CN112482092B - 一种透明手卷烟纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,包括以下步骤:S1、将木浆纤维和非木浆植物纤维分别进行碎解处理及打浆处理,将木浆纤维浆和非木浆植物纤维浆按照重量百分比分别为(60~85)%和(15~40)%混合,得到混合浆;S2、将混合浆稀释后加入增强剂和助留剂,依次经网部成型、压榨部脱水、压花处理后得到湿纸页;S3、将湿纸页经前干烘干处理得到半干纸页;S4、将半干纸页表涂氧化淀粉溶液后再经后干烘干处理得到手卷纸原纸;S5、将手卷纸原纸依次经涂胶和压光处理,既得。该工艺具有高效、环保、低定量、超薄慢燃且产品质量稳定等优势,并且获得的手卷烟纸具有高透明度,还能降低卷烟燃烧纸质气味。
Description
技术领域
本发明属于卷烟纸生产技术领域,具体涉及一种透明手卷烟纸的生产工艺。
背景技术
目前卷烟纸市场中除机卷烟纸外,手卷烟纸逐渐成为时尚,而透明手卷烟纸的低定量化性能在制浆造纸过程中可减少大量的能源消耗和“三废”处理成本,因而,透明手卷烟纸符合行业技术发展方向及市场需求。在国外特别是欧美地区吸食手卷烟人群广泛,透明手卷纸市场潜力巨大,国内也有部分人士采用国外纸厂生产的高档透明手卷纸进行手工卷烟抽吸。近年来机卷香烟零售价普遍上涨10%,这给烟民带来了不小的冲击,国内一些地区烟民改抽了手卷烟。目前市场手卷烟纸定量通常在(10-20)g/m2,卷烟燃烧时或多或少会产生一些纸质气味。并且现市售手卷烟纸多为无纹透明手卷烟纸,部分带横、竖纹纹理,格局单一,还有部分手卷烟纸通过印刷彩色油墨图案或机外压印改善外观,改善外观的同时对纸张品质也会产生不同程度的影响,同时受打浆因素和定量的制约提高纸张透明度方法有限,产品整体品质仍不能满足多元化客户需求。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,该工艺具有高效、环保、低定量、超薄慢燃且产品质量稳定等优势,并且获得的手卷烟纸具有高透明度,还能降低卷烟燃烧纸质气味。本发明的技术方案为:
一种透明手卷烟纸的生产工艺,包括以下步骤:
S1、将木浆纤维和非木浆植物纤维分别进行碎解处理及打浆处理,将木浆纤维浆和非木浆植物纤维浆按照重量百分比分别为(60~85)%和(15~40)%混合,得到混合浆;
S2、将混合浆稀释后加入增强剂和助留剂,依次经网部成型、压榨部脱水、压花处理后得到湿纸页;
S3、将湿纸页经前干烘干处理得到半干纸页;
S4、将半干纸页表涂氧化淀粉溶液后再经后干烘干处理得到手卷纸原纸;
S5、将手卷纸原纸依次经涂胶和压光处理,既得。
进一步地,所述步骤S1中木浆纤维为漂白针叶木浆和/或未漂白针叶木浆。
优选地,所述步骤S1中木浆纤维打浆处理的过程控制为:采用双刀辊打浆机中浓打浆工艺,打浆浓度(8.0-10.0)%,打浆比压(0.3-3.0)kg/cm,打浆度/湿重(70~95)°SR/(3.5~9.5)g。
进一步地,所述步骤S1中非木浆植物纤维为芒秆浆、田菁浆、荻浆、芨芨草浆中的至少一种。
优选地,所述步骤S1中非木浆植物纤维打浆处理的过程控制为:采用双盘磨低浓打浆工艺,打浆浓度(3.0~5.0)%,打浆比压(2.5-8.0)kg/cm,打浆度/湿重(60~85)°SR/(0.5-5.0)g。
优选地,所述步骤S2中混合浆的稀释浓度为(0.1~0.9)%。
优选地,所述增强剂为瓜尔胶增强剂,质量浓度为(0.02~0.5)%,在纸浆中加入量为绝干纸浆总量的(0.3~0.8)%。
优选地,所述助留剂为瓜尔胶助留剂,质量浓度为(0.02~0.25)%,在纸浆中加入量为绝干纸浆总量的(0.05~0.09)%。
进一步地,所述步骤S2中压花处理的控制参数为:采用两辊压花方式,其中压花辊采用多元合金钢棍,背压辊采用聚氨酯软辊,压花辊图案线条深度:(0.10-0.35)mm,压花辊图案线粗(0.15-1.0)mm,压花辊压力为(0~0.5)MPa,压花部水分(60~65)%。
进一步地,所述步骤S3中前干烘干处理的控制参数为:前干烘干温度(60~100)℃,半干纸页水分为(3~10)%。
优选地,所述步骤S4中氧化淀粉溶液的质量浓度为(3~10)%,加入量为半干纸页质量的(0.8~2.0)%。
优选地,所述步骤S4中后干烘干处理的控制参数为:后干烘干温度(75~115)℃。
进一步地,所述步骤S5中胶包括水和槐豆粉、糯米粉、食用甘油、食盐中的至少三种。
可选地,所述胶还包括调味调色助剂,所述调味调色助剂包括亮蓝、日落黄、柠檬黄、巧克力棕、苋菜红、胭脂红、卡达索红、卡达索黄、卡达索蓝、果香型香料、花香型香料、奶香型香料、坚果型香料、蔬菜型香料中的至少一种。
进一步地,所述胶的制备方法包括:按照糯米粉、槐豆粉、食用甘油、食盐、调味调色助剂的重量比为:(0~80):(0~15):(0~8):(0~8):(0~15)进行配料,然后将前述成分加入至水中配成质量浓度为10~30%的溶液即得。
优选地,所述胶的制备方法包括:按照糯米粉、槐豆粉、食用甘油、食盐、调味调色助剂的重量比为:(65~75):(10~15):(5~8):(5~8):(3~15)进行配料,然后将前述成分加入至水中配成质量浓度为15~30%的溶液即得。
进一步地,所述步骤S5中涂胶处理的过程控制为:采用柔版印刷方式,其中印版辊、压印钢辊、钢制网纹辊、传墨辊四辊传递方式涂胶,纸张涂胶量(1.0-10.0)g/m2。
进一步地,所述步骤S5中压光处理的过程控制为:压光部位采用壁挂式三辊两压方式,主牵引辊及背压辊采用聚氨酯软辊,中间压光辊采用合金铸铁硬辊,压光总压力(0.1~5.0)MPa,环境湿度(30~60)%。
进一步地,所述透明手卷烟纸的性能指标为:定量:(7~10)g/m2,纵向抗张强度:≥0.70kN/m,光面平滑度:≥150s,粗糙面平滑度:≥80s,透明度≥85%,透气度:(2~30)CU,厚度≤18μm。
本发明还提供一种透明手卷烟纸,是通过上述生产工艺制备。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
其一,本发明获得的手卷烟纸通过将木浆纤维与原料来源丰富、成本低廉的非木浆植物纤维进行复配,不但提高了非木浆植物纤维的利用价值,还可以获得高透明度的纸张,并降低卷烟燃烧过程中的纸质气味。
其二,本发明可以在涂胶的胶层中增加手卷烟纸的功能性,比如:可根据消费者需求调配不同颜色不同口味胶线,满足客户多元化需求。
其三,本发明具有生产效率高、环保、低定量、超薄慢燃且产品质量稳定等优势,获得的透明手卷烟纸具有定量低、透明度好、形式新颖、超薄慢燃、不易变形、纸味较小的特点。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,本发明的保护范围包括但不限于以下实施例,在不偏离本申请的精神和范围的前提下任何对本发明的技术方案的细节和形式所做出的修改均落入本发明的保护范围内。
实施例1
本实施例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,包括以下步骤:
(1)对漂白针叶木浆和荻浆分别进行碎解处理,使用多台双刀辊打浆机(市售产品)对漂白针叶木浆连续打浆,采用中浓打浆工艺,其中木浆纤维打浆浓度8.5%,打浆比压(0.3-1.2)kg/cm,打浆度/湿重(90-95)°SR/(6.0-7.0)g。并使用双盘磨对荻浆进行连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中荻浆打浆浓度3.8%,打浆比压(3.0-5.0)kg/cm,打浆度/湿重(76-80)°SR/(0.5-1.5)g;按重量比将打浆后的荻浆及漂白针叶木浆纤维以20%:80%的比例混合,得到混合浆,将所述混合浆料选择长网纸机进行生产制造。
(2)将所述混合浆料,稀释浓度为0.3%,经短循环系统分别加入质量浓度0.4%的瓜尔胶增强剂和质量浓度0.1%瓜尔胶助留剂,加入量分别为绝干纸浆总量的0.3%和0.07%,在网部成型和压榨部脱水和压花处理得到湿纸页,其中,压花处理的控制参数为:采用两辊压花方式,其中压花辊采用多元合金钢棍,背压辊采用聚氨酯软辊,压花辊图案线条深度:0.27mm,压花辊图案线粗0.20mm,压花辊压力为0.09MPa,湿纸页水分为63%。
(3)将湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页,前干烘缸平均温度为87℃,半干纸页水分5.8%。
(4)半干纸页表涂质量浓度5%氧化淀粉溶液,其加入量为半干纸页质量的1.0%,再次经过后干烘干处理,后干烘缸平均温度为105℃,得到透明手卷纸原纸。
(5)将所述透明手卷纸原纸通过柔版印刷的方式印刷胶线,所述胶为糯米粉、槐豆粉、食用甘油、食盐、柠檬黄、甜橙味香料按70:15:5:5:3:2比例的混合物与水配制而成,胶浓度为26%,涂胶处理的过程控制为:采用柔版印刷方式,其中印版辊、压印钢辊、钢制网纹辊、传墨辊四辊传递方式涂胶,纸张涂胶量1.5g/m2,对涂胶后的手卷烟纸进行压光整饰,具体的过程控制为:压光部位采用壁挂式三辊两压方式,主牵引辊及背压辊采用聚氨酯软辊,中间压光辊采用合金铸铁硬辊,压光总压力0.3Mpa,环境湿度30%,得到透明手卷烟纸。
该透明手卷烟纸的性能指标为:定量:8.0g/㎡,纵向抗张强度:0.90kN/m,光面平滑度:336S,粗糙面平滑度:172S,透明度90.1%,透气度:18CU,厚度:16μm。
实施例2
本实施例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,包括以下步骤:
(1)对漂白针叶木浆和田菁浆分别进行碎解处理,使用多台双刀辊打浆机漂白针叶木浆连续打浆,采用中浓打浆工艺,其中木浆纤维打浆浓度8.0%,打浆比压(0.3-1.2)kg/cm,打浆度/湿重(90-95)°SR/(6.5-7.5)g。并使用双盘磨对田菁浆连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中田菁浆打浆浓度4.0%,打浆比压(3.0-5.0)kg/cm,打浆度/湿重(78-82)°SR/(0.5-1.5)g;按重量比将打浆后的田菁浆及漂白针叶木浆纤维以30%:70%的比例混合,得到混合浆,将所述混合浆料选择长网纸机进行生产制造。
(2)将所述混合浆料,稀释浓度为0.5%,经短循环系统分别加入质量浓度0.4%的瓜尔胶增强剂和质量浓度0.1%瓜尔胶助留剂,加入量分别为绝干纸浆总量的0.5%和0.05%,在网部成型和压榨部脱水压花处理得到湿纸页,其中,压花处理的控制参数为:采用两辊压花方式,其中压花辊采用多元合金钢棍,背压辊采用聚氨酯软辊,压花辊图案线条深度:0.30mm,压花辊图案线粗0.25mm,压花辊压力为0.15MPa,湿纸页水分为64%。
(3)将湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页,前干烘缸平均温度为90℃,半干纸页水分5.5%。
(4)半干纸页表涂质量浓度5%氧化淀粉溶液,其加入量为半干纸页质量的1.5%,再次经过后干烘干处理,后干烘缸平均温度为108℃,得到透明手卷烟纸原纸。
(5)将所述透明手卷烟纸原纸通过柔版印刷的方式进行涂胶处理,所述胶为糯米粉、槐豆粉、食用甘油、食盐、胭脂红、苹果味香料按65:11:8:7:5:4比例的混合物与水配制而成,胶浓度28%,涂胶处理的过程控制为:采用柔版印刷方式,其中印版辊、压印钢辊、钢制网纹辊、传墨辊四辊传递方式涂胶,纸张涂胶量1.8g/m2,对涂胶后的手卷烟纸进行压光整饰,具体的过程控制为:压光部位采用壁挂式三辊两压方式,主牵引辊及背压辊采用聚氨酯软辊,中间压光辊采用合金铸铁硬辊,压光总压力0.4Mpa,环境湿度42%,得到透明手卷烟纸。
该透明手卷烟纸定量:8.0g/㎡,纵向抗张强度:0.87kN/m,光面平滑度:350S,粗糙面平滑度:189S,透明度90.3%,透气度:16CU,厚度:16μm。
实施例3
本实施例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,包括以下步骤:
(1)对未漂针叶木浆和芒秆浆分别进行碎解处理,使用多台双刀辊打浆机对未漂针叶木浆连续打浆,采用中浓打浆工艺,其中木浆纤维打浆浓度8.0%,打浆比压(0.5-1.5)kg/cm,打浆度/湿重(90-95)°SR/(7.0-8.0)g。并使用双盘磨对芒秆浆进行连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中芒秆浆打浆浓度3.8%,打浆比压(3.5-6.0)kg/cm,打浆度/湿重(74-78)°SR/(0.5-1.5)g;按重量比将打浆后的芒秆浆及未漂针叶木浆纤维以25%:75%的比例混合,得到混合浆,将所述混合浆料选择长网纸机进行生产制造。
(2)将所述混合浆料,稀释浓度为0.6%,经短循环系统分别加入质量浓度0.2%的瓜尔胶增强剂和质量浓度0.08%瓜尔胶助留剂,加入量分别为绝干纸浆总量的0.8%和0.09%,在网部成型和压榨部脱水和压花处理得到湿纸页,其中,压花处理的控制参数为:采用两辊压花方式,其中压花辊采用多元合金钢棍,背压辊采用聚氨酯软辊,压花辊图案线条深度:0.35mm,压花辊图案线粗0.30mm,压花辊压力为0.15MPa,湿纸页水分为61%。
(3)将湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页,前干烘缸平均温度为86℃,半干纸页水分5.7%。
(4)半干纸页表涂质量浓度6%氧化淀粉溶液,其加入量为半干纸页质量的2.0%,再次经过后干烘干处理,后干烘缸平均温度为103℃,得到透明手卷纸原纸。
(5)将所述透明手卷纸原纸通过柔版印刷的方式印刷胶线,槐豆粉所述胶为糯米粉、槐豆粉、食用甘油、食盐、巧克力棕、奶香味香料按73:11:8:5:2:1比例的混合物与水配制而成,胶浓度30%,涂胶处理的过程控制为:采用柔版印刷方式,其中印版辊、压印钢辊、钢制网纹辊、传墨辊四辊传递方式涂胶,纸张涂胶量1.8g/m2,对涂胶后的手卷烟纸进行压光整饰,具体的过程控制为:压光部位采用壁挂式三辊两压方式,主牵引辊及背压辊采用聚氨酯软辊,中间压光辊采用合金铸铁硬辊,压光总压力0.35Mpa,环境湿度50%,得到透明手卷烟纸。
该透明手卷烟纸的性能指标为:定量:8.0g/㎡,纵向抗张强度:0.88kN/m,光面平滑度:340S,粗糙面平滑度:181S,透明度89.1%,透气度:17CU,厚度:16μm。
实施例4
本实施例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,包括以下步骤:
(1)对未漂针叶木浆和芨芨草浆分别进行碎解处理,使用多台双刀辊打浆机对未漂针叶木浆连续打浆,采用中浓打浆工艺,其中木浆纤维打浆浓度8.5%,打浆比压(0.4-1.8)kg/cm,打浆度/湿重(90-95)°SR/(6.6-8.2)g。并使用双盘磨对芨芨草浆进行连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中芒秆浆打浆浓度3.5%,打浆比压(4.0-7.5)kg/cm,打浆度/湿重(77-83)°SR/(0.5-1.5)g;按重量比将打浆后的芨芨草浆及未漂针叶木浆纤维以35%:65%的比例混合,得到混合浆,将所述混合浆料选择长网纸机进行生产制造。
(2)将所述混合浆料,稀释浓度为0.7%,经短循环系统分别加入质量浓度0.45%的瓜尔胶增强剂和质量浓度0.06%瓜尔胶助留剂,加入量分别为绝干纸浆总量的0.4%和0.06%,在网部成型和压榨部脱水和压花处理得到湿纸页,其中,压花处理的控制参数为:采用两辊压花方式,其中压花辊采用多元合金钢棍,背压辊采用聚氨酯软辊,压花辊图案线条深度:0.12mm,压花辊图案线粗0.25mm,压花辊压力为0.18MPa,湿纸页水分为64%。
(3)将湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页,前干烘缸平均温度为98℃,半干纸页水分5.5%。
(4)半干纸页表涂质量浓度4%氧化淀粉溶液,其加入量为半干纸页质量的1.8%,再次经过后干烘干处理,后干烘缸平均温度为110℃,得到透明手卷纸原纸。
(5)将所述透明手卷纸原纸通过柔版印刷的方式印刷胶线,所述胶为糯米粉、槐豆粉、食盐、亮蓝、苋菜红、薄荷味香料按65:12:8:8:5:2比例的混合物与水配制而成,胶浓度18%,涂胶处理的过程控制为:采用柔版印刷方式,其中印版辊、压印钢辊、钢制网纹辊、传墨辊四辊传递方式涂胶,纸张涂胶量3.8g/m2,对涂胶后的手卷烟纸进行压光整饰,具体的过程控制为:压光部位采用壁挂式三辊两压方式,主牵引辊及背压辊采用聚氨酯软辊,中间压光辊采用合金铸铁硬辊,压光总压力0.32Mpa,环境湿度45%,得到透明手卷烟纸。
该透明手卷烟纸的性能指标为:定量:8.0g/㎡,纵向抗张强度:0.89kN/m,光面平滑度:337S,粗糙面平滑度:186S,透明度88.7%,透气度:19CU,厚度:16μm。
实施例5
本实施例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,包括以下步骤:
(1)对漂白针叶木浆、未漂针叶木浆、田菁浆、芒秆浆分别进行碎解处理,使用多台双刀辊打浆机对漂白针叶木浆、未漂针叶木浆连续打浆,采用中浓打浆工艺,其中木浆纤维打浆浓度8.5%,打浆比压(0.3-2.1)kg/cm,打浆度/湿重(90-95)°SR/(6.3-7.8)g。并使用双盘磨对田菁浆、芒秆浆进行连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中田菁浆、芒秆浆打浆浓度3.5%,打浆比压(3.6-8.1)kg/cm,打浆度/湿重(76-81)°SR/(0.5-1.5)g;按重量比将打浆后的田菁浆、芒秆浆、漂白针叶木浆、未漂针叶木浆以20%:20%:50%:10%的比例混合,得到混合浆,将所述混合浆料选择长网纸机进行生产制造。
(2)将所述混合浆料,稀释浓度为0.3%,经短循环系统分别加入质量浓度0.5%的瓜尔胶增强剂和质量浓度0.15%瓜尔胶助留剂,加入量分别为绝干纸浆总量的0.5%和0.07%,在网部成型和压榨部脱水和压花处理得到湿纸页,其中,压花处理的控制参数为:采用两辊压花方式,其中压花辊采用多元合金钢棍,背压辊采用聚氨酯软辊,压花辊图案线条深度:0.24mm,压花辊图案线粗0.16mm,压花辊压力为0.10MPa,湿纸页水分为65%。
(3)将湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页,前干烘缸平均温度为94℃,半干纸页水分5.8%。
(4)半干纸页表涂质量浓度5.5%氧化淀粉溶液,其加入量为半干纸页质量的1.1%,再次经过后干烘干处理,后干烘缸平均温度为112℃,得到透明手卷纸原纸。
(5)将所述透明手卷纸原纸通过柔版印刷的方式印刷胶线,所述胶为糯米粉、槐豆粉、食用甘油、卡达索蓝、巧克力棕、杏仁味香料按75:10:6:6:2:1比例的混合物与水配制而成,胶浓度15%,涂胶处理的过程控制为:采用柔版印刷方式,其中印版辊、压印钢辊、钢制网纹辊、传墨辊四辊传递方式涂胶,纸张涂胶量4.3g/m2,对涂胶后的手卷烟纸进行压光整饰,具体的过程控制为:压光部位采用壁挂式三辊两压方式,主牵引辊及背压辊采用聚氨酯软辊,中间压光辊采用合金铸铁硬辊,压光总压力0.45Mpa,环境湿度40%,得到透明手卷烟纸。
该透明手卷烟纸的性能指标为:定量:8.0g/㎡,纵向抗张强度:0.86kN/m,光面平滑度:410S,粗糙面平滑度:198S,透明度89.3%,透气度:21CU,厚度:15μm。
对比例1
本对比例提供一种现有的透明手卷烟纸的生产工艺,包括以下步骤:
(1)采用双盘磨对漂白针叶木浆连续打浆,采用低浓打浆工艺,针叶木浆纤维打浆浓度3.8%,打浆比压(0.3-1.2)kg/cm,打浆度/湿重(86-90)°SR/(4.5-5.5)g;针叶木浆纤维以100%的比例混合得到混合浆,将所述混合浆料选择长网纸机进行生产制造。
(2)将所述混合浆料,稀释浓度为0.5%,经短循环系统分别加入质量浓度0.2%的瓜尔胶增强剂,质量浓度0.05%瓜尔胶助留剂,在网部成型和压榨部脱水处理湿纸页,得到湿纸页,湿纸页水分为62%;经过前干烘干处理得到半干纸页,前干平均温度为90℃;半干纸页表涂质量浓度3%氧化淀粉的溶液混合物再次经过后干烘干处理,后干平均温度为103℃,得到木浆手卷烟纸原纸。
(3)将所述木浆手卷烟纸原纸通过柔版印刷的方式进行涂胶处理,所述胶为市售液体淀粉胶,对压花涂胶后的手卷烟纸进行压光整饰,压光总压力0.5Mpa,得到全木浆透明手卷烟纸。
全木浆透明手卷烟纸定量:10.0g/㎡,纵向抗张强度:0.82kN/m,光面平滑度:302S,粗糙面平滑度:156S,透明度81.3%,透气度:68CU。厚度:21μm
对比例2
本对比例提供一种现有的透明手卷烟纸的生产工艺,与对比例1的区别在于:采用双刀辊打浆机对漂白针叶木浆连续打浆。最终得到的漂白全木浆透明手卷烟纸定量:10.0g/㎡,纵向抗张强度:0.86kN/m,光面平滑度:315S,粗糙面平滑度:162S,透明度83.5%,透气度:53CU,厚度:20μm。
在现有手卷烟纸造纸工艺中,普遍都是采用双盘磨或者打浆机低浓打浆工艺或对木浆或麻浆进行打浆,其中双盘磨打浆工艺具有生产效率高的优点,但也存在纤维帚化程度有限的缺点,打浆机打浆工艺具有纤维帚化程度好的优点,但也存在生产效率较盘磨低的缺点。本发明首次打破传统工艺,将针叶木浆和非木浆植物纤维进行有机结合,并在打浆工艺上进行了大胆创新,将木浆或麻浆使用双盘磨或打浆机低浓打浆工艺改成使用双刀辊打浆机对针叶木浆纤维中浓打浆,提高纤维细纤维化保留纤维长度的同时保证生产效率,非木浆植物纤维则采用双盘磨低浓打浆,细小纤维很好的填充了长纤维间的所有间隙,减少了纤维与空气的交界面,使光的分散能力减弱,从而提高纸张的透明度。期间经过无数次的失败和经验总结,最终获得了较好的打浆工艺,对比例3-6中节选了部分典型失败案例进行佐证。
对比例3
本对比例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,与实施例1的区别在于:漂白针叶木浆和荻浆均采用双盘磨低浓打浆工艺,其中:木浆纤维打浆浓度3.8%,打浆比压(0.6-2.5)kg/cm,打浆度/湿重(88-92°)SR/(4.5-5.5)g。荻浆浓度3.7%,打浆比压(3.6-7.3)kg/cm,打浆度/湿重(72-76°)SR/(0.5-1.5)g。最终得到的手卷烟纸定量:10.0g/㎡,纵向抗张强度:0.72kN/m,光面平滑度:282S,粗糙面平滑度:129S,透明度84.3%,透气度:29CU,厚度:20μm。
对比例4
本对比例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,与实施例1的区别在于:漂白针叶木浆和荻浆均采用双刀辊打浆机低浓打浆工艺,其中:木浆和荻浆纤维打浆浓度3.8%,打浆度/湿重(88°-92°)SR/(5.0-6.0)g。荻浆浓度3.7%,打浆度/湿重(76-80°)SR/(0.5-1.5)g。最终得到的手卷烟纸定量:10.0g/㎡,纵向抗张强度:0.82kN/m,光面平滑度:301S,粗糙面平滑度:135S,透明度84.9%,透气度:29CU,厚度:20μm。
对比例5
本对比例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,与实施例1的区别在于:使用双盘磨打浆机对漂白针叶木浆连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中木浆纤维打浆度/湿重(88°-92°)SR/(5.0-6.0)g。并使用多台双刀辊打浆机对荻浆进行连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中荻浆打浆浓度3.8%,打浆度/湿重(76°-80°)SR/(1.0-2.0)g。最终得到的手卷烟纸定量:10.0g/㎡,纵向抗张强度:0.80kN/m,光面平滑度:305S,粗糙面平滑度:132S,透明度82.7%,透气度:25CU,厚度:20μm。
对比例6
本对比例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,与实施例1的区别在于:使用多台双刀辊打浆机对漂白针叶木浆连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中木浆纤维打浆浓度3.8%,打浆度/湿重(88°-92°)SR/(5.0-6.0)g。并使用双盘磨对荻浆进行连续打浆,采用低浓打浆工艺,其中荻浆打浆浓度3.8%,打浆度/湿重(76°-80°)SR/(0.5-1.5)g。最终得到的手卷烟纸定量:10.0g/㎡,纵向抗张强度:0.86kN/m,光面平滑度:308S,粗糙面平滑度:131S,透明度85.5%,透气度:30CU,厚度:20μm。
对比例7
本对比例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,与实施例1的区别在于:
(1)采用双盘磨对未漂针叶木浆连续打浆,未漂针叶木浆纤维打浆浓度4.0%,打浆比压(0.4-1.6)kg/cm,打浆度/湿重(82-86)°SR/(2.5-3.5)g;针叶木浆纤维以100%的比例混合得到混合浆,将所述混合浆料选择长网纸机进行生产制造。最终得到本色全木浆透明手卷烟纸定量:10.0g/㎡,纵向抗张强度:0.85kN/m,光面平滑度:305S,粗糙面平滑度:147S,透明度80.5%,透气度:58CU,厚度:20μm。
对比例8
本对比例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,与实施例1的区别在于:打浆后的荻浆及漂白针叶木浆纤维以10%:90%的比例混合,得到手卷烟纸定量:8.0g/㎡,纵向抗张强度:0.85kN/m,光面平滑度:325S,粗糙面平滑度:146S,透明度85.8%,透气度:25CU,厚度:18μm。
对比例9
本对比例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,与实施例1的区别在于:打浆后的荻浆及漂白针叶木浆纤维以45%:55%的比例混合,得到手卷烟纸定量:10.0g/㎡,纵向抗张强度:0.70kN/m,光面平滑度:309S,粗糙面平滑度:129S,透明度86.3%,透气度:35CU,厚度:17μm。
对比例10
本对比例提供一种透明手卷烟纸的生产工艺,与实施例1的区别在于:步骤(2)中没有压花处理过程,而改在步骤(5)中将透明手卷纸原纸进行机外压印方式压花,然后再通过柔版印刷的方式印刷胶线及后续工艺。现有的压花工艺都是在获得手卷纸原纸后再进行机外压花。
该透明手卷烟纸的性能指标为:定量:8.0g/㎡,纵向抗张强度:0.69kN/m,光面平滑度:306S,粗糙面平滑度:158S,透明度88.7%,透气度:21CU,厚度:17μm。
在同等规格的情况下对实施例与对比例在物理指标进行对比,并组织30名10年以上烟龄的烟民进行对上述透明手卷烟纸进行卷制和感官评价,结果如表1和表2所示:
表1本发明实施例1-5的综合评价结果
表2本发明对比例1-10的综合评价结果
由表1和2中数据可以看出,实施例1-5透明手卷烟纸相比于普通透明手卷烟纸以及对比案例中的手卷烟纸,物理特性和感官评价更好。
综上,本发明开发了一种透明手卷烟纸的全新生产工艺,该工艺具有生产效率高、环保、低定量、超薄慢燃且产品质量稳定等优势,获得的透明手卷烟纸具有定量低、透明度好、形式新颖、超薄慢燃、不易变形、纸味较小的特点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种透明手卷烟纸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将木浆纤维和非木浆植物纤维分别进行碎解处理及打浆处理,将木浆纤维浆和非木浆植物纤维浆按照重量百分比分别为(60~85)%和(15~40)%混合,得到混合浆;所述木浆纤维打浆处理的过程采用双刀辊打浆机中浓打浆工艺,打浆浓度(8.0-10.0)%,打浆比压(0.3-3.0)kg/cm,打浆度/湿重(70~95)°SR/(3.5~9.5)g,非木浆植物纤维打浆处理的过程采用双盘磨低浓打浆工艺,打浆浓度(3.0~5.0)%,打浆比压(2.5-8.0)kg/cm,打浆度/湿重(60~85)°SR/(0.5-5.0)g;
S2、将混合浆稀释后加入增强剂和助留剂,依次经网部成型、压榨部脱水、压花处理后得到湿纸页;
S3、将湿纸页经前干烘干处理得到半干纸页;
S4、将半干纸页表涂氧化淀粉溶液后再经后干烘干处理得到手卷纸原纸;
S5、将手卷纸原纸依次经涂胶和压光处理,既得。
2.根据权利要求1所述的一种透明手卷烟纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中木浆纤维为漂白针叶木浆和/或未漂白针叶木浆。
3.根据权利要求1所述的一种透明手卷烟纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中非木浆植物纤维为芒秆浆、田菁浆、荻浆、芨芨草浆中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种透明手卷烟纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中压花处理的控制参数为:采用两辊压花方式,其中压花辊采用多元合金钢棍,背压辊采用聚氨酯软辊,压花辊图案线条深度:(0.10-0.35)mm,压花辊图案线粗(0.15-1.0)mm,压花辊压力为(0~0.5)MPa,压花部水分(60~65)%。
5.根据权利要求1所述的一种透明手卷烟纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中胶包括水和槐豆粉、糯米粉、食用甘油、食盐中的至少三种。
6.根据权利要求5所述的一种透明手卷烟纸的生产工艺,其特征在于:所述胶还包括调味调色助剂,所述调味调色助剂包括亮蓝、日落黄、柠檬黄、巧克力棕、苋菜红、胭脂红、卡达索红、卡达索黄、卡达索蓝、果香型香料、花香型香料、奶香型香料、坚果型香料、蔬菜型香料中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种透明手卷烟纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中压光处理的过程控制为:压光部位采用壁挂式三辊两压方式,主牵引辊及背压辊采用聚氨酯软辊,中间压光辊采用合金铸铁硬辊,压光总压力(0.1~5.0)MPa,环境湿度(30~60)%。
8.一种透明手卷烟纸,其特征在于:是采用权利要求1~7任意一项所述的生产工艺制备。
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