了清洗效果不佳的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种微米钻石线的滤芯清洗装置,包括罐盖、保护壳体、清洗罐体本体、底座、上固定座、滤芯本体、下固定座、固定机构和转台,所述保护壳体和清洗罐体本体均位于罐盖与底座之间,所述罐盖位于底座的上方,所述清洗罐体本体位于保护壳体的内部;
所述清洗罐体本体的内部靠近底端的位置安装有轴承座,所述轴承座的上端安装有转轴,所述转轴的外表面焊接有转台,所述转台的上端安装有若干个固定机构、下固定座、滤芯本体和上固定座,若干个所述固定机构、下固定座、滤芯本体和上固定座分别呈阵列分布,所述下固定座和滤芯本体均位于固定机构与上固定座之间,所述固定机构位于上固定座的下方,所述下固定座位于滤芯本体的下端,所述上固定座的上端与罐盖的下表面相连接,所述清洗罐体本体的内壁上设置有安装槽,安装槽的内部安装有清洗机构,所述罐盖的上端安装有电机一和电机二,所述电机一位于电机二的一侧,所述清洗机构的上端安装有轴杆,轴杆的上端贯穿罐盖与电机二的输出端相连接,所述转轴的上端安装有清洗杆,所述清洗杆的上端安装有连接杆,所述连接杆的上端贯穿罐盖与电机一的输出端相连接。
进一步的,所述保护壳体的一侧安装有底板和风机,所述底板位于风机的下端,所述保护壳体与清洗罐体本体之间设置有腔室,腔室的内部安装有吹风柱,所述清洗罐体本体的内壁安装有风管,所述吹风柱的一端贯穿清洗罐体本体与风管相连接,所述吹风柱的另一端与风机的出风口之间连接有软管,所述清洗罐体本体的内壁靠近上端的位置安装有若干个喷杆,若干个所述喷杆呈等距离排列分布,所述喷杆远离清洗罐体本体的一端安装有雾化喷头,所述清洗罐体本体的内部设置有水槽和两个通槽,所述通槽的侧面与水槽相连通,所述通槽的下端与腔室相连通,所述清洗罐体本体的下表面设置有与上固定座相适配的滑槽,所述罐盖的上端安装有加液管,所述加液管的下端贯穿至罐盖的内部与通槽的上端相连通。
进一步的,所述连接杆的外表面靠近下端的位置安装有齿轮二,所述上固定座的外表面靠近下端的位置安装有齿轮一,所述齿轮一和齿轮二啮合连接。
进一步的,所述清洗机构包含清洗板、固定块、清洗筒和转筒,所述转筒的外表面安装有清洗筒,所述清洗筒的外表面安装有若干个清洗板,若干个所述清洗板呈阵列分布,所述清洗筒的外表面上设置有若干个凹槽,凹槽的内部安装有固定块,所述固定块的一端与清洗板相连接。
进一步的,所述固定机构包含固定柱一、固定柱二、弹簧和限位板,所述固定柱一位于固定柱二的上端,所述固定柱二的外表面靠近上端的位置焊接有限位板,所述固定柱一的内部设置有与固定柱二和限位板相适配的限位槽,所述固定柱一通过限位槽与固定柱二滑动连接,所述固定柱二的内部安装有弹簧。
进一步的,所述连接杆的外表面上设置有与水槽相连通的通孔,所述连接杆和清洗杆均为中空结构,所述清洗杆的外表面时设置有若干个出液孔。
进一步的,该微米钻石线的滤芯清洗装置的工作方法为:
步骤一:按压固定柱一,使得固定柱一在固定柱二的外表面向下滑动,将滤芯本体放置于下固定座的上端,然后松开固定柱一,在弹簧的作用下向上弹起,将滤芯本体固定在下固定座与上固定座之间;
步骤二:通过加液管加清洗用水,清洗用水会从喷杆上的雾化喷头和清洗杆外表面上的出液孔喷出,对滤芯本体进行清洗,同时启动电机一,带动连接杆转动,齿轮一和齿轮二啮合连接,从而带动上固定座在滑槽内部运动,进而带动滤芯本体转动,电机一也带动转轴转动,最终带动转台转动;
步骤三:启动电机二,带动清洗机构朝着与滤芯本体相反的转动方向进行转动,通过清洗板对滤芯本体进行清洗;
步骤四:清洗操作完成后,关闭电机二,停止加清洗用水,启动风机,将其制造的热风通过吹风柱到达风管,对滤芯本体进行风干,然后关闭电机一和风机,再次按压固定柱一,将滤芯本体取出即可。
本发明的有益效果:
设置的罐盖、加液管、连接杆、喷杆和清洗杆配合使用,使得喷淋的覆盖面更广,对滤芯本体的冲洗效果更好;通过设置的电机一、电机二、连接杆、转台、转轴和清洗机构配合使用,通过一个清洗机构即可对整个滤芯本体进行清洗操作,并且清洗机构的转动方向始终与滤芯本体的转动方向相反,使得清洗效果更好;
通过设置的上固定座、下固定座和固定机构配合使用,使得滤芯本体的固定效果更好,而且便于安装和拆卸,并且转台上安装有多组固定机构,可以一次对多个滤芯本体进行清洗的操作,提高了使用者的清洗效率,减少了清洗时间,清洗用水的消耗量也会减少,降低了清洗成本,提高了经济收益;
设置的清洗机构中的固定块进行单独更换即可完成单独的清洗板更换,无需对整个清洗机构进行更换,减少了维护的费用,而且便于清洗机构整体的安装和拆卸,风机和风管对清洗完成后的滤芯本体进行风干,便于后续的操作进行。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种微米钻石线的滤芯清洗装置的主视剖面图;
图2为本发明一种微米钻石线的滤芯清洗装置的主视图;
图3为本发明中固定机构和转台的俯视图;
图4为本发明中罐盖的仰视剖面图;
图5为本发明中清洗机构的俯视图;
图6为本发明中固定机构的主视剖面图。
图中:1、罐盖;2、保护壳体;3、清洗罐体本体;4、底座;5、电机一;6、电机二;7、上固定座;8、连接杆;9、加液管;10、通槽;11、喷杆;12、齿轮一;13、齿轮二;14、清洗杆;15、清洗机构;16、下固定座;17、固定机构;18、滤芯本体;19、底板;20、风机;21、风管;22、吹风柱;23、转台;24、转轴;25、轴承座;26、水槽;27、滑槽;151、清洗板;152、固定块;153、清洗筒;154、转筒;171、固定柱一;172、固定柱二;173、弹簧;174、限位板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种微米钻石线的滤芯清洗装置,包括罐盖1、保护壳体2、清洗罐体本体3、底座4、上固定座7、滤芯本体18、下固定座16、固定机构17和转台23,所述保护壳体2和清洗罐体本体3均位于罐盖1与底座4之间,所述罐盖1位于底座4的上方,所述清洗罐体本体3位于保护壳体2的内部;
所述清洗罐体本体3的内部靠近底端的位置安装有轴承座25,所述轴承座25的上端安装有转轴24,所述转轴24的外表面焊接有转台23,所述转台23的上端安装有若干个固定机构17、下固定座16、滤芯本体18和上固定座7,若干个所述固定机构17、下固定座16、滤芯本体18和上固定座7分别呈阵列分布,所述下固定座16和滤芯本体18均位于固定机构17与上固定座7之间,所述固定机构17位于上固定座7的下方,所述下固定座16位于滤芯本体18的下端,所述上固定座7的上端与罐盖1的下表面相连接,所述清洗罐体本体3的内壁上设置有安装槽,安装槽的内部安装有清洗机构15,所述罐盖1的上端安装有电机一5和电机二6,所述电机一5位于电机二6的一侧,所述清洗机构15的上端安装有轴杆,轴杆的上端贯穿罐盖1与电机二6的输出端相连接,所述转轴24的上端安装有清洗杆14,所述清洗杆14的上端安装有连接杆8,所述连接杆8的上端贯穿罐盖1与电机一5的输出端相连接。
所述保护壳体2的一侧安装有底板19和风机20,所述底板19位于风机20的下端,所述保护壳体2与清洗罐体本体3之间设置有腔室,腔室的内部安装有吹风柱22,所述清洗罐体本体3的内壁安装有风管21,所述吹风柱22的一端贯穿清洗罐体本体3与风管21相连接,所述吹风柱22的另一端与风机20的出风口之间连接有软管,所述清洗罐体本体3的内壁靠近上端的位置安装有若干个喷杆11,若干个所述喷杆11呈等距离排列分布,所述喷杆11远离清洗罐体本体3的一端安装有雾化喷头,所述清洗罐体本体3的内部设置有水槽26和两个通槽10,所述通槽10的侧面与水槽26相连通,所述通槽10的下端与腔室相连通,所述清洗罐体本体3的下表面设置有与上固定座7相适配的滑槽27,所述罐盖1的上端安装有加液管9,所述加液管9的下端贯穿至罐盖1的内部与通槽10的上端相连通。
所述连接杆8的外表面靠近下端的位置安装有齿轮二13,所述上固定座7的外表面靠近下端的位置安装有齿轮一12,所述齿轮一12和齿轮二13啮合连接。
所述清洗机构15包含清洗板151、固定块152、清洗筒153和转筒154,所述转筒154的外表面安装有清洗筒153,所述清洗筒153的外表面安装有若干个清洗板151,若干个所述清洗板151呈阵列分布,所述清洗筒153的外表面上设置有若干个凹槽,凹槽的内部安装有固定块152,所述固定块152的一端与清洗板151相连接。
所述固定机构17包含固定柱一171、固定柱二172、弹簧173和限位板174,所述固定柱一171位于固定柱二172的上端,所述固定柱二172的外表面靠近上端的位置焊接有限位板174,所述固定柱一171的内部设置有与固定柱二172和限位板174相适配的限位槽,所述固定柱一171通过限位槽与固定柱二172滑动连接,所述固定柱二172的内部安装有弹簧173。
所述连接杆8的外表面上设置有与水槽26相连通的通孔,所述连接杆8和清洗杆14均为中空结构,所述清洗杆14的外表面时设置有若干个出液孔。
该微米钻石线的滤芯清洗装置的工作方法为:
步骤一:按压固定柱一171,使得固定柱一171在固定柱二172的外表面向下滑动,将滤芯本体18放置于下固定座16的上端,然后松开固定柱一171,在弹簧173的作用下向上弹起,将滤芯本体18固定在下固定座16与上固定座7之间;
步骤二:通过加液管9加清洗用水,清洗用水会从喷杆11上的雾化喷头和清洗杆14外表面上的出液孔喷出,对滤芯本体18进行清洗,同时启动电机一5,带动连接杆8转动,齿轮一12和齿轮二13啮合连接,从而带动上固定座7在滑槽27内部运动,进而带动滤芯本体18转动,电机一5也带动转轴24转动,最终带动转台23转动;
步骤三:启动电机二6,带动清洗机构15朝着与滤芯本体18相反的转动方向进行转动,通过清洗板151对滤芯本体18进行清洗;
步骤四:清洗操作完成后,关闭电机二6,停止加清洗用水,启动风机20,将其制造的热风通过吹风柱22到达风管21,对滤芯本体18进行风干,然后关闭电机一5和风机20,再次按压固定柱一171,将滤芯本体18取出即可。
实施例1
清洗机构15中的固定块152插接在清洗筒153上,固定块152与清洗板151焊接固定,固定柱一171的上表面设置有下固定座16相适配的转槽,下固定座16通过转槽与固定柱一171转动连接,保护壳体2的外表面靠近下端的位置安装有出水管,出水管贯穿保护壳体2与清洗罐体本体3相连接,按压固定柱一171,使得固定柱一171在固定柱二172的外表面向下滑动,将滤芯本体18放置于下固定座16的上端,然后松开固定柱一171,在弹簧173的作用下向上弹起,将滤芯本体18固定在下固定座16与上固定座7之间,通过加液管9加清洗用水,清洗用水会从喷杆11上的雾化喷头和清洗杆14外表面上的出液孔喷出,对滤芯本体18进行清洗,同时启动电机一5,带动连接杆8转动,齿轮一12和齿轮二13啮合连接,从而带动上固定座7在滑槽27内部运动,进而带动滤芯本体18转动,电机一5也带动转轴24转动,最终带动转台23转动,启动电机二6,带动清洗机构15朝着与滤芯本体18相反的转动方向进行转动,通过一个清洗机构15即可对整个滤芯本体18进行清洗操作,通过清洗板151对滤芯本体18进行清洗,清洗操作完成后,关闭电机二6,停止加清洗用水,启动风机20,将其制造的热风通过吹风柱22到达风管21,对滤芯本体18进行风干,然后关闭电机一5和风机20,再次按压固定柱一171,将滤芯本体18取出即可。
本发明实施例公开的各个方面:
设置的罐盖1、加液管9、连接杆8、喷杆11和清洗杆14配合使用,使得喷淋的覆盖面更广,对滤芯本体18的冲洗效果更好;通过设置的电机一5、电机二6、连接杆8、转台23、转轴24和清洗机构15配合使用,通过一个清洗机构15即可对整个滤芯本体18进行清洗操作,并且清洗机构15的转动方向始终与滤芯本体18的转动方向相反,使得清洗效果更好;
通过设置的上固定座7、下固定座16和固定机构17配合使用,使得滤芯本体18的固定效果更好,而且便于安装和拆卸,并且转台23上安装有多组固定机构17,可以一次对多个滤芯本体18进行清洗的操作,提高了使用者的清洗效率,减少了清洗时间,清洗用水的消耗量也会减少,降低了清洗成本,提高了经济收益;
设置的清洗机构15中的固定块152进行单独更换即可完成单独的清洗板151更换,无需对整个清洗机构15进行更换,减少了维护的费用,而且便于清洗机构15整体的安装和拆卸,风机20和风管21对清洗完成后的滤芯本体18进行风干,便于后续的操作进行。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种微米钻石线的滤芯清洗装置,其特征在于,包括罐盖(1)、保护壳体(2)、清洗罐体本体(3)、底座(4)、上固定座(7)、滤芯本体(18)、下固定座(16)、固定机构(17)和转台(23),所述保护壳体(2)和清洗罐体本体(3)均位于罐盖(1)与底座(4)之间,所述罐盖(1)位于底座(4)的上方,所述清洗罐体本体(3)位于保护壳体(2)的内部;
所述清洗罐体本体(3)的内部靠近底端的位置安装有轴承座(25),所述轴承座(25)的上端安装有转轴(24),所述转轴(24)的外表面焊接有转台(23),所述转台(23)的上端安装有若干个固定机构(17)、下固定座(16)、滤芯本体(18)和上固定座(7),若干个所述固定机构(17)、下固定座(16)、滤芯本体(18)和上固定座(7)分别呈阵列分布,所述下固定座(16)和滤芯本体(18)均位于固定机构(17)与上固定座(7)之间,所述固定机构(17)位于上固定座(7)的下方,所述下固定座(16)位于滤芯本体(18)的下端,所述上固定座(7)的上端与罐盖(1)的下表面相连接,所述清洗罐体本体(3)的内壁上设置有安装槽,安装槽的内部安装有清洗机构(15),所述罐盖(1)的上端安装有电机一(5)和电机二(6),所述电机一(5)位于电机二(6)的一侧,所述清洗机构(15)的上端安装有轴杆,轴杆的上端贯穿罐盖(1)与电机二(6)的输出端相连接,所述转轴(24)的上端安装有清洗杆(14),所述清洗杆(14)的上端安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的上端贯穿罐盖(1)与电机一(5)的输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种微米钻石线的滤芯清洗装置,其特征在于,所述保护壳体(2)的一侧安装有底板(19)和风机(20),所述底板(19)位于风机(20)的下端,所述保护壳体(2)与清洗罐体本体(3)之间设置有腔室,腔室的内部安装有吹风柱(22),所述清洗罐体本体(3)的内壁安装有风管(21),所述吹风柱(22)的一端贯穿清洗罐体本体(3)与风管(21)相连接,所述吹风柱(22)的另一端与风机(20)的出风口之间连接有软管,所述清洗罐体本体(3)的内壁靠近上端的位置安装有若干个喷杆(11),若干个所述喷杆(11)呈等距离排列分布,所述喷杆(11)远离清洗罐体本体(3)的一端安装有雾化喷头,所述清洗罐体本体(3)的内部设置有水槽(26)和两个通槽(10),所述通槽(10)的侧面与水槽(26)相连通,所述通槽(10)的下端与腔室相连通,所述清洗罐体本体(3)的下表面设置有与上固定座(7)相适配的滑槽(27),所述罐盖(1)的上端安装有加液管(9),所述加液管(9)的下端贯穿至罐盖(1)的内部与通槽(10)的上端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种微米钻石线的滤芯清洗装置,其特征在于,所述连接杆(8)的外表面靠近下端的位置安装有齿轮二(13),所述上固定座(7)的外表面靠近下端的位置安装有齿轮一(12),所述齿轮一(12)和齿轮二(13)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种微米钻石线的滤芯清洗装置,其特征在于,所述清洗机构(15)包含清洗板(151)、固定块(152)、清洗筒(153)和转筒(154),所述转筒(154)的外表面安装有清洗筒(153),所述清洗筒(153)的外表面安装有若干个清洗板(151),若干个所述清洗板(151)呈阵列分布,所述清洗筒(153)的外表面上设置有若干个凹槽,凹槽的内部安装有固定块(152),所述固定块(152)的一端与清洗板(151)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种微米钻石线的滤芯清洗装置,其特征在于,所述固定机构(17)包含固定柱一(171)、固定柱二(172)、弹簧(173)和限位板(174),所述固定柱一(171)位于固定柱二(172)的上端,所述固定柱二(172)的外表面靠近上端的位置焊接有限位板(174),所述固定柱一(171)的内部设置有与固定柱二(172)和限位板(174)相适配的限位槽,所述固定柱一(171)通过限位槽与固定柱二(172)滑动连接,所述固定柱二(172)的内部安装有弹簧(173)。
6.根据权利要求4所述的一种微米钻石线的滤芯清洗装置,其特征在于,所述连接杆(8)的外表面上设置有与水槽(26)相连通的通孔,所述连接杆(8)和清洗杆(14)均为中空结构,所述清洗杆(14)的外表面时设置有若干个出液孔。
7.一种微米钻石线的滤芯清洗装置的工作方法,其特征在于,该微米钻石线的滤芯清洗装置的工作方法为:
步骤一:按压固定柱一(171),使得固定柱一(171)在固定柱二(172)的外表面向下滑动,将滤芯本体(18)放置于下固定座(16)的上端,然后松开固定柱一(171),在弹簧(173)的作用下向上弹起,将滤芯本体(18)固定在下固定座(16)与上固定座(7)之间;
步骤二:通过加液管(9)加清洗用水,清洗用水会从喷杆(11)上的雾化喷头和清洗杆(14)外表面上的出液孔喷出,对滤芯本体(18)进行清洗,同时启动电机一(5),带动连接杆(8)转动,齿轮一(12)和齿轮二(13)啮合连接,从而带动上固定座(7)在滑槽(27)内部运动,进而带动滤芯本体(18)转动,电机一(5)也带动转轴(24)转动,最终带动转台(23)转动;
步骤三:启动电机二(6),带动清洗机构(15)朝着与滤芯本体(18)相反的转动方向进行转动,通过清洗板(151)对滤芯本体(18)进行清洗;
步骤四:清洗操作完成后,关闭电机二(6),停止加清洗用水,启动风机(20),将其制造的热风通过吹风柱(22)到达风管(21),对滤芯本体(18)进行风干,然后关闭电机一(5)和风机(20),再次按压固定柱一(171),将滤芯本体(18)取出即可。
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