CN108451043B - 电子烟的控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟的控制方法和装置，属于模拟吸烟技术领域。所述方法应用于包括加热组件、温差发电片、雾化组件的电子烟中，所述加热组件用于对所述温差发电片进行加热使所述温差发电片发电、向所述雾化组件提供电能，所述方法包括：在接收到点烟信号后，采集雾化工作指示信息，所述雾化工作指示信息用于指示所述雾化组件是否能够雾化得到烟雾；如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息；解决了相关技术中用户操作点火键到温差发电组件被加热至满足发电条件这一过程中，用户进行吸食导致吸食体验感较差的问题；达到了在满足吸食条件时提示用户抽吸以提高用户使用电子烟过程中吸食体验感的效果。

Description

电子烟的控制方法和装置

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，特别涉及一种电子烟的控制方法和装置。

背景技术

电子烟作为香烟的替代品，因其在一定程度上具有使用安全、方便、健康、环保等特点，在市场上越来越受欢迎。

目前，电子烟上可设置有点火键，用户可通过操作点火键触发电子烟内加热组件对温差发电组件进行加热；在温差发电组件被加热至满足发电条件时，温差发电组件向电子烟内雾化组件供电，使雾化组件进行雾化工作产生烟气供用户吸食。可见，在用户操作点火键到温差发电组件被加热至满足发电条件这一过程中如果用户进行吸食，由于雾化组件未开始工作、烟液未雾化，导致用户吸食体验感较差。

发明内容

为了解决现有技术中用户操作点火键到温差发电组件被加热至满足发电条件这一过程中，用户进行吸食导致吸食体验感较差的问题，本发明实施例提供了电子烟的控制方法和装置。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种电子烟的控制方法，所述方法应用于包括加热组件、温差发电片、雾化组件的电子烟中，所述加热组件用于对所述温差发电片进行加热使所述温差发电片发电、向所述雾化组件提供电能，所述方法包括：

在接收到点烟信号后，采集雾化工作指示信息，所述雾化工作指示信息用于指示所述雾化组件是否能够雾化得到烟雾；

如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息。

可选的，所述如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息，包括：

在所述雾化工作指示信息达到第一预定阈值时，展示所述提示消息，所述雾化工作指示信息为烟雾浓度、所述雾化组件的工作参数、所述温差发电片的输出参数、所述温差发电片的加热温度、所述温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量中的任一种。

可选的，所述雾化工作指示信息包括所述温差发电片的停止加热时长，所述如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息，包括：

如果所述停止加热时长低于或等于第二预定阈值，则展示用于提示用户可吸食的提示消息。

可选的，所述如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息，还包括：

如果所述停止加热时长高于所述第二预定阈值，则获取其他的雾化工作指示信息，所述其他的雾化工作指示信息包括烟雾浓度、所述雾化组件的工作参数、所述温差发电片的输出参数、所述温差发电片的加热温度、所述温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量中至少一种；

如果所述其他的雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息。

可选的，所述获取其他的雾化工作指示信息，包括：

控制检测组件与所述温差发电片之间的电路为通路，所述检测组件用于检测所述其他的雾化工作指示信息。

可选的，在电子烟开机后首次点烟时，所述采集雾化工作指示信息，包括：获取预定雾化工作指示信息，所述预定雾化工作指示信息包括烟雾浓度、所述雾化组件的工作参数、所述温差发电片的输出参数、所述温差发电片的加热温度、所述温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量中至少一种。

可选的，所述雾化工作指示信息包括所述温差发电片的停止加热时长、单次点火可燃物使用量，所述如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息，包括：

根据所述停止加热时长确定可雾化阈值；

在所述单次点火可燃物使用量达到所述可雾化阈值时，展示用于提示用户可吸食的提示消息。

第二方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有一个或一个以上的指令，所述一个或一个以上的指令被电子烟内的处理器执行时实现第一方面以及第一方面任一可选实施方式所涉及的电子烟的控制方法。

第三方面，提供了一种电子烟的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：

存储器和处理器；

所述存储器中存储有至少一条程序指令；

所述处理器，通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现第一方面以及第一方面任一可选实施方式所涉及的电子烟的控制方法。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过提供一种电子烟的控制方法，该方法应用于包括加热组件、温差发电片、雾化组件的电子烟中，加热组件用于对温差发电片进行加热使温差发电片发电、向雾化组件提供电能，该方法包括：采集雾化工作指示信息，该雾化工作指示信息用于指示雾化组件是否能够雾化得到烟雾；如果该雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息；解决了相关技术中用户操作点火键到温差发电组件被加热至满足发电条件这一过程中，用户进行吸食导致吸食体验感较差的问题；达到了在满足吸食条件时提示用户抽吸以提高用户使用电子烟过程中吸食体验感的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一示例性实施例示出的一种电子烟的结构示意图；

图2是本发明一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图；

图3是本发明另一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明一示例性实施例示出的一种电子烟的结构示意图，该电子烟包括：外壳10、雾化组件20、加热组件、温差发电组件40，其中：加热组件用于对温差发电组件40进行加热，使温差发电组件40发电、向雾化组件20提供电能。

可选的，外壳10上设置有点火键50。用户可通过触发点火键50触发加热组件对温差发电组件40进行加热，以使温差发电组件40发电。

其中，加热组件包括点火器31和可燃部32，点火器31能够被点火键50触发点火；点火器31的点火端能够点燃可燃部32以对温差发电组件40进行加热。开启点火键50后，点火键50触发点火器31，点火器31受到外力作用并将外力转换成电能，从而在两点火之间产生火花，温度瞬间升高，达到可燃部32的燃点产生火焰，从而实现对温差发电组件40进行加热。

可选的，温差发电组件40包括温差发电片41和散热元件42。其中，温差发电片41的第一面411朝向加热组件的加热端；散热元件42设置在温差发电片41的第二面412，温差发电片41的第一面411与温差发电片41的第二面412之间具有温度差以形成电场给雾化组件20供电。具体地，点火键50下压后触发加热组件对温差发电片41进行加热，由于在温差发电片41的第二面412设置有散热元件42，散热元件42可以将第二面412的热量进行扩散，从而使温差发电片41的第二面412的温度低于温差发电片41的第一面411的温度，形成温度差。此时，温差发电片41内的自由电子从第一面411向第二面412扩散，在并在第二面412堆积起来，在温差发电片41内形成电场，并给雾化组件20供电。

在其中一个实施方式当中，加热组件还包括加热元件33，可燃部32的燃烧端对加热元件33进行加热，加热元件33对温差发电组件40进行加热。在本实施例中，加热元件33为与温差发电片41的第一面411接触的加热块，通过加热元件33，可使温差发电片41的第一面411均匀受热，避免了可燃部32直接加热温差发电片41的第一面411时导致第一面411的局部温度过高而被烧坏的情况。

可选的，可燃部32包括燃料箱321和出口阀322，燃料箱321内填充有可燃物；出口阀322设置在燃料箱321的出口处，点火键50下压后将出口阀322打开，点火器31点火并点燃可燃物。点火键50下压后点火器31的点火端的温度瞬间升高，同时燃料箱321的出口阀322被打开使可燃物在点火端因温度达到可燃物的燃点而自燃，产生火焰，以对温差发电组件40进行加热。

在其中一个实施方式当中，燃料箱321还设置有进口阀323。当燃料箱321中的可燃物不足时，可以通过进口阀323补充可燃物，从而延长电子烟的使用寿命。

可选的，电子烟还包括传动件60，点火键50通过传动件60控制出口阀322。可选的，传动件60为翘板，翘板的一端与点火键50连接，翘板的另一端与可燃部32连接，并在未压下点火键50的情况下，翘板的与可燃部32连接的该端封堵住出口阀322。只有在点火键50下压后带动翘板的与可燃部32连接的该端打开出口阀322，以使可燃物与点火器31的点火端接触并自燃，产生火焰，以对温差发电组件40进行加热。可选的，点火器31为压电陶瓷点火器。

可以理解的，可燃物可以是气体可燃物也可以是液体或固体可燃物。

可选的，如图1所示，电子烟还包括升压元件90，温差发电片41通过升压元件90与雾化组件20电性连接。具体地，温差发电片41通过导体(图未示)与升压元件90连接，通过升压元件90进行升压后输送到雾化组件20供其进行雾化工作。

在其中一个实施方式当中，本实施例中的电子烟还具有PCB板(图未示)，升压元件90设置在PCB板上。具体的，升压元件90进行升压后，通过PCB板将电能输送到雾化组件20。PCB板又称印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体。

另外，该电子烟还包括处理器(图中未示出)，处理器可以由电池或储能元件或温差发电片41提供电能，处理器可设置在PCB上。其中，储能元件与温差发电组件40连接以存储电能。可选的，储能元件是电容。

请参考图2，其示出了本发明一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图，本实施例以该电子烟的控制方法用于图1所示的电子烟中来举例说明。如图2所示，该电子烟的控制方法可以包括：

步骤210，在接收到点烟信号后，采集雾化工作指示信息，该雾化工作指示信息用于指示雾化组件是否能够雾化得到烟雾。

其中，该雾化工作指示信息可以包括烟雾浓度、雾化组件的工作参数、温差发电片的输出参数、温差发电片的加热温度、温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量、温差发电片的停止加热时长中至少一种；点烟信号可以为电子烟上设置的点烟键被按压时产生的按压信号，也可以为电子烟中用于检测气流的传感器组件检测到的气流信号，传感器组件所在的气道与电子烟的烟嘴相连接。这里所讲的单次点火可燃物使用量是指单次给温差发电片加热过程中所消耗的可燃物的量。

可选的，雾化组件的工作参数可以包括雾化组件的工作电压、工作电流、输出功率中至少一种。可选的，温差发电片的输出参数可以包括温差发电的输出电压、输出电流、输出功率中的至少一种。

以下针对几种雾化工作指示信息分别举例说明采集方式：

第一、烟雾浓度的采集方式：在雾化组件附近或者在电子烟的出烟通道中设置烟雾浓度检测器，利用烟雾浓度检测器获取烟雾浓度。

第二、温差发电片的加热温度的采集方式：在雾化组件的附近或在电子烟的可燃部32朝向温差发电片的外壁上设置温度传感器，利用该温度传感器采集的温度为温差发电片的加热温度。

第三，温差发电片的加热时长可以通过方式S1、方式S2采集；

方式S1，在温度传感器采集的温度高于或等于预定温度时，认为温差发电片处于加热状态，则温差发电片持续处于加热状态的时长为温差发电片的加热时长；在温度传感器采集的温度低于预定温度时，获取温差发电片持续不处于加热状态的时长为温差发电片的停止加热时长。

其中，预定温度通常由系统开发人员设定，例如系统开发人员经过多次测试出雾化器开始雾化时温差发电片的临界加热温度。

方式S2，在检测到点火键50被按压时，获取点火键50被持续按压的时长为温差发电片的加热时长；在检测到点火键50未被按压时，获取点火键50持续未被按压的时长为温差发电片的停止加热时长。

第四，点火可燃物使用量的采集方式：可燃部32的出口阀322处设置有流量传感器或流速传感器。如果可燃部32中可燃物为液体，流量传感器可以为用于检测液体流量的传感器，流速传感器可以为用于检测液体流速的传感器；如果可燃部32中可燃物为气体，流量传感器可以为用于检测气体流量的传感器，流速传感器可以为用于检测气体流速的传感器。

举例来讲，在点火键50由未被按压状态切换至按压状态时，获取流量传感器检测到的第一流量值；在点火键50由按压状态切换至未被按压状态之前，获取流量传感器检测到的第二流量值，利用第二流量值减去第一流量值得到单次点火可燃物使用量。

再举例来讲，在点火键50由未被按压状态切换至按压状态时，获取流量传感器检测到的第一流速值；在点火键50由按压状态切换至未被按压状态之前，获取流量传感器检测到的第二流速值，计算第一流速值与第二流速值的平均值，利用平均值乘以点火键50此次被按压的持续时长得到单次点火可燃物使用量。

步骤220，如果该雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息。

本步骤可通过以下几种步骤实现：

第一种，在雾化工作指示信息达到第一预定阈值时，展示用于提示用户可吸食的提示消息。

其中，该方式中所涉及的雾化工作指示信息不可以为温差发电片的停止加热时长。

例如，在温差发电片的加热温度达到第一预定阈值(也即，上述预定温度)时，温差发电片向雾化组件提供电能且提供的电能能够使雾化组件雾化出烟雾，此时展示用于提示用户可吸食的提示消息，以便用户根据该提示消息进行抽吸。

例如，在温差发电片的加热时长达到第一预定阈值(例如，预定时长)时，认为对温差发电片的加热足够久以致温差发电片向雾化组件的电能能够使雾化组件雾化出烟雾，此时展示用于提示用户可吸食的提示消息，以便用户根据该提示消息进行抽吸。

其中，预设时长通常由系统开发人员设定，例如可以设定为2秒，也可由系统开发多次实验对冷却的温差发电片进行发热使雾化组件雾化出烟雾的时长。

再例如，在单次点火可燃物使用量达到第一预定阈值(例如，使用量阈值)时，此时展示用于提示用户可吸食的提示消息，以便用户根据该提示消息进行抽吸。其中，使用量阈值可以由系统开发人员设定，例如系统开发人员多次实验确定出对冷却的温差发电片进行加热直至雾化组件开始雾化出烟雾所消耗的可燃物量得到使用量阈值。

再例如，在温差发电片的输出电压达到第一预定阈值(例如，雾化组件的额定电压)时，展示用于提示用户可吸食的提示消息，以便用户根据该提示消息进行抽吸。

第二种，获取温差发电片的停止加热时长；如果停止加热时长高于第二预定阈值，则获取其他的雾化工作指示信息，这里所讲的其他的雾化工作指示信息可以包括烟雾浓度、雾化组件的工作参数、温差发电片的输出参数、温差发电片的加热温度、温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量中至少一种；如果该其他的雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息。

其中，如果该其他的雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息的实现可参见本步骤中第一种或第三种实现方式，此处不再一一赘述。

如果停止加热时长低于或等于第二预定阈值，则表明上次加热后雾化组件、温差发电片还未散热完毕，此时点火对温差发电片进行加热能够使雾化器快速雾化出烟雾，因此此时展示用于提示用户可吸食的提示消息，能够降低处理器的运算量以及处理复杂度。

需要说明的一点是，在获取其他的雾化工作指示信息时，可控制用于检测该其他的雾化工作指示信息的检测组件与温差发电片之间的电路为通路；在不获取其他的雾化工作指示信息时，控制该检测组件与温差发电片之间的电路为断路，以降低电能消耗。

第三种，获取最近一次的停止加热时长以及单次点火可燃物使用量；根据停止加热时长确定对应的可雾化阈值；在单次点火可燃物使用量达到可雾化阈值时，展示用于提示用户可吸食的提示消息。其中，在停止加热时长低于预定时长时，停止加热时长对应的可雾化阈值与停止加热时长呈正相关；在停止加热时长高于预定时长时，停止加热时长对应的可雾化阈值为上述使用量阈值。

其中，可雾化阈值为电子烟再次启动雾化器进行雾化作业所消耗的最低可燃物量。

另外，展示用于提示用户可吸食的提示消息的方式可以为：电子烟震动、点亮指示灯、语音提示、文字提示、跑马灯提示中任一种。可选的，电子烟的烟嘴外壁上可以设置一圈跑马灯。

综上所述，本发明实施例提供的方法，通过采集雾化工作指示信息，该雾化工作指示信息用于指示雾化组件是否能够雾化得到烟雾；如果该雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息；解决了相关技术中用户操作点火键到温差发电组件被加热至满足发电条件这一过程中，用户进行吸食导致吸食体验感较差的问题；达到了在满足吸食条件时提示用户抽吸以提高用户使用电子烟过程中吸食体验感的效果。

请参考图3，其示出了本发明另一个实施例提供的电子烟的控制方法的方法流程图，本实施例以该电子烟的控制方法用于图1所示的电子烟中来举例说明。如图3所示，该电子烟的控制方法可以包括：

步骤310，在电子烟开机后首次点烟时，获取预定雾化工作指示信息。

其中，预定雾化工作指示信息可以包括烟雾浓度、雾化组件的工作参数、温差发电片的输出参数、温差发电片的加热温度、温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量中至少一种。

本步骤中获取预定雾化工作指示信息的实现可参照步骤310的实现，此处不再一一赘述。

需要说明的是:电子烟的外壳上除了设置有点火键，还设置有开机键。用户通过操作开机键可控制电子烟的开机，通过操作点火键可使电子烟中加热组件对温差发电片进行加热。可选地，实际实现时，电子烟中还可以仅设置有一个点火键，点火键被按下时，电子烟开机并点火。

步骤320，如果预定雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息。

本步骤的实现可参照步骤220中第一种或第三种实现方式，此处不再一一赘述。

步骤330，如果电子烟开机首次点烟后接收到点烟信号，则获取温差发电片的停止加热时长。

本步骤中获取温差发电片的停止加热时长的实现可以为：获取最近一次点烟信号中断的时间，利用当前时间减去最近一次点烟信号中断的时间得到温差发电片的停止加热时长。

步骤340，如果停止加热时长低于或等于第二预定阈值，则展示用于提示用户可吸食的提示消息。

步骤350，如果停止加热时长高于第二预定阈值，则获取预定雾化工作指示信息，执行步骤320。

综上所述，本发明实施例提供的方法，通过如果电子烟开机首次点烟后接收到点烟信号，则获取温差发电片的停止加热时长；如果停止加热时长低于或等于第二预定阈值，则展示用于提示用户可吸食的提示消息；在电子烟开机后首次点烟时，获取预定雾化工作指示信息；如果预定雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息；解决了相关技术中用户操作点火键到温差发电组件被加热至满足发电条件这一过程中，用户进行吸食导致吸食体验感较差的问题；达到了在满足吸食条件时提示用户抽吸以提高用户使用电子烟过程中吸食体验感的效果。

本发明一个实施例还提供的一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质中存储有一个或一个以上的指令，所述一个或一个以上的指令被电子烟内的处理器执行时实现上述任一实施例中所涉及的电子烟的控制方法。

本发明一个实施例还提供一种电子烟的控制装置，所述控制装置包括：存储器和处理器；所述存储器中存储有至少一条程序指令；所述处理器，通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现上述任一实施例中所涉及的电子烟的控制方法。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子烟的控制方法，其特征在于，所述方法应用于包括加热组件、温差发电片、雾化组件的电子烟中，所述加热组件用于对所述温差发电片进行加热使所述温差发电片发电、向所述雾化组件提供电能，所述方法包括：

在接收到点烟信号后，采集雾化工作指示信息，所述雾化工作指示信息用于指示所述雾化组件是否能够雾化得到烟雾，所述雾化工作指示信息包括所述温差发电片的停止加热时长；

如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息；

其中，所述如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息，包括：如果所述停止加热时长低于或等于第二预定阈值，则展示用于提示用户可吸食的提示消息；如果所述停止加热时长高于所述第二预定阈值，则获取其他的雾化工作指示信息，所述其他的雾化工作指示信息包括烟雾浓度、所述雾化组件的工作参数、所述温差发电片的输出参数、所述温差发电片的加热温度、所述温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量中至少一种；如果所述其他的雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息，其中，所述温差发电片持续不处于加热状态的时长为温差发电片的停止加热时长。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息，包括：

在所述雾化工作指示信息达到第一预定阈值时，展示所述提示消息，所述雾化工作指示信息为烟雾浓度、所述雾化组件的工作参数、所述温差发电片的输出参数、所述温差发电片的加热温度、所述温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量中的任一种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取其他的雾化工作指示信息，包括：

控制检测组件与所述温差发电片之间的电路为通路，所述检测组件用于检测所述其他的雾化工作指示信息。

4.根据权利要求1至3中任一所述的方法，其特征在于，在电子烟开机后首次点烟时，

所述采集雾化工作指示信息，包括：获取预定雾化工作指示信息，所述预定雾化工作指示信息包括烟雾浓度、所述雾化组件的工作参数、所述温差发电片的输出参数、所述温差发电片的加热温度、所述温差发电片的加热时长、单次点火可燃物使用量中至少一种。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述雾化工作指示信息包括所述温差发电片的停止加热时长、单次点火可燃物使用量，所述如果所述雾化工作指示信息满足吸食条件，则展示用于提示用户可吸食的提示消息，包括：

根据所述停止加热时长确定可雾化阈值；

在所述单次点火可燃物使用量达到所述可雾化阈值时，展示用于提示用户可吸食的提示消息。

6.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有一个或一个以上的指令，其特征在于，所述一个或一个以上的指令被电子烟内的处理器执行时实现权利要求1至5中任一所述的电子烟的控制方法。

7.一种电子烟的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：

存储器和处理器；

所述存储器中存储有至少一条程序指令；

所述处理器，通过加载并执行所述至少一条程序指令以实现权利要求1至5中任一所述的电子烟的控制方法。

Images