CN112188839B - 气溶胶生成装置、其电力控制方法及计算机可读记录介质 - Google Patents

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Abstract

本发明的一实施例，公开一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：加热器，用于加热气溶胶生成基质，以生成气溶胶，以及控制部，监控和控制供给至所述加热器的电力；所述控制部，在所述加热器达到第一目标温度以生成气溶胶后，在预先设定的时间内接收再次加热所述加热器的输入时，控制所述加热器按照温度低于所述第一目标温度的第二目标温度来生成气溶胶。

Description

气溶胶生成装置、其电力控制方法及计算机可读记录介质
技术领域
本发明涉及一种气溶胶生成装置、其电力控制方法及计算机可读记录介质，更详细地，涉及一种通过适当地控制气溶胶生成装置的加热器的电力，即使在使用者使用一次气溶胶生成装置不久后再次使用，也能够向使用者提供始终如一的吸烟感的气溶胶生成装置、其电力控制方法及计算机可读记录介质。
背景技术
近来，对于克服普通卷烟的缺点的替代方法的需求正在增加。例如，对随着卷烟内的气溶胶生成物质被加热而生成气溶胶而非通过燃烧卷烟来生成气溶胶的方法的需求正在增加。由此，对加热式卷烟或加热式气溶胶生成装置的研究正在活跃进行。
连续使用气溶胶生成装置时，生成气溶胶的加热器的周边部的温度上升至相当高的温度，因此气溶胶的温度受该温度的影响而急剧上升，也会导致使用者吸入高温的气溶胶。另外，在使用者进行由至少一次以上的抽吸(puff)构成的吸烟行为后，在不久的时间点再次开始吸烟行为时，由于在加热器的温度未充分下降的状态下加热至预热目标温度，因此因气溶胶生成基质不能从加热器接收充分量的热能，会导致初期抽吸的雾化量减少。
发明内容
发明要解决的问题
本发明要解决的技术问题在于，提供一种控制可连续使用的气溶胶生成装置的加热器的电力的方法以及其气溶胶生成装置，以免在连续使用气溶胶生成装置时生成高温的气溶胶。
用于解决问题的手段
用于解决所述技术问题的本发明一实施例的装置为一种气溶胶生成装置，其包括：加热器，用于加热气溶胶生成基质，以生成气溶胶，以及控制部，监控和控制供给至所述加热器的电力；所述控制部，在所述加热器达到第一目标温度以生成气溶胶后，在预先设定的时间内接收用于再次加热所述加热器的输入时，控制所述加热器按照温度低于所述第一目标温度的第二目标温度来生成气溶胶。
用于解决所述技术问题的本发明的另一实施例的方法为控制供给至气溶胶生成装置的加热器的电力的方法，其包括：加热器加热步骤，将所述加热器加热至第一目标温度；输入检测步骤，在通过达到所述第一目标温度的所述加热器来生成气溶胶时，检测是否在预先设定的时间内接收到再次加热所述加热器的输入；以及加热器再加热步骤，在所述时间内接收到所述输入时，将所述加热器加热至第二目标温度；所述第二目标温度低于所述第一目标温度。
本发明的一实施例，可提供一种计算机可读记录介质，存储有用于执行所述方法的程序。
发明效果
根据本发明，使用者即使连续使用气溶胶生成装置也不会被高温的气溶胶烫伤或感到不适。
另外，使用者即使连续使用气溶胶生成装置也能够吸入始终如一的雾化量的气溶胶。
附图说明
图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置的例子的图。
图4以及图5是示出卷烟的一例的图。
图6是示出本发明的气溶胶生成装置的一例的框图。
图7是以曲线图示出本发明的气溶胶生成装置被连续使用时加热器的温度变化的图。
图8是用于说明变更对应于第二目标温度的保持时间的选择性实施例的图。
图9是用于说明确定第二达到时间的选择性实施例的图。
图10是示出本发明的控制气溶胶生成装置的加热器的电力的方法的一例的流程图。
图11是示出用于计算出第二保持时间以控制供给至加热器的电力的方法的一例的流程图。
图12是示出用于计算出第二达到时间以控制供给至加热器的电力的方法的一例的流程图。
具体实施方式
用于解决所述技术问题的本发明的一实施例的装置为一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：加热器，用于加热气溶胶生成基质，以生成气溶胶，以及控制部，监控和控制供给至所述加热器的电力；所述控制部执行如下动作：在所述加热器达到第一目标温度以生成气溶胶后，在预先设定的时间内接收再次加热所述加热器的输入时，控制所述加热器按照温度低于所述第一目标温度的第二目标温度来生成气溶胶。
所述装置的特征在于，所述控制部，基于所述第一目标温度来计算出所述第二目标温度。
所述装置的特征在于，所述控制部，基于在接收所述输入的时间点的所述加热器的温度，来计算出所述第二目标温度。
所述装置的特征在于，所述控制部，利用针对在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度的一次线性方程，来计算出所述第二目标温度。
所述装置的特征在于，所述控制部，参照将所述第二目标温度对应于温度范围的表(table)，来获得所述第二目标温度，所述温度范围是在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度所属的范围。
所述装置的特征在于，所述控制部执行如下动作：在所述加热器达到所述第一目标温度或所述第二目标温度后经过预先设定的保持时间时，判断为加热器预热完成，并控制对应于所述第二目标温度的保持时间，比对应于所述第一目标温度的保持时间更长。
所述装置的特征在于，对应于所述第二目标温度的保持时间，基于接收所述输入的时间点的所述加热器的温度来计算出。
所述装置的特征在于，所述控制部，控制使所述加热器被加热达到所述第二目标温度的第二达到时间比达到所述第一目标温度的第一达到时间更长。
所述装置的特征在于，所述控制部，参照将所述第二达到时间对应于温度范围的表，来获得所述第二达到时间，所述温度范围是在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度所属的范围。
用于解决所述技术问题的本发明的另一实施例的方法为控制供给至气溶胶生成装置的加热器的电力的方法，其特征在于，包括：加热器加热步骤，将所述加热器加热至第一目标温度；输入检测步骤，在通过达到所述第一目标温度的所述加热器来生成气溶胶时，检测是否在预先设定的时间内接收到再次加热所述加热器的输入；以及加热器再加热步骤，在所述时间内接收到所述输入时，将所述加热器加热至第二目标温度；所述第二目标温度低于所述第一目标温度。
所述方法的特征在于，在所述加热器再加热步骤中，基于所述第一目标温度来计算出所述第二目标温度。
所述方法的特征在于，在所述加热器再加热步骤中，基于在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度，来计算出所述第二目标温度。
所述方法的特征在于，在所述加热器再加热步骤中，通过针对在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度的一次线性方程，来计算出所述第二目标温度。
所述方法的特征在于，在所述加热器再加热步骤中，参照将所述第二目标温度对应于温度范围的表(table)，来获得所述第二目标温度，所述温度范围是在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度所属的范围。
所述方法的特征在于，在所述加热器再加热步骤中，在所述加热器达到所述第一目标温度或所述第二目标温度后经过预先设定的保持时间时，判断为加热器预热完成，并控制对应于所述第二目标温度的保持时间比对应于所述第一目标温度的保持时间更长。
所述方法的特征在于，基于接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度，来计算出对应于所述第二目标温度的保持时间。
所述方法的特征在于，在所述加热器再加热步骤中，控制使所述加热器被加热达到所述第二目标温度的第二达到时间比达到所述第一目标温度的第一达到时间更长。
所述方法的特征在于，在所述加热器再加热步骤中，参照将所述第二达到时间对应于温度范围的表，来获得所述第二达到时间，所述温度范围是在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度所属的范围。
本发明的一实施例，可提供一种计算机可读记录介质，存储有用于执行所述方法的程序。
本发明可实施多种变形，且可具有各种实施例，在附图中示出特定的实施例，并在具体实施方式中进行详细说明。本发明的效果、特征以及用于实现这些的方法，通过参照附图和详细记载的以下的实施例，会变得更加明确。然而，本发明不限于以下公开的各实施例，而是可以以不同方式实现。
以下，参照附图，对本发明的各实施例进行详细说明，在参照附图进行说明时，对相同或者相对应的构成要素使用了相同的附图标记，并省略了重复说明。
在以下的实施例中，第一、第二等术语并无限定含义，其使用目的在于，将一个构成要素与另一个构成要素区分开。
在以下的实施例中，在上下文中未明确区分说明的情况下，单数的表述包括复数的表述。
在以下的实施例中，“包括”或者“具有”等术语是指，存在说明书中记载的特征或构成要素，而并非排除附加一个以上的其他特征或构成要素的可能性。
在某一实施例能够通过其他方式来实现的情况下，特定的工序顺序可以与所说明的顺序不同。例如，相继说明的两个工序，实质上可以同时实施，也可以以与所说明的顺序相反的顺序实施。
以下，参照附图，详细说明本发明的实施例。
图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置的例子的图。
参照图1，气溶胶生成装置11包括电池11、控制部12以及加热器13。参照图2以及图3，气溶胶生成装置1还包括汽化器18。另外，可将卷烟2插入气溶胶生成装置1的内部空间。
图1至图3所示的气溶胶生成装置1中仅示出与本实施例相关的构成要素。因此，本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，气溶胶生成装置1还可包括除图1至图3所示的构成要素以外的其他通用的构成要素。
另外，图2及图3中示出气溶胶生成装置1包括加热器13，但根据需要，也可省略加热器13。
图1中示出电池11、控制部12以及加热器13配置成一列。另外，图2中示出电池11、控制部12、汽化器18以及加热器13配置成一列。另外，图3中示出汽化器18以及加热器13并列配置。然而，气溶胶生成装置1的内部结构并不限于图1至图3所示。换言之，根据气溶胶生成装置1的设计，可变更电池11、控制部12、加热器13以及汽化器18的配置。
当卷烟2插入气溶胶生成装置1时，气溶胶生成装置1使加热器13和/或汽化器18工作，从而能够产生气溶胶。通过加热器13和/或汽化器18产生的气溶胶经由卷烟2传递至使用者。
根据需要，即使卷烟2未插入气溶胶生成装置1，气溶胶生成装置1也可加热加热器13。
电池11供给用于气溶胶生成装置1动作的电力。例如，电池11可进行供电，以能够进行加热器13或者汽化器18的加热，且可向控制部12供给动作所需的电力。另外，电池11可供给设置在气溶胶生成装置1的显示器、传感器、电机等动作所需的电力。
控制部12整体控制气溶胶生成装置1的动作。具体而言，控制部12除了控制电池11、加热器13以及汽化器18以外，还控制气溶胶生成装置1中的其他结构的动作。另外，控制部12还可确认气溶胶生成装置1的各结构的状态，来判断气溶胶生成装置1是否处于可动作的状态。
控制部12至少包括一个处理器。处理器可以由多个逻辑门阵列构成，也可以通过通用的微处理器和存储有能够在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，只要是本实施例所属技术领域的通常的技术人员就能够理解，还可以以其他形式的硬件来实现。
加热器13可通过电池11供给的电力被加热。例如，当卷烟插入气溶胶生成装置1时，加热器13可位于卷烟的外部。因此，加热的加热器13可使卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升。
加热器13可以是电阻加热器。例如，加热器13可包括导电轨道(track)，加热器13可随着电流在导电轨道流动而被加热。然而，加热器13不限于上述例子，只要能够加热到期望温度即可，并没有特殊限制。这里，期望温度可以在气溶胶生成装置1预先设定，或可以由使用者设定期望温度。
一方面，作为另一例，加热器13可以是感应加热式加热器。具体而言，加热器13可包括用于以感应加热方式加热卷烟的导电线圈，卷烟可包括能够被感应加热式加热器加热的感受体。
例如，加热器13可包括管形加热部件、板形加热部件、针形加热部件或棒形加热部件，可根据加热部件形状来加热卷烟2的内部或外部。
另外，气溶胶生成装置1可配置有多个加热器13。此时，多个加热器13配置成插入卷烟2的内部，还可配置在卷烟2的外部。另外，也可以将多个加热器13中的部分加热器配置成插入卷烟2的内部，其他加热器配置在卷烟2的外部。另外，加热器13的形状不限于图1至图3所示的形状，还可制作成其他多种形状。
汽化器18通过加热液态组合物，能够生成气溶胶，所生成的气溶胶通过卷烟2能够传递至使用者。换言之，通过汽化器18生成的气溶胶可沿气溶胶生成装置1的气流通路移动，气流通路可构成为能够使由汽化器18生成的气溶胶经由卷烟传递至使用者。
例如，汽化器18可包括液体贮存部、液体传递单元及加热部件，但不限于此。例如，液体贮存部、液体传递单元及加热部件可作为独立的模块设置在气溶胶生成装置1中。
液体贮存部能够储存液态组合物。例如，液态组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体贮存部可制作成能够从汽化器18拆卸或安装于汽化器18，也可制作成与汽化器18一体。
例如，液态组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中至少一种的物质，但不限于此。另外，液态组合物可包括如甘油及丙二醇的气溶胶形成剂。
液体传递单元能够将液体贮存部的液态组合物传递到加热部件。例如，液体传递单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯(wick)，但不限于此。
加热部件是用于加热通过液体传递单元传递的液态组合物的部件。例如，加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热部件可由如镍铬线的导电发热丝构成，可设置成缠绕在液体传递单元的结构。加热部件可通过电流供给被加热，并向与加热部件接触的液体组合物传递热量，从而能够加热液体组合物。其结果，能够生成气溶胶。
例如，汽化器18可称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。
一方面，气溶胶生成装置1还可包括除电池11、控制部12、加热器13以及汽化器18以外的其他通用的结构。例如，气溶胶生成装置1可包括可输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的电机。另外，气溶胶生成装置1可包括至少一个传感器(抽吸检测传感器、温度检测传感器、卷烟插入检测传感器等)。另外，气溶胶生成装置1可制作成即使在卷烟2插入的状态下也可使外部空气流入或内部气体流出的结构。
虽然图1至图3中没有示出，但气溶胶生成装置1可以与另设的托架一同构成系统。例如，托架可用于气溶胶生成装置1的电池11的充电。或者，在托架与气溶胶生成装置1相结合的状态下，还可进行加热器13的加热。
卷烟2可以与普通燃烧型卷烟类似。例如，卷烟2可划分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。或者，卷烟2的第二部分也可包括气溶胶生成物质。例如，可以将以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质插入第二部分。
在气溶胶生成装置1的内部可插入整个第一部分，第二部分可露在外部。或者，在气溶胶生成装置1的内部可仅插入第一部分的一部分，也可插入整个第一部分以及第二部分的一部分。使用者可在用嘴部叼住第二部分的状态下吸入气溶胶。此时，外部空气通过第一部分，从而生成气溶胶，所生成的气溶胶经由第二部分传递至使用者的嘴部。
作为一例，外部空气可通过形成在气溶胶生成装置1的至少一个空气通路流入。例如，形成在气溶胶生成装置1的空气通路的开闭和/或空气通路的大小，可由使用者来调整。由此，使用者能够调整雾化量、吸烟感等。作为另一例，外部空气也可经由形成在卷烟2的表面的至少一个孔(hole)流入卷烟2的内部。
以下，参照图4以及图5，对卷烟2的例子进行说明。
图4以及图5是示出卷烟的一例的图。
参照图4，卷烟2包括烟草棒21以及过滤棒22。参照图1至图3所述第一部分包括烟草棒21，第二部分包括过滤棒22。
图4中示出的过滤棒22为单一段结构，但不限于此。换言之，过滤棒22可由多个段构成。例如，过滤棒22可包括用于冷却气溶胶的段以及用于过滤气溶胶中的规定成分的段。另外，根据需求，过滤棒22还可包括执行其他功能的至少一个段。
卷烟2可用至少一个包装纸24来包装。包装纸24上可形成有用于使外部空气流入或使内部气体流出的至少一个孔(hole)。作为一例，卷烟2可用一个包装纸24来包装。作为另一例，卷烟2也可用两个以上的包装纸24来重叠包装。例如，可用第一包装纸241包装烟草棒21，可用包装纸242、243、244包装过滤棒22。并且，可用单个包装纸245再次包装整个卷烟2。如果，过滤棒22由多个段构成时，可用包装纸242、243、244包装各段。
烟草棒21包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种，但不限于此。另外，烟草棒21可含有如调味剂、润湿剂和/或有机酸(organic acid)的其他添加物质。另外，可以以向烟草棒21喷射的方式，在烟草棒21中添加薄荷醇或者保湿剂等调味液。
烟草棒21可以以多种方式制得。例如，烟草棒21可由薄片(sheet)材料制成，也可由丝状(strand)材料制成。另外，烟草棒21可通过将烟草片切细而得的烟叶制得。另外，烟草棒21可被导热物质包围。例如，导热物质可以为如铝箔的金属箔，但不限于此。作为一例，包围烟草棒21的导热物质能够均匀分散传递到烟草棒21热量，从而提高施加到烟草棒的导热率，由此能够提高烟草的味道。另外，包围烟草棒21的导热物质可发挥被感应加热式加热器加热的感受体的功能。此时，虽然图中没有示出，但烟草棒21除包括包围外部的导热物质之外，还可包括其他感受体。
过滤棒22可以为醋酸纤维素过滤器。一方面，过滤棒22的形状没有限制。例如，过滤棒22可以为圆筒型(type)棒，还可以为内部中空的管型(type)棒。另外，过滤棒22可以为嵌入型(type)棒。如果过滤棒22由多个段构成，则多个段中的至少一个可制作成不同的形状。
另外，过滤棒22可包括至少一个胶囊23。这里，胶囊23能够发挥生成香味的功能，也能够发挥生成气溶胶的功能。例如，胶囊23可以是用被膜包裹含有香料的液体而成的结构。胶囊23可具有球形或者圆筒形的形状，但不限于此。
参照图5，卷烟3还可包括前端插件33。前端插件33位于烟草棒31中与过滤棒32相向的一侧。前端插件33能够防止烟草棒31向外部脱离，且还能够防止吸烟中从烟草棒31液化的气溶胶流入气溶胶生成装置(图1至图3的1)。
过滤棒32可包括第一段321以及第二段322。这里，第一段321可对应于图4的过滤棒22的第一段，第二段322可对应于图4的过滤棒22的第三段。
卷烟3的直径以及整体长度可对应于图4的卷烟2的直径以及整体长度。例如，前端插件33的长度可以为约7mm，烟草棒31的长度可以为约15mm，第一段321的长度可以为约12mm，第二段322的长度可以为约14mm，但不限于此。
卷烟3可用至少一个包装纸35进行包装。在包装纸35上可形成有用于使外部空气流入或使内部气体流出的至少一个孔(hole)。例如，前端插件33可被第一包装纸351包装，烟草棒31可被第二包装纸352包装，第一段321可被第三包装纸353包装，第二段322可被第四包装纸354包装。并且，整个卷烟3可用第五包装纸355进行再包装。
另外，在第五包装纸355上可形成有至少一个穿孔36。例如，穿孔36可形成在包围烟草棒31的区域，但不限于此。穿孔36能够发挥将通过图2以及图3所示的加热器13形成的热传递到烟草棒31的内部的作用。
另外，第二段322可包括至少一个胶囊34。这里，胶囊34能够发挥生成香味的功能，也能够发挥生成气溶胶的功能。例如，胶囊34可以是用被膜包裹含有香料的液体而成的结构。胶囊34可具有球形或者圆筒形的形状，但不限于此。
图6是示出本发明的气溶胶生成装置的一例的框图。
参照图6，可知本发明的气溶胶生成装置包括控制部110、电池120、加热器130、脉冲宽度调制处理部140、显示部150，电机160以及存储装置170。以下，图6的控制部110、电池120、加热器130以及汽化器是与图2以及图3中所说明的控制部12、电池11、加热器13、汽化器18相同的构件。
控制部110综合地控制气溶胶生成装置中的电池120、加热器130、脉冲宽度调制处理部140、显示部150、电机160以及存储装置170。虽然图6中未示出，但根据实施例，控制部110还可包括：输入接收部(未图示)，接收使用者的按键输入或触摸输入；以及通信部(未图示)，能够与如使用者终端的外部通信装置进行通信。虽然图6中未示出，控制部110还可附加包括用于对加热器130执行比例积分微分控制(PID)的模块。
电池120向加热器130供给电力，供给至加热器130的电力的大小可由控制部110调节。
当施加电流时，加热器130通过固有电阻而发热，并且当气溶胶生成基质接触(结合)加热的加热器时，可生成气溶胶。
脉冲宽度调制处理部140通过向加热器130传送脉冲宽度调制(pulse widthmodulation，PWM)信号的方式，使控制部110能够控制供给至加热器130的电力。根据实施例，脉冲宽度调制处理部140可以以设置在控制部110中的方式实现。
显示部150以可视的方式输出由气溶胶生成装置10生成的各种提示信息(Alarmmessage)，以便使用气溶胶生成装置10的使用者能够确认。使用者可确认输出至显示部150上的电池电力不足信息或加热器过热警告信息等，从而能够在气溶胶生成装置10的动作停止或气溶胶生成装置10损坏之前采取适当的措施。
电机160由控制部110驱动，使得使用者可通过触觉来识别气溶胶生成装置10已做好使用准备。
存储装置170存储有各种信息，用于控制部110适当地控制供给至加热器130的电力，以向使用气溶胶生成装置10的使用者提供各种风味。例如，存储在存储装置170中的信息中可预先存储有控制部110为了随时间的流逝而适当地加减控制加热器的温度而参照的温度分布曲线(temperature profile)、下述的控制基准比率、比较控制值等，并之后通过控制部110的请求向控制部110发送该信息。存储设备170不仅可以由诸如闪存(flashmemory)之类的非易失性存储器构成，还可以为了确保更快的数据输入/输出(I/O)速度而由仅在通电时才临时存储数据的易失性存储器构成。
本发明的一实施例的控制部110、脉冲宽度调制处理部140、显示部150、存储装置170以及汽化器可对应于至少一个以上的处理器(processor)，或包括至少一个以上的处理器。由此，控制部110、脉冲宽度调制处理部140、显示部150、存储装置170以及汽化器可以以设置在如微处理器或通用计算机系统的其他硬件装置中的形式驱动。
为了便于说明，本发明的控制部110控制供给至加热器130的电力的方式将在图7中进行后述。
图7是以曲线图示出本发明的气溶胶生成装置被连续使用时加热器的温度变化的图。
参照图7，可知，本发明的气溶胶生成装置的加热器130在一周期的吸烟过程中，温度从T1最高上升至Tmax后，保持规定时间的Tmax后下降。在加热器130加热至加热目标温度的Tmax后，保持规定时间的Tmax后，控制部110可通过设置在气溶胶生成装置的显示部150或电机160向使用者通知已完成加热器的预热。
以下，将加热器130被首次完成预热后下降至预热目标温度以下的一系列的时间间隔称为第一吸烟过程，将加热器130经过第一吸烟过程后再次被加热并完成预热后再结束的一系列的时间间隔称为第二吸烟过程。即，在图7中，第一吸烟过程可以为从0时间点至t4时间点，第二吸烟过程可以为从t5时间点至t9时间点。使用者在第一吸烟过程中可执行至少一次以上的抽吸(puff)，来吸入从气溶胶生成装置中生成的气溶胶。在图7中，在加热器130达到Tmax的t1时间点至t2时间点保持规定时间的预热目标温度时，控制部110可控制成，能够从作为完成预热的时间点的t2时间点开始生成气溶胶。气溶胶在t2时间点至t3时间点生成后，加热器130的供电被控制部110断开，从而温度依次下降至t4时间点。
接着，使用者为了进行吸烟而向气溶胶生成装置施加用于再次加热加热器的输入时，控制部110接收该输入，并重新开始对加热器130的供电。在图7中，当控制部110在t4时间点接收到再次加热加热器130的输入时，已经从t3时间点至t4时间点温度下降的加热器130，为了温度上升而经过从t4时间点至t5时间点之间的短时间段后，从t5时间点开始再次被加热至预热目标温度。
根据现有的气溶胶生成装置，控制部110在加热器130的周边部的温度未下降至T1的状态下进入第二吸烟过程，通过将加热器130的温度上升至预热目标温度的Tmax，从而存在加热器130的周边部受影响而生成高温的气溶胶的问题。
根据本发明的气溶胶生成装置，控制部110在加热器130达到预热目标温度并生成气溶胶后，在预先设定的时间内接收再次加热加热器130的输入时，通过控制加热器130以低于预热目标温度的第二目标温度生成气溶胶的方式，能够事先防止因生成高温的气溶胶导致使用者烫伤或感到不适的状况。以下，为了便于说明，将第一吸烟过程中的预热目标温度Tmax称为第一目标温度，将第二吸烟过程中的预热目标温度称为第二目标温度。
在图7中，控制部110控制供给至加热器130的电力，以使加热器130的温度达到第二目标温度，达到第二目标温度的加热器130的温度在t6时间点至t7时间点之间的时间间隔内保持时，视为完成预热。使用者通过气溶胶生成装置的显示部150或电机160检测在t7时间点完成加热器130的预热，并能够吸入在t7时间点至t8时间点生成的气溶胶，经过t8时间点，控制部110断开供给至加热器130的电力，以使加热器130的温度下降。
作为选择性一实施例，控制部110能够基于第一目标温度计算出第二目标温度。当控制部110设定第二目标温度并将其适用于第二吸烟过程时，当第二目标温度被随机设定为低于第一目标温度的温度时，传递至气雾气溶胶生成基质的热能不是恒定的，因此难以向使用者提供始终如一的吸烟感。根据本选择性实施例，由于控制部110在设定第二目标温度时利用第一目标温度作为一个变量，因此控制部110每次都能够根据始终如一的基准来计算出第二目标温度并适用。
作为选择性另一实施例，控制部110在第一吸烟过程结束后，基于在接收再次加热加热器130的输入的时间点的加热器130的温度，来计算出第二目标温度。在本选择性一实施例中，接收再次加热加热器130的输入的时间点指图7的t4时间点。根据本选择性一实施例，由于控制部110在设置第二目标温度时，利用接收输入的时间点的加热器130的温度作为一个变量，因此控制部110每次都能够根据始终如一的基准算出第二目标温度。
[式1]
数学式1示出控制部110计算出第二目标温度时所利用的数学式的一例。在数学式1中，Tmax2表示第二目标温度，Tmax表示第一目标温度，Tp表示控制部接收对加热器的再加热输入的时间点的加热器的温度，a表示在5至30中任意选择的常数。当使用者以进行加热器的再加热输入的时间点的温度为基准时，数学式1可提供斜率为-1/a，y截距为第一目标温度的一次线性方程解释。控制部110可基于如数学式1的第一目标温度或接收对加热器130再加热输入的时间点的加热器的温度中的至少一个，计算出第二目标温度并适用于提高加热器130的温度。
作为与上述例子不同的又一选择性实施例，控制部110参照将第二目标温度对应于在接收到加热器的再加热输入的时间点的加热器的温度所属的温度范围的表(table)，获得第二目标温度。
[表1]
加热器的温度所属温度范围(度) 第二目标温度(度)
50～100 Tmax-5
100～150 Tmax-10
150～200 Tmax-15
200～250 Tmax-20
表1示出控制部110参照的表的一例。更具体地，表1示出了当第一吸烟过程结束后在控制部110接收到加热器130的再加热输入的时间点，根据加热器130的温度所属的温度范围而变化的第二目标温度。例如，当第一目标温度为200度，在控制部110接收到加热器130的再加热输入的时间点加热器130的温度为70度时，控制部110可参照表1，将在200度减去5度的195度确定为第二目标温度。表1是通过对数学、经验、实验值进行统计分析而生成的表，并且被存储在本发明的气溶胶生成装置的控制部110或存储装置170中，并在计算出第二目标温度的过程中被调用。
作为与上述例子不同的又一选择性实施例，控制部110在加热器130达到第一目标温度或第二目标温度后经过预先设定的保持时间时，判断为加热器的预热完成，并可控制成，对应于第二目标温度的保持时间比对应于第一目标温度的保持时间长。
图8是用于说明变更对应于第二目标温度的保持时间的选择性实施例的图。
将图8与图7进行比较，可知，t6时间点和t7时间点的时间间隔不同，其余是相同的。这里，t6时间点和t7时间点的时间间隔是加热器130达到温度低于第一目标温度Tmax的第二目标温度之后的时间，在加热器130的温度达到第二目标温度后(t6时间点)，加热器130将第二目标温度保持至t7时间点时，控制部110视为加热器130的预热完成。
如图8所示，由于控制部110在第二吸烟过程中将加热器130的第二目标温度长时间保持成低于第一目标温度，从而不会生成被气溶胶生成装置的周边部过热的气溶胶，而且可以将足够量的热能传递到气溶胶生成基质，因此能够解决当连续使用气溶胶生成装置时在初期抽吸中可能发生的雾化量不足的现象。
在图8中，分别将第一吸烟过程中预热完成后第一目标温度保持的时间称为第一保持时间，将第二吸烟过程中预热完成后第二目标温度保持的时间称为第二保持时间时，控制部110将第二保持时间设定为比第一保持时间更长，作为一例，第二保持时间还可基于接收加热器130的再加热输入的时间点的加热器130的温度来计算。
[式2]
数学式2示出控制部110计算第二保持时间所使用的数学式的一例。在数学式2中，tm2表示第二保持时间，tm1表示第一保持时间，Tp表示控制部110接收对加热器的再加热输入的时间点的加热器130的温度，a是在5至30中任意选择的常数，C是在0至5中任意选择的常数。当使用者以进行加热器130的再加热输入的时间点的温度为基准时，数学式2可以以斜率为1/a，y截距为第一目标温度和常数C的合的一次线性方程解释。
控制部110可基于如数学式2的第一保持时间或接收对加热器130再加热输入的时间点的加热器130的温度中的至少一个，计算出第二保持时间，并且加热器130在达到第二目标温度后在第二保持时间内被保持，从而能够向气溶胶生成基质传递足够量的热能。
作为另一例，为了获取第二保持时间，控制部110还可以不利用数学式2，而利用存储在控制部110或存储装置170中的表。
[表2]
加热器的温度所属温度范围(度) 第二保持时间(秒)
50-100 tm1+3
100-150 tm1+4
150-200 tm1+5
200-250 tm1+6
表2示出控制部110为了确定第二保持时间而参照的表的一例。更具体地，表2示出了当第二吸烟过程开始后在控制部110接收到加热器130的再加热输入的时间点，根据加热器130的温度所属温度范围而变化的第二保持时间。例如，当第一保持时间为20秒，在控制部110接收加热器130的再加热输入的时间点的加热器130的温度为70度时，控制部110可参照表2，将23秒确定为第二保持时间。表2是通过对数学、经验、实验值进行统计分析而生成的表，并且被存储在本发明的气溶胶生成装置的控制部110或存储装置170中，并在计算出第二保持时间的过程中被调用。作为另一选择性一实施例，控制部110还可控制成，加热器130被加热并达到第二目标温度的第二达到时间比达到第一目标温度的第一达到时间更长。尤其，控制部110参照将第二达到时间对应于在接收到加热器130的再加热输入的时间点的加热器130的温度所属的温度范围的表，来获得第二达到时间。
图9是用于说明确定第二达到时间的选择性实施例的图。
将图9与图7进行比较，可知，t5时间点和t6时间点的时间间隔彼此不同，其余是相同的。这里，t5时间点和t6时间点的时间间隔是加热器130达到低于第一目标温度Tmax的第二目标温度所需的时间，在加热器130的温度达到第二目标温度后(t6时间点)，加热器130将第二目标温度保持至t7时间点时，控制部110视为预热完成。
控制部110了为控制第二达到时间比第一达到时间更长，可降低向加热器130供电而发送的脉冲宽度调制信号(PWM信号)的占空(duty)的百分比。当PWM信号的占空的百分比降低时，加热器130的每小时温度上升率，即，t5时间点和t6时间点间的斜率从图7变为如图9。
[表3]
加热器的温度所属温度范围(度) 所使用的PWM占空的百分比(％)
0-50 95
50-100 65
100-150 55
150-200 45
200-250 35
表3示出控制部110为了确定第二达到时间而参照的表的一例。更具体地，表3示出了当第二吸烟过程开始后在控制部110接收到加热器130的再加热输入的时间点，根据加热器130的温度所属温度范围而变化的第二达到时间。例如，在控制部110接收到加热器130的再加热输入的时间点的加热器130的温度为70度时，控制部110可参照表3，将60％确定为PWM占空(duty)。表3是通过对数学、经验、实验值进行统计分析而生成的表，并且被存储在本发明的气溶胶生成装置的控制部110或存储装置170中，并在计算出第二达到时间的过程中被调用。如上所述，通过控制部110根据多种实施例调整以及设定第二目标温度或第二达到时间，从而不仅不会生成过热的气溶胶，还能够向气溶胶生成基质传递足够的热能，从而即使使用者连续使用气溶胶生成装置，也能够向使用者提供始终如一的吸烟感。
图10示出本发明的控制气溶胶生成装置的加热器的电力的方法的一例的流程图。
由于图10可通过图6的气溶胶生成装置实现，因此将参照图6进行说明，以下，省略与在图6至图9中说明的内容重复的说明。
首先，利用气溶胶生成装置的第一吸烟过程结束(S1010)。
控制部110检测在预先设定的时间内是否接收到用于开始第二吸烟过程的输入(S1020)。例如，使用者使气溶胶生成装置的开关动作或将卷烟插入气溶胶生成装置的一部分的动作可成为用于开始第二吸烟过程的输入。
当接收到开始第二吸烟过程的输入时，控制部110掌握第一吸烟过程中的加热器130的第一目标温度Tmax(S1030)。
控制部110设定比在步骤S1030中掌握的第一目标温度更低的第二目标温度(S1040)。在步骤S1040中，第二目标温度可基于第一目标温度或加热器的当前温度来计算出，或设定为参照存储在存储装置170中的表(table)获得的值。
控制部110在第二吸烟过程中以将加热器的温度上升至第二目标温度的方式控制加热器的温度(S1050)。
图11是示出计算出第二保持时间以用于控制供给至加热器的电力的方法的一例的流程图。
图11将参照图6至图10进行说明，以下，将省略与在图6至图9中说明的内容重复的说明。
首先，当设定比在步骤S1030中掌握的第一目标温度更低的第二目标温度时(S1040)，控制部110变更加热器130达到第二目标温度后完成预热的时间点(S1110)。更具体地，控制部110通过特定的数学式或表获得加热器130达到第二目标温度后保持温度的第二保持时间。
接着，控制部110将加热器的温度上升至第二目标温度(S1120)。
控制部110控制成上升至第二目标温度的加热器在第二保持时间内保持第二目标温度(S1130)。
图12是示出计算出第二达到时间以用于控制供给至加热器的电力的方法的一例的流程图。
图12将参照图6至图10进行说明，以下，将省略与在图6至图9中说明的内容重复的说明。
首先，当设定比在步骤S1030中掌握的第一目标温度更低的第二目标温度时(S1040)，加热器130变更作为达到第二目标温度所需时间的第二达到时间(S1210)。更具体地，控制部110通过特定表获得与加热器130的每小时温度上升率相关的PWM占空(duty)的百分比(PWM占空比)。
接着，控制部110经过第二达到时间将加热器的温度上升至第二目标温度(S1220)。
控制部110控制成上升至第二目标温度的加热器在规定时间内保持第二目标温度(S1230)。
以上说明的本发明的实施例可通过能够在计算机上通过多种构成要素执行的计算机程序的形式来实现，这种计算机程序可被记录在计算机可读介质中。这时，介质可包括硬盘、软盘、磁带等磁性介质，紧凑型光盘只读储存器(CD-ROM)、数字通用光盘(DVD)等光学记录介质，光碟(floptical disk)等磁光介质(magneto-optical medium)，以及只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、快闪存储器等专门配置用于存储和执行程序指令的硬件装置。
一方面，所述计算机程序可以是为本发明而特别设计和构成，或者可以是计算机软件领域的技术人员已知且可以使用的程序。作为计算机程序的例子，可以包括通过编译器生成的机器语言代码等机器语言代码和通过使用解释器而能够在计算机中执行的高级语言代码。
本发明中说明的特定实践是一实施例，并不以任何方法限制本发明的范围。为了使说明书简洁，常规电子配置、控制系统、软件以及所述系统的其他功能性方面的记载可能被省略。另外，在附图所示的各构成要素之间的线连接或连接部件是功能连接和/或物理或电路连接的例示，在实际装置中可被代替或作为附加的各种功能连接、物理连接或电路连接来表示。另外，除非具体提及“必要的”、“重要的”等，则对于本发明的应用而言可能不是必需的构成要素。
在本发明的说明书中(尤其是在权利要求书中)术语“所述”和与其类似的指代术语的使用可以均对应于单数和复数。另外，在本发明中记载范围(range)时，是包括适用属于所述范围的个别值的技术方案(除非另有说明)，因此等同于在具体实施方式中记载构成所述范围的个别值。最后，如果对构成本发明的方法的步骤没有明确记载顺序或相反的记载，则所述步骤可以以合适的顺序执行。本发明不受所述步骤的记载顺序的限制。本发明中使用的所有例子或例示性术语(例如，等等)，只是单纯用于详细说明本发明，除非被权利要求范围限定，否则实施例的范围不受所述例子或示例性术语的限制。此外，本领域技术人员应知道，可以根据所附权利要求书或其等同物的范围内的设计条件和因素进行多种修改、组合和改变。
工业实用性
本发明的一实施例，能够用于制造具有比现有的更改善的性能的新一代电子烟。

Claims (19)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，
包括：
加热器，用于加热气溶胶生成基质，以生成气溶胶，以及
控制部，监控和控制供给至所述加热器的电力；
所述控制部执行如下动作：
在所述加热器达到作为第一吸烟过程中的预热目标温度的第一目标温度以生成气溶胶后，在预先设定的时间内接收到用于开始第二吸烟过程的输入时，控制所述加热器按照温度低于所述第一目标温度的作为所述第二吸烟过程中的预热目标温度的第二目标温度来生成气溶胶。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部，基于所述第一目标温度来计算出所述第二目标温度。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部，基于在接收所述输入的时间点的所述加热器的温度，来计算出所述第二目标温度。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部，利用针对在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度的一次线性方程，来计算出所述第二目标温度。
5.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部，参照将所述第二目标温度对应于温度范围的表，来获得所述第二目标温度，所述温度范围是在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度所属的范围。
6.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部执行如下动作：
在所述加热器达到所述第一目标温度或所述第二目标温度后经过预先设定的保持时间时，判断为加热器预热完成，
控制对应于所述第二目标温度的保持时间，比对应于所述第一目标温度的保持时间更长。
7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
对应于所述第二目标温度的保持时间，
基于接收所述输入的时间点的所述加热器的温度来计算出。
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部，控制使所述加热器被加热达到所述第二目标温度的第二达到时间比达到所述第一目标温度的第一达到时间更长。
9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，
所述控制部，参照将所述第二达到时间对应于温度范围的表，来获得所述第二达到时间，所述温度范围是在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度所属的范围。
10.一种气溶胶生成装置的电力控制方法，控制供给至所述气溶胶生成装置的加热器的电力，其特征在于，
包括：
加热器加热步骤，将所述加热器加热至作为第一吸烟过程中的预热目标温度的第一目标温度；
输入检测步骤，在通过达到所述第一目标温度的所述加热器来生成气溶胶时，检测是否在预先设定的时间内接收到到用于开始第二吸烟过程的输入；以及
加热器再加热步骤，在所述时间内接收到所述输入时，将所述加热器加热至作为第二吸烟过程中的预热目标温度的第二目标温度；
所述第二目标温度低于所述第一目标温度。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置的电力控制方法，其特征在于，
在所述加热器再加热步骤中，
基于所述第一目标温度来计算出所述第二目标温度。
12.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置的电力控制方法，其特征在于，
在所述加热器再加热步骤中，
基于在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度，来计算出所述第二目标温度。
13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置的电力控制方法，其特征在于，
在所述加热器再加热步骤中，
通过针对在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度的一次线性方程，来计算出所述第二目标温度。
14.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置的电力控制方法，其特征在于，
在所述加热器再加热步骤中，
参照将所述第二目标温度对应于温度范围的表，获得所述第二目标温度，所述温度范围是在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度所属的范围。
15.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置的电力控制方法，其特征在于，
在所述加热器再加热步骤中，
在所述加热器达到所述第一目标温度或所述第二目标温度后经过预先设定的保持时间时，判断为加热器预热完成，
控制对应于所述第二目标温度的保持时间比对应于所述第一目标温度的保持时间更长。
16.根据权利要求15所述的气溶胶生成装置的电力控制方法，其特征在于，
基于接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度，来计算出对应于所述第二目标温度的保持时间。
17.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置的电力控制方法，其特征在于，
在所述加热器再加热步骤中，
控制使所述加热器被加热达到所述第二目标温度的第二达到时间比达到所述第一目标温度的第一达到时间更长。
18.根据权利要求17所述的气溶胶生成装置的电力控制方法，其特征在于，
在所述加热器再加热步骤中，参照将所述第二达到时间对应于温度范围的表，来获得所述第二达到时间，所述温度范围是在接收到所述输入的时间点的所述加热器的温度所属的范围。
19.一种计算机可读记录介质，其特征在于，
存储有用于执行权利要求10至18中任一项的方法的程序。
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