CN107898008A - 雾化器、电子烟及该电子烟的运行方法 - Google Patents

雾化器、电子烟及该电子烟的运行方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种雾化器。所述雾化器包括雾化组件与引风组件,所述雾化组件内形成有相互连通的进气通道与出气通道,所述引风组件用于向所述进气通道内推送气流。本发明的雾化器使用方便且操作简单。另外,还提供了一种采用该雾化器的电子烟及所述电子烟的运行方法。

Description

雾化器、电子烟及该电子烟的运行方法
技术领域
本发明涉及模拟吸烟技术领域,尤其涉及一种雾化器、电子烟及该电子烟的运行方法。
背景技术
电子烟又名为虚拟香烟、电子雾化器、电子雪茄烟,有着与香烟一样的外观,与香烟近似的味道,主要是用于模拟吸烟的感觉,以供戒烟或香烟替代使用。
现有的电子烟大多通过加热烟液产生烟雾,以供用户使用。烟液自开始加热到产生烟雾需要一段时间,在此过程中,由于烟液加热不均匀,不可避免的会有个别区域的烟液提前加热完成产生烟雾,此时,由于烟雾量较小,若用户误以为雾化器已经完全雾化而直接吸食电子烟时,并不能满足用户的需求。此外,传统电子烟雾化时,需要按住按键,按键松开时则停止雾化,操作繁琐。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种使用方便且操作简单的雾化器,另外,还提供了一种采用该雾化器的电子烟及采用该电子烟的运行方法。
一种雾化器,其包括雾化组件与引风组件,所述雾化组件内形成有相互连通的进气通道与出气通道,所述引风组件用于向所述进气通道内推送气流。
进一步地,所述引风组件向所述进气通道内推送的气流,用于使得所述雾化组件在用户抽吸之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将雾化得到的烟雾储存在烟雾储存腔中供用户抽吸。
进一步地,所述引风组件设置在所述进气通道中邻近进气口的位置。
一种电子烟,其包括外壳、控制器及如上任一项所述的雾化器,所述雾化器与所述控制器均收容于所述外壳内,所述雾化器与所述引风组件均与所述控制器电性连接,所述烟嘴组件设置于所述外壳的顶部,所述外壳内还设置有烟雾储存腔,所述烟雾储存腔与所述出气通道连通,所述控制器用于控制所述雾化组件在发生抽吸动作之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将雾化得到的烟雾储存在烟雾储存腔中供抽吸。
进一步地,所述电子烟还包括设置于所述外壳的顶部的烟嘴组件,所述烟嘴组件的内壁与所述雾化器的顶壁之间形成所述烟雾储存腔。
进一步地,所述电子烟还包括提醒件以及设置在所述烟雾储存腔中的传感器,所述提醒件和所述传感器与所述控制器电性连接,所述传感器用于感测所述烟雾储存腔内的烟雾参数并传输至所述控制器,当所述烟雾参数满足所述控制器内预设的烟雾参数条件时,所述控制器控制所述提醒件进行提醒。
进一步地,所述烟雾参数为物理参数,所述物理参数为温度、浓度、湿度和压力中的至少一种。
进一步地,所述控制器还用于获取用户的抽吸间隔时间,根据所述抽吸间隔时间控制所述雾化器在抽吸之前进行雾化。
进一步地,所述电子烟还包括挡板以及限位部,所述挡板的一端连接在所述电子烟中,所述挡板用于遮挡所述烟雾储存腔的出烟口,并在遮挡所述出烟口时所述挡板的另一端通过所述限位部限位。
进一步地,所述挡板为柔性控制片,所述柔性控制片与所述控制器电性连接,所述柔性控制片上开设有出烟槽,所述控制器用于控制所述柔性控制片上的所述出烟槽打开或封闭,以使烟嘴与所述烟雾储存腔导通或封闭。
一种电子烟运行方法,用于如上任一所述的电子烟中,所述方法包括:
通过所述引风组件向所述进气通道内推送气流;
通过所述控制器控制所述雾化组件在用户抽吸之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将所述烟雾储存在所述烟雾储存腔中供用户抽吸。
进一步地,所述电子烟还包括提醒件以及设置在所述烟雾储存腔中的传感器,所述提醒件和所述传感器与所述控制器电性连接,通过所述控制器控制所述雾化组件在用户抽吸之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将所述烟雾储存在所述烟雾储存腔中供用户抽吸之后还包括以下步骤:通过所述传感器检测所述烟雾储存腔内的烟雾参数,当所述烟雾参数满足预设的烟雾参数条件时,通过所述提醒件进行提醒。
进一步地,所述烟雾参数为物理参数,所述物理参数为温度、浓度、湿度和压力中的至少一种。
进一步地,所述控制器控制所述雾化器进行雾化以产生烟雾的步骤包括:所述控制器根据所述抽吸间隔时间控制所述雾化器在抽吸之前进行雾化。
本发明的电子烟中的引风组件通过向进气通道内推送气流,将雾化器雾化产生的烟雾推送至烟雾储存腔,电子烟通过控制器控制雾化器在用户抽吸之前根据气流预先雾化烟雾,并将烟雾储存在烟雾储存腔中供用户抽吸,使用方便且操作简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明实施例一的电子烟的结构示意图;
图2为图1所示电子烟的爆炸结构示意图;
图3为图2所示电子烟中雾化组件与储液管的立体结构示意图;
图4为图3所示电子烟中引风组件的立体结构示意图;
图5为图4所示电子烟中烟嘴组件的立体结构示意图;以及
图6为图5所示电子烟中电池组件的立体结构示意图。
附图中标号为:
电子烟100 雾化器10 电池组件20 外壳30
套管101 雾化组件102 储液管103 引风组件104
烟嘴组件105 进气孔1011 通气管1021 雾化头1022
进气通道1023 壳体1024 通气孔1025 进液孔1026
储液腔1031 底盖1041 电机1042 叶片1043
烟嘴座1051 挡板1052 吸嘴1053 烟雾储存腔1054
连接部1055 固定部1056 吸嘴孔1057 出气通道1058
烟嘴座体1060 烟嘴1061 PCB板201 电芯202
开关键301 调节键302 充电插口部303 进气口304
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
请参阅图1-3,本发明实施例一提供了一种电子烟100。该电子烟100包括外壳30、雾化器10、烟嘴组件105、控制器(图未示出)与电池组件20。雾化器10、控制器及电池组件20均固定收容于外壳30内,雾化器10与控制器及电池组件20均电性连接,烟嘴组件105设置于外壳30的顶部。
外壳30为矩形壳体状,外壳30的侧壁上开设有进气口304。外壳30的底部设置有底盖1041。
雾化器10收容于外壳30内并邻近进气口304。雾化器10包括套管101、雾化组件102、储液管103与引风组件104。储液管103固定于外壳30内。套管101设置于储液管103内,雾化组件102设置于套管101的底部。引风组件104设置于套管101上并邻近所述进气口304。
套管101为中空的筒状结构。为了便于外部空气进入,套管101的顶部一侧开设有进气孔1011,所述进气孔1011与所述外壳30的进气口304对应相通。
雾化组件102包括雾化头1022与通气管1021,雾化头1022设置于套管101的底部。雾化头1022包括壳体1024、吸液件(图中未示出)及发热元件(图中未示出),所述吸液件设置于壳体1024中,所述发热元件设置于所述吸液件中,所述发热元件与所述控制器电性连接,所述发热元件的内部空间形成雾化腔(图中未示出),烟液在所述雾化腔内被加热形成烟雾。雾化头1022的壳体1024顶部开设有至少一个通气孔1025,通气孔1025与套管101的进气孔1011相连通,以便外部空气通过进气孔1011、通气孔1025进入到雾化头1022的雾化腔内,由所述发热元件加热以生成的烟雾混合。例如,所述吸液件可以为陶瓷、纤维绳、多孔陶瓷、泡沫金属或者泡沫石墨中的一种、两种或者两种以上的组合。壳体1024的侧壁开设有至少一个进液孔1026。通气管1021收容于套管101内且所述通气管1021的底部固定于雾化头1022上。通气管1021与所述套管101之间形成有进气通道1023,通气管102内部形成有出气通道1058。所述进气通道1023通过雾化头1022与所述出气通道1058连通。气流从所述进气通道1023进入雾化头1022内,然后从所述出气通道1058中流出。
储液管103固定于外壳30上并套设于套管101及雾化头1022的外侧,储液管103内壁与套管101的外壁之间形成有储液腔1031。所述储液腔1031延伸至雾化头1022的一侧。雾化头1022的壳体1024的进液孔1026与储液腔1031连通,用于将储液腔1031中的烟液引入雾化头1022中以进行雾化,雾化后的烟雾通过所述进气通道1023内的气流带入所述出气通道1058中。
请同时参阅图4-5,引风组件104收容于外壳30内并安装于套管101上。所述引风组件104安装于进气孔1011内并邻近所述进气口304,引风组件104包括电机1042与多个叶片1043,电机1042设置于套管101的进气孔1011中并与电池组件20及控制器均电性连接,多个叶片1043环设于所述电机1042的输出轴上。电机1042可以驱动多个叶片1043旋转,将所述进气口304中的空气引入所述进气孔1011中并导入到所述进气通道中。可以理解地,本实施例中的引风组件104为风扇组件,在其他未示出的实施方式中,引风组件104可以为其他通过电机1042使多个叶片1043转动,从而产生风力的装置。
可选地,电子烟还可以包括挡板1052和限位部,其中,挡板1052的一端连接在电子烟中,该挡板1052用于遮挡烟雾储存腔1054的出烟口,并在遮挡出烟口时挡板1052的另一端通过限位部限位。其中,挡板1052可以通过铰链、螺栓等方式固定连接在电子烟中。实际实现时,挡板1052可以为烟嘴组件105中的一部分,也即烟嘴组件105包括烟嘴座1051、吸嘴1053与挡板1052,烟嘴座1051大致呈L状,烟嘴座1051设置于所述外壳30的顶部,烟嘴座1051包括连接部1055和固定部1056,连接部1055收容于外壳30内并套设于雾化组件102的顶端,所述套管101的顶部穿设于连接部1055中并螺合于连接部1055上,套管101的顶部凸伸于所述连接部1055的顶部外侧。固定部1056卡设于外壳30的顶部。吸嘴1053通过连接部1055与外壳30卡接。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,吸嘴1053还可以通过螺纹连接、磁接、插接等方式与外壳30可拆卸地连接。吸嘴1053包括与连接部1055卡设连接的烟嘴座体1060及设置于烟嘴座体1060上吸嘴部1061,用户吸食时,可口含吸嘴部1061直接吸食烟雾。可选地,烟雾储存腔1054可以设置在烟嘴组件的内壁和雾化器的顶壁之间,进一步的可以设置在所述烟嘴座体1060的底壁与所述连接部1055的顶部之间,所述出气通道与所述烟雾储存腔1054的顶部连通。所述吸嘴部1061中开设有吸嘴孔1057,所述吸嘴孔1057与所述烟雾储存腔1054连通。挡板1052设置于所述吸嘴部1061的底部,挡板1052与固定部1056相互间隔设置,挡板1052的一端可转动地设置于吸嘴1053上并挡设于吸嘴孔1057,烟嘴座体1060内设置有限位部(图中未示出),所述限位部邻近所述吸嘴孔1057设置,并用于限制所述挡板的转动角度/转动范围。
当用户抽吸时,空气依次经进气孔1011、进气通道1023与雾化头1022的雾化腔中烟雾混合,再经过出气通道1058,烟雾进入烟雾储存腔1054,此时,由于用户的吸力大于挡板1052的阻力,使得挡板1052往上,吸嘴孔1057与烟嘴1061导通,烟雾经烟嘴1061被用户抽吸;而当用户停止抽吸时,挡板1052重力向下,挡板1052挡住吸嘴孔1057。
可以理解地,在其他未示出的实施方式中,挡板1052可以为柔性控制片,柔性控制片与控制器电性连接,柔性控制片上开设有出烟槽(图未示出),当控制器感测到用户开始抽吸时,控制器控制出烟槽打开,从而使吸嘴孔1057与烟嘴1061导通,当控制器感测到用户停止抽吸时,控制器控制出烟槽关闭,从而使吸嘴孔1057与烟嘴1061关闭。
雾化器10还包括设于烟雾储存腔1054内的温度传感器(图未标出),温度传感器分别与电池组件20及控制器电性连接,温度传感器用于检测烟雾的温度,而控制器内设置有第一预设值,第一预设值表示烟液已经充分雾化时烟雾的温度,通过温度传感器检测到的烟雾温度值与控制器内的第一预设值进行比较,当温度传感器达到第一预设值时,控制器向用户显示提醒信息,提醒用户可以进行抽吸,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,控制器还可以通过产生震动、音频等方式,提醒用户进行抽吸。
可以理解地,该第一预设值可以是厂家预先存储在控制器内的,也可以是用户根据自己的实际使用经验输入到控制器内的,在其他未示出的实施方式中,第一预设值还可以是用户输入的期望温度或者是厂家预先存储在控制器内的推荐温度。可以理解地,烟液已经雾化充分时烟雾的温度、用户期望的烟雾温度以及厂家推荐的烟雾温度这三者并不一定相等。例如,烟液已经雾化充分时烟雾的温度是60℃,由于用户觉得自己在50℃抽吸时口感最佳,因此,用户期望的烟雾温度是50℃,用户可以将第一预设值设为50℃。
可以理解地,在其他未示出的实施方式中,除了烟雾的温度外,还可以通过设置其他的传感器检测烟雾的其他相关物理量,并通过比较来确定用户是否可以抽吸。
例如,相关物理量是烟雾的湿度,可将湿度传感器取代温度传感器与控制器电性连接,相应地,第一预设值是一湿度值,可以是烟液已经雾化充分时烟雾的湿度、用户期望的烟雾湿度以及厂家推荐的烟雾湿度中的任何一个。湿度传感器检测烟雾的湿度,并反馈给控制器,控制器将湿度传感器反馈的烟雾的湿度与第一预设值进行比较,当烟雾的湿度到达第一预设值时,控制器向用户显示提醒信息,提醒用户可以进行抽吸,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,控制器可以通过产生震动等方式,提醒用户进行抽吸。
又例如,相关物理量是烟雾的浓度,可以将浓度传感器取代温度传感器与控制器电性连接。相应地,第一预设值是一浓度值,可以是烟液已经雾化充分时烟雾的浓度、用户期望的烟雾浓度以及厂家推荐的烟雾浓度中的任何一个。浓度传感器检测到烟雾的浓度,并反馈给控制器,控制器浓度传感器反馈的烟雾的浓度与第一预设值进行比较,当烟雾的浓度到达第一预设值时,控制器向用户显示提醒信息,提醒用户可以进行抽吸,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,控制器可以通过产生震动等方式,提醒用户进行抽吸。
本实施方式中,控制器内还可以预先存储第二预设值,第二预设值>第一预设值,控制器将烟雾的温度与第二预设值进行比较,当烟雾的温度到达第二预设值时,控制器控制电池停止对雾化器10进行供电,以免雾化腔的温度持续升高,烟液雾化过度,即合理的抽吸温度在第一预设值和第二预设之间。通过该控制器,避免了用户在未充分雾化或雾化过度的情况下吸食烟雾。可以理解地,在其他实施方式中,当所检测的相关物理量是烟雾的浓度时,也可以设置第二预设值,以将烟雾的浓度控制在第一预设值和第二预设值之间,防止烟雾过稀,或者过浓。
可选地,控制器还可以获取用户的抽吸间隔时间,根据获取到的抽吸间隔时间控制雾化器在用户抽吸之前产生烟雾。实际实现时,电子烟中还可以设置有存储器,存储器中存储有该抽吸间隔时间,并且,存储的抽吸间隔时间可以是其它设备根据用户的抽吸习惯统计并发送至电子烟中存储的,也可以是电子烟中的统计模块自身根据用户的抽吸习惯统计进而存储的,对此并不做限定。可选地,控制器可以根据抽吸间隔时间在下一次抽吸之前的预设时间控制雾化器开始雾化。其中,预设时间可以为电子烟中默认的时间,也可以为电子烟根据当前设置的雾化功率以及烟雾储存腔的容量计算得到的时长,比如,按照当前的雾化功率雾化时,每秒雾化的烟雾量为2ml,而烟雾储存腔的容量为10ml,则该预设时长即可为5s。比如,获取到的用户的抽吸间隔时间为t1,雾化器10根据习惯性间隔t1产生烟雾的时长为t2,统计模块将t1及t2传输至述存储模块进行存储。控制器依据存储模块内的t1及t2等用户习惯信息,控制雾化器10在t2的时间段内,即在抽吸达到之前的t2时,自动雾化,进而避免中间雾化之后,由于长时间未抽吸,而导致冷凝,雾化器10需要重新雾化的问题,抽烟过程结束时,按下或者按下其他停止按键,操作简便。
请同时参阅图6,电池组件20包括收容于外壳30内部一侧的PCB板201(PREINTEDCIRCUIT BOARD,柔性电路板)及与PCB板201电性连接的电芯202。
PCB板201大致呈L状并位于所述套管的一侧。控制器、发热元件、底盖1041、温度传感器均与PCB板201电性连接。
外壳30与烟嘴座体1060可拆卸连接,外壳30的一侧设有分别与电芯202电性连接的开关键301、调节键302、充电插口部303及提醒件(图中未示出),提醒件与控制器电性连接,当烟雾的温度到达第一预设值时,控制器通过提醒件向用户显示提醒信息,提醒用户可以进行抽吸,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,提醒件为震动提醒件、语音提醒件或显示提醒件等用于提醒用户进行抽吸的装置。例如,提醒件可以通过闪烁绿灯或者发出声音提醒,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,提醒件通过产生震动等方式,提醒用户进行抽吸。
组装时,将电芯202安装于外壳30内远离进气口304的一侧,雾化器10安装于外壳30内远离电芯202的一侧,使进气孔1011与进气口304相对应,进气口304的内腔与进气孔1011连通,引风组件104安装于进气通道内靠近进气孔1011一侧,烟嘴组件105设置于雾化器10顶端,其中吸嘴1053通过连接部1055与外壳30卡接。
轻点开关键,电池组件20对电机1042供电,靠近进气孔1011一侧叶片1043转动,同时,电池组件20对雾化器进行供电,雾化腔内的温度逐渐升高,雾化腔内的烟液受热产生烟雾,烟雾随气流进入烟雾储存腔1054,此时,烟雾存储仓1054内的温度传感器或其他用于检测烟雾相关物理量的传感器对烟雾的温度等相关物理量进行实时检测,并反馈给控制器,控制器内预先存储有第一预设值,控制器将温度传感器或其他用于检测烟雾相关物理量的传感器将反馈的烟雾的温度等相关物理量与第一预设值进行比较,当烟雾的温度等相关物理量到达第一预设值时,控制器通过提醒件向用户显示提醒信息,提醒用户可以进行抽吸,当用户吸食时,烟雾流出,防止烟雾自行流出造成浪费以及热量散失,避免了用户在未充分雾化或雾化过度的情况下吸食烟雾。当用户通过烟嘴抽吸时,由于控制器检测到用户开始抽吸,控制电机1042停止工作,此时,空气依次经进气孔1011、进气通道(图中箭头走向即为气流通道)与雾化腔中烟雾混合,再经过出气通道1058,烟雾进入烟雾储存腔1054,此时,由于用户的吸力大于挡板1052的阻力,使得挡板1052向上打开,吸嘴孔1057与烟嘴1061导通,烟雾经烟嘴1061被用户抽吸;而当用户停止抽吸时,由于挡板1052重力向下,挡板1052挡住吸嘴孔1057。此外,控制器内还可以预先存储第二预设值,第二预设值大于第一预设值,控制器将烟雾的温度等相关物理量与第二预设值进行比较,当烟雾的温度等相关物理量到达第二预设值时,控制器控制电池停止对雾化器10进行供电,以免雾化腔的温度持续升高,烟液雾化过度,间接起到保护雾化器的作用。电子烟100仅需首次短按之后开启,雾化器10还可根据用户的抽吸习惯,依据用户抽烟时的习惯性间隔,控制烟雾雾化的时长,实现自动雾化,电子烟100还有其他模式可选,用户可在其他模式中,享受不同的抽吸体验。
实施例二
本发明实施例二提供了一种电子烟100的运行方法:包括如下步骤:
通过引风组件104向进气通道1023内推送气流;通过控制器控制雾化组件102在用户抽吸之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将所述烟雾储存至烟雾储存腔1054中供用户抽吸。
电子烟还包括提醒件以及设置在烟雾储存腔1054中的传感器,提醒件和所述传感器与控制器电性连接,通过所述控制器控制所述雾化组件在用户抽吸之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将所述烟雾储存在所述烟雾储存腔1054中供用户抽吸之后还包括以下步骤:通过所述传感器检测烟雾储存腔1054内的烟雾参数,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,所述烟雾参数可以为物理参数,物理参数包括温度、浓度、湿度或压力等参数当所述烟雾参数满足预设的烟雾参数条件时,通过提醒件进行提醒。
控制器控制雾化器进行雾化以产生烟雾的步骤包括:控制器根据预设的用户抽吸习惯参数控制所述雾化器进行雾化以产生烟雾。
预设的用户抽吸习惯参数为抽吸间隔时间参数,抽吸间隔时间参数通过以下步骤获取:
控制器内的统计模块统计用户抽吸间隔时间;以及
控制器内的存储模块存储统计模块内的所述抽吸间隔时间。
上述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种雾化器,其特征在于:包括雾化组件与引风组件,所述雾化组件内形成有相互连通的进气通道与出气通道,所述引风组件用于向所述进气通道内推送气流。
2.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述引风组件向所述进气通道内推送的气流,用于使得所述雾化组件在发生抽吸动作之前根据所述气流预先雾化产生烟雾,并将雾化得到的烟雾储存在烟雾储存腔中供用户抽吸。
3.如权利要求1或2所述的雾化器,其特征在于:所述引风组件设置在所述进气通道中邻近所述雾化器的进气口的位置。
4.一种电子烟,其特征在于:包括外壳、控制器及如权利要求1-3中任一项所述的雾化器,所述雾化器与所述控制器均收容于所述外壳内,所述雾化器与所述引风组件均与所述控制器电性连接,所述外壳内还设置有烟雾储存腔,所述烟雾储存腔与所述出气通道连通,所述控制器用于控制所述雾化组件在发生抽吸动作之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将雾化得到的烟雾储存在烟雾储存腔中供抽吸。
5.如权利要求4所述的电子烟,其特征在于:所述电子烟还包括设置于所述外壳的顶部的烟嘴组件,所述烟嘴组件的内壁与所述雾化器的顶壁之间形成所述烟雾储存腔。
6.如权利要求4所述的电子烟,其特征在于:所述电子烟还包括提醒件以及设置在所述烟雾储存腔中的传感器,所述提醒件和所述传感器与所述控制器电性连接,所述传感器用于感测所述烟雾储存腔内的烟雾参数并传输至所述控制器,当所述烟雾参数满足所述控制器内预设的烟雾参数条件时,所述控制器控制所述提醒件进行提醒。
7.如权利要求6所述的电子烟,其特征在于,所述烟雾参数为物理参数,所述物理参数为温度、浓度、湿度和压力中的至少一种。
8.如权利要求4所述的电子烟,其特征在于:所述控制器还用于获取用户的抽吸间隔时间,根据所述抽吸间隔时间控制所述雾化器在抽吸之前进行雾化。
9.如权利要求4所述的电子烟,其特征在于:所述电子烟还包括挡板以及限位部,所述挡板的一端连接在所述电子烟中,所述挡板用于遮挡所述烟雾储存腔的出烟口,并在遮挡所述出烟口时所述挡板的另一端通过所述限位部限位。
10.如权利要求9所述的电子烟,其特征在于:所述挡板为柔性控制片,所述柔性控制片与所述控制器电性连接,所述柔性控制片上开设有出烟槽,所述控制器用于控制所述柔性控制片上的所述出烟槽打开或封闭,以使烟嘴与所述烟雾储存腔导通或封闭。
11.一种电子烟运行方法,其特征在于,用于如权利要求4-10任一所述的电子烟中,所述方法包括:
通过所述引风组件向所述进气通道内推送气流;
通过所述控制器控制所述雾化组件在用户抽吸之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将所述烟雾储存在所述烟雾储存腔中供用户抽吸。
12.如权利要求11所述的电子烟的运行方法,其特征在于,所述电子烟还包括提醒件以及设置在所述烟雾储存腔中的传感器,所述提醒件和所述传感器与所述控制器电性连接,通过所述控制器控制所述雾化组件在用户抽吸之前根据所述气流预先雾化烟雾,并将所述烟雾储存在所述烟雾储存腔中供用户抽吸之后还包括以下步骤:通过所述传感器检测所述烟雾储存腔内的烟雾参数,当所述烟雾参数满足预设的烟雾参数条件时,通过所述提醒件进行提醒。
13.如权利要求12所述的电子烟的运行方法,其特征在于,所述烟雾参数为物理参数,所述物理参数为温度、浓度、湿度和压力中的至少一种。
14.如权利要求11所述的电子烟的运行方法,其特征在于,所述控制器控制所述雾化器进行雾化以产生烟雾的步骤包括:所述控制器根据所述抽吸间隔时间控制所述雾化器在抽吸之前进行雾化。
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