CN113662275A - 气溶胶生成装置及口感调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气溶胶生成装置及口感调节方法，当接收到触发指令并检测到抽吸信号时，则可响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶。如此，当控制模块接收到触发指令和抽吸信号，即可判断出用户正在抽吸气溶胶生成装置。控制模块从而可以控制物质发生器响应触发指令，进而使得物质发生器向抽吸通道内输入预设口感的气溶胶供用户吸取，从而能够灵活的对口感进行选择或调整，保证口感的多样性，满足不同的需求。

Description

气溶胶生成装置及口感调节方法

技术领域

本发明涉及气溶胶生成装置技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成装置及口感调节方法。

背景技术

随着气溶胶生成装置受到越来越多人们的青睐，气溶胶生成装置的使用量也越来越多。气溶胶生成装置主要将液态的烟油雾化成能够供用户抽吸的气溶胶。传统的气溶胶生成装置使用时，仅能对外输出单一口感的气溶胶，无法满足多样性的使用需求。

发明内容

基于此，有必要针对口感单一的问题，提供一种气溶胶生成装置及口感调节方法。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种口感调节方法，包括以下步骤：

接收到触发指令并检测到抽吸信号；

响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶。

在本发明的一些实施例中，所述接收到触发指令并检测到抽吸信号的步骤中，还包括：检测到有真烟烟气流入抽吸通道。

在本发明的一些实施例中，所述触发指令包括湿度、浓度、功效物质、负离子、紫外线触发指令中的至少一种，所述释放组分包括湿度释放组分、浓度释放组分、功效物质释放组分、负离子释放组分、紫外线释放组分中的至少一种，每一所述触发指令对应输入一所述释放组分。

在本发明的一些实施例中，所述响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶的步骤，包括：

当所述触发指令为湿度触发指令时，检测当前所述抽吸通道内气溶胶的湿度；

若当前所述气溶胶的湿度小于湿度触发指令对应的湿度阈值，则加大所述抽吸通道内输入湿度释放组分，以形成湿度触发指令对应口感的气溶胶；

若当前所述气溶胶的湿度大于湿度触发指令对应的湿度阈值，则降低或暂时停止向所述抽吸通道内输入的湿度释放组分，以形成湿度触发指令对应口感的气溶胶。

在本发明的一些实施例中，所述当所述触发指令为湿度触发指令时，检测当前所述抽吸通道内的湿度的步骤中，包括：

获取物质发生器的当前输出功率和所述当前输出功率下的工作时长；

根据所述当前输出功率和所述工作时长得到加湿参数；

根据抽吸次数和所述加湿参数得到所述抽吸通道内的湿度。

在本发明的一些实施例中，所述当所述触发指令为湿度时，检测当前所述抽吸通道内的湿度的步骤之后，还包括：

检测外部环境的湿度；

将所述外部环境的湿度与当前所述检测的湿度进行对比，得到对比参数；

根据所述对比参数修正所述湿度。

在本发明的一些实施例中，所述响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶的步骤中，包括：

当所述释放组分的数量为至少一种，且未检测到有真烟烟气流入抽吸通道时，所述至少一种释放组分在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶；或

当所述释放组分的数量为至少一种，且检测到有真烟烟气流入抽吸通道时，所述释放组分和所述真烟烟气在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶。

在本发明的一些实施例中，当所述释放组分和所述真烟烟气在抽吸通道内共混并发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶的步骤中，所述释放组分的功效物质释放组分包括丙酮酸、丙二醇和酸催化剂，所述丙酮酸和所述丙二醇在酸催化下形成2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸，所述2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸与所述真烟烟气的尼古丁呈气相反应以形成尼古丁2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸盐颗粒的气溶胶；

或者，所述释放组分功效物质释放组分包括乳酸、烯丙基溴和碱催化剂，所述乳酸和所述烯丙基溴在碱催化剂下形成2-(烯丙氧基)丙酸，所述2-(烯丙氧基)丙酸与所述真烟烟气的尼古丁呈气相反应以形成尼古丁2-(烯丙氧基)丙酸盐颗粒的气溶胶。

在本发明的一些实施例中，所述至少一种释放组分在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶步骤之后；或

所述释放组分和所述真烟烟气在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶步骤之后包括：

所述物质发生器的释放尖端吸液件吸收的功效物质药液被激化向所述抽吸通道输送负氧离子；

和/或，所述物质发生器包括设置于抽吸通道的紫外线光源，所述紫外线光源向所述抽吸通道输送紫外线。

在本发明的一些实施例中，所述响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶的步骤中，还包括：

当所述触发指令为浓度触发指令时，检测当前所述抽吸通道内气溶胶的浓度；

若检测的当前所述气溶胶的浓度与该浓度触发指令应的浓度阈值存在偏差，则通过控制旁通通道的空气进气量，调节输出到抽吸通道内的浓度释放组分以达到预设口感的气溶胶。

在本发明的一些实施例中，若检测的当前所述气溶胶的浓度与该浓度触发指令应的浓度阈值存在偏差，则通过控制旁通通道的空气进气量，调节输出到抽吸通道内的浓度释放组分以达到预设口感的气溶胶的步骤包括：

若当前所述气溶胶的浓度大于该浓度触发指令对应的浓度阈值时，调大输出到抽吸通道内的空气进气量，使抽吸通道内的气溶胶浓度达到该浓度触发指令所对应的浓度；

若当前所述气溶胶的浓度小于该浓度触发指令对应的浓度阈值时，调小输出到抽吸通道内的空气进气量，使抽吸通道内的气溶胶浓度达到该浓度触发指令所对应的浓度。

在本发明的一些实施例中，所述响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶的步骤之后，还包括：

学习触发指令与气溶胶的预设口感之间的映射关系并将所述映射关系进行存储；

再次检测到所述抽吸信号，则根据所述映射关系控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶。

另一方面，提供了一种气溶胶生成装置，能够应用上述任意一实施例的口感调节方法。

上述实施例的气溶胶生成装置及口感调节方法，至少具有如下优点：(1)、能够灵活的对口感进行选择或调整，保证口感的多样性，满足不同的需求；(2)、能够将香烟燃烧产生的真烟烟气与烟油雾化产生的气溶胶混合后输出，还原烟草的口感；(3)、能够对真烟烟气中的大颗粒杂物进行过滤，提升口感；(4)、能够记录用户的偏好口感，从而能够自动输出对应口感的气溶胶；(5)能够自动对口感进行修正，满足用户的偏好需求。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的口感调节方法的流程图；

图2为图1的口感调节方法的结构对应图；

图3为一个实施例的气溶胶生成装置的结构示意图；

图4为另一个实施例的气溶胶生成装置的结构示意图。

附图标记说明：

10、气溶胶生成装置，11、抽吸通道，12、抽吸口，13、插入口，14、启动气道，15、旁通通道，100、控制模块，200、物质发生器，300、辅助加湿元件，1000、香烟。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在一些实施例中，提供了一种气溶胶生成装置10，能够灵活的根据需求调节口感，不需预留加湿时间以满足口感要求，满足用户的及时吸烟需求。

如图3及图4所示，在一些实施例中，提供了一种口感调节方法，能够应用于上述气溶胶生成装置10上，对气溶胶生成装置10的口感进行灵活的调节以满足不同的需求和适宜的口感。

如图1及图2所示，其中，口感调节方法包括以下步骤：

步骤S100、接收到触发指令并检测到抽吸信号。如此，当控制模块100接收到相应的触发指令，并且，检测到抽吸信号时，即可判断出用户正在抽吸气溶胶生成装置10。

具体地，可以通过外部通信设备将触发指令发送至气溶胶生成装置10的控制模块100，例如，可以通过智能手机、智能手表或电脑等通信设备发送触发指令至气溶胶生成装置10的控制模块100。当然，在其他实施例中，还可以通过在气溶胶生成装置10上的外壁上设置触发按键，通过按压触发按键，从而发送相应的触发指令至控制模块100，此时，触发按键可以通过引线与控制模块100电性连接。

具体地，通过在启动气道14内设置咪头开关等气压感应元件，当用户进行抽吸时，空气进入启动气道14内并在启动气道14内流通，咪头开关等气压感应元件检测到气流的流通，从而发送相应的抽吸信号至控制模块100，从而使得控制模块100检测到抽吸信号。

其中，触发指令和抽吸信号，均可以是相应的电信号。控制模块100可以是单片机、PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)或其他能够集成在气溶胶生成装置10上的控制元件。

步骤S200、响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶。如此，控制模块100接收到触发指令和抽吸信号，即可判断出用户正在抽吸气溶胶生成装置10。控制模块100从而可以控制物质发生器200响应触发指令，进而使得物质发生器200向抽吸通道11内输入预设口感的气溶胶供用户吸取，从而能够灵活的对口感进行选择或调整，保证口感的多样性，满足不同的需求。

其中，物质发生器200向抽吸通道11内输入预设口感的气溶胶，可以通过超声振动、电加热或利用高速气流抽负压等方式实现，只需满足能够向抽吸通道11内输入预设口感的气溶胶即可。

在一些实施例中，利用手机向气溶胶生成装置10的控制模块100发送触发指令。当需要抽吸气溶胶生成装置10时，在手机的APP或带图形用户界面的终端上进行预设口感的选择并将相应的触发指令发送至控制模块100，控制模块100接收到该触发指令并且接收到抽吸信号时，则控制物质发生器200向抽吸通道11内输入预设口感的气溶胶。

另外，还可以在抽吸通道11的下端设置供香烟1000(采用卷烟纸包裹烟料形成的卷烟制品，其中，烟料可以为烟丝、草本物质，风味物质，咖啡因，尼古丁盐等)插入的插入口13，抽吸通道11的上端处形成抽吸口12。如此，将香烟1000插入口13内，用户在抽吸口12处抽吸气溶胶生成装置10时，香烟1000燃烧产生的真烟烟气进入抽吸通道11内并通过抽吸口12进入用户口腔。需要说明的是，本申请中的气溶胶可以为粒径大小通常在0.01～100μm之间，可以为液体形成的微粒，和/或油体形成的微粒，可选地，和/或固体颗粒的微粒。

在一些实施例中，所述触发指令包括湿度、浓度、功效物质、负离子、紫外线触发指令中的至少一种，所述释放组分包括湿度释放组分、浓度释放组分、功效物质释放组分、负离子释放组分、紫外线释放组分中的至少一种，每一所述触发指令对应输入一所述释放组分。可以理解的是，通过在APP设置不同功能选项的触发选项对应形成不同的功能指令，不同的功能指令对应控制物质生产装置输出不同的释放组分。本实施例中，释放组分可以为影响湿度的湿度释放组分，影响气溶胶浓度的浓度释放组分，影响气溶胶口味的功效物质释放组分，增加气溶胶负离子的负离子释放组分和对气溶胶焦油进行分解的紫外线释放组分。

在一些实施例中，在步骤S100中，还包括：S110、检测到有真烟烟气流入抽吸通道11。如此，将香烟1000插入口13内，用户在抽吸口12处抽吸气溶胶生成装置10，当烟雾检测元件检测到香烟1000燃烧产生的真烟烟气进入抽吸通道11内时，则发送相应的检测信号至控制模块100，同时，控制模块100接收到触发指令和抽吸信号，即可判断出用户正在抽吸气溶胶生成装置10。控制模块100从而可以控制物质发生器200响应触发指令，进而使得物质发生器200向抽吸通道11内输入预设口感的气溶胶，从而使得预设口感的气溶胶与香烟1000燃烧产生的真烟烟气进行混合以供用户吸取，提升了口感。

如图2及图3所示，在一些实施例中，将物质发生器200的出雾口设置于抽吸口12与插入口13之间，在抽吸通道11内设置烟雾传感器等烟气检测元件，并将烟雾传感器等烟气检测元件设置于靠近插入口13的位置。将香烟1000插入口13内，用户在抽吸口12处抽吸时，香烟1000燃烧产生的真烟烟气进入抽吸通道11内并朝向靠近抽吸口12移动，从而使得烟雾传感器等烟气检测元件检测到真烟烟气，进而发送相应的检测信号至控制模块100，同时，控制模块100接收到触发指令和抽吸信号时，控制模块100控制物质发生器200向抽吸通道11内输入预设口感的气溶胶，从而使得朝向靠近抽吸口12移动的真烟烟气与预设口感的气溶胶混合并从抽吸口12处流出以供用户吸取。

可选地，在步骤S110之后，还包括：S111、当所述触发指令为湿度触发指令时，检测当前所述抽吸通道内气溶胶的湿度。如此，利用湿度传感器等湿度检测元件对进入抽吸通道11内的真烟烟气的湿度进行检测，并将湿度检测结果传输至控制模块100。S113、根据湿度，向抽吸通道11内输入期望湿度的气溶胶。在本步骤中，若当前所述气溶胶的湿度小于湿度触发指令对应的湿度阈值，则加大所述抽吸通道内输入湿度释放组分，以形成湿度触发指令对应口感的气溶胶；若当前所述气溶胶的湿度大于湿度触发指令对应的湿度阈值，则降低或暂时停止向所述抽吸通道内输入的湿度释放组分，以形成湿度触发指令对应口感的气溶胶。如此，控制模块100根据湿度检测结果，从而控制物质发生器200向抽吸通道11内输入期望湿度的气溶胶，使得真烟烟气与期望湿度的气溶胶相混合并从抽吸口12出流程，进一步提升了口感。

其中，当物质发生器200通过振动的方式向抽吸通道11内输入气溶胶时，可以通过调整振动功率的方式调节气溶胶的湿度；当物质发生器200通过加热的方式向抽吸通道11内输入气溶胶时，可以通过调整加热功率的方式调节气溶胶的湿度；当物质发生器200通过高速气流抽负压的方式向抽吸通道11内输入气溶胶时，可以通过调整负压的大小的方式调节气溶胶的湿度。

具体地，在步骤S111中，包括：S1111、获取物质发生器200的当前输出功率和所述当前输出功率下的工作时长；S1112、根据所述当前输出功率和所述工作时长得到加湿参数；S1113、根据抽吸次数和所述加湿参数得到所述抽吸通道内的湿度。如此，利用控制模块100获取物质发生器200的当前输出功率及工作时长，进而能够根据物质发生器200的当前输出功率和工作时长得到对应的加湿参数，即物质发生器200输出释放组分的做功量，再根据获取到的抽吸信号的次数从而得到抽吸次数。其中，抽吸次数越高，表示抽吸越频繁，从而会降低抽吸通道11内的湿度，进而需要加大加湿参数，例如，当抽吸次数为5次时，控制增加物质发生器做功的量，从而使得抽吸通道11内的湿度处于预设的湿度值或湿度范围。而加大加湿参数，可以通过加大物质发生器200的当前输出功率或延长物质发生器200的工作时长。抽吸次数的判断可以根据咪头开关被触发的次数进行判断，进一步的，还可以通过建立咪头被触发次数、抽吸时长相对物质发生器200的当前输出功率、延长物质发生器200的工作时长的关系，实现对湿度的动态调节，如此设置，通过动态参数的匹配，使得对湿度的控制更精确，满足用户需要。

进一步地，在步骤S113中，还包括：S1131、对气溶胶的湿度再次进行检测，若再次进行检测的湿度与期望湿度存在偏差，则对抽吸通道11进行辅助加湿。如此，通过设置于抽吸通道11内的湿度传感器等湿度检测元件对气溶胶的湿度进行进一步检测，并且，将检测结果传输至控制模块100，若气溶胶的湿度与期望湿度存在偏差，即可通过旁通通道15对抽吸通道11内进行辅助加湿，从而对气溶胶的湿度进行调整，直至气溶胶的湿度达到期望湿度。例如，当气溶胶的湿度偏小时，可以通过旁通通道15的辅助加湿元件300提高气溶胶的湿度。其中，辅助加湿元件300可以采取振动、加热或抽负压的方式对湿度进行调节。同理，当抽吸口12处流出的是预设口感的气溶胶与真烟烟气的混合气体时，则对混合气体的湿度进行检测并对混合气体的湿度进行调节。

可选地，在步骤S111之后，步骤S113之前，还包括：S1121、检测外部环境的湿度。S1122、将外部环境的湿度与抽吸通道内的湿度进行对比，得到对比参数。S1123、根据对比参数修正期望湿度。如此，利用一个湿度传感器等湿度检测元件对外部的环境湿度进行检测并将检测结果传输至控制模块100，利用另一个湿度传感器等湿度检测元件对抽吸通道内的湿度进行检测并将检测结果传输至控制模块100，控制模块100将两个检测结果进行比较，从而得到相应的比较参数，进而能够根据比较参数从而对物质发生器200输入至抽吸通道11内的气溶胶的期望湿度进行调整，使得期望湿度更加准确，提升口感。例如，当外部环境湿度较大而抽吸通道内的湿度较小时，为了避免外界环境的湿度对期望湿度造成干扰(该干扰主要为内部湿度低，外部湿度高，如果补充了高湿度的空气，抽吸通道内的湿度上升程度高)，可以使得控制模块100控制物质发生器200相应降低当前输出功率，避免期望湿度偏大；以及，当外部环境湿度较小而抽吸通道内的湿度较大时，为了避免外界环境的湿度对期望湿度造成干扰，可以使得控制模块100控制物质发生器200相应降提高当前输出功率，避免期望湿度偏低。进一步的，本实施例的方案还可以应用于打开旁通通道15对气溶胶进行浓度调节的实施例，当打开旁通通道15时，外部气流可以通过旁通通道15进入，将本实施例的方案设置在旁通通道15打开的步骤之前，即可预先得到外部气流湿度，从而判断外部气流进入抽吸通道后对抽吸通道的湿度影响，进而控制物质发生器200调整当前输出功率。调整的形式参照前述实施例，在此不再赘述。

可选地，在步骤S110中，还包括：对真烟烟气进行过滤处理。如此，通过静电吸附、滤网滤除等方式对真烟烟气中混杂的大颗粒杂物进行过滤，使得真烟烟气的口感更佳。

在一些实施例中，当所述释放组分的数量为至少一种，且未检测到有真烟烟气流入抽吸通道时，所述至少一种释放组分在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶，其中，功效物质释放组分可以是偏润喉的薄荷物质，水果味的物质，还可以是巧克力味的物质等；浓度释放组分可以是20％的浓度烟油雾化形成的气溶胶，也可以是50％的浓度烟油雾化形成的气溶胶，还可以是80％的浓度烟油雾化形成的气溶胶；湿度释放组分可以是达到35％的湿度的水蒸气，也可以是达到40％的湿度的水蒸气，还可以是达到65％的湿度的水蒸气。在一些实施例中，所述物质发生器的释放尖端吸液件吸收的功效物质药液被激化向所述抽吸通道输送负氧离子；无纺棉吸透的药液被负离子发生室内网状磁致伸缩材料渗透，该材料压成专门形状后被牢固地连接到机电换能片上，它将换能器产生的机械振动能量进行放大和聚焦到端面，从而在空气与液面之间在一定温度和一定振动频率下，激化产生大量负氧离子。与高速水流或高压击穿放电产生负氧离子一样，但后者伴随对人的呼吸器官极其有害的臭氧。而本装置具有绝无臭氧的负氧离子并同时产生药液雾化，以纳米级的富勒烯材料为释放尖端，这是一种接近超导的材料，电阻几乎为零，只需要微弱的电流就可以将负离子释放出来，释放的是等同于自然界的纯净的生态级的负离子，是零臭氧释放的，被人吸入后，口中能吐抽纸烟似的烟雾，本装置产生的是药物水气云雾，负离子发生室内的换能晶体在供入电能振荡频率后，在固有的频率点转换成机械振动。和/或，所述物质发生器包括设置于抽吸通道的紫外线光源，所述紫外线光源向所述抽吸通道输送紫外线。当然，释放组分还可以湿度释放组分、浓度释放组分、功效物质释放组分、负离子释放组分、紫外线释放组分的组合，能够根据需求进行灵活的组合或调整。

并且，物质发生器200的数量可以与口感的调节方式相适应，例如，利用六个物质发生器200分别向抽吸通道11内输入湿度释放组分、浓度释放组分、功效物质释放组分、负离子释放组分、紫外线释放组分。也可以设置一个物质发生器200而设置至少两个容纳不同口感油烟的蓄油腔，通过使得不同的蓄油腔与抽吸通道11导通并利用物质发生器200将该蓄油腔内对应口感的油烟雾化而进行口感的调节。

可选地，在步骤S200中，包括：向抽吸通道11内输入至少两种雾气,至少两种雾气混合并发生化学反应后得到预设口感的气溶胶。如此，通过将不同种类的雾气同时输送至抽吸通道11内，使得不同种类的雾气相互混合并发生化学反应，从而能够使得气溶胶的口感更加多变，满足不同的使用需求。

可选地，当所述释放组分的数量为至少一种，且检测到有真烟烟气流入抽吸通道时，所述释放组分和所述真烟烟气在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶。具体的，可以通过设置酸性物质对焦油进行一定的溶解和稀释，从而减少气流中的焦油含量。也即通过设置尼古丁源和挥发性递送增强化合物源。例如，通过尼古丁和挥发性酸(诸如丙酮酸)呈气相相互反应，以形成可由使用者吸入的尼古丁盐颗粒的气溶胶。具体的：

实例1

由丙酮酸和丙二醇在酸催化下制备2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸：

使2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸与尼古丁呈气相反应以形成尼古丁2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸盐颗粒的气溶胶以供使用者吸入。在气溶胶被使用者吸入后，尼古丁2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸盐颗粒水解成尼古丁、丙酮酸和丙二醇。

实例2：

由乳酸和烯丙基溴制备2-(烯丙氧基)丙酸：

使2-(烯丙氧基)丙酸与尼古丁呈气相反应以形成尼古丁2-(烯丙氧基)丙酸盐颗粒的气溶胶。在气溶胶被使用者吸入后，尼古丁2-(烯丙氧基)丙酸盐颗粒水解成尼古丁和乳酸。

2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸和2-(烯丙氧基)丙酸的沸点与尼古丁的沸点相似。因此，在根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成制品中包括2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸和2-(烯丙氧基)丙酸中的一者或两者作为递送增强化合物有利地使得可以通过将尼古丁源和递送增强化合物源加热到基本上相同的温度而实现有效的反应化学计量。这与其中尼古丁源和递送增强化合物源可能需要加热到不同的温度以便实现有效的反应化学计量的装置相比，有利地降低制造气溶胶的复杂性和成本，并保证气溶胶的气味质感。

可选地，在步骤S200中，还包括：S270、当所述触发指令为浓度触发指令时，检测当前所述抽吸通道内气溶胶的浓度，若浓度与预设浓度存在偏差，则控制旁通通道15的进气量以对气溶胶的浓度进行调节。如此，通过设置于抽吸通道11内的浓度传感器等浓度检测元件对气溶胶的浓度进行检测，并且，将检测结果传输至控制模块100，若气溶胶的浓度与预设浓度存在偏差，即可通过控制旁通通道15的进气量，从而对气溶胶的浓度进行调整，直至气溶胶的浓度达到预设浓度。例如，若当前所述气溶胶的浓度大于该浓度触发指令对应的浓度阈值时，调大输出到抽吸通道内的空气进气量，使抽吸通道内的气溶胶浓度达到该浓度触发指令所对应的浓度，浓度释放组分可以理解为空气，此时可以增大旁通通道15的进气量而降低气溶胶的浓度；若当前所述气溶胶的浓度小于该浓度触发指令对应的浓度阈值时，调小输出到抽吸通道内的空气进气量，使抽吸通道内的气溶胶浓度达到该浓度触发指令所对应的浓度，浓度释放组分可以理解为空气，此时可以减小旁通通道15的进气量而提高气溶胶的浓度。同理，当抽吸口12处流出的是预设口感的气溶胶与真烟烟气的混合气体时，则对混合气体的浓度进行检测并对混合气体的浓度进行调节。

具体地，可以在气溶胶生成装置10的侧壁上设置与抽吸通道11连通的旁通通道15，将流量调节阀等能够调节进气量的元件设置在旁通通道15内，流量调节阀等能够调节进气量的元件与控制模块100电性连接。如此，通过控制旁通通道15的进气量从而对气溶胶的浓度进行调节。

其中，预设浓度可以根据实际的抽吸需求进行调整或设计。进一步地，在步骤S270之后，还包括S271、检测进气量的体积。S272、当进气量的体积大于预设体积阈值时，增大物质发生器的当前输出功率。如此，利用流量传感器等进气量检测元件对旁通通道15的进气量进行检测并将检测结果传输至控制模块100，当检测到旁通通道15的进气量大于预设体积阈值时，为了避免抽吸通道11内的气溶胶的浓度下降，则控制模块100控制物质发生器200加大当前输出功率，使得抽吸通道11内的气溶胶的浓度达到预设浓度要求。其中，预设体积阈值可以根据实际使用情况进行灵活的调节或设计，只需满足加大物质发生器200的当前输出功率能够使得抽吸通道11内的气溶胶的浓度达到预设浓度要求即可。需要说明的是，该预设体积阈值可以为单位时间内的进气体积数值，在一些使用场景中，根据进气体积的大小可以判断用户是否在大口抽吸，当用户在大口抽吸时，控制物质发生器增大输出功率，提高雾化的气溶胶浓度，避免用户大口抽吸时的浓度下降。人体极限呼气的体积为5000毫升，在一些实施例中，该进气体积的预设体积阈值的取值范围可以设置为单位时间内200毫升至5000毫升，具体的，可以为300毫升、500毫升、800毫升、1000毫升、1200毫升、1500毫升、1700毫升、2000毫升、2500毫升、3000毫升、3500毫升、4000毫升等。

其中，气溶胶的浓度和湿度能够根据实际调节需求单独或同时进行调节。

可选地，在步骤S200中，还包括：S280、学习触发指令与预设口感之间的映射关系并将映射关系进行存储。如图2所示，如此，控制模块100接收到触发指令并响应触发指令以向抽吸通道11内输入预设口感的气溶胶的过程中，利用学习模块学习触发指令与预设口感之间的映射关系，同时，利用存储模块对触发指令与预设口感之间的映射关系进行存储，从而能够将该映射关系作为经验数据或期望数据进行存储，进而能够对用户的偏好或喜好口味进行记录与存储。S290、再次检测到抽吸信号，则根据映射关系向抽吸通道11内输入对应口感的气溶胶。如此，下一次使用气溶胶生成装置10，当抽吸口12处抽吸而控制模块100接收到抽吸信号时，不需接收到触发指令，控制模块100即可根据存储在存储模块里的映射关系而直接控制物质发生器200向抽吸通道11内输入对应口感的气溶胶。当然，下一次使用气溶胶生成装置10时，用户依然可以通过触发触发指令而使得控制模块100控制物质发生器200向抽吸通道11内输入对应口感的气溶胶。

其中，学习模块可以是现有的任意的具备数据分析与处理功能的元件。存储模块可以是现有的任意的能够对数据进行存储的元件。

例如，学习模块学习到用户多次选择的释放组分组合，以及选择释放组分的时间段，从而形成该选择组合与时间的对应曲线图，从而知道用户在每天的具体时间段想要达到的口感，进而能够将其作为偏好口感在存储模块内进行存储，当下一次使用气溶胶生成装置10时，只需检测到抽吸信号，控制模块100即可控制物质发生器200向抽吸通道11内输入对应口感的气溶胶，即可提高用户体验感。

可选地，在步骤S280之后，还包括：S281、当再次接收到触发指令并检测到抽吸信号，响应触发指令以向抽吸通道11内输入气溶胶时，则根据映射关系对气溶胶的口感进行修正。如此，下一次使用气溶胶生成装置10，控制模块100接收到相应的触发指令，并且，检测到抽吸信号，控制模块100控制物质发生器200响应触发指令从而使得物质发生器200向抽吸通道11内输入气溶胶的过程中，通过映射关系能够对气溶胶的口感进行适应性的调整与修正，从而使得气溶胶的口感更佳。

例如，学习模块学习到用户多次选择浓度在20％、湿度在10％的薄荷口味的气溶胶，从而能够将其作为偏好口感在存储模块内进行存储，当下一次使用气溶胶生成装置10时，控制模块100接收到浓度20％的浓度信号并检测到抽吸信号，控制模块100控制物质发生器200向抽吸通道11内输入浓度20％的气溶胶时，在学习模块和储存模块的作用下，能够对气溶胶的口感进行适应性的调整与修正，从而使得控制模块100控制物质发生器200继续向抽吸通道11内输入湿度在10％的薄荷口味的气溶胶，从而使得从抽吸口12处流出的为浓度在20％、湿度在10％的薄荷口味的气溶胶。在一些实施例中，学习模块将学习到的用户习惯定义为常用口感，学习模块生成达到所述常用口感的释放组分形式，并将所述释放组分的形式推荐给用户。例如，当用户常用口感为湿度50％时，学习模块通过选择功效物质释放组分中的薄荷，利用5％的薄荷功效物质释放组分与35％的湿度释放组分组合，形成与50％湿度口感相近的味道，在用户实际使用阶段有更灵活的选择。且通过用户的移动终端APP，可存储并学习每个用户的选择的喜好场景模式，当用户想重复体验以前的口感时，可直接选择存储的场景模式。

可选地，在步骤S200之后，还包括：S291、检测抽吸信号的持续时间，使持续时间与物质发生器200的当前输出功率相匹配。由于每次抽吸信号的持续时间均可能不同，而过大的持续时间或过短的持续时间均可能对抽吸通道11内的气溶胶的浓度或湿度等参数造成影响，因此，利用计时器等元件检测抽吸信号的持续时间并将检测结果传输至控制模块100，通过控制模块100相应对物质发生器200的当前输出功率进行适应性的调节，使得物质发生器200的当前输出功率与抽吸信号的持续时间相匹配，从而降低或消除抽吸信号的持续时间对气溶胶的浓度或湿度等参数的影响，保证气溶胶的口感。例如，当抽吸信号的持续时间较长时，则判断用户在持续吸食抽吸通道内的气溶胶，此时甬致增大物质发生器200的当前输出功率，使得因被吸食持续时间较长时，导致的湿度下降及浓度下降等影响能够得到补偿，保证气溶胶的口感；当持续时间较短时，则判断用户没有在持续吸食抽吸通道内的气溶胶，此时减小物质发生器200的当前输出功率，使得因持续时间较短导致的湿度上升及浓度上升等影响能够得到抑制，保证气溶胶的口感，如此，可以对气溶胶的湿度和浓度进行动态的精确控制，并且可以节省电池的电量，提高气溶胶生成装置的续航时间。

需要进行说明的是，信号及数据的传输或输送，可以通过导线连接的方式实现，也可以通过蓝牙连接的方式实现，能够根据实际使用条件进行灵活的选择，只需满足能够实现信号及数据的传输或输送即可。

上述实施例的口感调节方法，至少具有如下优点：(1)、能够灵活的对口感进行选择或调整，保证口感的多样性，满足不同的需求；(2)、能够将香烟1000燃烧产生的真烟烟气与烟油雾化产生的气溶胶混合后输出，还原烟草的口感；(3)、能够对真烟烟气中的大颗粒杂物进行过滤，提升口感；(4)、能够记录用户的偏好口感，从而能够自动输出对应口感的气溶胶；(5)能够自动对口感进行修正，满足用户的偏好需求。

需要说明的是，“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

需要说明的是，本申请“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种口感调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

接收到触发指令并检测到抽吸信号；

响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶。

2.根据权利要求1所述的口感调节方法，其特征在于，所述接收到触发指令并检测到抽吸信号的步骤中，还包括：检测到有真烟烟气流入抽吸通道。

3.根据权利要求1或2所述的口感调节方法，其特征在于，所述触发指令包括湿度、浓度、功效物质、负离子、紫外线触发指令中的至少一种，所述释放组分包括湿度释放组分、浓度释放组分、功效物质释放组分、负离子释放组分、紫外线释放组分中的至少一种，每一所述触发指令对应输入一所述释放组分。

4.根据权利要求1或2所述的口感调节方法，其特征在于，所述响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶的步骤，包括：

当所述触发指令为湿度触发指令时，检测当前所述抽吸通道内气溶胶的湿度；

若当前所述气溶胶的湿度小于湿度触发指令对应的湿度阈值，则加大所述抽吸通道内输入湿度释放组分，以形成湿度触发指令对应口感的气溶胶；

若当前所述气溶胶的湿度大于湿度触发指令对应的湿度阈值，则降低或暂时停止向所述抽吸通道内输入的湿度释放组分，以形成湿度触发指令对应口感的气溶胶。

5.根据权利要求4所述的口感调节方法，其特征在于，所述当所述触发指令为湿度时，检测当前所述抽吸通道内的湿度的步骤之后，还包括：

检测外部环境的湿度；

将所述外部环境的湿度与当前所述检测的湿度进行对比，得到对比参数；

根据所述对比参数修正所述湿度。

6.根据权利要求3所述的口感调节方法，其特征在于，所述响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶的步骤中，包括：

当所述释放组分的数量为至少一种，且未检测到有真烟烟气流入抽吸通道时，所述至少一种释放组分在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶；或

当所述释放组分的数量为至少一种，且检测到有真烟烟气流入抽吸通道时，所述释放组分和所述真烟烟气在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶。

7.根据权利要求6所述的口感调节方法，其特征在于，当所述释放组分和所述真烟烟气在抽吸通道内共混并发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶的步骤中，所述释放组分的功效物质释放组分包括丙酮酸、丙二醇和酸催化剂，所述丙酮酸和所述丙二醇在酸催化下形成2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸，所述2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸与所述真烟烟气的尼古丁呈气相反应以形成尼古丁2,4-二甲基-1,3-二氧戊环-2-羧酸盐颗粒的气溶胶；

或者，所述释放组分功效物质释放组分包括乳酸、烯丙基溴和碱催化剂，所述乳酸和所述烯丙基溴在碱催化剂下形成2-(烯丙氧基)丙酸，所述2-(烯丙氧基)丙酸与所述真烟烟气的尼古丁呈气相反应以形成尼古丁2-(烯丙氧基)丙酸盐颗粒的气溶胶。

8.根据权利要求6所述的口感调节方法，其特征在于，所述至少一种释放组分在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶步骤之后；或

所述释放组分和所述真烟烟气在抽吸通道内发生物理或化学反应后得到预设口感的气溶胶步骤之后包括：

所述物质发生器的释放尖端吸液件吸收的功效物质药液被激化向所述抽吸通道输送负氧离子；

和/或，所述物质发生器包括设置于抽吸通道的紫外线光源，所述紫外线光源向所述抽吸通道输送紫外线。

9.根据权利要求3所述的口感调节方法，其特征在于，所述响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶的步骤中，还包括：

当所述触发指令为浓度触发指令时，检测当前所述抽吸通道内气溶胶的浓度；

若检测的当前所述气溶胶的浓度与该浓度触发指令应的浓度阈值存在偏差，则通过控制旁通通道的空气进气量，调节输出到抽吸通道内的浓度释放组分以达到预设口感的气溶胶。

10.根据权利要求9所述的口感调节方法，其特征在于，若检测的当前所述气溶胶的浓度与该浓度触发指令应的浓度阈值存在偏差，则通过控制旁通通道的空气进气量，调节输出到抽吸通道内的浓度释放组分以达到预设口感的气溶胶的步骤包括：

若当前所述气溶胶的浓度大于该浓度触发指令对应的浓度阈值时，调大输出到抽吸通道内的空气进气量，使抽吸通道内的气溶胶浓度达到该浓度触发指令所对应的浓度；

若当前所述气溶胶的浓度小于该浓度触发指令对应的浓度阈值时，调小输出到抽吸通道内的空气进气量，使抽吸通道内的气溶胶浓度达到该浓度触发指令所对应的浓度。

11.根据权利要求1或2所述的口感调节方法，其特征在于，所述响应所述触发指令，控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶的步骤之后，还包括：

学习触发指令与气溶胶的预设口感之间的映射关系并将所述映射关系进行存储；

再次检测到所述抽吸信号，则根据所述映射关系控制物质发生器向抽吸通道内输入释放组分，以形成预设口感的气溶胶。

12.一种气溶胶生成装置，其特征在于，能够应用如权利要求1至11任一项所述的口感调节方法。

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