CN112493565A - 电子烟口感控制方法、装置、控制器、电子烟及可存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟口感控制方法、装置、控制器、电子烟及计算机可存储介质，该控制方法包括接收电子烟口感模式的设置指令；根据所述设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据所述目标口感模式确定所述电子烟所需的温度信息和油量信息，所述温度信息包括雾化器在所述目标口感模式下所需的温度，所述油量信息包括电子烟在所述目标口感模式下所需的油量；根据所述油量信息控制所述电子烟的油泵上油或退油；根据所述温度信息控制所述电子烟雾化器加热。用户只需要选择口感模式，不需人为自行设置油量和温度等信息，就可控制电子烟达到该口感模式下的烟雾口感，提高了电子烟的智能化、可靠和安全性。

Description

电子烟口感控制方法、装置、控制器、电子烟及可存储介质

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟口感控制方法、装置、控制器、电子烟及计算机可存储介质。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，因为其有着和卷烟一样的外观、手感和口感，深受吸烟爱好者的青睐。目前市面上的电子烟为了达到模仿真烟的效果，通常包括雾化器，雾化器中包含了雾化组件、发热体及用于储存烟油的储油腔，通过发热体对烟油进行加热，使烟油雾化产生烟雾，烟雾再通过气流通道流出。

目前市面上的电子烟通过设置雾化器发热部件的温度以及油仓上油的速度去调节电子烟的不同口感效果，然而若用户设置不当容易导致烟雾口感不佳。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高电子烟烟雾口感的电子烟口感控制方法、装置、控制器、电子烟及计算机可存储介质，以解决上述技术背景中存在的技术问题。

一方面，本发明提供了一种电子烟口感控制方法，该方法包括：

接收电子烟口感模式的设置指令；

根据设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，温度信息包括雾化器在目标口感模式下所需的温度，油量信息包括电子烟在目标口感模式下所需的油量；

根据油量信息控制电子烟的油泵上油或退油；

根据温度信息控制电子烟雾化器加热。

在其中一个实施例中，该方法还包括：

接收雾化器的实时雾化温度信息，实时雾化温度信息用于反映雾化器的实时温度；

若雾化器的实时温度大于雾化器在目标口感模式下所需的温度，则控制雾化器停止加热；

若雾化器的实时温度小于雾化器在目标口感模式下所需的温度，则控制雾化器继续加热。

在其中一个实施例中，该方法还包括：

接收雾化器中的实时油量信息，雾化器中的实时油量信息用于反映雾化器的实时油量；

若雾化器的实时油量小于电子烟在目标口感模式下所需的油量，控制电子烟的油泵上油；

若雾化器的实时油量大于电子烟在目标口感模式下所需的油量，则控制电子烟的油泵退油。

在其中一个实施例中，该方法还包括：

接收油仓内的实时油量信息，油仓内的实时油量信息用于反映油仓的实时油量；

若雾化器的实时油量小于电子烟在目标口感模式下所需的油量，且油仓的实时油量小于预设油量阈值，则控制雾化器停止加热，并发出报警提示信息。

第二方面，本发明还提供了一种电子烟口感控制装置，该控制装置包括：

接收模块，用于接收电子烟口感模式的设置指令；

确定模块，根据设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，温度信息包括雾化器在目标口感模式下所需的温度，油量信息包括电子烟在目标口感模式下所需的油量；

油量控制模块，用于根据油量信息控制电子烟的油泵上油或退油；

加热控制模块，用于根据温度信息控制电子烟雾化器加热。

第三方面，本发明还提供了一种电子烟控制器，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述方法的步骤：

接收电子烟口感模式的设置指令；

根据设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，温度信息包括雾化器在目标口感模式下所需的温度，油量信息包括电子烟在目标口感模式下所需的油量；

根据油量信息控制电子烟的油泵上油或退油；

根据温度信息控制电子烟雾化器加热。

第四方面，本发明还提供了一种电子烟，其特征在于，包括：

雾化器，雾化器内部含有发热部件，发热部件用于发热；

油仓；

油泵，油泵位于油仓和雾化器连通的油管内，用于给雾化器上油或退油；

电子烟口感控制装置，用于接收口感模式的设置指令并确定目标口感模式，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，根据电子烟所需的温度信息控制雾化器加热，根据油量信息控制油泵上油或退油。

在其中一个实施例中，该电子烟还包括：

温度检测装置，温度检测装置与电子烟口感控制装置连接，用于获取雾化器的实时雾化温度信息，并将实时雾化温度信息传输至电子烟口感控制装置，实时雾化温度信息用于反映雾化器的实时温度。

在其中一个实施例中，该电子烟还包括：

油量检测装置，油量检测装置的一端与电子烟口感控制装置连接，另一端与雾化器、油仓连接，用于检测雾化器和油仓内的实时油量信息，并将雾化器和油仓内的实时油量信息发送给电子烟口感控制装置，雾化器中的实时油量信息用于反映雾化器的实时油量，油仓内的实时油量信息用于反映油仓的实时油量。

在其中一个实施例中，油量检测装置还包括第一电极、第二电极；

油量检测装置通过第一电极检测雾化器中的实时油量信息，通过第二电极检测油仓内的实时油量信息。

在其中一个实施例中，

电子烟口感控制装置用于在雾化器的实时油量小于口感模式电子烟所需的油量，控制油泵上油；在雾化器的实时油量大于口感模式电子烟所需的油量时，控制油泵退油。

在其中一个实施例中，该电子烟还包括：

报警装置，报警装置与电子烟口感控制装置连接，在电子烟口感控制装置判断雾化器的实时油量小于目标口感模式下电子烟所需的油量，且油仓内的实时油量小于预设油量阈值时，控制雾化器停止加热，并发出报警提示信息。

第五方面，本发明还提供了一种计算机可存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤：

接收电子烟口感模式的设置指令；

根据设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，温度信息包括雾化器在目标口感模式下所需的温度，油量信息包括电子烟在目标口感模式下所需的油量；

根据油量信息控制电子烟的油泵上油或退油；

根据温度信息控制电子烟雾化器加热。

上述电子烟口感控制方法，通过接受电子烟口感模式的设置指令，确定与目标口感模式对应的电子烟雾化器的温度和油量信息，根据温度和油量信息控制电子烟的雾化器和油泵达到该目标口感模式下的温度和油量，进而实现用户所需的烟雾口感。通过此种方法，用户只需要选择口感模式，不需人为自行设置油量和温度等信息，就可控制电子烟达到该口感模式下的烟雾口感，提高了电子烟的智能化；另一方面用户不用自行设置一些参数信息，避免了设置不当，导致烟雾口感不佳或油量供应不足导致烟雾口感出现烧焦或辣口、油量过多发生溢油、炸油、漏油等情况，提高了电子烟的可靠和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例的电子烟口感控制方法流程图；

图2为一实施例的电子烟雾化器控制方法流程图；

图3为一实施例的电子烟油泵控制方法流程图；

图4为一实施例的电子烟口感控制方法流程图；

图5为另一实施例的电子烟口感控制方法流程图；

图6为一实施例的电子烟口感控制装置结构示意图；

图7为一实施例的电子烟控制器示意图；

图8为一实施例的电子烟结构示意图；

图9为另一实施例的电子烟结构示意图。

附图标号说明：

雾化器：801；发热部件：802；油泵：804；油仓：803；电子烟口感控制装置：805；温度检测装置：806；油量检测装置：807；接收模块：601；确定模块：602；油量控制模块：603；加热控制模块：604；存储器：701；处理器：702。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一电阻称为第二电阻，且类似地，可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻，但其不是同一电阻。

可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，因为其有着和卷烟一样的外观、手感和口感，深受吸烟爱好者的青睐。目前市面上的电子烟为了达到模仿真烟的效果，通常包括雾化器，雾化器中包含了雾化组件、发热体及用于储存烟油的储油腔，通过发热体对烟油进行加热，使烟油雾化产生烟雾，烟雾再通过气流通道流出。

目前市面上的电子烟通过设置雾化器发热部件的温度以及油仓上油的速度去调节电子烟的不同口感效果，然而若用户设置不当容易导致烟雾口感不佳，在使用过程中则容易发生一些意外情况，如油量供应不足导致烟雾口感出现烧焦或辣口、油量过多发生溢油、炸油、漏油等，造成用户口感以及体验效果差。

基于上述原因，本发明提供了一种电子烟口感控制方法，如图1所示，该方法包括以下步骤：

步骤S102、接收电子烟口感模式的设置指令。

电子烟中设置有多种口感模式，用户通过选择确定一个口感模式，就会将该电子烟口感模式的设置指令发送给电子烟口感控制装置，随后电子烟口感控制装置接收该指令。在一个实施例中，口感模式为用户使用电子烟时烟雾的口感，可以为“较浓”、“适中”、“较淡”等口感，在其他实施例中，用户也可以根据自己的喜好去设定一些口感模式，在此对口感模式不做进一步限定。

在可选的实施例中，口感模式的设置指令为电信号。

步骤S104、根据设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，温度信息包括雾化器在目标口感模式下所需的温度，油量信息包括电子烟在目标口感模式下所需的油量。

该设置指令和电子烟的目标口感模式存在对应关系，其中，目标口感模式与电子烟在该目标口感模式下所需的温度信息和油量信息存在对应关系。具体地，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息，该温度信息包括电子烟在该目标口感模式下雾化器的雾化温度值，由于雾化器的雾化温度与雾化器中的发热部件的阻值存在对应关系，故我们可以通过调节雾化器发热部件的阻值去控制雾化器的雾化温度。

在一个实施例中，可以通过控制输出电压去控制雾化器发热部件，从而控制雾化器的雾化温度为该目标口感模式下电子烟所需的温度。

具体地，根据目标口感模式确定电子烟所需的油量信息，该油量信息包括电子烟在该目标口感模式下雾化器雾化所需的油量，如果油量过多会造成辣口、溢油等不好的口感影响，如果油量过少则会造成雾化器发热部件受损或产生烧焦的口感，因此，电子烟的目标口感模式需要与雾化器雾化所需的油量信息对应。

步骤S106、根据油量信息控制电子烟的油泵上油或退油。

具体地，根据用户所选的目标口感模式确定与之对应的电子烟在该目标口感模式下所需的油量信息，并根据该油量信息控制电子烟的油泵上油或退油的操作。

具体地，控制油泵的上油操作，通过油泵从油仓向雾化器内部上油；控制油泵的退油操作，通过油泵内部的机械翻转工作，从雾化器向油仓退油，其中，油仓和雾化器通过油管连通，该油泵位于该油管内。

步骤S108、根据温度信息控制电子烟雾化器加热。

具体地，根据用户所选的目标口感模式确定与之对应的电子烟在该目标口感模式下所需的温度信息，具体包括在该目标口感模式下雾化器的雾化温度值，雾化温度值与雾化器内部发热部件的阻值存在对应关系，而发热部件的阻值又可以通过输出电压调节，故电子烟口感控制装置通过控制输出电压去控制电子烟雾化器发热部件加热，进而达到该目标口感模式下雾化器所需的雾化温度。

在其中一个可选的实施例中，电子烟在该目标口感模式下所需的温度随电子烟开启时间变化，如图2所示，该方法还包括以下步骤：

具体地，电子烟在该口感模式下所需的温度随电子烟的开启时间变化，因为真烟在使用过程中，其初始阶段、中间阶段以及结束阶段，每个阶段的口感都不同，故电子烟为了达到真烟的口感效果，设置有开启状态下电子烟的温度随电子烟开启时间变化，具体说明为，所述电子烟所需温度随电子烟的开启时间的变化关系包括：开启时间长短、与电子烟雾化器在开启时长下的温度之间的曲线关系和/或图表关系，或开启时间长短、与电子烟雾化器在开启时长下的升温幅度之间的曲线关系和/或图表关系。

步骤S201、接收雾化器的实时雾化温度信息，实时雾化温度信息用于反映雾化器的实时温度。

具体地，电子烟在该口感模式下所需温度随电子烟的开启时间的变化关系，电子烟开启时间的不同，电子烟在该口感模式下所需的温度也会有所变化。故需要通过温度检测装置实时获取雾化器的雾化温度信息，并将获取到的实时雾化温度信息发送给电子烟口感控制装置。电子烟口感控制装置接收雾化器的实时雾化温度信息。其中，实时雾化温度信息包括电子烟雾化器中的实时温度。

步骤S202、若雾化器的实时温度大于雾化器在目标口感模式下所需的温度，则控制雾化器停止加热。

电子烟在该目标口感模式下所需温度随电子烟的开启时间的变化关系，具体地，在接收到电子烟雾化器中的实时温度后，将雾化器的实时温度与该目标口感模式下电子烟所需的温度进行比较，若实时温度大于该口感模式电子烟所需的温度，则需要控制雾化器停止加热，使得雾化器中的温度达到该口感模式下所需的温度，完成对电子烟口感的控制，防止雾化器中的发热部件烧焦或造成口感较辣，破坏该口感模式的口感。

步骤S203、若雾化器的实时温度小于雾化器在目标口感模式下所需的温度，则控制雾化器继续加热。

具体地，电子烟在该目标口感模式下所需温度随电子烟的开启时间的变化关系，在接收到电子烟雾化器中的实时温度后，将雾化器的实时温度与该口感模式下电子烟所需的温度进行比较，若实时温度小于该口感模式电子烟所需的温度，则需要控制雾化器继续加热，使得雾化器中的温度达到该口感模式下所需的温度，完成对电子烟口感的控制，以防达不到该口感模式的口感要求，造成口感不佳。

在其中一个实施例中，所述电子烟在该口感模式下所需的油量随温度变化，如图3所示，该方法还包括以下步骤：

所述电子烟在该口感模式下所需的油量随温度变化，当电子烟雾化器中发热部件的温度升高，所需要的油量也会增加；而电子烟雾化器中发热部件的温度降低，所需的油量也会相应的降低，而电子烟在该口感模式下所需温度随电子烟的开启时间的变化关系，电子烟的油量与雾化器的雾化温度也有一个对应关系。

步骤S302、接收雾化器中的实时油量信息，雾化器中的实时油量信息用于反映雾化器的实时油量。

具体地，通过油量检测装置获取雾化器中的实时油量信息，并将获取到的实时油量信息发送给电子烟口感控制装置。电子烟口感控制装置接收雾化器的实时油量信息。其中，所述实时油量信息包括电子烟雾化器中的实时油量。

步骤S304、若雾化器的实时油量小于电子烟在目标口感模式下所需的油量，控制电子烟的油泵上油。

具体地，电子烟在该目标口感模式下所需油量随电子烟的雾化温度变化，故也需要获取电子烟雾化器中的实时油量，在接收到电子烟雾化器中的实时油量信息后，将所述实时油量信息中的实时油量与该口感模式电子烟所需的油量进行比较，若所述实时油量小于该口感模式电子烟所需的油量，则需要控制电子烟的油泵从油仓向雾化器中上油，使得雾化器中的油量达到该口感模式下所需的油量，完成对电子烟口感的控制。

步骤S306、若雾化器的实时油量大于电子烟在该目标口感模式下所需的油量，则控制电子烟的油泵退油。

具体地，电子烟在该目标口感模式下所需油量随电子烟的雾化温度变化，故也需要获取电子烟雾化器中的实时油量，在接收到电子烟雾化器中的实时油量信息后，将所述实时油量信息中的实时油量与该口感模式电子烟所需的油量进行比较，若所述实时油量大于该口感模式电子烟所需的油量，则需要控制电子烟的油泵从油仓向雾化器中退油，使得雾化器中的油量达到该口感模式下所需的油量，完成对电子烟口感的控制，以防油量过多造成雾化器发生溢油。

在可选的实施例中，在控制所述电子烟的油泵上油的步骤S304中，还包括以下步骤，如图4所示：

步骤S401、接收油仓内的实时油量信息，所述油仓内的实时油量信息包括所述油仓的实时油量。

由于上述步骤S304中，若雾化器中的实时油量小于电子烟该目标口感模式所需的油量，控制电子烟的油泵从油仓向雾化器中上油，若油仓内的油量不足时，则不能完成上述操作步骤，因此我们还需要接收油仓内的实时油量信息，以防油仓内油量不足造成雾化器内的发热部件烧焦损坏或产生有害物质。

步骤S402、若雾化器的实时油量小于电子烟在所述目标口感模式下所需的油量，且油仓的实时油量小于预设油量阈值，则控制雾化器停止加热，并发出报警提示信息。

若检测到雾化器中的实时油量小于口感模式电子烟所需的油量，且油仓内的实时油量信息的实时油量小于预设油量阈值，则控制雾化器停止加热，并发出报警提示信息，防止雾化器中发热部件干烧，及时提醒用户油量不足的信息。可选的，所述预设油量阈值小于口感模式电子烟所需的油量。

图5为本实施例提供的电子烟口感控制方法流程图。本实施例涉及的是根据电子烟接收到口感模式的设置指令确定电子烟的口感模式，并根据该口感模式的信息去控制电子烟达到相应口感的过程。该方法包括：

步骤S501、接收电子烟口感模式的设置指令。

步骤S502、根据设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息。

具体地，温度信息包括雾化器在口感模式下所需的温度，油量信息包括电子烟在口感模式下所需的油量。

步骤S503、接收雾化器的实时雾化温度信息，实时雾化温度信息包括雾化器的实时温度。

步骤S504、接收雾化器的实时油量信息，雾化器的实时油量信息包括雾化器的实时油量。

步骤S505、判断雾化器的实时温度是否大于该目标口感模式电子烟所需的温度；若是，则执行步骤S506，若否，则执行S507。

步骤S506、控制雾化器停止加热，并执行S508。

步骤S507、控制雾化器继续加热，并执行S508。

步骤S508、判断雾化器中的实时油量是否小于口感模式电子烟所需的油量；若是，执行步骤S509，若否，则执行步骤S513。

步骤S509、接收油仓内的实时油量信息。

步骤S510、判断油仓内的实时油量信息的实时油量是否小于预设油量阈值；若是，则执行步骤S511，若否，则执行步骤S512。

步骤S511、控制雾化器停止加热，并发出报警提示信息。

步骤S512、控制电子烟的油泵上油。

步骤S513、控制电子烟的油泵退油。

上述S501至S513的具体实现过程，可以参照上述实施例，其实现过程和技术原理均类似，在此不再赘述。

在一实施例中，提供了一种电子烟口感控制装置，如图6所示，该控制装置包括接收模块601、确定模块602、油量控制模块603以及加热控制模块604。

其中，

接收模块601用于接收电子烟口感模式的设置指令；确定模块602根据所述设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，温度信息包括雾化器在该目标口感模式下所需的温度，油量信息包括电子烟在该目标口感模式下所需的油量；油量控制模块603用于根据所述油量信息控制所述电子烟的油泵上油或退油；加热控制模块604用于根据所述温度信息控制所述电子烟雾化器加热。

关于电子烟口感控制装置的具体限定可以参见上文中对于电子烟口感控制方法的限定，在此不再赘述。上述电子烟口感控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，还提供了一种电子烟控制器，如图7所示，包括存储器701和处理器702，所述存储器701存储有计算机程序，所述处理器702执行所述计算机程序时实现以下步骤:

接收电子烟口感模式的设置指令；

根据所述设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据所述目标口感模式确定所述电子烟所需的温度信息和油量信息，所述温度信息包括雾化器在所述目标口感模式下所需的温度，所述油量信息包括电子烟在所述目标口感模式下所需的油量；

根据所述油量信息控制所述电子烟的油泵上油或退油；

根据所述温度信息控制所述电子烟雾化器加热。

此外，在一个实施例中，本申请提供了一种电子烟，如图8所示，包括：雾化器801、发热部件802、油仓803、油泵804、电子烟口感控制装置805。其中，雾化器801，所述雾化器801内部含有发热部件802，该发热部件用于加热；油仓803；油泵804，所述油泵804位于所述油仓803和雾化器801连通的油管(图中未示出)内，用于给雾化器801上油或退油；电子烟口感控制装置805，用于接收口感模式的设置指令并确定目标口感模式，根据所述目标口感模式确定所述电子烟所需的温度信息和油量信息，根据所述电子烟所需的温度信息控制所述雾化器加热，根据所述油量信息控制所述油泵上油或退油。

在其中一个实施例中，如图9所示，该电子烟还包括：

温度检测装置806，温度检测装置806放置在雾化器801内，用于获取雾化器801的实时雾化温度信息，并将实时雾化温度信息传输至电子烟口感控制装置805。

具体地，温度检测装置806获取到雾化器801的实时雾化温度信息，并将实时雾化温度信息传输给电子烟口感控制装置805，所述电子烟口感控制装置805根据接收到的雾化器801的实时雾化温度信息确定雾化器801中的实时温度，并将雾化器801的实时温度与用户确定的口感模式下所需的温度进行比较，若雾化器801中的实时温度大于该目标口感模式下雾化器所需的温度，则控制所述雾化器801停止加热；若雾化器801中的实时温度值小于该目标口感模式下雾化器所需的温度，则控制所述雾化器801继续加热。

在其中一个实施例中，如图9所示，该电子烟还包括：

油量检测装置807，油量检测装置807的一端与电子烟口感控制装置805连接，另一端与雾化器801、油仓803连接，用于检测雾化器801和油仓803内的实时油量信息。

具体地，油量检测装置807获取到雾化器801的实时油量信息，并将实时油量信息传输给电子烟口感控制装置805，所述电子烟口感控制装置805根据接收到的雾化器801的实时油量信息确定雾化器801中的实时油量，并将雾化器801的实时油量与用户确定的口感模式下所需的油量进行比较，若雾化器801中的实时油量大于该目标口感模式下雾化器所需的油量，则控制油泵804进行退油操作；若雾化器801中的实时油量小于该目标口感模式下雾化器所需的油量，则控制油泵804向雾化器801内进行上油，以满足该目标口感模式下雾化器的油量需求。

在其中一个实施例中，油量检测装置807通过第一电极检测雾化器801中的实时油量信息，通过第二电极检测油仓803内的实时油量信息；

第一电极位于雾化器801的底部，第二电极位于油仓803的底部。

具体地，雾化器801内部还设有第一油仓，第一油仓用于提供雾化器801所需的烟油；雾化器801内部设置有发热部件，该发热部件与第一油仓803连通，用于加热所述第一油仓中的烟油。

第一电极设置在第一油仓的底部，用于检测第一油仓的油量，并生成表示第一油仓油量的检测信号，第二电极设置在油仓803的底部，用于检测油仓803的油量，并生成表示油仓803油量的检测信号。其中第一电极、第二电极为单电极，即第一电极、第二电极的数量为一个。在可选的实施例中，第一电极、第二电极包括金属丝、金属片、金属网状结构中的至少一种。可选地，第一电极、第二电极可为任意形状或大小的导电材料，在此不做任何限定。

油量检测装置807与第一电极电连接，用于获取上述第一电极生成的检测信号并将其转换成电信号，油量检测装置807与电子烟口感控制装置805电连接，而后油量检测装置807将电信号传输至电子烟口感控制装置805，电子烟口感控制装置805接收上述电信号信息，并根据电信号判断第一油仓803的油量。可选的，电子烟口感控制装置805可以为单片机或微控制器。

油量检测装置807与第二电极电连接，用于获取上述第二电极生成的检测信号并将其转换成电信号，油量检测装置807与电子烟口感控制装置805电连接，而后油量检测装置807将电信号传输至电子烟口感控制装置805，电子烟口感控制装置805接收上述电信号信息，并根据电信号判断油仓803的油量。可选的，电子烟口感控制装置805可以为单片机或微控制器。

具体地，电极可以通过感应油仓803内的油量引起电容值发生变化，在实际情况中，电子烟中的烟油一般不是纯净的，是含有部分杂质的，故电子烟的烟油可以导电，因此将油仓803内的烟油作为电容介质，当油仓803内的油量减少时，油仓803内油量所包含的电荷也会发生改变，进而改变电极的静态电容值。因此，通过电极感应油仓803内电荷变化引起电容值的改变，并生成表示电量的检测信号，油量检测装置807将检测信号转换成电信号输出进行分析，便可准确判断油仓803内油量的变化。由此，本发明只需要利用一个电极即可测得油仓803内油量的变化，不需要精密复杂的电路进行电容电量的转换，有利于产品的组装，在降低成本的同时，也降低了电子烟的组装难度。

在其中一个可选的实施例中，电子烟口感控制装置805还设有灵敏单元，灵敏单元用于控制第一电极、第二电极检测油仓803油量的灵敏度。其中，以第一电极为例，所述电子烟口感控制装置805用于将灵敏单元的预设信号值与电子烟口感控制装置805获取的所述电信号进行比较，根据比较结果判断所述第一油仓803内油量的变化。通过电子烟口感控制装置805获取的电信号与灵敏单元中的预设信号值进行对比，可以对第一电极检测第一油仓油量有个灵敏度判断，例如油量低于某个值时，油量不足以提供雾化器801的燃烧，发热丝会损坏雾化器801或其内部的导油介质，而且会影响口感。由此，在灵敏单元中设置预设信号值，可以避免发生误判断的情况，进一步保证雾化器801的寿命及良好的烟雾口感。在可选的实施例中，灵敏单元中可以有多个预设信号值，通过预设信号值与第一电极获取的信号值进行对比，使得电子烟口感控制装置805可以根据第一电极实际获取的信号值进行控制雾化器801中的油量，防止雾化器801发生干烧，进一步提高雾化器801的安全性。

在其中一个实施例中，电子烟口感控制装置805用于在雾化器801的实时油量信息的实时油量小于口感模式电子烟所需的油量，控制电子烟的油泵804上油；在雾化器801的实时油量大于口感模式电子烟所需的油量时，控制电子烟的油泵804退油。

在其中一个实施例中，该电子烟还包括：

报警装置，所述报警装置与所述电子烟口感控制装置805连接，在所述电子烟口感控制装置805判断所述雾化器801实时油量信息中的实时油量小于所述目标口感模式下电子烟所需的油量，且所述油仓803内实时油量信息中的实时油量小于预设油量阈值时，控制所述雾化器801停止加热，并发出报警提示信息。

此外，在一个实施例中，本发明还提供了一种计算机可存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤：

接收电子烟口感模式的设置指令；

根据该设置指令确定电子烟的口感模式，根据口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，该温度信息包括雾化器在口感模式下所需的温度，该油量信息包括电子烟在口感模式下所需的油量；

根据该油量信息控制电子烟的油泵上油或退油；

根据该温度信息控制电子烟雾化器加热。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种电子烟口感控制方法，其特征在于，所述方法包括：

接收电子烟口感模式的设置指令；

根据所述设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据所述目标口感模式确定所述电子烟所需的温度信息和油量信息，所述温度信息包括雾化器在所述目标口感模式下所需的温度，所述油量信息包括电子烟在所述目标口感模式下所需的油量；

根据所述油量信息控制所述电子烟的油泵上油或退油；

根据所述温度信息控制所述电子烟雾化器加热。

2.根据权利要求1所述的电子烟口感控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

接收所述雾化器的实时雾化温度信息，所述实时雾化温度信息用于反映所述雾化器的实时温度；

若所述雾化器的实时温度大于所述雾化器在所述目标口感模式下所需的温度，则控制所述雾化器停止加热；

若所述雾化器的实时温度小于所述雾化器在所述目标口感模式下所需的温度，则控制所述雾化器继续加热。

3.根据权利要求1所述的电子烟口感控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

接收所述雾化器中的实时油量信息，所述雾化器中的实时油量信息用于反映所述雾化器的实时油量；

若所述雾化器的实时油量小于所述电子烟在所述目标口感模式下所需的油量，控制所述电子烟的油泵上油；

若所述雾化器的实时油量大于所述电子烟在所述目标口感模式下所需的油量，则控制所述电子烟的油泵退油。

4.根据权利要求3所述的电子烟口感控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

接收油仓内的实时油量信息，所述油仓内的实时油量信息用于反映所述油仓的实时油量；

若所述雾化器的实时油量小于所述电子烟在所述目标口感模式下所需的油量，且所述油仓的实时油量小于预设油量阈值，则控制所述雾化器停止加热，并发出报警提示信息。

5.一种电子烟口感控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：

接收模块，用于接收电子烟口感模式的设置指令；

确定模块，根据所述设置指令确定电子烟的目标口感模式，根据所述目标口感模式确定所述电子烟所需的温度信息和油量信息，所述温度信息包括雾化器在所述目标口感模式下所需的温度，所述油量信息包括电子烟在所述目标口感模式下所需的油量；

油量控制模块，用于根据所述油量信息控制所述电子烟的油泵上油或退油；

加热控制模块，用于根据所述温度信息控制所述电子烟雾化器加热。

6.一种电子烟控制器，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至4中任一项所述的方法的步骤。

7.一种电子烟，其特征在于，包括：

雾化器，所述雾化器内部含有发热部件，所述发热部件用于发热；

油仓；

油泵，所述油泵位于所述油仓和雾化器连通的油管内，用于给雾化器上油或退油；

电子烟口感控制装置，用于接收口感模式的设置指令并确定目标口感模式，根据所述目标口感模式确定电子烟所需的温度信息和油量信息，根据所述电子烟所需的温度信息控制所述雾化器加热，根据所述油量信息控制所述油泵上油或退油。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，还包括：

温度检测装置，所述温度检测装置与所述电子烟口感控制装置连接，用于获取所述雾化器的实时雾化温度信息，并将所述实时雾化温度信息传输至所述电子烟口感控制装置，所述实时雾化温度信息用于反映所述雾化器的实时温度。

9.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，还包括：

油量检测装置，所述油量检测装置的一端与所述电子烟口感控制装置连接，另一端与所述雾化器、油仓连接，用于检测雾化器和油仓内的实时油量信息，并将所述雾化器和油仓内的实时油量信息发送给所述电子烟口感控制装置，所述雾化器中的实时油量信息用于反映所述雾化器的实时油量，所述油仓内的实时油量信息用于反映所述油仓的实时油量。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述油量检测装置还包括第一电极、第二电极；

所述油量检测装置通过第一电极检测所述雾化器中的实时油量信息，通过第二电极检测所述油仓内的实时油量信息。

11.根据权利要求10所述的电子烟，其特征在于，

所述电子烟口感控制装置用于在所述雾化器的实时油量小于所述口感模式电子烟所需的油量，控制所述油泵上油；在所述雾化器的实时油量大于所述口感模式电子烟所需的油量时，控制所述油泵退油。

12.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，还包括：

报警装置，所述报警装置与所述电子烟口感控制装置连接，在所述电子烟口感控制装置判断所述雾化器的实时油量小于所述目标口感模式下电子烟所需的油量，且所述油仓内实时油量信息中的实时油量小于预设油量阈值时，控制所述雾化器停止加热，并发出报警提示信息。

13.一种计算机可存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-4中任一项所述方法的步骤。

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