CN204540813U - 一种雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化器及电子烟,所述雾化器包括用于与所述电池杆组件电连接以雾化烟油的电热丝组件、储油组件、用于照射所述储油组件的光发射模块和至少一个光检测模块。所述至少一个光检测模块用于接收在所述发光模块照射下从所述储油组件透射出来的透射光或反射出来的反射光并输出油量检测信号,所述电子烟用于根据所述油量检测信号控制所述电热丝组件与电池组件之间电连接的通断。所述电子烟包括所述雾化器。本申请提供了一种通过光信号来精确检测烟油油量的技术方案,可有效防止烧棉,而且检测成本低,为用户随时掌握烟油量提供了一种直观、准确的方法,具有更好的用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术,尤其涉及一种雾化器及电子烟。
背景技术
电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品,其主要由电池杆组件和雾化器组成。当吸烟者吸气时,电池杆组件为雾化器供电,雾化器中的电热丝因电流流过而发热,烟油受热蒸发雾化,形成模拟烟气的气雾。
当烟油量充足时,烟气口感纯正,但是随着使用时间的增长,烟油逐渐减少甚至不足,就会导致烟雾量减少,甚至引发烧棉,进而产生异味。然而,对于电子烟内烟油的剩余量,一直未有行之有效的检测方法,用户很难知道电子烟烟油剩余量,从而导致用户体验差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有电子烟中没有行之有效的精确检测烟油剩余量的方法的缺陷,提供一种利用光信号来检测烟油剩余量的雾化器、电子烟及油量检测方法。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种雾化器,用于与电池组件组合形成电子烟,所述雾化器包括用于与所述电池组件电连接以雾化烟油的电热丝组件和用于储存烟油的储油组件,其还包括用于检测所述储油组件透光度的光检测组件,所述光检测组件用于通过检测所述储油组件透光度确定所述储油组件吸收的烟油量;
所述光检测组件包括用于照射所述储油组件的光发射模块和至少一个光接收模块;
所述至少一个光接收模块用于接收在所述光发射模块照射下从所述储油组件透射出来的透射光和/或从所述储油组件反射出来的反射光、并将接收的所述透射光强度或反射光强度转换为反映所述储油组件吸收的烟油量的电信号,所述电信号用于为所述电子烟提供所述储油组件吸收的烟油量信息,所述电子烟可根据所述储油组件烟油量信息控制所述电热丝组件与电池组件之间电连接的通断。
优选地,所述光接收模块包括用于接收所述储油组件的反射光并根据所接受到的反射光强度输出电信号的第一光接收模块和用于接收所述储油组件的透射光并根据所接受到的透射光强度输出电信号的第二光接收模块。
优选地,所述第一光接收模块和所述第二光接收模块各包括一个光敏电阻或光敏传感器,每一所述光敏电阻或光敏传感器用于接收光信号并对应输出电信号。
优选地,所述第一光接收模块还包括第一分压电阻,所述第一分压电阻一端与对应的所述光敏电阻或光敏传感器串联,所述第一分压电阻的另一端用于外接电源正极,所述光敏电阻或光敏传感器的另一端接地,所述电信号为所述光敏电阻或光敏传感器上的分压。
优选地,所述第二光接收模块还包括第二分压电阻,所述第二分压电阻一端与对应的所述光敏电阻或光敏传感器串联,所述第二分压电阻的另一端用于外接电源正极,所述光敏电阻或光敏传感器的另一端接地,所述电信号为所述光敏电阻或光敏传感器上的分压。
优选地,所述雾化器还包括雾化套和沿所述雾化套轴向设置的黄腊管;所述储油组件套设在所述黄腊管外侧,所述电热丝组件架设在所述黄腊管上,所述光发射模块内置在所述储油组件内。
优选地,所述至少一个光接收模块位于所述储油组件和所述雾化套之间以接收所述储油组件的透射光。
优选地,所述至少一个光接收模块与所述光发射模块间隔分布在所述储油组件内且位于所述光发射模块同侧以接收所述储油组件的反射光。
优选地,所述储油组件为吸油材料制件。
优选地,所述光发射模块为发光二极管。
相应地,本实用新型还提供了一种电子烟,包括电池组件和与所述电池组件连接的雾化器,所述电池组件包括电源模块、控制模块和与控制模块连接的吸烟触发模块,所述雾化器包括用于雾化烟油的电热丝组件、用于存储烟油的储油组件和用于检测所述储油组件透光度的光检测组件,所述光检测组件用于通过检测所述储油组件透光度确定所述储油组件吸收的烟油量;
所述光检测组件包括用于照射所述储油组件的光发射模块和至少一个光接收模块;
所述电源模块用于提供电压,分别电连接至所述控制模块、吸烟触发单元、电热丝组件、光发射模块和至少一个光接收模块;
所述吸烟触发模块用于将吸烟信号发送至所述控制模块;
所述控制模块用于根据所述吸烟信号控制所述光发射模块发光,所述至少一个光接收模块用于接收在所述光发射模块照射下从所述储油组件的透射出来的透射光和/或反射出来的反射光并根据所接受到的透射光强度和/或反射光强度输出电信号至所述控制模块,从而所述控制模块根据预存的电信号强度与烟油量之间的关系确定所述储油组件吸收的烟油量,进而控制所述电热丝组件与电池组件之间电连接的通断。
实施本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供了一种利用光信号来较为精确检测烟油剩余量的雾化器、电子烟及油量检测方法,可有效防止烧棉,而且检测成本低,为用户随时掌握烟油量提供了一种直观、准确的方法,具有更好的用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的第一实施例雾化器结构方框图;
图2是本实用新型提供的第二实施例电子烟结构方框图;
图3是本实用新型提供的第三实施例电子烟电路图;
图4是本实用新型提供的第四实施例电子烟结构方框图;
图5是本实用新型提供的第五实施例电子烟电路图;
图6是本实用新型提供的第六实施例电子烟局部结构示意图;
图7是本实用新型提供的第七实施例电子烟局部结构示意图;
图8是本实用新型提供的第八实施例油量检测方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型提供的第一实施例雾化器结构方框图。如图1所示,本实施例雾化器是电子烟的一部分,其与电池组件一起形成一个完整的电子烟。雾化器包括电热丝组件和存储烟油的储油组件1。其中,电热丝组件电连接至电池组件,所述电热丝组件包括电热丝及用于将电热丝电连接至所述电池组件的电子线,当然,所述电热丝组件也可以仅包括电热丝,其结构在此不作具体限定,电热丝通过电致发热来雾化烟油;所述储油组件可以为透明的储油套或能够吸附烟油的海绵、纤维等,其材料及结构在此不作具体限定。除此之外,本实施例雾化器还包括用于检测储油组件1透光度的光检测组件。光检测组件通过检测储油组件1的透光度来确定储油组件1所吸收的烟油量。在本实施例中,光检测组件包括照射储油组件1的光发射模块2、第一光接收模块31和第二光接收模块32,所述储油组件包括能够吸附烟油的储油棉及用于将储油棉中的烟油传导给所述电热丝组件雾化的导油玻纤。其工作原理如下:
在正常情况下,储油组件1,包括储油棉或导油玻纤,其透光度有限。照射到储油组件1上的光绝大部分都被反射。但是,当储油组件1内吸收了烟油以后,因为烟油的折射率比空气大,储油组件1的透光度就会增强。相应地,储油组件1的反射光强度就会减弱。因此,可以通过检测储油组件1透射光或反射光的强度来检测其烟油含量。在本实施例中,光发射模块2发出入射光线20照射储油组件1,第一光接收模块31接收储油组件1的反射光线40,而第二光接收模块32则接收储油组件1的透射光线60,进而第一光接收模块31和第二光接收模块32将接收到的光强度信号转换成电信号,而该电信号的强弱可以反映出储油组件1所吸收的烟油量的多少。从而,电子烟就可以根据储油组件1所吸收的烟油量来控制雾化器中电热丝组件与电池组件之间电连接的通断。
优选地,在本实用新型提供的另一实施例中,光检测组件可以只包括一个光接收模块,用于接收储油组件1的反射光或透射光,并根据反射光或透射光强度对应输出电信号。采用一个光接收模块可是电路结构更简单、成本更低、更易于生产实施,但可靠性稍逊于同时采用两个光接收模块的情况。
本实施例提供了一种利用光信号检测储油组件1所吸收的烟油量的雾化器,可有效防止烧棉,而且检测成本低,为用户随时掌握烟油量提供了一种直观、准确的方法,具有更好的用户体验。
图2是本实用新型提供的第二实施例电子烟结构方框图。如图2所示,本实施例电子烟包括:储油棉11、光发射模块2、第一光接收模块31、第二光接收模块32、油量提示模块5、吸烟触发模块6、电源模块7、控制模块8和电热丝组件9。其中,油量提示模块5、吸烟触发模块6、电源模块7和控制模块8包含在电池组件中,而储油棉11、光发射模块2、第一光接收模块31、第二光接收模块32和电热丝组件9包含在雾化器中。电池组件和雾化器相互连接而形成了电子烟。储油棉11为储油组件1中吸收烟油的部件。光发射模块2、第一光接收模块31和第二光接收模块32构成了本实施例中的光检测模块。本实施例提供的电子烟的工作原理如下:
电源模块7用于为电路中的各功能模块供电,其分别电连接至光发射模块2、第一光接收模块31、第二光接收模块32、油量提示模块5、吸烟触发模块6、控制模块8和电热丝组件9。为着重体现本申请中的核心信号流,图2省略了电源模块7与部分功能模块的电连接。
吸烟触发模块6用于将吸烟信号发送至控制模块8。在本实用新型提供的一个优选实施例中,吸烟触发模块6可以是按键开关。用户准备吸烟或要停止吸烟时,只需要触发按键开关即可。用户的按键信号会发送至控制模块8,控制模块8进一步控制电子烟的通断。在本实用新型提供的另一优选实施例中,吸烟触发模块6还可以是气流感应器。用户吸烟时,气流感应器可以感应到因用户吸烟时电子烟内产生的负压,当负压超过预设阈值时,气流感应器向控制模块8发送吸烟信号以启动电子烟。
控制模块8接收到吸烟触发模块6发送的吸烟信号后,控制光发射模块2发光。光发射模块2发出的入射光线20照射到储油棉11上后,一部分光线被储油棉11反射,一部分光线从储油棉11中透射出去。反射光线40被第一光接收模块31所接收并转换成第一电信号发送至控制模块8,透射光线60被第二光接收模块32所接收并转换成第二电信号发送至控制模块8。第一电信号和第二电信号的强弱分别与所接收到的反射光线40和透射光线60的光强度有关。而反射光线40和透射光线60的光强度又与储油棉11所吸收的烟油量有关。因此,第一电信号和第二电信号都与储油棉11所吸收的烟油量相关,并且这一关系已预先存储在控制模块8中。控制模块8接收到第一光接收模块31和第二光接收模块32发送来的电信号后,根据预存的电信号与烟油量的对应关系,即可获得储油棉11中所吸收的烟油量信息,并将烟油量信息发送至油量提示模块5进行显示。同时,如果烟油量充足,控制模块8会控制电热丝组件9导通,电热丝组件9进而接通电源模块7,并通过电致发热来雾化烟油,以供用户正常吸烟。如果烟油量不足,控制模块8则不导通电热丝组件9,从而停止吸烟。
油量提示模块5可包括显示屏和/或指示灯。其中,显示屏用于显示与油量相关的数字和/或文字。而指示灯可通过明暗程度来表示油量的多少,也可以通过闪烁的方式来指示油量不足。应理解,在本实用新型中,油量提示模块5是一个可选功能模块,可根据实际需要来选择是否包含在本实用新型提供的电子烟中。
本实施例提供了一种利用光信号检测储油棉11所吸收的烟油量并根据烟油量确定是否启动的电子烟,可有效防止烧棉,而且检测成本低,为用户随时掌握烟油量提供了一种直观、准确的方法,具有更好的用户体验。
图3是本实用新型提供的第三实施例电子烟电路图。如图3所示,本实施例的电子烟电路图可分为两部分,一部分是电池组件100的电路图,另一部分是雾化器200的电路图。电池组件100和雾化器200通过各自的接口相互电连接而形成了电子烟电路图。
其中,在电池组件100中,电池BT和电源转换单元71(如图中虚线框所示)构成了本申请的电源模块,用于为各电路模块提供电压。其中,电源转换单元71用于将电池BT的电压转换成合适的电压。经电源转换单元71转换后的电压输入到光发射模块、第一光检测模块31和第二光检测模块32中。如图3所示,电源转换单元71包括一个电压转换芯片U3。在本实施例中,所述电压转换芯片U3的型号为TLV70430,电压转换芯片U3共有3个引脚被使用,第1引脚为电压输入端Vin,第3引脚为电压输出端Vout,第2引脚为接地端GND。电压转换芯片U3的第1引脚接电池BT的正极,电压转换芯片U3的第3引脚分别连接至发光二极管LED5的阳极、电阻R4和电阻R5,电压转换芯片U3的2引脚接地。另外,电压转换芯片U3的第1和第2引脚之间还连接了一个电容C2,电压转换芯片U3的第3和第二引脚之间还连接了一个电阻R3和一个电容C3。按键开关SW2为吸烟触发模块,用户通过触发按键开关SW2将吸烟信号发送至微控制器U4。开关管Q2和微控制器U4构成了控制模块。发光二极管LED3和LED4构成油量提示模块。
在雾化器200中,电阻R4和光敏电阻R17组成了第一光接收模块31,用于接收储油棉11的反射光线40。电阻R5和光敏电阻R18组成了第二光接收模块32,用于接收储油棉11的透射光线60。发光二极管LED5为光发射模块,其发出的入射光线20照射到储油棉11上。电阻R19为电热丝,其通过电致发热来雾化烟油。
整个电路的工作原理如下:
按键开关SW2的一端连接微控制器U4的第3引脚,另一端接地。当按键开关SW2被按下后,微控制器U4的第3引脚输入低电平,进而微控制器U4第5引脚输出低电平。因为发光二极管LED5的阳极连接电源转换单元71的输出端,其阴极通过电阻R12连接至微控制器U4的第5引脚,所以当微控制器U4的第5引脚输出低电平时,发光二极管LED5导通,从而发出光线照射储油棉11。照射到储油棉11上的入射光线20一部分被反射,另一部分从储油棉11中透射出去。其中,反射光线40照射到光敏电阻R17上,而透射光线60照射到光敏电阻R18上。在光线的照射下,光敏电阻R17和光敏电阻R18的电阻值发生改变。在第一光接收模块31中,电阻R4与光敏电阻R17串联后连接于电源转换单元71的输出端和地之间,光敏电阻R17上的分压输入至微控制器U4的第8引脚。在第二光接收模块32中,电阻R5和光敏电阻R18串联后连接于电源转换单元71的输出端和地之间,光敏电阻R18上的分压输入至微控制器U4的第7引脚。在微控制器U4中,已预先存储了储油棉11所吸收的烟油量与光敏电阻上的分压值的对应关系,因此,微控制器U4可根据其第8引脚和第7引脚接收到的分压值的大小来获得储油棉11所吸收的烟油量,进而通过其第4脚输出控制信号来控制发光二极管LED3和LED4的亮度。微控制器U4会进一步判断烟油量是否充足,如果烟油充足,微控制器U4的第2引脚输出高电平到开关管Q2的栅极,使开关管Q2导通;如果烟油不足,微控制器U4的第2引脚输出低电平到开关管Q2的栅极,使开关管Q2断开。开关管Q2的源极连接至电池BT的正极,漏极连接至电阻R19的一端,电阻R19的另一端接地。所以,当开关管Q2导通时,电阻R19接通电源,电流流过电阻R19使其发热,进而雾化烟油。
另外,电池组件100中还包括电阻R13和R14组成的电池电压检测模块和电阻R7和R11组成的输出电压检测模块。电池电压检测模块用于检测电池的电压值。输出电压检测模块用于检测开关管Q2输出至电阻R19的电压。其中,电阻R13一端连接电池BT的正极,另一端连接电阻R14的一端,电阻R14的另一端接地。电阻R14上的分压输入至微控制器U4的第9引脚,微控制器U4通过检测其第9脚的电压值来获得电池的电压。电阻R7的一端连接开关管Q2的漏极,另一端连接电阻R11的一端,电阻R11的另一端接地。电阻R11上的分压输入至微控制器U4的第6引脚,微控制器U4通过检测其第6脚的电压值来获得开关管Q2输出的电压。通过实施电池电压检测模块和输出电压检测模块,微控制器U4可掌握电池电压和电阻R19上输入的电压,进而可通过调节电阻R19的导通时间来调节雾化功率。因为随着使用时间的推移,电池的电量会减少,输出的电压会降低,为了不影响吸烟的口感,当电池输出的电压降低时,需要延长雾化时间,从而使烟油充分被雾化。
在本实施例中,微控制器U4型号为MC32P7010A0I,共10个引脚。除上面介绍到的第2~9引脚外,微控制器U4的第1引脚通过一个防反二极管D2连接电池BT正极,以便为微控制器U4供电。同时,微控制器U4的第1引脚连接至接地电容C4。微控制器U4的第10引脚接地。
图4是本实用新型提供的第四实施例电子烟结构方框图。如图4所示,本实施例与第二实施例基本相同。其区别在于:本实施例吸收烟油的组件为导油玻纤12,而电热丝91是缠绕在导油玻纤12上的;另外,本实施例只包括一个光接收模块3,用于接收从导油玻纤12中透射出的透射光线60。另外,本实施例通过电热丝驱动模块82来驱动电热丝91工作,而控制模块8则通过控制电热丝驱动模块82的通断来控制电热丝91的通断。根据第一和第二实施例的阐述可知,单独接收导油玻纤12的反射光或透射光,同样可以实现对导油玻纤12所吸收的烟油量进行检测。因此,本实施例的工作原理与第二实施例基本相同,在此不再累述。
虽然本实施例的工作原理与第二实施例基本相同,但是本实施例提供了一种有别于第二实施例的电子烟。在本实施例中,光发射模块2照射的对象是导油玻纤12。电热丝91是直接缠绕在导油玻纤12上的,导油玻纤12上吸收的烟油是直接被电热丝91雾化的,因此导油玻纤12上的烟油含量最能反映本次吸烟可利用的烟油量。实施本实施例,能更有效地防止烧棉,提升用户体验。
图5是本实用新型提供的第5实施例电子烟电路图。如图5所示,本实施例的电子烟电路图可分为两部分,一部分是电池组件300的电路图,另一部分是雾化器400的电路图。电池组件300和雾化器400通过各自的接口相互电连接而形成了电子烟电路图。
其中,电池组件300与第三实施例的电池组件100完全相同,在此不再累述。
在雾化器400中,电阻R5和光敏电阻R18组成了光接收模块3,用于接收导油玻纤21的透射光线60。发光二极管LED5为光发射模块,其发出的入射光线20照射到导油玻纤12上。电阻R19为电热丝,其通过电致发热来雾化烟油。电热丝缠绕在导油玻纤12上。
整个电路的工作原理如下:
按键开关SW2的一端连接微控制器U4的第3引脚,另一端接地。当按键开关SW2被按下后,微控制器U4的第3引脚输入低电平,进而微控制器U4第5引脚输出低电平。因为发光二极管LED5的阳极连接电源转换单元71的输出端,其阴极通过电阻R12连接至微控制器U4的第5引脚,所以当微控制器U4的第5引脚输出低电平时,发光二极管LED5导通,从而发出光线照射导油玻纤12。照射到导油玻纤12上的入射光线20一部分从导油玻纤12中透射出去。而透射光线60照射到光敏电阻R18上。在光线的照射下,光敏电阻R18的电阻值发生改变。在光接收模块3中,电阻R5和光敏电阻R18串联后连接于电源转换单元71的输出端和地之间,光敏电阻R18上的分压输入至微控制器U4的第7引脚。在微控制器U4中,已预先存储了导油玻纤12所吸收的烟油量与光敏电阻上的分压值的对应关系,因此,微控制器U4可根据其第7引脚接收到的分压值的大小来获得导油玻纤12所吸收的烟油量信息,进而通过其第4脚输出控制信号来控制发光二极管LED3和LED4的亮度。微控制器U4会进一步判断烟油量是否充足,如果烟油充足,微控制器U4的第2引脚输出高电平到开关管Q2的栅极,使开关管Q2导通;如果烟油不足,微控制器U4的第2引脚输出低电平到开关管Q2的栅极,使开关管Q2断开。开关管Q2的源极连接至电池BT的正极,漏极连接至电阻R19的一端,电阻R19的另一端接地。所以,当开关管Q2导通时,电阻R19接通电源,电流流过电阻R19使其发热,进而雾化烟油。
另外,电池组件300中还包括电阻R13和R14组成的电池电压检测模块和电阻R7和R11组成的输出电压检测模块。电池电压检测模块用于检测电池的电压值。输出电压检测模块用于检测开关管Q2输出至电阻R19的电压。其中,电阻R13一端连接电池BT的正极,另一端连接电阻R14的一端,电阻R14的另一端接地。电阻R14上的分压输入至微控制器U4的第9引脚,微控制器U4通过检测其第9脚的电压值来获得电池的电压。电阻R7的一端连接开关管Q2的漏极,另一端连接电阻R11的一端,电阻R11的另一端接地。电阻R11上的分压输入至微控制器的第6引脚,微控制器U4通过检测其第6脚的电压值来获得开关管Q2输出的电压。通过实施电池电压检测模块和输出电压检测模块,微控制器U4可掌握电池电压和电阻R19上输入的电压,进而可通过调节电阻R19的导通时间来调节雾化功率。因为随着使用时间的推移,电池的电量会减少,输出的电压会降低,为了不影响吸烟的口感,当电池输出的电压降低时,需要延长雾化时间,从而使烟油充分被雾化。
在本实施例中,微控制器U4型号为MC32P7010A0I,共10个引脚。除上面介绍到的第2~7和第9引脚外,微控制器U4的第1引脚通过一个防反二极管D2连接电池BT正极,同时第1引脚连接至接地电容C4。微控制器U4的第10引脚接地。微控制器U4的第8引脚悬空。
图6是本实用新型提供的第六实施例电子烟局部结构示意图。如图6所示,图中示出了黄腊管13、套设在黄蜡管13外侧的储油棉11、架设在黄腊管13上的电阻R19、设置在储油棉11内侧的发光二极管LED5以及设置在储油棉11外侧的光敏电阻R18。其中,发光二极管LED5设置于储油棉11和黄腊管13之间。电阻R19用于通过电致发热来雾化烟油。发光二极管LED5发出的入射光线20照射在储油棉11上。光敏电阻R18用于接收在发光二极管LED5的照射下从储油棉11中透射出去的透射光线60。
本实施例提供的电子烟局部结构示意图,给出了一种切实可行的结构布局,可确保光敏电阻R18能只接收储油棉11的透射光。
图7是本实用新型提供的第7实施例电子烟局部结构示意图。如图7所示,图中示出了黄腊管13、套设在黄腊管13外侧的储油棉11、架设在黄腊管13上的电阻R19、设置在储油棉11内侧的发光二极管LED5以及设置在储油棉11内侧且与发光二极管LED5位于同侧的光敏电阻R17。其中,发光二极管LED5和光敏电阻R17都设置于储油棉11和黄腊管13之间。电阻R19用于通过电致发热来雾化烟油。发光二极管LED5发出的入射光线20照射在储油棉11上。光敏电阻R17用于接收在发光二极管LED5的照射下从储油棉11中反射出去的反射光线40。
本实施例提供的电子烟局部结构示意图,给出了一种切实可行的结构布局,可确保光敏电阻R17能只接收储油棉11的反射光。
应理解,结合图6和图7即可得到本实用新型的另一个实施例。
图8是本实用新型提供的第八实施例油量检测方法流程图。如图8所示,本实施例提供的油量检测方法包括以下步骤:
S1.控制模块检测到吸烟信号;
控制模块实时检测吸烟触发模块输入的吸烟信号,并判断是否有吸烟动作或吸烟触发动作。如果有,则进行下一步处理,如果没有,则继续检测。
S2.控制模块控制光发射模块发光;
当检测到有吸烟动作或吸压触发动作时,控制模块的信号输出引脚就输出控制信号,以控制光发射模块发光。
S3.光发射模块照射储油组件;
在本实用新型提供的一个优选实施例中,光发射模块采用发光二极管。储油组件为储油棉或导油玻纤。发光二极管发出的光照射到储油棉或导油玻纤上,根据储油棉或导油玻纤上所吸收的烟油量的不同,照射到储油棉或导油玻纤上的光被反射和被透射的光强度也相应有所不同。
S4.光接收模块接收储油组件的透射光和/或反射光并输出电信号至控制模块;
在本实用新型提供的一个优选实施例中,光接收模块包括光敏电阻或光敏传感器。当储油组件的透射光或反射光照射到光敏电阻或光敏传感器上时,光敏电阻或光敏传感器上的电阻会随着照射光的强度变化而变化,进而输出不同的电信号到控制模块。因此,光接收模块输出的电信号反映了反射光和/或透射光的光强度,进而反映了储油组件所吸收的烟油量。
在本实用新型提供的另一优选实施例中,步骤S4还包括:S41.检测储油组件的透射光并输出第一电信号;以及S42.检测储油组件的反射光并输出第二电信号。控制模块根据第一电信号和第二电信号得出烟油量。
S5.控制模块查看、判断烟油含量;
如上面所述,电信号与储油组件所吸收的烟油量有对应关系,而这一对应关系被预先存储在控制模块中。控制模块根据接收到的电信号和预存的电信号与烟油量的对应关系就可以得出储油组件所吸收的烟油量,进而判断烟油量是否充足。如果烟油量充足,则转步骤S6,否则转步骤S7。
S6.启动雾化器,正常吸烟;
S7.不启动雾化器,停止吸烟。
另外,在本实用新型提供的一个优选实施例中,还包括显示步骤。当控制模块获得烟油量时,将烟油量发送至显示模块进行显示。当烟油量不足时,显示模块还可以通过闪烁LED的方式来提示油量不足。
本实施例提供了一种利用光信号检测储油组件所吸收的烟油量并根据烟油量确定是否启动电子烟的油量检测方法,可有效防止烧棉,而且检测成本低,为用户随时掌握烟油量提供了一种直观、准确的方法,具有更好的用户体验。
上述描述涉及各种模块。这些模块通常包括硬件和/或硬件与软件的组合(例如固化软件)。这些模块还可以包括包含指令(例如,软件指令)的计算机可读介质(例如,永久性介质),当处理器执行这些指令时,就可以执行本实用新型的各种功能性特点。相应地,除非明确要求,本实用新型的范围不受实施例中明确提到的模块中的特定硬件和/或软件特性的限制。作为非限制性例子,本实用新型在实施例中可以由一种或多种处理器(例如微处理器、数字信号处理器、基带处理器、微控制器)执行软件指令(例如存储在非永久性存储器和/或永久性存储器)。另外,本实用新型还可以用专用集成电路(ASIC)和/或其他硬件元件执行。需要指出的是,上文对各种模块的描述中,分割成这些模块,是为了说明清楚。然而,在实际实施中,各种模块的界限可以是模糊的。例如,本文中的任意或所有功能性模块可以共享各种硬件和/或软件元件。又例如,本文中的任何和/或所有功能模块可以由共有的处理器执行软件指令来全部或部分实施。另外,由一个或多个处理器执行的各种软件子模块可以在各种软件模块间共享。相应地,除非明确要求,本实用新型的范围不受各种硬件和/或软件元件间强制性界限的限制,且各实施例之间可以相互参见。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种雾化器,用于与电池组件组合形成电子烟,所述雾化器包括用于与所述电池组件电连接以雾化烟油的电热丝组件和用于储存烟油的储油组件(1),其特征在于,还包括用于检测所述储油组件(1)透光度的光检测组件,所述光检测组件用于通过检测所述储油组件(1)透光度确定所述储油组件(1)吸收的烟油量;
所述光检测组件包括用于照射所述储油组件(1)的光发射模块(2)和至少一个光接收模块(3);
所述至少一个光接收模块(3)用于接收在所述光发射模块(2)照射下从所述储油组件(1)透射出来的透射光和/或从所述储油组件(1)反射出来的反射光、并将接收的所述透射光强度或反射光强度转换为反映所述储油组件(1)吸收的烟油量的电信号,所述电信号用于为所述电子烟提供所述储油组件(1)吸收的烟油量信息,所述电子烟可根据所述储油组件(1)烟油量信息控制所述电热丝组件与电池组件之间电连接的通断。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述光接收模块(3)包括用于接收所述储油组件(1)的反射光并根据所接收到的反射光强度输出电信号的第一光接收模块(31)和用于接收所述储油组件(1)的透射光并根据所接收到的透射光强度输出电信号的第二光接收模块(32)。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第一光接收模块(31)和所述第二光接收模块(32)各包括一个光敏电阻或光敏传感器,每一所述光敏电阻或光敏传感器用于接收光信号并对应输出电信号。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述第一光接收模块(31)还包括第一分压电阻,所述第一分压电阻一端与对应的所述光敏电阻或光敏传感器串联,所述第一分压电阻的另一端用于外接电源正极,所述光敏电阻或光敏传感器的另一端接地,所述电信号为所述光敏电阻或光敏传感器上的分压。
5.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述第二光接收模块(32)还包括第二分压电阻,所述第二分压电阻一端与对应的所述光敏电阻或光敏传感器串联,所述第二分压电阻的另一端用于外接电源正极,所述光敏电阻或光敏传感器的另一端接地,所述电信号为所述光敏电阻或光敏传感器上的分压。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括雾化套和沿所述雾化套轴向设置的黄腊管(13);所述储油组件(1)套设在所述黄腊管(13)外侧,所述电热丝组件架设在所述黄腊管(13)上,所述光发射模块(2)内置在所述储油组件(1)内。
7.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述至少一个光接收模块(3)位于所述储油组件(1)和所述雾化套之间以接收所述储油组件(1)的透射光。
8.根据权利要求6所述的雾化器,其特征在于,所述至少一个光接收模块(3)与所述光发射模块(2)间隔分布在所述储油组件(1)内且位于所述光发射模块(2)同侧以接收所述储油组件(1)的反射光。
9.根据权利要求1或6所述的雾化器,其特征在于,所述储油组件(1)为吸油材料制件。
10.一种电子烟,包括电池组件和与所述电池组件连接的雾化器,所述电池组件包括电源模块、控制模块和与控制模块连接的吸烟触发模块,其特征在于,所述雾化器包括用于雾化烟油的电热丝组件、用于存储烟油的储油组件(1)和用于检测所述储油组件(1)透光度的光检测组件,所述光检测组件用于通过检测所述储油组件(1)透光度确定所述储油组件(1)吸收的烟油量;
所述光检测组件包括用于照射所述储油组件(1)的光发射模块(2)和至少一个光接收模块(3);
所述电源模块用于提供电压,分别电连接至所述控制模块、吸烟触发单元、电热丝组件、光发射模块和至少一个光接收模块(3);
所述吸烟触发模块用于将吸烟信号发送至所述控制模块;
所述控制模块用于根据所述吸烟信号控制所述光发射模块(2)发光,所述至少一个光接收模块(3)用于接收在所述光发射模块(2)照射下从所述储油组件(1)的透射出来的透射光和/或反射出来的反射光并根据所接受到的透射光强度和/或反射光强度输出电信号至所述控制模块,从而所述控制模块根据预存的电信号强度与烟油量之间的关系确定所述储油组件(1)吸收的烟油量,进而控制所述电热丝组件与电池组件之间电连接的通断。
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