CN110613176A - 一种检测雾化器的烟油量的方法、装置、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及电子烟技术领域，公开了一种检测雾化器的烟油量的方法、装置、雾化器及电子烟，所述雾化器的雾化腔内设置有第一电极和第二电极，其中，所述第一电极和第二电极间隔预定距离。该方法通过先获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数，然后获取电学参数烟油量对应表，最后根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的烟油量。该方法能及时准确检测出雾化腔内剩余的烟油量，提醒用户及时补充烟油，避免了因烟油不足而产生糊味和有害物质。

Description

一种检测雾化器的烟油量的方法、装置、雾化器及电子烟

技术领域

本发明实施例涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种检测雾化器的烟油量的方法、装置、雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟是一种将烟油通过雾化等方法，变成蒸汽后，让用户吸食的一种电子产品，其主要包括雾化器、烟嘴和电池。其中，雾化器由电池供电，雾化器的加热丝发热，烟油受热蒸发雾化，形成模拟烟气的气雾。

本发明发明人在实现本发明实施例的过程中，发现：现有的电子烟，将雾化器做成部分或半透明或全透明的形式，通过观察油位确定烟油量，不能准确检测雾化器中烟油量，极易因用户未能及时观察到油量不足或油位过低而引起糊味，影响用户体验并产生大量有害物质。

发明内容

本发明实施例主要解决的技术问题是提供一种检测雾化器的烟油量的方法、装置、雾化器及电子烟，能及时准确地检测出烟油量。

本发明实施例的目的是通过如下技术方案实现的：

为解决上述技术问题，第一方面，本发明实施例中提供给了一种检测雾化器的烟油量的方法，所述雾化器的雾化腔内设置有第一电极和第二电极，其中，所述第一电极和第二电极间隔预定距离，所述方法包括：

获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数；

获取电学参数烟油量对应表；

根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的烟油量。

可选的，所述获取电学参数烟油量对应表，进一步包括：

检测所述雾化器的雾化腔内所存储的烟油的类型；

获取与所述类型对应的电学参数烟油量对应表。

可选的，所述方法还包括：

判断所述雾化腔内剩余的烟油量是否小于预设阈值；

若是，则输出油烟不足提示。

可选的，在所述雾化腔内剩余的油烟量小于预设阈值时，所述方法还包括：

获取所述雾化器当前的状态；

判断所述雾化器当前的状态是否为工作状态；

若是，则控制所述雾化器停止工作，并且锁定所述雾化器。

可选的，所述第一电极和第二电极均为导电金属体，或者，所述第一电极为导电金属体，所述第二电极为雾化器的发热体的任一电极。

可选的，所述电学参数为所述第一电极和第二电极之间的阻值，或者，所述电学参数为所述第一电极和第二电极之间的电容量。

为解决上述技术问题，第二方面，本发明实施例中提供了一种检测雾化器的烟油量的装置，所述雾化器的雾化腔内设置有第一电极和第二电极，其中，所述第一电极和第二电极间隔预定距离，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数；

第二获取模块，用于获取电学参数烟油量对应表；

确定模块，用于根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的油烟量。

为解决上述技术问题，第三方面，本发明实施例中提供了一种雾化器，包括：

雾化器本体，设置雾化腔；

第一电极，设置于所述雾化腔内；

第二电极，设置于所述雾化腔内，并且所述第一电极和第二电极间隔预定距离；

检测模块，分别与所述第一电极和第二电极连接，用于检测所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数；

至少一个处理器，与所述检测模块连接；

存储器，所述存储器与所述至少一个处理器通信连接，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如上第一方面所述的方法。

为解决上述技术问题，第四方面，本发明实施例中提供了一种电子烟，包括如上第三方面的雾化器。

为解决上述技术问题，第五方面，本发明实施例中提供了一种非易失性计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，当所述计算机可执行指令被电子设备执行时，使所述电子设备执行如上第一方面所述的方法。

本发明实施例的有益效果：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供了一种检测雾化器的烟油量的方法、装置、雾化器及电子烟，所述雾化器的雾化腔内设置有第一电极和第二电极，其中，所述第一电极和第二电极间隔预定距离。该方法通过先获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数，然后获取电学参数烟油量对应表，最后根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的烟油量。该方法能及时准确检测出雾化腔内剩余的烟油量，提醒用户及时补充烟油，避免了因烟油不足而产生糊味和有害物质。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本发明实施例提供的一种电子烟的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种检测雾化器的烟油量的方法的流程图；

图3是图2所示方法中步骤220的一子流程图；

图4本发明另一实施例提供的一种检测雾化器的烟油量的方法的流程图；

图5是本发明实施例提供的一种检测雾化器的烟油量的装置的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的一种雾化器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，如果不冲突，本发明实施例中的各个特征可以相互结合，均在本申请的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。此外，本文所采用的“第一”、“第二”、“第三”等字样并不对数据和执行次序进行限定，仅是对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本发明各个实施例中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，为本发明实施例提供的一种电子烟100的结构示意图，该电子烟100包括：雾化器110、电源装置120、烟嘴130，雾化器110和电源装置120电连接，雾化器110一端连通烟嘴130，雾化器110中存储有烟油。其中，电源装置120用于输出功率为雾化器110供电，雾化器110则用于对烟油进行加热产生气溶胶，气溶胶从烟嘴130处被用户吸食。

其中，上述“电源装置120”可以为设置于电子烟100内的电芯，能够直接与雾化器110电连接；当然，在一些可替代实施例中，电源装置120也可为与电子烟100通过电源接口连接的外部供电装置。

上述“雾化器110”可以包括雾化腔、发热体、检测元件、第一电极和第二电极(图未示)，其中，雾化腔用于存储烟油，发热体连接电池装置120，用于在电池装置120供电时，对雾化腔里的烟油进行加热，将烟油转化为气溶胶，以便吸食。第一电极和第二电极分别与检测元件电连接，所述检测元件用于检测第一电极和第二电极之间的电学参数，或者第一电极和第二电极所在电路中的一个、多个电阻之间的电学参数，或者第一电极和第二电极所在电路中一个、多个电容之间的电学参数。即本发明实施例中，检测元件检测第一电极和第二电极所在电路中电学参数，通过电学参数与烟油量之间的关系可确定当前雾化器110中的烟油量，从而对烟油量的多少进行监控。

其中，发热体可以为发热线圈、发热片、发热盘等能够通过电源装置120供电而发热的元件。从而，通过设置发热功率，能够将烟油雾化成气溶胶粒子。

上述烟油的要成分是食用级或者医药级别的甘油，1,2-丙二醇、聚乙二醇以及烟草专用香精，其具有多种类型，按口味分为四种：烟草口味，水果口味，草本口味和饮料口味。

第一电极和第二电极间隔设置于雾化器110的雾化腔内，并且第一电极和第二电极之间不接触，而第一电极和第二电极均被雾化腔的烟油浸泡。

值得说明的是：优选的，第一电极和第二电极设置于雾化器110的雾化腔的腔底，以使即使雾化腔内的烟油很少，第一电极和第二电极仍然浸泡在烟油。

由于烟油具有一定的导电性能，烟油的介电常数也与空气的介电常数相差很大，因此当雾化腔中存储有烟油时，第一电极和第二电极的一端均浸泡在烟油中，相当于在第一电极和第二电极之间跨接了一个等效电阻和等效电容。等效电阻的阻值与等效电容的容值，随烟油量多少而变化，在烟油类型不变的情况下，烟油量越多，等效电阻的阻值越大，等效电容的容值也越大。因此，在烟油特性已知的情况下，通过检测第一电极和第二电极所在电路中的等效电阻的阻值或等效电阻两端的电压差或流过等效电阻的电流等，或检测电学参数对应的ADC计数，或检测等效电容的容值或等效电容充放电时间、速度和频率等，即可判断当前雾化器110中的烟油量多少。

在一些实施例中，第一电极和第二电极均为导电金属体，或者，第一电极为导电金属体，第二电极为雾化器110中发热体的任一电极。在一些实施例中，电学参数为第一电极和第二电极之间的阻值，或者，为第一电极和第二电极之间的电容量。可以理解的是，在一些实施例中，电学参数为第一电极和第二电极之间的电压差、电压差和检测电路中其他电压之间的比值、流过第一电极和第二电极之间电流以及第一电极和第二电极之间的充放电时间、速度和频率等。可以理解的是，在一些实施例中，电学参数也可为第一电极和第二电极所在电路中的一个、多个电阻之间电容量、电压差、电压差和检测电路中其他电压之间的比值，或者为第一电极和第二电极所在电路中电容之间的充放电时间、速度和频率。

请参阅图2，是本发明实施例提供的一种检测雾化器的烟油量的方法的流程示意图，应用于上述雾化器110，所述检测雾化器的烟油量的检测方法，具体包括：

步骤210：获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数。

电学参数可为第一电极和第二电极之间的阻值、第一电极和第二电极之间的电容量、第一电极和第二电极之间的电压差、电压差和检测电路中其他电压之间的比值、流过第一电极和第二电极之间电流以及第一电极和第二电极之间的充放电时间、速度和频率等。

电学参数也可为第一电极和第二电极所在电路中的一个、多个电阻之间电容量、电压差、电压差和检测电路中其他电压之间的比值，或者为第一电极和第二电极所在电路中电容之间的充放电时间、速度和频率。

步骤220：获取电学参数烟油量对应表。

电学参数烟油量对应表记载了电学参数与烟油量之间的关系，一方面，电学参数烟油量对应表可包括一个电学参数阈值，对应一个烟油量阈值，另一方面，电学参数烟油量对应表可包括多个阈值，对应多个烟油量阈值。

由于烟油量有多种类型，为了更准确地检测剩余烟油量，进一步地，电学参数烟油量对应表可为各类型的烟油量分别对应的电学参数阈值，或可为各类型的烟油量与电学参数之间的关系。其中，电学参数可为第一电极和第二电极之间的阻值、第一电极和第二电极之间的电容量、第一电极和第二电极之间的电压差、电压差和检测电路中其他电压之间的比值、流过第一电极和第二电极之间电流以及第一电极和第二电极之间的充放电时间、速度和频率等。在一些实施例中，电学参数也可为第一电极和第二电极所在电路中的一个、多个电阻之间电容量、电压差、电压差和检测电路中其他电压之间的比值，或者为第一电极和第二电极所在电路中电容之间的充放电时间、速度和频率。

电学参数烟油量对应表可由人工收集好，然后预先存储在电子烟的存储单元中，具体地，可以存储于雾化器的存储芯片中，也可以存储于烟具的存储器中。

由于烟油的类型不同，烟油的导电性能或介电常数也不同，则在烟油量相同的情况下，第一电极和第二电极之间的电学参数也不同，若对不同烟油类型下的电学参数采用同一个判断参数，容易造成误判。

基于此，请参阅图3，所述步骤220具体包括：

步骤221：检测所述雾化器的雾化腔内所存储的烟油的类型。

烟油类型可通过用户根据实际使用的烟油类型，选择切换烟油类型，具体地，预先将烟油类型信息存储于存储芯片中，比如用户按压电子烟的烟油类型键，电子烟接收到烟油类型信息，然后通过获取存储芯片中的烟油类型信息，切换烟油类型；也可通过检测装置自动识别出烟油类型。

步骤222：获取与所述类型对应的电学参数烟油量对应表。

由于电学参数烟油量对应表包含多种类型烟油量的电学参数烟油量对应数据，在检测装置接收到烟油类型后，从预先存储的各类型烟油的电学参数烟油量对应表中获取与所述类型对应的电学参数烟油量对应表。例如，每种类型的烟油均有可区分的ID，ID是烟油类型的标识序列，各类型烟油的电学参数烟油量对应表均包含多条记录，其中，记录包含烟油量与等效电阻的阻值或等效电阻两端的电压差或通过等效电阻的电流等的关系的数据，或者烟油量与等效电容的容值或等效电容充放电时间和速度等的关系的数据。例如，当需要获取A型烟油的电学参数烟油量对应表时，只需要筛选出ID为A型烟油对应的ID的记录即可。

步骤230：根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的烟油油烟量。

在确定烟油类型信息后，从预先存储的各类型烟油的电学参数烟油量对应表中获取与所述类型对应的电学参数烟油量对应表。

然后，在相应的烟油类型下，根据实际检测到的电学参数，结合电学参数烟油量对应表中电学参数与烟油量的对应关系，查找检测到的电学参数对应的烟油量，从而确定雾化腔内剩余的烟油量。

在本发明实施例中，通过检测设置于雾化器的雾化腔内第一电极和第二电极之间的电学参数，然后根据所述所述电学参数，并且结合电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的烟油量，通过上述方法能够及时准确地检测出雾化腔内剩余的烟油量。

请参阅图4，图4是本发明另一实施例提供的一种检测雾化器的烟油量的方法的流程图，本实施例与其它实施例不同之处在于，该方法还包括：

步骤240：判断所述雾化腔内剩余的烟油量是否小于预设阈值

步骤250：若所述雾化腔内剩余的烟油量小于预设阈值，则输出油烟不足提示。

预设阈值为设定的烟油剩余量，例如，设定稍大于产生糊味时对应的烟油剩余量为预设阈值。当检测到雾化腔内剩余的烟油量小于预设阈值时，则说明此时雾化腔内剩余的烟油量不足，从而输出烟油不足提示，提醒用户及时补充烟油。

需要说明的是：预设阈值具体数值可以通过多次实验确定。

在本发明实施例中，当烟油量过少时，输出油烟不足提示，可以提醒用户及时补充烟油，避免烟油不足的情况。

进一步的，为了电子烟的使用安全，请参阅图4，当所述在所述雾化腔内剩余的油烟量小于预设阈值时，该电子烟检测雾化器的烟油量的检测方法还包括：

步骤260：获取所述雾化器当前的状态。

雾化器当前的状态分为工作状态或非工作状态，雾化器处于工作状态时，雾化器将雾化腔里的烟油加热雾化成气溶胶，供用户吸食。当检测到剩余的烟油量不足时，若雾化器当前的状态可为工作状态，会发生干烧、产生糊味和有害物质，存在安全隐患。

步骤270：判断所述雾化器当前的状态是否为工作状态。

步骤280：若雾化器当前的状态为工作状态，则控制所述雾化器停止工作，并且锁定所述雾化器。

若判断出雾化器当前的状态为工作状态，则控制所述雾化器停止工作，并且锁定所述雾化器，能有效防止因烟油量不足而干烧，产生有害物质。当用户补充完烟油后，可重新启动雾化器，雾化器工作，将烟油蒸发成溶质胶，供用户吸食。

在本发明实施例中，当烟油量过少时，检测雾化器当前的状态，当雾化器当前的状态为工作状态时，控制雾化器停止工作，可以避免雾化器出现烧焦的情况。

本发明实施例还提供了一种检测雾化器的烟油量的装置300，请参阅图5，其示出了本申请实施例提供的一种检测雾化器的烟油量的装置300的结构，雾化器的雾化腔内设置有第一电极和第二电极，其中，所述第一电极和第二电极间隔预定距离，该装置300包括：第一获取模块310、第二获取模块320和确定模块330。在一些实施例中，第二电极可以是雾化器中发热体的任意一个电极。

其中，第一获取模块310用于获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数。第二获取模块320用于获取电学参数烟油量对应表。确定模块330用于根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的油烟量。

在一些实施例中，第二获取模块320还用于检测所述雾化器的雾化腔内所存储的烟油的类型；获取与所述类型对应的电学参数烟油量对应表。

在一些实施例中，请参阅图5，该装置300还包括第一判断模块340和提醒模块350，其中，第一判断模块340用户判断所述雾化腔内剩余的烟油量是否小于预设阈值。提醒模块350用于当雾化腔内剩余的烟油量小于预设阈值时，输出油烟不足提示。

在一些实施例中，请参阅图5，该装置300还包括第三获取模块360、第二判断模块370和控制模块380。第三获取模块360用于在所述雾化腔内剩余的油烟量小于预设阈值时，获取所述雾化器当前的状态，第二判断模块370用于判断所述雾化器当前的状态是否为工作状态，控制模块380用于当雾化器当前的状态为工作状态时，控制所述雾化器停止工作，并且锁定所述雾化器。

在本发明实施例中，该检测雾化器的烟油量的装置300通过第一获取模块310获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数，第二获取模块320获取电学参数烟油量对应表，确定模块330根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的油烟量，能够及时准确检测出雾化腔内剩余的烟油量。

本发明实施例还提供了一种雾化器400，请参阅图6，所述雾化器400包括：雾化器本体410、第一电极420、第二电极430、检测模块440、至少一个处理器450和存储器460。其中，雾化器本体410，设置雾化腔411。第一电极420，设置于所述雾化腔411内。第二电极430，设置于所述雾化腔411内，并且所述第一电极420和第二电极430间隔预定距离。在一些实施例中，第二电极可以是雾化器中发热体的任意一个电极。检测模块440，分别与所述第一电极420和第二电极430连接，用于检测所述第一电极420和第二电极430所在电路中的电学参数。至少一个处理器450，与所述检测模块440连接。存储器460，所述存储器460与所述至少一个处理器450通信连接，所述存储器460存储有可被所述至少一个处理器450执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器450执行，以使所述至少一个处理器450能够执行上述图2到图4所述的检测雾化器的烟油量的方法。所述处理器450和所述存储器460可以通过总线或者其他方式连接，图6中以通过总线连接为例。

存储器460作为一种非易失性计算机可读存储介质，可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的检测雾化器的烟油量的方法对应的程序指令/模块，例如，图5所示的各个模块。处理器450通过运行存储在存储器460中的非易失性软件程序、指令以及模块，从而执行一种检测雾化器的烟油量的方法的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中一种检测雾化器的烟油量的方法以及上述装置实施例中的各个模块的功能。

存储器460可以包括存储程序区和存储数据区，其中存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据一种检测雾化器的烟油量的装置的使用所创建的数据等。在一些实施例中，存储器也可有两个，一个位于电子烟中，用于存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序，另一个存储器可位于雾化器中，可存储根据一种检测雾化器的烟油量的装置的使用所创建的数据等。

所述存储数据区还存储有预设的数据，包括：电学参数烟油量对应表和预设阈值等。

此外，存储器460可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实施例中，存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器上。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

所述程序指令以及一个或者多个模块存储在所述存储器460中，当被所述一个或者多个处理器450执行时，执行上述任意方法实施例中的一种检测雾化器的烟油量的方法，例如，执行以上描述的图2至图4的方法步骤，实现图5中的各模块的功能。

上述雾化器400可执行本申请实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本申请实施例所提供的方法。

本申请实施例还提供了一种电子烟，包括上述雾化器400，对于雾化器400的结构和功能可参阅图上述实施例，此处不再一一赘述。。

本申请实施例还提供了一种非易失性计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，当该计算机可执行指令被被电子设备执行时，使所述电子设备执行上述任意方法实施例中的一种检测雾化器的烟油量的方法，或者，实现上述任意装置实施例中的一种检测雾化器的烟油量的装置的各个模块的功能。

本申请实施例还提供了一种计算机程序产品，包括存储在非易失性计算机可读存储介质上的计算程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时时，使所述计算机执行上述任意方法实施例中的一种检测雾化器的烟油量的方法，例如，执行以上描述的图2至图4的方法步骤，实现上述任意装置实施例中的一种检测雾化器的烟油量的装置的各个模块的功能。

需要说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域普通技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种检测雾化器的烟油量的方法，其特征在于，所述雾化器的雾化腔内设置有第一电极和第二电极，其中，所述第一电极和第二电极间隔预定距离，所述方法包括：

获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数；

获取电学参数烟油量对应表；

根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的烟油量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取电学参数烟油量对应表，进一步包括：

检测所述雾化器的雾化腔内所存储的烟油的类型；

获取与所述类型对应的电学参数烟油量对应表。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

判断所述雾化腔内剩余的烟油量是否小于预设阈值

若是，则输出油烟不足提示。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述雾化腔内剩余的油烟量小于预设阈值时，所述方法还包括：

获取所述雾化器当前的状态；

判断所述雾化器当前的状态是否为工作状态；

若是，则控制所述雾化器停止工作，并且锁定所述雾化器。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述第一电极和第二电极均为导电金属体，或者，所述第一电极为导电金属体，所述第二电极为雾化器的发热体的任一电极。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述电学参数为所述第一电极和第二电极之间的阻值，或者，所述电学参数为所述第一电极和第二电极之间的电容量。

7.一种检测雾化器的烟油量的装置，所述雾化器的雾化腔内设置有第一电极和第二电极，其中，所述第一电极和第二电极间隔预定距离，其特征在于，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数；

第二获取模块，用于获取电学参数烟油量对应表；

确定模块，用于根据所述电学参数，并且结合所述电学参数烟油量对应表，确定所述雾化腔内剩余的油烟量。

8.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化器本体，设置雾化腔；

第一电极，设置于所述雾化腔内；

第二电极，设置于所述雾化腔内，并且所述第一电极和第二电极间隔预定距离；

检测模块，分别与所述第一电极和第二电极连接，用于检测所述第一电极和第二电极所在电路中的电学参数；

至少一个处理器，与所述检测模块连接；

存储器，所述存储器与所述至少一个处理器通信连接，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-6中任一项所述的方法。

9.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求8所述的雾化器。

10.一种非易失性计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，当所述计算机可执行指令被电子设备执行时，使所述电子设备执行权利要求1-6中任一项所述的方法。