CN111726996B - 气溶胶生成装置、其控制方法以及计算机可读记录介质 - Google Patents

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Abstract

气溶胶生成装置可包括：第一加热器，对容纳于汽化器的液体贮存部中的液态组合物进行加热；抽吸传感器，检测气溶胶生成装置内部的压力变化；以及控制部。根据实施例，气溶胶生成装置能够根据从抽吸传感器接收的信号，确定由多个区间构成的抽吸模式。另外，气溶胶生成装置能够根据多个区间的状态，控制第一加热器的动作。

Description

气溶胶生成装置、其控制方法以及计算机可读记录介质
技术领域
本发明提供一种气溶胶生成装置、其控制方法以及计算机可读记录介质。
背景技术
近来，对于克服普通卷烟的缺点的替代方法的需求正在增加。例如，对通过对卷烟内的气溶胶生成物质进行加热来生成气溶胶而非通过燃烧卷烟来生成气溶胶的方法的需求正在增加。
在通过加热卷烟内的气溶胶生成物质来生成气溶胶的气溶胶装置中，可利用抽吸传感器来识别使用者的抽吸。为了检测出抽吸的开始和结束，可对抽吸传感器设定基准值，但由于外部环境(基于液态加热的温度变化、卷烟的偏差、器具的吸气阻力变化等)的影响，抽吸传感器的实际基准压力改变，会导致过度识别或未识别抽吸的问题。
因此，需要一种根据抽吸模式来识别抽吸的技术。
发明内容
发明要解决的问题
一个以上的实施例提供一种气溶胶生成装置及其控制方法。本发明所要解决的技术问题在于，根据抽吸模式来识别抽吸，从而解决过度识别或未识别抽吸等问题。
本实施例所要实现的技术课题不限于上述的技术问题，可通过以下的实施例类推出其他技术问题。
用于解决问题的手段
气溶胶生成装置可包括：第一加热器，对容纳于汽化器的液体贮存部中的液态组合物进行加热；抽吸传感器，检测气溶胶生成装置内部的压力变化；以及控制部。
根据本实施例，气溶胶生成装置根据从抽吸传感器接收的信号，能够确定由多个区间构成的抽吸模式。另外，气溶胶生成装置根据多个区间的状态，能够控制第一加热器的动作。
发明效果
根据本发明，通过根据抽吸模式来识别抽吸，能够进一步准确地识别使用者的抽吸。另外，在本发明中，根据抽吸模式来判断抽吸检测错误情况，由此能够控制气溶胶生成装置。另外，在本发明中，根据从抽吸模式导出的斜度累计值，能够控制加热器。
附图说明
图1及图2是示出卷烟插入气溶胶生成装置的例子的图。
图3是示出卷烟的一例的图。
图4是用于说明一实施例的抽吸模式的例示的图。
图5是用于说明一实施例的确定抽吸模式的例示的图。
图6是用于说明一实施例的利用斜度累计值来开始加热器的动作的例示的图。
图7A至图7B是用于说明一实施例的根据斜度累计值来中断加热器的动作的例示的图。
图8是用于说明一实施例的包括压力变动状态的抽吸模式的例示的图。
图9是用于说明一实施例的检测出抽吸错误的例示的图。
图10是用于说明一实施例的气溶胶生成装置的例示的图。
图11是示出一实施例的气溶胶生成装置的硬件结构的方框图。
图12是一实施例的气溶胶生成装置的控制方法的流程图。
具体实施方式
本发明的第一方面，提供一种气溶胶生成装置，其包括：第一加热器，对容纳于汽化器的液体贮存部的液态组合物进行加热；抽吸传感器，检测气溶胶生成装置内部的压力变化；以及控制部，所述控制部根据从所述抽吸传感器接收的信号，确定构成表示随时间的压力变化的抽吸模式的多个区间的状态，根据所述多个区间的状态，控制所述第一加热器的动作。
本发明的第二方面，提供一种气溶胶生成装置的控制方法，包括以下步骤：根据从抽吸传感器接收的信号，确定构成表示随时间的压力变化的抽吸模式的多个区间的状态；以及根据所述多个区间的状态，控制第一加热器的动作。
本发明的第三方面，可提供一种计算机可读记录介质，记录有用于使计算机执行第二方面的方法的程序。
在实施例中所使用的术语是在考虑本发明中的功能的基础上尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语，但是根据本领域技术人员的意图、判例或新技术的出现，这些术语可以改变。另外，在特定的情况下，申请人任意选择了一些术语，但在这种情况下，将在发明的说明部分中详细记载了所选术语的含义。因此，本发明中所使用的术语应基于术语所具有的含义以及本发明的整体内容来进行定义，而不可仅基于单纯的术语名称来进行定义。
在整个说明书中，某个部分“包括”某一构成要素是指，除非有与其相反的特性描述，否则还可以包括其他构成要素，而非排除包括其他构成要素。另外，本说明书中记载的“……部”、“……模块”等术语是指，处理至少一个功能或动作的单位，可以以硬件或软件形式实现，或者以硬件和软件的组合形式来实现。
以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以使本技术领域的技术人员可以容易地实施。然而，本发明并非仅限定于这里所说明的实施例，而可以以各种不同的方式来实现。
以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。
图1及图2是示出卷烟插入气溶胶生成装置的例子的图。
参照图1及图2，气溶胶生成装置10000包括电池11000、控制部12000、第二加热器13000以及具备第一加热器的汽化器14000。另外，可将卷烟20000插入气溶胶生成装置10000的内部空间。
图1及图2所示的气溶胶生成装置10000中示出了与本实施例相关的构成要素。因此，本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解气溶胶生成装置10000还可包括除了图1及图2所示的构成要素以外的其他通用的构成要素。
另外，尽管图1及图2中示出气溶胶生成装置10000中包括第二加热器13000，但是根据需要还可省略第二加热器13000。
图1中示出电池11000、控制部12000、汽化器14000及第二加热器13000设置成一列。另外，图2中示出汽化器14000及第二加热器13000并列设置。然而，气溶胶生成装置10000的内部结构不限于图1或图2所示的结构。换言之，根据气溶胶生成装置10000的设计，可变更电池11000、控制部12000、汽化器14000及第二加热器13000的设置。
当卷烟20000插入气溶胶生成装置10000时，气溶胶生成装置10000通过使汽化器14000动作，能够从汽化器14000生成气溶胶。通过汽化器14000生成的气溶胶经由卷烟20000传递至使用者。关于汽化器14000，将在下文中进一步详细说明。
电池11000供给气溶胶生成装置10000动作所需的电力。例如，电池11000能够供给能够加热第二加热器13000或汽化器14000的电力，并能够供给控制部12000动作所需的电力。另外，电池11000能够供给设置于气溶胶生成装置10000的显示器、传感器、电机等动作所需的电力。
控制部12000整体控制气溶胶生成装置10000的动作。具体地，控制部12000除了控制电池11000、第二加热器13000及汽化器14000以外，还控制气溶胶生成装置10000中的其他结构的动作。另外，控制部12000通过确认气溶胶生成装置10000的各结构的状态，还能够判断气溶胶生成装置10000是否为可动作的状态。
控制部12000包括至少一个处理器。处理器可以以多个逻辑门阵列来实现，也可以以通用的微处理器和存储有可在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，本实施例所属技术领域的通常的技术人员应理解，还可以以其他形式的硬件来实现。
第二加热器13000可通过由电池11000供给的电力被加热。例如，卷烟插入气溶胶生成装置10000时，第二加热器13000可位于卷烟的外部。由此，加热的第二加热器13000可使卷烟内气溶胶生成物质的温度上升。
第二加热器13000可以是电阻加热器。例如，第二加热器13000包括导电轨道(track)，第二加热器13000可随着电流在导电轨道流动而被加热。然而，第二加热器13000不限于上述例，只要能够加热到希望温度即可，并没有特别限制。这里，期望温度可以是气溶胶生成装置10000中的预设值，或可由使用者设定期望温度。
一方面，作为另一例，第二加热器13000可以是感应加热式加热器。具体地，第二加热器13000可包括用于以感应加热方式加热卷烟的导电线圈，卷烟可包括能够被感应加热式加热器加热的感热体。
图1及图2示出第二加热器13000设置在卷烟20000的外部，但不限于此。例如，第二加热器13000可包括管状加热部件、板状加热部件、针状加热部件或棒状加热部件，可根据加热部件的形状加热卷烟20000的内部或者外部。
另外，气溶胶生成装置10000可设置有多个第二加热器13000。此时，多个第二加热器13000可设置成插入卷烟20000的内部，还可设置在卷烟20000的外部。另外，也可将多个第二加热器13000中的一部分设置成插入卷烟20000的内部，剩余的第二加热器设置在卷烟20000的外部。另外，第二加热器13000的形状不限于图1及图2所示的形状，还可制作成其他多种形状。
汽化器14000可加热液态组合物来生成气溶胶，所生成的气溶胶能够经由卷烟20000传递至使用者。换言之，由汽化器14000生成的气溶胶能够沿气溶胶生成装置10000的气流通路移动，气流通路可构成为使由汽化器14000生成的气溶胶经由卷烟传递至使用者。
例如，汽化器14000可包括液体贮存部、液体传递单元及第一加热器，但不限于此。例如，液体贮存部、液体传递单元及第一加热器可作为独立的模块包括在气溶胶生成装置10000中。
液体贮存部能够存储液态组合物。例如，液态组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体贮存部可制作成能够从汽化器14000拆卸或安装于汽化器14000，也可与汽化器14000制作成一体。
例如，液态组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中至少一种的物质，但不限于此。另外，液态组合物可包括如甘油或丙二醇的气溶胶形成剂。
液体传递单元能够将液体贮存部的液态组合物传递到第一加热器。例如，液体传递单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯(wick)，但不限于此。
第一加热器是用于加热由液体传递单元传递的液态组合物的部件。例如，第一加热器可以为金属热线、金属热板、陶瓷第二加热器等，但不限于此。另外，第一加热器可由如镍铬线的导电发热丝构成，可设置成缠绕在液体传递单元的结构。第一加热器可通过所供给的电流来加热，并向与第一加热器接触的液体组合物传递热量，来加热液体组合物。其结果，能够生成气溶胶。
例如，汽化器14000也可称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。
一方面，气溶胶生成装置10000还可包括除电池11000、控制部12000及第二加热器13000以外的其他常用的各部件。例如，气溶胶生成装置10000可包括能够输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的电机。另外，气溶胶生成装置10000可包括至少一个传感器(抽吸检测传感器、温度检测传感器、卷烟插入检测传感器等)。另外，气溶胶生成装置10000可制作成即使在插入有卷烟20000的状态下也能够使外部空气流入或内部气体流出的结构。
虽然图1及图2中没有示出，但气溶胶生成装置10000还可与另设的托架一同构成系统。例如，托架可用于气溶胶生成装置10000的电池11000的充电。或者，还可在托架与气溶胶生成装置10000相结合的状态下，第二加热器13000进行加热。
卷烟20000可以是与普通燃烧型卷烟类似的卷烟。例如，卷烟20000可划分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括过滤嘴等的第二部分。或者，卷烟20000的第二部分也可包括气溶胶生成物质。例如，可将以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质插入第二部分中。
在气溶胶生成装置10000的内部可插入整个第一部分，第二部分可露在外部。或者，在气溶胶生成装置10000的内部可插入第一部分的一部分，也可插入第一部分及第二部分的一部分。使用者可用嘴部叼住第二部分的状态下吸入气溶胶。此时，通过外部空气经由第一部分来生成气溶胶，所生成的气溶胶经由第二部分传递至使用者的嘴部。
作为一例，外部空气可经由形成在气溶胶生成装置10000的至少一个空气通路流入。例如，形成在气溶胶生成装置10000的空气通路的开闭和/或空气通路的大小，可由使用者来调节。由此，使用者能够调节雾化量、吸烟感等。作为另一例，外部空气也可经由形成在卷烟20000的表面的至少一个孔(hole)流入至卷烟20000的内部。
以下，参照图3，对卷烟20000的一例进行说明。
图3是示出卷烟的一例的图。
参照图3，卷烟20000包括烟草棒21000及过滤棒22000。参照图1及图2所述的第一部分包括烟草棒21000，第二部分包括过滤棒22000。
图3中示出的过滤棒22000为单一段结构，但不限于此。换言之，过滤棒22000可由多个段构成。例如，过滤棒22000可包括用于冷却气溶胶的第一段及用于过滤包括在气溶胶内的规定成分的第二段。另外，根据需求，过滤棒22000还可包括执行其他功能的至少一个段。
卷烟20000可用至少一个包装纸24000包装。包装纸24000可形成有外部空气流入或内部气体流出的至少一个孔(hole)。作为一例，卷烟20000可用一个包装纸24000包装。作为另一例，卷烟20000也可用两个以上的包装纸24000重叠包装。例如，烟草棒21000可被第一包装纸包装，过滤棒22000可被第二包装纸包装。并且，可将被单个包装纸包装的烟草棒21000及过滤棒22000相结合，且卷烟20000整体可用第三包装纸再包装。如果烟草棒21000或过滤棒22000分别由多个段构成，则可将各段分别用单个包装纸包装。并且，可将由分别用单个包装纸包装的各段结合而成的卷烟20000的整体，用其他包装纸进行再包装。
烟草棒21000包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种，但不限于此。另外，烟草棒21000可含有如调味剂、润湿剂和/或有机酸(organic acid)的其他添加物质。另外，可以以向烟草棒21000喷射的方式，对烟草棒21000添加薄荷醇或者保湿剂等调味液。
烟草棒21000可以以多种方式制得。例如，烟草棒21000可由薄片(sheet)材料制成，也可由丝状(strand)材料制成。另外，烟草棒21000可通过将烟草片切细而得的烟叶制得。另外，烟草棒21000可被导热物质包围。例如，导热物质可以为如铝箔的金属箔，但不限于此。作为一例，包围烟草棒21000的导热物质能够均匀分散传递到烟草棒210热量，从而提高施加到烟草棒的导热率，由此能够提高烟草的味道。另外，包围烟草棒21000的导热物质可发挥被感应加热式加热器加热的感热体的功能。此时，虽然图中没有示出，但烟草棒21000除包括包围外部的导热物质之外，还可包括其他感热体。
过滤棒22000可以为醋酸纤维素过滤器。一方面，过滤棒22000的形状没有限制。例如，过滤棒22000可以为圆筒型(type)棒，还可以为内部中空的管型(type)棒。另外，过滤棒22000可以为嵌入型(type)棒。如果过滤棒22000由多个段构成，则多个段中的至少一个可制作成不同的形状。
过滤棒22000可制作成生成香味。作为一例，可向过滤棒22000喷射调味液，也可向过滤棒22000的内部插入涂有调味液的另设的纤维。
另外，过滤棒22000可包括至少一个胶囊23000。这里，胶囊23000能够发挥生成香味的功能，也能够发挥生成气溶胶的功能。例如，胶囊23000可以是用被膜将含香料的液体包裹而成的结构。胶囊23000可具有球形或者圆筒形的形状，但不限于此。
过滤棒22000包括用于冷却气溶胶的段时，冷却段可由高分子物质或生物降解性高分子物质制得。例如，冷却段可仅由纯聚乳酸制得，但不限于此。或者，冷却段可由开有多个孔的醋酸纤维素过滤器制得。但是，冷却段不限于上述例子，只要能够执行冷却气溶胶的功能即可，没有特殊限制。
一方面，尽管未在图3中示出，但一实施例的卷烟20000还可包括前端过滤嘴。前端过滤嘴在烟草棒21000中位于与过滤棒22000相对的一侧。前端过滤嘴能够防止烟草棒21000向外部脱离，而且在吸烟过程中，能够防止液化的气溶胶从烟草棒21000流入气溶胶生成装置(图1及图2的10000)中。
图4是用于说明一实施例的抽吸模式的例示的图。
气溶胶生成装置可包括检测气溶胶生成装置内部的压力变化的抽吸传感器。抽吸传感器检测吸入压力并发生信号，所述吸入压力是由使用者用嘴部抽吸气溶胶生成装置的烟嘴或插入气溶胶生成装置的卷烟的动作(抽吸动作)而生成的空气的压力。
抽吸传感器的检测信号传递至控制部。控制部根据从抽吸传感器接收的信号，能够确定抽吸模式。抽吸模式可以以随时间的压力变化来表示。例如，抽吸模式可以以随时间(ms)的压力变化(hPa)来表示。
参照图4，抽吸模式400中可包括压力保持状态410、430、450、压力下降状态420及压力上升状态440中的至少一种状态。
压力保持状态410、430、450可以为未执行抽吸动作的状态，通常在压力保持状态410、430、450下，气溶胶生成装置内部的压力能够保持在预设的范围内。
压力下降状态420会在抽吸动作开始的时间点发生。压力下降状态420可以是气溶胶生成装置内部的空气随着执行抽吸动作而向外部流出的状态。在压力下降状态420下，随着气溶胶生成装置内部的空气向外部流出，气溶胶生成装置内部的压力会减小。
压力上升状态440会在抽吸动作结束的时间点发生。压力上升状态440可以是空气随着抽吸动作结束而从外部流入气溶胶生成装置内部的状态。在压力上升状态440下，随着外部的空气流入气溶胶生成装置的内部，气溶胶生成装置内部的压力会增加。
在一实施例中，控制部能够根据构成抽吸模式400的状态的变化，控制第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作。气溶胶生成装置可包括第一加热器及第二加热器中的至少任一个。
第二加热器可加热插入气溶胶生成装置的卷烟。例如，第二加热器可以是加热卷烟的外部的薄膜加热器等。另外，气溶胶生成装置可包括具备液体贮存部、液体传递单元及用于加热液体的第一加热器的汽化器。第一加热器通过加热液体传递单元，能够产生气溶胶。
监控从抽吸传感器接收的信号的结果，发生从压力保持状态410到压力下降状态420的顺序的状态变化时，控制部可开始第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作。以下，将发生从压力保持状态410到压力下降状态420的顺序的状态变化的情况称为第一情况461。
另外，当开始第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作后，监控从抽吸传感器接收的信号的结果，发生从压力保持状态430、压力上升状态440到压力保持状态450的顺序的状态变化时，控制部可中断第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作。以下，将发生从压力保持状态430、压力上升状态440到压力保持状态450的顺序的状态变化的情况称为第二情况462。
在一实施例中，能够根据构成抽吸模式400的状态的变化，对抽吸次数进行计数。当抽吸模式400以压力保持状态410、压力下降状态420、压力保持状态430、压力上升状态440及压力保持状态450的顺序构成时(例如，第一情况461和第二情况462连续发生时)，控制部能够确定抽吸模式400属于正常抽吸动作。当抽吸模式400属于正常抽吸动作时，控制部可对抽吸次数进行计数。
在抽吸次数每当被计数一次时，控制部可根据计数值自动控制第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作。在一实施例中，当抽吸次数达到预先设定的次数时，控制部可自动结束第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作。例如，当抽吸次数为14次时，控制部判断抽吸系列结束，从而可自动结束第一加热器及第二加热器的动作。
在正常抽吸动作下，第一情况461和第二情况462会连续发生。当第一情况461和第二情况462连续发生时，控制部可对抽吸次数进行计数。控制部可根据是否发生第一情况461和第二情况462来控制第一加热器及第二加热器中的至少一个加热器的动作。例如，控制部可在第一情况461发生时开始第一加热器的动作，并在第二情况462发生时结束第一加热器的动作。
再例如，在包括14次的抽吸次数的抽吸系列中，首次(第一次)发生第一情况461时，控制部可同时开始第一加热器及第二加热器的动作。或者，在第一情况461首次发生之前第二加热器正在进行预热时，控制部可使第二加热器从预热模式进入加热模式。
另外，在第一情况461发生后连续发生第二情况462时，控制部可只结束第一加热器的动作并保持第二加热器的动作。
当第一情况461第二次发生时，由于正在保持第二加热器的动作，因此控制部可仅开始第一加热器的动作。当第二情况462第二次发生时，由于正在保持第二加热器的动作，因此控制部仅可中断第一加热器的动作。此时，控制部可将抽吸次数计数为“2次”。
以相同的方式，当第一情况461及第二情况462相互交替着发生第三次至第十三次时，控制部可仅控制(开始或中断)第一加热器的动作并对抽吸次数进行计数。当第一情况461及第二情况462相互交替着发生第十三次时，控制部可将抽吸次数计数为“13次”。
即使第一情况461发生第十四次时，控制部也可仅开始第一加热器的动作。当第二情况462发生第十四次时，这意味着抽吸系列(14次的抽吸次数)结束的情况，因此，控制部可将抽吸次数计数为“14次”并均中断第一加热器及第二加热器的动作。
尽管说明了第二情况462表示从压力保持状态430、压力上升状态440到压力保持状态450的顺序的状态变化，但是第二情况462还可表示从压力保持状态430到压力上升状态440的顺序的状态变化。例如，在压力保持状态450发生之前(或者，与压力保持状态450的发生无关)，发生从压力保持状态430到压力上升状态440的顺序的状态变化时，控制部可中断第一加热器及第二加热器中至少任一个加热器的动作。
一方面，抽吸模式400的持续时间(t1～t6)可约为2秒，但抽吸模式400的持续时间(t1～t6)可根据使用者而有所不同。
图4的抽吸模式400中仅包括压力保持状态410、430、450、压力下降状态420及压力上升状态440，但由于外部环境的影响，还会存在不规则的压力变动状态。
图5是用于说明一实施例的确定抽吸模式的例示的图。
气溶胶生成装置可包括检测气溶胶生成装置内部的压力变化的抽吸传感器。抽吸传感器的检测信号被传递至控制部。
从抽吸传感器接收的信号中可包括以规定时间间隔测定的压力测定值。在一实施例中，抽吸传感器可以以规定的周期测定气溶胶生成装置内部的压力。例如，抽吸传感器可以以75Hz周期测定气溶胶生成装置内部的压力。然而，抽吸传感器的压力测定周期不限于此。
参照图5，控制部可利用从抽吸传感器接收的压力测定值中的至少一部分的值来计算出压力抽样值510。在一实施例中，控制部可利用所接收的压力测定值中的部分连续的值的代表值(例如，平均值或中间值等)来计算出压力抽样值510。
例如，控制部可取连续的数量(例如，3个)的压力测定值的平均值来计算出压力抽样值510。当取连续的3个的压力测定值的平均值来计算出压力抽样值510时，压力抽样值510间的时间间隔可以为40ms。即，抽吸模式500中包括的多个压力抽样值间的时间间隔不变。然而，为了计算出压力抽样值510而利用的压力测定值的数量及压力抽样值510的计算方法不限于此。
控制部可利用多个压力抽样值来确定抽吸模式500。在一实施例中，控制部可利用压力抽样值510代替从抽吸传感器接收的压力测定值，来确定抽吸模式500。利用压力抽样值510代替压力测定值来确定抽吸模式500，从而能够获得不规律的变动减少的进一步整理后的形式的抽吸模式500。
图6是用于说明一实施例的利用斜度累计值来开始第一加热器的动作的例示的图。
参照图6，控制部可利用多个压力抽样值来确定抽吸模式600。在一实施例中，控制部可利用压力抽样值610代替利用从抽吸传感器接收的压力测定值，来确定抽吸模式600，所述压力抽样值610通过取压力测定值中部分连续的值的平均值来计算。
抽吸模式600可由多个压力抽样值构成。在抽吸模式600中的多个压力抽样值中，规定数量的连续的压力抽样值可形成区间。例如，区间中可包括3个连续的压力抽样值。一方面，可根据相当于区间开始的压力抽样值及区间中包括的压力抽样值的数量等来分别设定抽吸模式600内区间。
控制部根据多个区间各自的斜度累计值，能够控制第一加热器的动作。斜度累计值可以是累计特定区间中包括的彼此相邻的压力抽样值间的斜度的值。斜度累计值的单位可以是“hpa/ms”，但不限于此。
在一实施例中，控制部可将斜度累计值保持在预设的范围内的特定区间的状态确定为“压力保持状态”，并将斜度累计值低于预设的负数值的特定区间的状态确定为“压力下降状态”。例如，控制部可将斜度累计值保持在-4hpa/ms以上且低于+4hpa/ms的特定区间的状态确定为“压力保持状态”，将斜度累计值保持在低于-4hpa/ms的特定区间的状态确定为“压力下降状态”。
参照图6，为了计算出第一区间611的斜度累计值，控制部可计算出t1的压力抽样值与t2的压力抽样值间的斜度值“-0.2hpa/ms”。另外，控制部可计算出t2的压力抽样值与t3的压力抽样值间的斜度值“-0.5hpa/ms”。其结果，第一区间611的斜度累计值为“-0.7hpa/ms”。
另外，为了计算出第二区间612的斜度累计值，控制部可计算出t3的压力抽样值与t4的压力抽样值间的斜度值“-1.4hpa/ms”。另外，控制部可计算出t4的压力抽样值与t5的压力抽样值间的斜度值“-3.8hpa/ms”。其结果，第二区间612的斜度累计值为“-5.2hpa/ms”。
控制部将斜度累计值为“-0.7hpa/ms”的第一区间611确定为“压力保持状态”，并将斜度累计值为“-5.2hpa/ms”的第二区间612确定为“压力下降状态”。
一方面，为了控制第一加热器的动作而利用的值不限于斜度累计值。例如，控制部从分别构成多个区间的相邻压力抽样值计算出斜度值后，累计所计算出的斜度值间的差值。控制部根据斜度差累计值，能够控制第一加热器的动作。
控制部根据彼此相邻的区间的状态，能够控制第一加热器的动作。监控从抽吸传感器接收的信号的结果，第一区间611确定为“压力保持状态”，且第一区间611之后的第二区间612确定为“压力下降状态”是指，随着开始抽吸动作，气溶胶生成装置内部的空气向外部流出，导致气溶胶生成装置内部的压力减少的情况。控制部可确认抽吸动作开始并开始第一加热器的动作。
参照图6，随着第一区间611确定为“压力保持状态”且第二区间612确定为“压力下降状态”，控制部可从第二区间612的结束点t5开始第一加热器的动作。
一方面，在包括14次的抽吸次数的抽吸系列中，当图6的抽吸模式600被首次(第一次)监控到时，控制部除了第一加热器之外还可开始第二加热器的动作。
在另一实施例中，在特定抽吸系列中首次识别出抽吸之前，即，首次监控到抽吸模式600之前，第二加热器可正在进行预热。通过使用者按下气溶胶生成装置上的界面(例如，按键或触摸屏等)的动作，开启(on)气溶胶生成装置，控制部可使第二加热器进入预热模式。之后，首次监控到抽吸模式600时，控制部可使第二加热器从预热模式进入加热模式。
在加热模式下，第二加热器的温度上升至目标温度，以使卷烟的气溶胶生成物质被加热，从而发生气溶胶，在预热模式下，第二加热器的温度能够保持在低于目标温度的温度。然而，加热模式及预热模式的动作方式不限于此。
图7A至图7B是用于说明一实施例的根据斜度累计值来中断第一加热器的动作的例示的图。
参照图7A，控制部可利用多个压力抽样值来确定抽吸模式700。在一实施例中，控制部可利用压力抽样值710代替利用从抽吸传感器接收的所有压力测定值，来确定抽吸模式700，所述压力抽样值710是通过取压力测定值中部分连续的值的平均值来计算的。
在抽吸模式700中的多个压力抽样值中，规定数量的连续的压力抽样值可形成区间。例如，区间中可包括3个连续的压力抽样值。
控制部能够根据多个区间的各斜度累计值，确定多个区间各自的状态。在一实施例中，控制部可将斜度累计值保持在预设的范围内的特定区间的状态确定为“压力保持状态”，并将斜度累计值为预设的正数值以上的特定区间的状态确定为“压力上升状态”。控制部可将斜度累计值保持在-4hpa/ms以上且低于+4hpa/ms的特定区间的状态确定为“压力保持状态”，斜度累计值保持在+4hpa/ms以上的特定区间的状态确定为“压力上升状态”。
参照图7A，为了计算出第三区间711的斜度累计值，控制部可计算出t1的压力抽样值与t2的压力抽样值间的斜度值“+0.1hpa/ms”。另外，控制部可计算出t2的压力抽样值与t3中的压力抽样值间的斜度值“+0.2hpa/ms”。其结果，第三区间711的斜度累计值为“+0.3hpa/ms”。
另外，为了计算出第四区间712的斜度累计值，控制部可计算出t3的压力抽样值与t4的压力抽样值间的斜度值“+1.9hpa/ms”。另外，控制部可计算出t4的压力抽样值与t5的压力抽样值间的斜度值“+2.3hpa/ms”。其结果，第四区间712的斜度累计值为“+4.2hpa/ms”。
控制部将斜度累计值为“+2.3hpa/ms”的第三区间711确定为“压力保持状态”，并将斜度累计值为“+4.2hpa/ms”的第四区间712确定为“压力上升状态”。
控制部根据彼此相邻的区间的状态，能够控制第一加热器的动作。监控从抽吸传感器接收的信号的结果，第三区间711确定为“压力保持状态”且第三区间711之后的第四区间712确定为“压力上升状态”是指，随着抽吸动作结束，空气从外部流入气溶胶生成装置内部，气溶胶生成装置内部的压力再次增加的情况。控制部可确认抽吸动作结束，并中断第一加热器的动作。
参照图7A，随着第三区间711确定为“压力保持状态”且第四区间712确定为“压力上升状态”，控制部可在从第四区间712的结束点再经过规定时间的t7中断第一加热器的动作。或者，第一加热器的动作中断的时间点可以是第四区间712的结束点t5。
另外，监控从抽吸传感器接收的信号的结果，在图6所示的第一区间611确定为“压力保持状态”，且第二区间612确定为“压力下降状态”之后，进一步地，图7A所示的第三区间711确定为“压力保持状态”，且第四区间712确定为“压力上升状态”时，控制部确定抽吸模式属于正常抽吸动作，在第四区间712结束后对抽吸次数进行计数。
与图7A进行比较，在图7B中，在第三区间711确定为“压力保持状态”，且第三区间711之后的第四区间712确定为“压力上升状态”后，进一步地，第四区间712之后的第五区间713确定为“压力保持状态”时，控制部可中断第一加热器的动作。
如图7A所述，由于第四区间712的斜度累计值为“+4.2hpa/ms”，第四区间712可被确定为“压力上升状态”。
控制部可监控第四区间712之后“压力上升状态”是否持续。参照图7B，t5至t9的时间期间的彼此相邻的3个压力抽样值的斜度累计值为“+7.2hpa/ms(＝3.7+3.5)”及“+4.0hpa/ms(＝3.3+0.7)”，为+4hpa/ms以上。相反，在t9至t11的时间期间的斜度累计值为“0.1hpa/ms(＝0.1+0.0)”，低于+4hpa/ms。即，控制部监控在第四区间712之后“压力上升状态”持续至t9。
控制部可在第四区间712及第四区间712之后的“压力上升状态”结束后，确定第五区间713的状态是否属于“压力保持状态”。
为了计算出第五区间713的斜度累计值，控制部可计算出t9的压力抽样值与t10的压力抽样值间的斜度值“+0.1hpa/ms”。另外，控制部可计算出t10的压力抽样值与t11的压力抽样值间的斜度值“+0.0hpa/ms”。其结果，第五区间713的斜度累计值为“+0.1hpa/ms”，这是比+4hpa/ms小的值，控制部可将第五区间713确定为“压力保持状态”。
控制部能够根据彼此相邻的区间的状态，控制第一加热器的动作。监控从抽吸传感器接收的信号的结果，第三区间711确定为“压力保持状态”，且第三区间711之后的第四区间712确定为“压力上升状态”，且第四区间712之后的第五区间713确定为“压力保持状态”是指，随着抽吸动作结束且空气从外部流入气溶胶生成装置内部，气溶胶生成装置内部的压力增加后保持不变的情况。控制部可确认抽吸动作结束，并中断第一加热器的动作。
参照图7B，控制部可在从第五区间713的结束点再经过规定时间的t12后中断第一加热器的动作。或者，第一加热器的动作中断的时间点可以是第五区间713的结束点t11。
另外，在图6所示的“压力保持状态”的第一区间611及“压力下降状态”的第二区间612之后，进一步地，图7B所示的第三区间711确定为“压力保持状态”，且第四区间712确定为“压力上升状态”，且第五区间713确定为“压力保持状态”时，控制部确定抽吸模式属于正常抽吸动作，从而对抽吸次数进行计数。
一方面，在包括14次的抽吸次数的抽吸系列中，图7B的抽吸模式700被监控第十四次时，指抽吸系列结束的情况，控制部除了第一加热器外还可中断第二加热器的动作。
在一实施例中，控制部可在图6的抽吸模式600被首次(第一次)监控到时，开始第一加热器及第二加热器的动作，之后，可在抽吸系列结束时，中断第一加热器及第二加热器的动作。
在另一实施例中，第二加热器在图6的抽吸模式600被首次监控到之前可能处于预热模式状态。当抽吸模式600被首次监控到时，控制部开始第一加热器的动作，由于第二加热器已在预热模式下进行预热，因此使第二加热器从预热模式进入加热模式。之后，当抽吸系列结束时，控制部可中断第一加热器及第二加热器的动作。
图8是用于说明一实施例的包括压力变动状态的抽吸模式的例示的图。
参照图8，抽吸模式800中可包括压力保持状态801、803、压力下降状态802及压力上升状态804。另外，抽吸模式800中可包括压力变动状态805。
监控从抽吸传感器接收的信号的结果，发生从压力保持状态801到压力下降状态802的顺序的状态变化时，控制部可开始第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作。
一方面，根据上述实施例，当开始第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作后，监控从抽吸传感器接收的信号的结果，发生从压力保持状态803、压力上升状态804到压力保持状态的顺序的状态变化时，控制部可中断第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作。另外，发生从压力保持状态801、压力下降状态802、压力保持状态803、压力上升状态804到压力保持状态的顺序的状态变化时，控制部确定抽吸模式属于正常抽吸动作，从而对抽吸次数进行计数。
然而，如图8所示，在压力上升状态804之后还可发生压力变动状态805。在压力变动状态805下，由于外部环境的影响，压力可能会不规律。当发生压力变动状态805时，控制部考虑压力抽样值间的差值，来确定是否中断第一加热器的动作及是否对抽吸次数进行计数。
参照图6，第一压力抽样值811可以是第一区间611中的压力抽样值中的任一值。另外，参照图7B，第二压力抽样值812可以是第三区间711中的压力抽样值中的任一值，第三压力抽样值813可以是第五区间713中的压力抽样值中的任一值。
控制部可计算出第一压力抽样值811与第二压力抽样值812间的第一差值820，还可计算出第二压力抽样值812与第三压力抽样值813间的第二差值830。
另外，控制部能够确定第二差值830是否大于第一差值820的规定百分比。例如，控制部能够确定第二差值830是否大于第一差值的80％821。
当第二差值830大于第一差值的80％821时，即使在压力上升状态804之后发生压力变动状态805，而不是压力保持状态时，控制部也可中断第一加热器及第二加热器中的至少任一个加热器的动作，并对抽吸次数进行计数。
当抽吸传感器检测气溶胶生成装置内部的压力时，由于外部环境的影响，可能会检测到不规律的压力变动。根据本发明，即使抽吸模式中包括压力变动状态时，也能够考虑压力抽样值间的差值来控制气溶胶生成装置。
图9是用于说明一实施例的检测出抽吸错误的例示的图。
参照图9，包括抽吸模式900中的多个压力抽样值中，规定数量的连续的压力抽样值可形成区间。例如，区间中可包括3个连续的压力抽样值。
在一实施例中，控制部可将斜度累计值保持在预设的范围内的特定区间的状态确定为“压力保持状态”，并将斜度累计值低于预设的负数值的特定区间的状态确定为“压力下降状态”。例如，控制部可将斜度累计值保持在-4hpa/ms以上且低于+4hpa/ms的特定区间的状态确定为“压力保持状态”，斜度累计值保持在低于-4hpa/ms的特定区间的状态确定为“压力下降状态”。
参照图9，由于第一区间910的斜度累计值为“-0.7hpa/ms”，第一区间910被确定为“压力保持状态”，且由于第二区间920的斜度累计值为“-5.2hpa/ms”，第二区间920被确定为“压力下降状态”。
第一区间910确定为“压力保持状态”，且第一区间910之后的第二区间920确定为“压力下降状态”是指，随着开始抽吸动作且气溶胶生成装置内部的空气向外部流出，导致气溶胶生成装置内部的压力减少的情况。控制部可确认抽吸动作开始，并从t3开始第一加热器的动作。
一方面，控制部在第一加热器的动作开始后，确定第二区间920之后“压力下降状态”的持续时间。控制部根据第二区间920之后“压力下降状态”的持续时间是否为预设的时间范围内，能够控制第一加热器的动作。
在一实施例中，当第二区间920之后“压力下降状态”的持续时间为预设的时间范围内时，这属于正常抽吸动作状态，因此控制部可持续第一加热器的动作。然而，第二区间920之后“压力下降状态”的持续时间低于预设的时间范围或超过预设的时间范围时，控制部判断为抽吸检测错误，中断第一加热器的动作。
预设的时间范围可以是使用者进行一次抽吸时吸入空气的时间，预设的时间范围可设为400ms至520ms，但不限于此。
例如，压力抽样值间的时间间隔为40ms时，在第二区间920之后，计算出10个压力抽样值之前(即，400ms之前)“压力下降状态”结束，或者，计算出13个压力抽样值之后(即，520ms之后)仍持续“压力下降状态”时，控制部判断为抽吸检测错误，可中断第一加热器的动作。
参照图9，虽然第一区间910确定为“压力保持状态”，且第二区间920确定为“压力下降状态”，但第三区间930的斜度累计值为“-0.4hpa/ms”，因此第三区间930可确定为“压力保持状态”。即，第二区间920之后“压力下降状态”的持续时间低于预设的时间范围(400ms至520ms)，因此控制部判断在t5抽吸模式900非正常，在t5立即中断第一加热器的动作。
除图9所示的例子外，控制部在加热部件的动作开始之后，当抽吸模式与正常抽吸动作不对应时，判断为抽吸识别错误，从而可中断加热部件的动作。例如，参照图4，当抽吸模式从压力保持状态410、压力下降状态420及压力保持状态430中变更为压力上升状态440后，压力上升状态440的持续时间低于预设的时间范围或超过预设的时间范围时，控制部判断为抽吸检测错误，并中断加热部件的动作。
一方面，控制部可将第一加热器的一次动作时间限制在允许动作时间以下。第一加热器加热吸收到芯等的液体传递单元的液态组合物。此时，能够吸收到液体传递单元的液态组合物的量有限，因此当第一加热器的动作超过允许动作时间时，可能不会发生充分的气溶胶，且可能会烧到液体传递单元。第一加热器的允许动作时间可以为2秒(2000ms)，但不限于此。
在如图9的抽吸检测错误情况下，控制部可测定从第一加热器的动作开始后到中断所需的时间。控制部可在抽吸检测错误情况下减少下一次的第一加热器的允许动作时间，以与第一加热器动作的时间成正比。在抽吸检测错误情况下不考虑第一加热器所动作的时间，将第一加热器加热至下一允许动作时间时，如上所述，可能不会发生充分的气溶胶，且可能会烧到液体传递单元。
例如，在抽吸检测错误情况下第一加热器动作的时间为200ms时，控制部在下一次第一加热器动作时，将允许动作时间设为1800ms(2000-200＝1800ms)。
图10是用于说明一实施例的气溶胶生成装置的例示的图。
参照图10，气溶胶生成装置1000具备形成外观的壳体1001。壳体1001上设有供卷烟2000插入的插入部1003。
气溶胶生成装置1000可具备压力检测传感器1010，其能够检测经由卷烟2000吸入的空气的压力变化。压力检测传感器1010检测吸入压力来发生信号，所述吸入压力是通过使用者用嘴部抽吸卷烟2000的动作(抽吸动作)而生成的空气的压力。
压力检测传感器1010的检测信号传递到控制部1020。通过利用压力检测传感器1010，控制部1020能够控制气溶胶生成装置1000，以使在预先设定的吸入动作(puffing)次数(例如，14次)后自动结束汽化器1040和第二加热器1030的动作。
另外，即使吸入动作(puffing)的次数未达到预先设定的次数(例如，14次)，控制部1020也能够在经过预先指定的时间(例如，经过6分钟时)后，强行结束汽化器1040和第二加热器1030的动作。
在气溶胶生成装置1000中，由汽化器1040生成的气溶胶经由卷烟2000传递至使用者。汽化器1040和卷烟2000通过主流烟通路1050连接。
主流烟通路1050连接卷烟2000和外部，以能够通过使用者用嘴部抽吸卷烟2000动作(抽吸动作)而使外部空气流入卷烟2000。外部空气通过设在壳体1001的气孔1002吸入壳体1001内部。空气通过汽化器1040。通过汽化器1040的空气中含有液体雾化而生成的气溶胶。经汽化器1040的空气经由主流烟通路1050引入卷烟2000。引入卷烟2000的空气经由烟草棒及过滤棒而被吸烟者吸入。
汽化器1040可包括液体贮存部1041、液体传递单元1042及用于加热液体的第一加热器1043。液体贮存部1041可以是可独立更换的烟弹形式。液体贮存部1041可为能够补充液体的结构。汽化器1040还可以是可整体更换的烟弹形式。
液体传递单元1042可吸收容纳在液体贮存部1041中的液态组合物，第一加热器1043通过加热吸收到液体传递单元1042的液态组合物，从而产生气溶胶。
在一实施例中，当第一加热器1043动作约2秒时，吸收到液体传递单元1042的液态组合物可全部汽化成气溶胶。当第一加热器1043加热2秒以上，2秒之后，可能不会产生充分的气溶胶，且可能会烧到液体传递单元1042。
第一加热器1043可根据抽吸模式来开始及持续动作，控制部可根据抽吸模式来测定动作中的第一加热器1043的动作时间。当第一加热器1043的动作时间超过允许动作时间时，控制部可中断第一加热器1043的动作。第一加热器1043的允许动作时间可以为2秒，但不限于此。
图11是示出一实施例的气溶胶生成装置的硬件结构的方框图。
参照图11，气溶胶生成装置1100包括控制部1110、第二加热器1120、汽化器1130、电池1140、存储器1150、传感器1160及界面1170。
第二加热器1120可通过控制部1110的控制来通过电池1140供给的电力进行电加热。第二加热器1120位于容纳卷烟的气溶胶生成装置1100的容纳通路内部。卷烟从外部通过气溶胶生成装置1100的插入孔插入后，沿容纳通路移动，从而卷烟的一侧端部能够插入第二加热器1120内部。由此，加热的第二加热器1120能够使卷烟内气溶胶生成物质的温度上升。第二加热器1120只要是能够插入卷烟的内部的形式，则没有限制。
第二加热器1120可以是电阻加热器。例如，第二加热器1120包括导电轨道(track)，第二加热器1120可以随着电流在导电轨道流动而被加热。
为了稳定的使用，可向第二加热器1120供给3.2V，2.4A，8W规格的电力，但不限于此。例如，向第二加热器1120供电的情况下，第二加热器1120的表面温度可上升至400℃以上。从向第二加热器1120供电开始在超过15秒之前，第二加热器1120的表面温度可上升至约350℃。
气溶胶生成装置1100可具备另设的温度检测传感器。或者，气溶胶生成装置1100可不具备温度检测传感器，而是使第二加热器1120发挥温度检测传感器的作用。或者，使第二加热器1120发挥温度检测传感器的作用的同时，气溶胶生成装置1100再具备另设的温度检测传感器。为使第二加热器1120发挥温度检测传感器的作用，在第二加热器1120可设置有用于检测发热及温度的至少一个导电轨道。另外，第二加热器1120除了具有用于发热的第一导电轨道以外，还可另设有用于温度检测的第二导电轨道。
例如，如果测出第二导电轨道两端的电压及流经第二导电轨道的电流，则能够确定电阻R。此时，可通过以下数学式1来确定第二导电轨道的温度T。
数学式1
R＝R0{1+α(T-T0)}
在数学式1中，R表示第二导电轨道的当前电阻值，R0表示温度T0(例如，0℃)下的电阻值，α表示第二导电轨道的电阻温度系数。导电材料(例如，金属)具有固有的电阻温度系数，因此根据构成第二导电轨道的导电材料，可预先确定α。因此，在第二导电轨道的电阻R确定的情况下，根据所述数学式1，可运算出第二导电轨道的温度T。
第二加热器1120可由至少一个导电轨道(第一导电轨道及第二导电轨道)构成。例如，第二加热器1120可由两个第一导电轨道及一个或者两个第二导电轨道构成，但不限于此。
导电轨道包含电阻材料。作为一例，导电轨道由金属材料制得。作为另一例，导电轨道可由导电陶瓷材料、碳、金属合金或者陶瓷材料和金属的合成材料制得。
汽化器1130可包括液体贮存部、液体传递单元及加热液体的第一加热器。
液体贮存部能够存储液态组合物。例如，液态组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体贮存部可制成能够从汽化器1130拆卸或安装于汽化器1130，也可以与汽化器1130制成一体。
例如，液态组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供各种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中至少一种的物质，但不限于此。另外，液态组合物可包括如甘油或丙二醇的气溶胶形成剂。
液体传递单元能够将液体贮存部的液态组合物传递到第一加热器。例如，液体传递单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯(wick)，但不限于此。
第一加热器是用于加热由液体传递单元传递的液态组合物的部件。例如，第一加热器可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，第一加热器可由如镍铬线的导电发热丝构成，可设置成缠绕在液体传递单元的结构。第一加热器可通过所供给的电流来加热，并向与第一加热器接触的液体组合物传递热量，来加热液体组合物。其结果，能够生成气溶胶。
例如，汽化器1130也可称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。
控制部1110是控制气溶胶生成装置1100的整体动作的硬件。控制部1110是由微处理器、微控制器等处理单位实现的集成电路。
控制部1110分析通过传感器1160检测到的结果并控制接下来要执行的处理。控制部1110可根据检测结果来开始或中断从电池1140到第二加热器1120的供电供给。另外，控制部1110可控制供给到第二加热器1120的电量及电力供给时间，以便第二加热器1120加热至规定温度或保持适当的温度。进而，控制部1110能够处理界面1170的多种输入信息及输出信息。
控制部1110对利用气溶胶生成装置1100的使用者的吸烟次数进行计数，并根据计数结果来控制气溶胶生成装置1100的相关功能，以限制使用者的吸烟。
存储器1150是存储在气溶胶生成装置1100内处理的各种数据的硬件，存储器1150能够存储在控制部1110中处理的数据及待处理的数据。存储器1150可由动态随机存储器(dynamic random access memory，DRAM)、静态随机存储器(static random accessmemory，SRAM)等随机存储器(randomaccess memory，RAM)、只读存储器(read-onlymemory，ROM)、带电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read-only memory，EEPROM)等多种种类实现。
存储器1150能够存储关于使用者的吸烟形式的数据，如吸烟时刻、吸烟次数等。另外，存储器1150中可存储有当卷烟容纳于容纳通路时的基准温度变化值相关数据。
电池1140供给气溶胶生成装置1100动作所需的电力。即，电池1140能够进行供电，以使第二加热器1120进行加热。另外，电池1140可供给气溶胶生成装置1100内的其他硬件、控制部1110、传感器1160及界面1170的动作所需的电力。电池1140可以是磷酸铁锂(LiFePO4)电池，但不限于此，还可由钴酸锂(LiCoO2)电池、钛酸锂电池等制成。电池1140可以是可充电电池或一次性电池。
传感器1160可包括抽吸检测(puff detect)传感器(温度检测传感器、流量(flow)检测传感器、位置检测传感器等)、卷烟插入检测传感器、加热器的温度检测传感器等多种种类的传感器。通过传感器1160检测到的结果被传递至控制部1110，控制部1110可根据检测结果来控制气溶胶生成装置1100，以便执行加热器温度的控制、限制吸烟、判断是/否插入卷烟、通知显示等多种功能。
界面1170可包括：输出视觉信息的显示器或显示灯；输出触觉信息的电机；输出声音信息的扬声器；与接收从使用者输入的信息或向使用者输出信息的输入/输出(I/O)界面单元(例如，按键或触摸屏)进行数据通信或接收充电电力的端子；用于与外部设备执行无线通信(例如，无线局域网(WI-FI)、Wi-Fi直连(WI-FI Direct)、蓝牙(Bluetooth)、近场通信(Near-Field Communication，NFC)等)的通信界面模块等多种界面单元。然而，气溶胶生成装置1100还可通过仅取舍选择上述例示的各种界面单元中的一部分来实现。
图12是一实施例的气溶胶生成装置的控制方法的流程图。
参照图12，在步骤1210中，气溶胶生成装置根据从抽吸传感器接收的信号，能够确定构成表示随时间的压力变化的抽吸模式的多个区间的状态。
在一实施例中，气溶胶生成装置能够计算出构成抽吸模式的多个区间的各斜度累计值，根据多个区间的各斜度累计值，能够确定多个区间的状态。
从抽吸传感器接收的信号中可包括以规定时间间隔测定的压力测定值，气溶胶生成装置可利用压力测定值计算出斜度累计值。例如，气溶胶生成装置可取压力测定值中部分连续的值的平均值来计算出多个压力抽样值，并从连续的多个压力抽样值计算出斜度累计值。
在步骤1220中，气溶胶生成装置根据多个区间的状态，能够控制第一加热器的动作。
在一实施例中，多个区间中可包括第一区间和第一区间之后的第二区间。气溶胶生成装置能够根据第一区间的斜度累计值及第二区间的斜度累计值，确定第一区间及第二区间的状态。当第一区间确定为压力保持状态，第二区间确定为压力下降状态时，气溶胶生成装置可开始第一加热器的动作。
另外，多个区间中可包括第二区间之后的第三区间和第三区间之后的第四区间。气溶胶生成装置能够根据第三区间的斜度累计值及第四区间的斜度累计值，确定第三区间及第四区间的状态。当第三区间确定为压力保持状态，第四区间确定为压力上升状态时，气溶胶生成装置可中断第一加热器的动作。
或者，多个区间中还可包括第四区间之后的第五区间。气溶胶生成装置能够根据第五区间的斜度累计值，确定第五区间的状态。当第五区间确定为压力保持状态时，气溶胶生成装置可中断第一加热器的动作。
在一实施例中，气溶胶生成装置能够计算出第一区间的压力抽样值与第三区间的压力抽样值间的第一差值，还能够计算出第三区间的压力抽样值与第五区间的压力抽样值间的第二差值。当第二差值大于第一差值的规定的百分比时，气溶胶生成装置可中断第一加热器的动作。
在一实施例中，当特定区间的斜度累计值包括在预设的范围时，特定区间被确定为压力保持状态，当特定区间的斜度累计值为预设的负数值以下时，特定区间被确定为压力下降状态。另外，当特定区间的斜度累计值为预设的正数值以上时，特定区间被确定为压力上升状态。
本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，在不脱离上述记载的本质特性的范围内可通过变形的形式来实现。因此，公开的方法不应从限定的观点来考虑，而是应从说明的观点来考虑。本发明的范围不限定于以上的说明，而通过权利要求书来表示，并且，应解释为在与权利要求书等同范围内的所有区别均包括在本发明内。

Claims (18)

1.一种气溶胶生成装置，其中，包括：
第一加热器，对容纳于汽化器的液体贮存部的液态组合物进行加热，
抽吸传感器，检测气溶胶生成装置内部的压力变化，以及
控制部；
所述控制部执行如下处理：
根据从所述抽吸传感器接收的信号，确定多个区间各自的状态，所述多个区间构成表示随时间的压力变化的抽吸模式，所述抽吸模式包括压力保持状态、压力下降状态和压力上升状态，以及
根据所述多个区间的状态，控制所述第一加热器的动作；
所述多个区间包括第一区间和所述第一区间之后的第二区间，
所述控制部，在将所述第一区间确定为所述压力保持状态，将所述第二区间确定为所述压力下降状态时，使所述第一加热器开始动作；
所述多个区间还包括所述第二区间之后的第三区间和所述第三区间之后的第四区间，
所述控制部，在将所述第三区间确定为所述压力保持状态，将所述第四区间确定为所述压力上升状态时，中断所述第一加热器的动作。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
所述多个区间还包括所述第四区间之后的第五区间，
所述控制部，在将所述第三区间确定为所述压力保持状态，将所述第四区间确定为所述压力上升状态，将所述第五区间确定为所述压力保持状态时，中断所述第一加热器的动作。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中，
所述多个区间分别包括至少一个的压力抽样值，
所述控制部执行如下处理：
计算所述第一区间的压力抽样值与所述第三区间的压力抽样值间的第一差值，并计算所述第三区间的压力抽样值与所述第五区间的压力抽样值间的第二差值，
当所述第二差值大于所述第一差值的规定百分比时，中断所述第一加热器的动作。
4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部执行如下处理：
计算所述多个区间各自的斜度累计值，
并根据所述多个区间各自的斜度累计值，确定所述多个区间的状态。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其中，
在规定区间的斜度累计值在预设的范围时，确定为压力保持状态，
在规定区间的斜度累计值为预设的负数值以下时，确定为压力下降状态，
在规定区间的斜度累计值为预设的正数值以上时，确定为压力上升状态。
6.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其中，
在从所述抽吸传感器接收的信号中，包括以规定时间间隔测定的压力测定值，
所述控制部，取所述压力测定值中部分连续的值的平均值来计算出多个压力抽样值，根据连续的所述多个压力抽样值计算出所述斜度累计值。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部执行如下处理：
在所述第一加热器开始动作后，确定在所述第二区间之后压力下降状态是否持续预设的时间，
在所述第二区间之后压力下降状态的持续时间为预设的时间以下时，判断为抽吸检测错误，从而中断所述第一加热器的动作。
8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其中，
所述第一加热器的一次动作时间限制在允许动作时间以下，
所述控制部执行如下处理：
在判断为所述抽吸检测错误时，测定从所述第一加热器开始动作后到中断所需的时间，
下一次所述第一加热器动作时，与所述所需的时间成比例地减少所述允许动作时间。
9.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中，
所述控制部，在将所述第一区间确定为压力保持状态，将所述第二区间确定为压力下降状态，将所述第三区间确定为压力保持状态，将所述第四区间确定为压力上升状态，将所述第五区间确定为压力保持状态时，对抽吸次数进行计数。
10.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中，
还包括：
第二加热器，设置在壳体，对插入所述壳体的卷烟进行加热，
主流烟通路，连通所述壳体和所述汽化器，以及
抽吸传感器，检测经由所述主流烟通路的空气的压力变化；
所述控制部，根据多个区间的状态，控制所述第一加热器及所述第二加热器中的至少任一个加热器的动作。
11.一种气溶胶生成装置的控制方法，其中，
包括以下步骤：
根据从抽吸传感器接收的信号，确定多个区间各自的状态，所述多个区间构成表示随时间的压力变化的抽吸模式，所述抽吸模式包括压力保持状态、压力下降状态和压力上升状态；以及
根据所述多个区间的状态，控制第一加热器的动作，
所述多个区间中包括第一区间和所述第一区间之后的第二区间，
控制所述第一加热器的动作的步骤包括以下步骤，
当将所述第一区间确定为所述压力保持状态，将所述第二区间确定为所述压力下降状态时，使所述第一加热器开始动作，
所述多个区间中还包括所述第二区间之后的第三区间和所述第三区间之后的第四区间，
控制所述第一加热器的动作的步骤还包括以下步骤，
当将所述第三区间确定为所述压力保持状态，将所述第四区间确定为所述压力上升状态时，中断所述第一加热器的动作。
12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置的控制方法，其中，
所述多个区间中还包括所述第四区间之后的第五区间，
控制所述第一加热器的动作的步骤还包括以下步骤，
当将所述第三区间确定为所述压力保持状态，将所述第四区间确定为所述压力上升状态，将所述第五区间确定为所述压力保持状态时，中断所述第一加热器的动作。
13.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置的控制方法，其中，
确定所述多个区间各自的状态的步骤，包括以下步骤：
计算所述多个区间各自的斜度累计值；以及
根据所述多个区间各自的斜度累计值，确定所述多个区间的状态。
14.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置的控制方法，其中，
规定区间的斜度累计值在预设的范围时，确定为压力保持状态，
规定区间的斜度累计值为预设的负数值以下时，确定为压力下降状态，
规定区间的斜度累计值为预设的正数值以上时，确定为压力上升状态。
15.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置的控制方法，其中，
在从所述抽吸传感器接收的信号中，包括以规定时间间隔测定的压力测定值，
计算所述斜度累计值的步骤包括以下步骤，
取所述压力测定值中部分连续的值的平均值来计算出多个压力抽样值，根据连续的所述多个压力抽样值计算出所述多个区间各自的所述斜度累计值。
16.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置的控制方法，其中，
所述方法还包括以下步骤：
在开始所述第一加热器的动作后，确定所述第二区间之后压力下降状态是否持续预设的时间；以及
所述第二区间之后压力下降状态的持续时间在预设的时间以下时，判断为抽吸检测错误，从而中断所述第一加热器的动作。
17.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置的控制方法，其中，
所述方法包括以下步骤，
当所述第一区间确定为压力保持状态，所述第二区间确定为压力下降状态，所述第三区间确定为压力保持状态，所述第四区间确定为压力上升状态，所述第五区间确定为压力保持状态时，对抽吸次数进行计数。
18.一种计算机可读记录介质，其中，
记录有用于在计算机中执行权利要求11所述的控制方法的程序。
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