CN109619696A - 气溶胶发生装置及其抽吸输出控制方法 - Google Patents
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Classifications
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- A24F47/008—
Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
本申请公开一种气溶胶发生装置及其抽吸输出的控制方法。设备包括用于容纳可产生气溶胶的基材的储物腔；用于加热可产生气溶胶的基材并产生气溶胶的加热件；用于通过其而使外部空气进入设备的进气口；与进气口连通的流体通道；用于将混同气溶胶与空气的流体经由流体通道而输送至使用者的吸嘴部位；用于感测气溶胶发生装置的环境气压、以及流体通道内的气压和/或气压变化的感测部件；以及用于根据环境气压和气压/气压变化控制加热件的控制器。本申请根据环境气压和流体通道内的气压和/或气压变化来控制加热件的工作，使得本申请在应用于例如电子烟的情况下，能够根据气压变化而自动控制输出的流体（例如输出的气溶胶浓度、温度等）。
Description
技术领域
本发明涉及一种气溶胶发生装置及其抽吸输出控制方法，尤其涉及使用气压方面的检测以控制气溶胶发生装置的输出。
背景技术
随着社会的发展，人们越来越重视健康，抽吸烟草香烟的人数逐渐较少，而作为烟草香烟替代品的电子烟越来越受到大家的青睐，同时对电子烟的品质及使用体验也越来越高。
抽吸传统烟草香烟时，随着吸力的大小，进入到口腔的烟雾大小与温度会有明显的变化，从而吸烟者会获得更多层次的体验感。然而，由于目前的电子烟的启动方式是采用机械式开关或气动开关，开关触发所产生的信号单一，不能实时监控及自动调节，不会因气流大小而改变输出温度和功率的大小，从而吸取电子烟时烟雾大小与温度输出没有变化。
故需要设计一种能够为吸烟者提供更丰富体验感的电子烟。
发明内容
根据本申请的第一方面，本申请提供一种气溶胶发生装置，包括：
储物腔，用于容纳可产生气溶胶的基材；
加热件，用于加热可产生气溶胶的基材并产生气溶胶；
进气口，用于通过其而使气溶胶发生装置外部的空气进入气溶胶发生装置；
流体通道，其与进气口连通；
吸嘴部位，其与进气口、流体通道均连通，用于将混同所述气溶胶与所述空气的流体经由流体通道而输送至抽吸机构；
感测部件，用于感测气溶胶发生装置的气压状况，所述气压状况包括如下至少一者：环境气压、流体通道内的气压或等效气压；
控制器，用于根据气压状况和/或气压状况对应的气压变化控制加热件，以实现对流体输出的控制。
根据本申请的第二方面，本申请提供一种气溶胶发生装置的抽吸输出的控制方法，该气溶胶发生装置包括控制器、用于加热可产生气溶胶的基材并产生气溶胶的加热件、用于使空气流入的进气口和用于让混同气溶胶和空气的流体从中通过的流体通道，方法包括
利用感测部件感测气溶胶发生装置的气压状况的感测步骤，所述气压状况包括如下至少一者：环境气压、流体通道内的气压或等效气压；
使所述控制器根据气压状况和/或气压状况对应的气压变化控制加热件以实现控制气溶胶输出的控制步骤。
根据本申请的第三方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，包括程序，所述程序能够被处理器执行以实现如本文中任一实施例所述的方法。
本申请的有益效果在于：通过感测部件感测气溶胶发生装置的环境气压、以及抽吸机构进行抽吸动作时在流体通道内产生的气压或等效气压，借此根据气压的变化来控制加热件的工作，使得本申请在应用于例如电子烟的情况下，能够根据气压变化而自动控制输出的气溶胶（例如输出的气溶胶浓度、温度等）。
附图说明
图1为本申请一实施例的气溶胶发生装置的截面示意图；
图2为图1所示气溶胶发生装置沿B-B线的截面示意图；
图3为本申请一实施例的气溶胶发生装置的抽吸输出的控制方法的流程示意图；
图4为本申请另一实施例的气溶胶发生装置的截面示意图；
图5为图4所示气溶胶发生装置沿B-B线的截面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
本文中所用术语“电子烟”指的是使液体溶液汽化为气溶胶雾从而模仿抽烟的动作的电子吸入器。液体溶液包括含烟碱的调配物。所含烟碱的量可受用户经由吸入而选择。一般来说，电子烟有三个关键组件：充当烟嘴及液体储器的烟仓、使液体汽化的“雾化器”及电池。这三个组件可以是集成为不可拆分的一体，或者两两组合为不可拆分的一体，或者为三个可拆卸式地组合为一体的分离组件，本申请对此不做限制。
本文中所用术语“抽吸”是指使用抽吸机构从气溶胶发生装置除去蒸汽的过程。在一些实施方式中，抽吸机构是使用者。通常使用的抽吸的同义词还可以是例如抽、吮吸、吸、吸烟等。在一些实施方式中，抽吸是通过气溶胶发生装置的吸嘴部位而提供。
本文中所用术语“抽吸持续时间”或“流体持续时间”是指气溶胶发生装置与抽吸机构（如使用者）相连接的时间长度。
本文中所用术语“抽吸体积”或“流体体积”是指抽吸机构从气溶胶发生装置抽吸的蒸汽的体积，该蒸汽可对应一或多种气体、固体和/或液体物质。
本文中所用术语“抽吸频率”是指单元时间内的平均抽吸次数。
本文中所用术语“可产生气溶胶的基材”可以是任何适合的可蒸发材料，其可以是能够被雾化用于令心情愉悦或者医疗用途的天然材料和合成材料，例如烟草、甘油和香料等，又例如各种可蒸发的药物。
本文中所用术语“蒸汽”及“流体”是指气溶胶发生装置的输出，包括气相的或作为气溶胶的化合物等。
本文中所用术语“等效气压”是指当感测部件无法感测流体通道内的整体气压时，其感测流体通道内某一部位的气压，借此气压来换算出的整个通道的气压。该换算出的气压即为等效气压。具体换算可参考现有相关技术，在此不作详述。
本申请实施例提供的气溶胶发生装置，其设计思想是：通过检测抽吸时的压力变化，基于该压力变化以实现自动控制气溶胶发生装置的抽吸输出（包括但不限于输出功率、输出温度、输出气溶胶浓度等）；其中，压力变化是通过监测气溶胶发生装置的环境气压、流体通道内的气压或等效气压而确定。为实现对环境气压、气压/等效气压的监测，以下通过两种实施方式进行描述，但应理解，在不脱离本申请实施例设计思想的前提下，可以通过更多实施方式，包括对这两种实施方式的修改、变换等，来实现基于压力变化自动控制气溶胶发生装置的抽吸输出。
实施方式一：
图1示出了本申请一实施例提供的一种气溶胶发生装置的截面示意图，图2示出了图1所示气溶胶发生装置沿B-B线的截面示意图，其中图1实际上也是沿图2的A-A线的截面图。在该实施例中，气溶胶发生装置为电子烟。但应理解，该气溶胶发生装置也可以用于递送药物的医疗设备。
如图1所示，气溶胶发生装置100包括具有吸嘴部位101（例如电子烟的烟嘴）和主体的壳体。在主体中，提供了呈电池108形式的电源、用于容纳可产生气溶胶的基材的储物腔102、流体通道111、用于加热可产生气溶胶的基材并产生气溶胶的加热件109、用于使外部空气进入气溶胶发生装置100内以与气溶胶混合的进气口（图未示出）、感测部件、控制器107以及根据需要而存在的其他组件；其中，感测部件用于感测气溶胶发生装置的气压状况，从而，控制器可以根据气压状况和/或气压状况对应的气压变化来控制加热件，以实现对气溶胶输出的控制，包括是否产生气溶胶以及所产生的气溶胶的量的多少。其中，气压状况包括如下至少一者：环境气压、流体通道内的气压或等效气压；也即是说，感测部件用于感测流体通道内的气压或等效气压，还用于感测气溶胶发生装置的与外部空气连通的至少一位置处的环境气压。流体通道111与进气口连通，当使用者抽吸气溶胶发生装置100时，新鲜空气即可经进气口进入，与可产生气溶胶的基材所产生的气溶胶混合形成流体，随后流体通过流体通道111送至使用者。吸嘴部位101与进气口、流体通道111均连通，用于将混同了气溶胶与空气的流体输送至使用者。
在图1所示实施例中，感测部件可以包括第一气压传感器105和第二气压传感器104。应当理解，第一气压传感器105和第二气压传感器104各自并不仅表示一枚传感器，它们各自还可以是由多枚传感器组成的一组传感器的集合，即此处的“第一”、“第二”不仅是指传感器的个数，还可指其分组。第一气压传感器105设置在与流体通道连通的区域111上，用于感测流体通道内的气压或等效气压，例如使用者进行抽吸动作时产生的负压。第二气压传感器104设置在与外部空气连通的区域112上，用于感测环境气压。控制器107根据第一气压传感器105感测的气压/等效气压以及第二气压传感器104感测到的环境气压，计算二者的差值，判断该差值是否超出一预设阈值，如果超出则控制器输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于控制加热件109的工作的指令，该指令可用于控制加热件109的如下至少一个参数：加热时间、启动或关闭加热、加热温度、加热功率。或者，控制器107根据气压/等效气压以及环境气压计算出差值，并判断该差值在一段时间内的变化（即气压变化），如果该变化超出一预设阈值，则控制器107输出前述第一控制信号。
一种示例中，使用者抽吸时，会在第一气压传感器105上产生气压或等效气压，形成数字信号Pa，同时第二气压传感器104测量到环境气压，形成数字信号Pb，信号Pa和信号Pb输送到控制器进行比对，得到气压差值△P。控制器判断该气压差值是否达到第一预设阈值，如果达到第一预设阈值，控制器将输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于使加热件109启动加热的指令；或者控制器判断该气压差值是否达到第二预设阈值，如果达到第二预设阈值，控制器将输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于使加热件109停止加热的指令。
又一示例中，控制器也可根据一段时间内该气压差值△P的大小（即△P的变化）而输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于使加热件109的加热时间、加热温度、加热功率中任意者发生改变的指令；借此，由于加热时间、加热温度、加热功率的改变，使得抽吸输出（如输出的气溶胶浓度、输出温度、输出功率）也随之发生改变。例如，在抽吸机构没有进行抽吸的情况下，环境气压Pb和流体通道气压/等效气压Pa的气压差值△P基本为零；当抽吸机构进行抽吸动作时，此时气压差值△P的方向是气溶胶流向抽吸机构的方向，据此，控制器可输出控制信号以令加热件109启动加热；当抽吸动作进行一段时间后，气压差值△P可能会因抽吸机构抽吸力度的大小而发生变化，比如气压差值△P变小，此时控制器可输出控制信号以令加热件109的加热功率减小或增强。
在图1所示实施例中，感测部件采用差压传感器，其测量环境气压和流体通道内的气压，例如差压传感器的一端（假设为A端）设置在与储物腔连通的位置，另一端（假设为B端）设置在与外界环境气压连通的位置。当抽吸机构（例如使用者）进行抽吸即施加负压时，差压传感器的A端检测压降（真空），而B端由于与外界连通故引起的压降较小；由此差压传感器可以得到气压差值△P对应的差压信号。
一种具体实现中，气溶胶发生装置100可包括输出电极106，用于受控制器的控制而改变供应给加热件109的电力。本文涉及的各预设阈值均可通过经验值或有限次实验的实验值确定。
基于本申请实施例提供的气溶胶发生装置，本申请另一实施例还提供了一种气溶胶发生装置的控制方法，该气溶胶发生装置如前描述，在此不再重述。如图3所示，气溶胶发生装置的控制方法包括：利用感测部件感测气溶胶发生装置的气压状况的感测步骤S10、以及使控制器根据感测部件的感测结果控制加热件以实现控制气溶胶输出的控制步骤S30。
一种实施例中，在控制步骤中，控制器计算环境气压和气压/等效气压之间的差值，或者计算该差值在一段时间内的变化（即气压变化），判断该差值或该变化是否超出一预设阈值，如果该差值或该变化超出预设阈值，则输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于控制所述加热件的加热时间、启动或关闭加热、加热温度、加热功率中的至少一者的指令。具体过程可参考前述对气溶胶发生装置的相关描述，在此不再赘述。
以本申请实施例的气溶胶发生装置为电子烟为例，利用前述本申请实施例提供的控制方法，在抽吸传统烟草香烟时，随着吸力的大小，进入到口腔的气溶胶浓度与温度会有明显的变化，包括：
（1）将两枚或更多枚气压传感器分成两部分，一部分负责测量抽烟时产生的气压或等效气压，另一部分负责测量环境气压作为标准，两者所得数据的比较可用于确定抽烟时吸力大小与时间长短的变化；
（2）通过两部分气压传感器放置的位置不同而产生的气压差值大小与时间长短，吸烟时候力度的大小与时间长短，从而控制电子烟输出功率的大小与时间长短；
（3）通过两部分气压传感器放置的位置不同而产生的气压差值大小与时间长短，吸烟时候通过力度的大小与时间长短，从而控制输出温度的大小；
（4）通过两部分气压传感器放置的位置不同而产生的气压差值大小与时间长短，吸烟时候通过力度的大小与时间长短，从而控制输出气溶胶浓度；
（5）通过两部分气压传感器放置的位置不同而产生的气压差值大小与时间长短，当变化值小于或等于事先设定的阈值，电子烟停止输出。
通过以上方式，气溶胶发生装置为电子烟形式时，吸烟者会获得更多层次的体验感，例如，轻轻吸烟，功率输出较小，气溶胶浓度较小，用力长时间吸烟，功率输入较大，气溶胶浓度较大。并且，吸烟者通过控制吸取力气的大小，控制了输入的功率，从而令到烟气的温度可以成为可以控制的温度。由于抽烟时候可以轻易控制气溶胶的输出，使得电子烟更接近了烟草香烟的效果。
本申请实施例的电子烟通过第一气压传感器测量吸烟区产生的气压/等效气压与时间长短，第二气压传感器测量环境气压，两者所得数据的比较获得吸烟吸力大小的变化，根据吸烟吸力大小与时间的变化，控制器自动调整输出功率与输出时间，从而改变发热体发热量，改变烟气温度，以及改变烟雾量，使得抽吸电子烟的体验感得以提升。
实施方式二：
图4示出了本申请另一实施例提供的一种气溶胶发生装置的截面示意图，图5示出了图4所示气溶胶发生装置沿B-B线的的截面示意图，其中图4实际上也是沿图5的A-A线的截面图。在该实施例中，气溶胶发生装置为电子烟。但应理解，该气溶胶发生装置也可以用于递送药物的医疗设备。
如图4所示，气溶胶发生装置200包括具有吸嘴部位201（例如电子烟的烟嘴）和主体的壳体。在主体中，提供了呈电池208形式的电源、用于容纳可产生气溶胶的基材的储物腔202、流体通道211、用于加热可产生气溶胶的基材并产生气溶胶的加热件209、用于使外部空气进入气溶胶发生装置200内以与气溶胶混合的进气口（图未示出）、感测部件、控制器207以及根据需要而存在的其他组件；其中，感测部件用于感测气溶胶发生装置的气压状况，从而，控制器可以根据气压状况和/或气压状况对应的气压变化控制加热件，以实现对气溶胶输出的控制，包括是否产生气溶胶以及所产生的气溶胶浓度（或气溶胶的量的多少）。流体通道211与进气口连通，当使用者抽吸气溶胶发生装置200时，新鲜空气即可经进气口进入，与可产生气溶胶的基材被加热而产生的气溶胶混合形成流体，随后流体通过流体通道211送至使用者。吸嘴部位201与进气口、流体通道211均连通，用于将混同了气溶胶与空气的流体输送至使用者。
在图4所示实施例中，感测部件可以包括第一气压传感器205和唤醒部件204。应当理解，第一气压传感器205可以不仅表示一枚传感器，还可以是由多枚传感器组成的一组传感器的集合。第一气压传感器205设置在与流体通道211连通的区域上，用于感测流体通道内的气压或等效气压，例如使用者进行抽吸动作时产生的负压。唤醒部件204用于唤醒第一气压传感器205，该第一气压传感器205用于在被唤醒时感测环境气压。控制器207根据第一气压传感器205感测的气压或等效气压以及环境气压，输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于控制加热件209的工作的指令，该指令可用于控制加热件209的如下至少一个参数：加热时间、启动或关闭加热、加热温度、加热功率。
一种示例中，当唤醒部件启动唤醒第一气压传感器205，第一气压传感器205将测量环境气压，形成数字信号Pa，而当使用者抽吸时，会在第一气压传感器105上产生气压或等效气压，形成数字信号Pb，将二者输送到控制器进行比对，得到气压差值△P。控制器判断该气压差值△P是否达到预设阈值，如果达到预设阈值，控制器将输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于使加热件109启动加热的指令。
再一示例中，可将第一气压传感器205被唤醒时初始获得的环境气压Pa以及首次抽吸产生的气压或等效气压Pb之间的初始气压差值△P作为标准，当后续的气压差值的变化（即气压变化）低于该标准时，控制器将输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于使加热件109停止加热的指令。
又一示例中，控制器也可根据气压差值△P的大小而输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于使加热件109的加热时间、加热温度、加热功率中任意者发生改变的指令；借此，由于加热时间、加热温度、加热功率的改变，使得抽吸输出（如输出的气溶胶浓度、输出温度、输出功率）也随之发生改变。例如，在抽吸机构没有进行抽吸的情况下，环境气压Pb和流体通道气压/等效气压Pa的气压差值△P基本为零；当抽吸机构进行抽吸动作时，此时气压差值△P的方向是气溶胶流向抽吸机构的方向，据此，控制器可输出控制信号以令加热件109启动加热；当抽吸动作进行一段时间后，气压差值△P可能会因抽吸机构抽吸力度的大小而发生变化，比如气压差值△P变小，此时控制器可输出控制信号以令加热件109的加热功率减小或增强。
一种具体实现中，气溶胶发生装置100可包括输出电极106，用于受控制器的控制而改变供应给加热件109的电力。
图4和图5所示实施例中，唤醒部件204可以是设置在气溶胶发生装置的外壳上的按键，其与控制器207及第一气压传感器205信号连接，当该按键被按压时，触发第一气压传感器205，使其进入正常工作模式。另一实施例中，唤醒部件204可以是例如重力传感器，其与控制器207及第一气压传感器205信号连接，当气溶胶发生装置被晃动时，重力传感器感测到一定程度的晃动，会输出信号以唤醒第一气压传感器205。又一实施例中，唤醒部件204还可以是计时模块，其与控制器207信号连接，用于计时气溶胶发生装置处于待机状态的时间，在计时满一定时间后唤醒第一气压传感器205。
基于图4和图5提供的气溶胶发生装置，本申请另一实施例还提供了一种气溶胶发生装置的控制方法，该气溶胶发生装置如前描述，在此不再重述。仍如图3所示，气溶胶发生装置的控制方法包括：利用感测部件感测气溶胶发生装置的气压状况的感测步骤S10、以及使控制器根据感测部件的感测结果控制加热件以实现控制气溶胶输出的控制步骤S30。
一种实施例中，在控制步骤中，控制器计算环境气压和流体通道内的气压/等效气压的差值，或者计算该差值在一段时间内的变化，判断该差值或该变化是否超出预设阈值，如果该差值或该变化超出预设阈值，则输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于控制所述加热件的加热时间、启动或关闭加热、加热温度、加热功率中的至少一者的指令。具体过程可参考前述对气溶胶发生装置的相关描述，在此不再赘述。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，控制器可以包含微处理器，该微处理器可以是可编程微处理器；此外，控制器还可包含其他电子组件。另外，控制器还可以具有存储功能，用于存储前述涉及的各预设阈值；或者气溶胶发生装置科包含非易失性存储器，其与控制器相连，存储供控制器使用的前述各预设阈值。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，气压传感器可以是任何适合的传感器，例如常用于电子烟的基于麦克风的传感器、压力传感器或基于电阻的传感器等。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，吸嘴部位可由耐高温且无毒或食品安全的材料制成，例如陶瓷、玻璃或者各种耐高温塑料。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，加热件可包括导热外壳和催化剂。外壳可以是由单一材料或者焊接、压制为一体的多种材料构成。催化剂可以是铂或钯浸渍金属或玻璃或本领域技术人员认为的其他合适材料。催化剂用于可产生气溶胶的基材的高效无火焰燃烧。气溶胶发生装置的外壳可设置为部分或全部透明，使得用户能够看到催化剂被加热时发出的有颜色的光以指示气溶胶发生装置当前已处于激活状态。或者加热件可包含布置得临近可产生气溶胶的基材的加热元件，其可以是多个加热丝，这些丝可以设计为任何合适的形状。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，加热件被放入具有绝热层的壳体中。绝热层可以由陶瓷、耐高温塑料或其他绝热材料制成，或者它可以是部分中空壳体，包括密封的真空。绝热层用于最小化从加热件到壳体的热传递。壳体可以由导热性能良好的材料（例如铝）或者导热性能差的材料（例如陶瓷）制成，不论哪种材料均可使气溶胶发生装置主体部分保持足够低温从而使用者能直接用手触摸其大部分表面。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，吸嘴部位与主体可分离，以方便换取或添加可产生气溶胶的基材。其中涉及的可分离方式可采用本领域技术人员习知的方式，例如滑动、铰接、弹出、卡销等方式。另一种实施例中，吸嘴部位与主体可以为一体或是永久性相连。在这种情况下，可通过内置于气溶胶发生装置的滑动门、铰接门等来换取或添加可产生气溶胶的基材。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，可以使用各种反馈方式来指示气溶胶发生装置的下列状态中的至少一者：气溶胶发生装置启动，当前雾化的温度，雾化低于预定工作温度，雾化已达到预定的工作温度且供吸入的气溶胶已准备就绪，以及雾化已超过预定的工作温度。反馈方式可采用物理方式或电子方式，例如热色涂料、发光二极管、液晶显示屏等本领域技术人员公知的方式。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，气溶胶发生装置包含用于开、关、或者从睡眠机制（又称待机模式）唤醒的机构，其可采用本领域技术人员习知的技术实现。例如，该机构可以是设置在气溶胶发生装置的外壳上的按钮，通过例如按下该按钮预设时间段可以使气溶胶发生装置关机或开机，以及通过例如连续按压该按钮若干次将气溶胶发生装置从睡眠状态唤醒。或者，该机构可以是气溶胶发生装置上设置可接受触摸的触控屏，通过手直接触摸而将气溶胶发生装置从睡眠机制唤醒。在触控屏上，还可以显示电池电量等信息。又或者，该机构还可以是可通过“呼吸激活”模式（即使用者抽吸气溶胶发生装置）实现气溶胶发生装置的启动或唤醒，该模式可通过真空机或接触式开关或固态压力传感器等实现。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，电池可以是一次性电池，或者是可充电电池。可充电电池可以是例如铅酸电池、镍镉电池、锂电池等等。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，气溶胶发生装置的外壳上可设置有LED指示灯，其可根据设定功能而显示不同颜色。例如当加热时，LED指示灯呈红色，而一旦达到设定点温度，则呈绿色。LED指示灯还可以呈例如蓝色表示当前处于待机状态，等等。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，气溶胶发生装置可设置有报警器，用于根据在满足预设条件时发出警报提醒使用者。例如，可以在可产生气溶胶的基材少于预设量时发出警报提醒使用者；又例如，可以在电池电量低于预设值时发出警报提醒使用者；等等。报警器可以是本领域技术人员习知的如以发光、发声、震动等方式实现。
在上述实施例或本文未提及的实施例中，温度传感器可以是以摄氏度或者华氏度测量热量。温度传感器可以是热敏电阻，或者热电偶。
本文参照了各种示范实施例进行说明。然而，本领域的技术人员将认识到，在不脱离本文范围的情况下，可以对示范性实施例做出改变和修正。例如，各种操作步骤以及用于执行操作步骤的组件，可以根据特定的应用或考虑与系统的操作相关联的任何数量的成本函数以不同的方式实现（例如一个或多个步骤可以被删除、修改或结合到其他步骤中）。
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。另外，如本领域技术人员所理解的，本文的原理可以反映在计算机可读存储介质上的计算机程序产品中，该可读存储介质预装有计算机可读程序代码。任何有形的、非暂时性的计算机可读存储介质皆可被使用，包括磁存储设备（硬盘、软盘等）、光学存储设备（CD-ROM、DVD、Blu Ray盘等）、闪存和/或诸如此类。这些计算机程序指令可被加载到通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理设备上以形成机器，使得这些在计算机上或其他可编程数据处理装置上执行的指令可以生成实现指定的功能的装置。这些计算机程序指令也可以存储在计算机可读存储器中，该计算机可读存储器可以指示计算机或其他可编程数据处理设备以特定的方式运行，这样存储在计算机可读存储器中的指令就可以形成一件制造品，包括实现指定功能的实现装置。计算机程序指令也可以加载到计算机或其他可编程数据处理设备上，从而在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生一个计算机实现的进程，使得在计算机或其他可编程设备上执行的指令可以提供用于实现指定功能的步骤。
虽然在各种实施例中已经示出了本文的原理，但是许多特别适用于特定环境和操作要求的结构、布置、比例、元件、材料和部件的修改可以在不脱离本披露的原则和范围内使用。以上修改和其他改变或修正将被包含在本文的范围之内。
前述具体说明已参照各种实施例进行了描述。然而，本领域技术人员将认识到，可以在不脱离本披露的范围的情况下进行各种修正和改变。因此，对于本披露的考虑将是说明性的而非限制性的意义上的，并且所有这些修改都将被包含在其范围内。同样，有关于各种实施例的优点、其他优点和问题的解决方案已如上所述。然而，益处、优点、问题的解决方案以及任何能产生这些的要素，或使其变得更明确的解决方案都不应被解释为关键的、必需的或必要的。本文中所用的术语“包括”和其任何其他变体，皆属于非排他性包含，这样包括要素列表的过程、方法、文章或设备不仅包括这些要素，还包括未明确列出的或不属于该过程、方法、系统、文章或设备的其他要素。此外，本文中所使用的术语“耦合”和其任何其他变体都是指物理连接、电连接、磁连接、光连接、通信连接、功能连接和/或任何其他连接。具有本领域技术的人将认识到，在不脱离本发明的基本原理的情况下，可以对上述实施例的细节进行许多改变。
Claims (10)
1.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括：
储物腔，用于容纳可产生气溶胶的基材；
加热件，用于加热所述可产生气溶胶的基材并产生气溶胶；
进气口，用于通过其而使气溶胶发生装置外部的空气进入气溶胶发生装置；
流体通道，其与进气口连通；
吸嘴部位，其与进气口、流体通道均连通，用于将混同所述气溶胶与所述空气的流体经由流体通道而输送至抽吸机构；
感测部件，用于感测气溶胶发生装置的气压状况，所述气压状况包括如下至少一者：环境气压、流体通道内的气压或等效气压；
控制器，用于根据气压状况和/或气压状况对应的气压变化控制加热件，以实现对气溶胶输出的控制。
2.如权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，
所述感测部件用于感测流体通道内的气压或等效气压，还用于感测气溶胶发生装置的与外部空气连通的至少一位置处的环境气压；优选地，所述感测部件包括第一气压传感器和第二气压传感器，所述第一气压传感器设置在与流体通道连通的区域以感测流体通道内的气压或等效气压，所述第二气压传感器设置在与外部空气流通的至少一位置处以感测该位置的环境气压；
所述控制器用于根据所述气压或等效气压与环境气压，计算二者的差值和/或该差值的变化，根据该差值或该差值的变化而输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于控制所述加热件的加热时间、启动或关闭加热、加热温度、加热功率中的至少一者的指令。
3.如权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述感测部件包括第一气压传感器，其设置在与流体通道连通的区域上，用于感测流体通道内的气压或等效气压。
4.如权利要求3所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述感测部件还包括用于唤醒所述第一气压传感器的唤醒部件，该第一气压传感器还用于在被唤醒时感测流体通道内的气压或等效气压；
所述控制器用于根据所述气压或等效气压与环境气压，计算二者的差值和/或该差值的变化，输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于控制所述加热件的加热时间、启动或关闭加热、加热温度、加热功率中的至少一者的指令；所述控制器还用于将第一压力传感器被唤醒时获得的环境气压和初始感测的气压或等效气压之间的差值作为标准，将后续相应的气压变化的差值与所述标准进行比较，如果该差值小于所述标准，则输出仅包含用于控制所述加热件关闭加热的指令的第一控制信号。
5.如权利要求1所述的气溶胶发生装置，其特征在于，所述气溶胶发生装置还包括输出电极，用于受所述控制器的控制而改变供应给所述加热件的电力。
6.一种气溶胶发生装置的抽吸输出的控制方法，所述气溶胶发生装置包括控制器、用于加热可产生气溶胶的基材并产生气溶胶的加热件、用于使空气流入的进气口和用于让混同气溶胶和空气的流体从中通过的流体通道，其特征在于，所述方法包括：
利用感测部件感测气溶胶发生装置的气压状况的感测步骤，所述气压状况包括如下至少一者：环境气压、流体通道内的气压或等效气压；
使所述控制器根据气压状况和/或气压状况对应的气压变化控制加热件以实现控制气溶胶输出的控制步骤。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，
在感测部件的感测结果为环境气压、以及流体通道内的气压或等效气压时，在所述控制步骤中，控制器根据感测结果计算环境气压与气压或等效气压之间的差值、或者计算该差值的变化，判断该差值或该差值的变化是否超出预设阈值，如果该差值或该差值的变化超出预设阈值，则输出第一控制信号，该第一控制信号包含用于控制所述加热件的加热时间、启动或关闭加热、加热温度、加热功率中的至少一者的指令。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述控制步骤中，控制器将初始获得的环境气压和气压或等效气压的差值作为标准，将后续相应的气压变化的差值与所述标准进行比较，如果该差值小于所述标准，则输出仅包含用于控制所述加热件关闭加热的指令的第一控制信号。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：通过控制器控制输出电极以改变供应给所述加热件的电力的步骤。
10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时实现如权利要求6至9任一项所述的方法的步骤。
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Address after: 518000 1st, 2nd, 3rd, 4th and 5th floors of workshop B, No.2, Gongye 3rd road, Langxin community, Shiyan street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen Cilicon Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 1st, 2nd, 3rd, 4th and 5th floors of workshop B, No.2, Gongye 3rd road, Langxin community, Shiyan street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: Shenzhen zhuolineng Technology Co.,Ltd. |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190416 |