CN112481752A - 一种精梳机及其具有调节功能的精梳锡林 - Google Patents

Abstract

一种精梳机及其具有调节功能的精梳锡林，有效的解决锡林锯齿间距无法调节和锯齿不易更换的问题；包括主轴，主轴的两端固定安装有工作盘，工作盘的外侧通过均布的支撑架固定连接有连接环，主轴的两端还套设有安装在连接环或支撑架上的环形轨道，环形轨道上设有多个锯齿组，每个锯齿组设置在两个相邻的支撑架之间形成的区域内，锯齿组包括多个两端分别滑动安装在两个环形轨道内的滑块和活动安装在滑块外侧的固定套，固定套上活动安装有锯齿，还包括设置在滑块上的距离调节装置；本发明构思新颖，结构巧妙，达到较好的除杂效果，减少原料的损耗，结构巧妙合理，通过换齿机构能够快速高效的对磨损的锯齿9进行更换，减少了人力的消耗，实用性强。

Description

一种精梳机及其具有调节功能的精梳锡林

技术领域

本发明涉及精梳机技术领域，特别涉及一种精梳机及其具有调节功能的精梳锡林。

背景技术

精梳机包括装备有多个精梳头部的工作部分。精梳头部执行一系列操作以由棉卷形成梳条。每个精梳头部包括成对的给棉罗拉和进给罗拉。棉卷的前端由包括底夹钳和顶夹钳的夹钳夹住。精梳锡林将棉卷的前端梳理以形成毛绒物，并且通过夹钳的前进运动使毛绒物朝向分离辊移动。分离罗拉的旋转根据毛绒物的前进运动被反转以使之前接收的毛绒物(在前的毛绒物)向后移动使得毛绒物的后端与新近梳理的毛绒物(随后的毛绒物)的前端交叠。随后，分离辊向前旋转以从夹钳接收毛绒物，并且顶梳穿透进入毛绒物中以梳理毛绒物的后端，由精梳头部通过重复这些操作所形成的毛绒物被捆扎和牵拉，并且然后被轧光辊挤压以制造梳条。

一般在精梳机中，精梳锡林以及钳板装置等被主马达驱动，刷子被刷子用的马达驱动。在精梳机的从启动直至预定的运转速度(稳定运转速度)的加速时、以及从预定的运转速度直至停止的减速时，即使梳针的旋转速度变更，刷子也以恒定速度被驱动，形成锡林变速梳理，与恒速梳理有较大的区别，是对棉纤维的损伤及清洁效果有重要的影响。现在精梳机无论是锡林恒速梳理或者是锡林变速梳理，使用的锡林针齿排列方式都是密度逐渐增加的方式，这种方式在锡林恒速梳理时可以达到很好的效果，但随着锡林变速梳理(先增大后减小)，这种密度逐渐增加的锡林针齿排列方式，对纤维的损伤增加，对杂质清除效率不能达到最佳效果，所以，需要根据锡林的梳理运动曲线对锡林的针齿排列方式进行调整和优化。

并且，若因刷子的磨损而刷子直径变小，则使刷子的旋转速度变快，所以在使用时，对锯齿之间的间距进行多次调节能够有效的提高梳理的效率和效果，另外当锯齿磨损过多时，还需要对锡林进行更换，更换锡林时，需要将锡林整合卸下来再对锡林上的锯齿进行更换，费时费力。

所以需要一种精梳机及其具有调节功能的精梳锡林来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种精梳机及其具有调节功能的精梳锡林，有效的解决锡林锯齿间距无法调节和锯齿不易更换的问题。

其解决的技术方案是，本发明包括主轴，主轴的两端固定安装有工作盘，工作盘的外侧通过均布的支撑架固定连接有连接环，主轴的两端还套设有安装在连接环或支撑架上的环形轨道，环形轨道上设有多个锯齿组，每个锯齿组设置在两个相邻的支撑架之间形成的区域内，锯齿组包括多个两端分别滑动安装在两个环形轨道内的滑块和活动安装在滑块外侧的固定套，固定套上活动安装有锯齿，还包括设置在滑块上的距离调节装置；

所述的连接环上设有使锯齿与固定套固定连接固定装置。

本发明的有益效果为：本发明构思新颖，结构巧妙，能够通过调节锯齿的间距来实现多种的梳理功能，针对性强，使得梳理效果更好，效率更高，达到较好的除杂效果，减少原料的损耗，结构巧妙合理，另外通过换齿机构能够快速高效的对磨损的锯齿进行更换，减少了人力的消耗，实用性强。

附图说明

图1是本发明锡林工作时的主视图。

图2是本发明锡林更换锯齿9时的主视图。

图3是本发明的图1中A—A方向的截面图。

图4是本发明的图1中B—B方向的截面图。

图5是本发明图3中C的放大图。

图6是本发明图锁止机构的结构示意图。

图7是本发明的图4中D—D方向的剖视图。

图8是本发明图4中E的放大图。

图9是本发明图4中F的放大图。

图10是本发明图7中G的放大图。

图11是本发明精梳机的机构示意图。

图12是本发明图11中H的放大图。

图13是本发明图换齿机构的主视图。

图14是本发明图换齿机构的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图14给出，一种具有调节功能的精梳锡林包括主轴1，主轴1的两端固定安装有工作盘2，工作盘2通过法兰固定在主轴1上，工作盘2的外侧通过均布的支撑架3固定连接有连接环4，主轴1的两端还套设有安装在连接环4或支撑架3上的环形轨道5，环形轨道5位于两个连接环4之间，且环形轨道5的开口朝向水平方向的内侧，环形轨道5上设有多个锯齿组6，每个锯齿组6设置在两个相邻的支撑架3之间形成的区域内，锯齿组6包括多个两端分别滑动安装在两个环形轨道5内的滑块和活动安装在滑块外侧的固定套，固定套上活动安装有锯齿9，还包括设置在滑块上的距离调节装置，通过距离调节装置调节每两个相邻之间的滑块的间距，以此来调节每两个相邻的固定套之间的距离，从而形成每个区域锯齿9密度均可调的锯齿组6；

所述的连接环4上设有使锯齿9与固定套固定连接固定装置，为了使得锯齿9易于更换，因此锯齿9和固定套为活动连接，为了使得精梳锡林在转动时保持锯齿9的稳定性，需要将锯齿9与固定套固定连接。

为了使得距离调节装置稳定并易于调节所有的滑块之间的间距，所述的滑块包括位于每个锯齿组6中间的两个第一滑块7、安装在第一滑块7顺时针方向的多个第二滑块8和安装在第一滑块7逆时针方向的多个第三滑块10，第一滑块7、第二滑块8和第三滑块10的结构相同，固定套包括左右两端分别与两个第一滑块7连接的第一固定套11、安装在第一固定套11顺时针方向的多个第二固定套12和安装在第一固定套11逆时针方向的多个第三固定套13，第一固定套11、第二固定套12和第三固定套13的结构相同，第一固定套11与两个第一滑块7之间形成第一工作腔14，第二固定套12与第一滑块7或第二滑块8之间形成第二工作腔15，第三固定套13与第一滑块7或第三滑块10之间形成第三工作腔16，第一固定套11、第二固定套12和第三固定套13的指向主轴1圆心的内侧均设有通槽17，便于距离调节装置通过通槽17伸入第一工作腔14、第二工作腔15和第三工作腔16内，距离调节装置包括第一定向筒18、多个第二定向筒19和多个第三定向筒20，第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20的结构相同，第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20的一端分别穿过通槽17铰接在第一工作腔14、第二工作腔15和第三工作腔16的外端侧壁上，第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20的另一端与主轴1铰接，第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20内分别设有与第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20方向一致的第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆22和第三电动伸缩杆23，第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20的外端设有空槽，第一电动伸缩杆21的外端铰接有第一连接轴24和第二连接轴25，第一连接轴24和第二连接轴25的端部穿过空槽分别铰接在两个第一滑块7上，构成第一电动伸缩杆21的伸缩能够通过第一连接轴24和第二连接轴25驱动两个第一滑块7分离或聚合的结构，第二电动伸缩杆22的外端铰接有第三连接轴26，第三连接轴26的端部穿过空槽铰接在第二滑块8上，构成第二电动伸缩杆22的伸缩能够通过第三连接轴26驱动第二滑块8向顺时针或逆时针方向移动的结构，第三伸缩杆的外端铰接有第四连接轴27，第四连接轴27的端部穿过空槽铰接在第三滑块10上，构成第三电动杆的伸缩能够通过第四连接轴27驱动第三滑块10向逆时针或顺时针方向移动的机构，另外，由于第一连接轴24、第二连接轴25、第三连接轴26和第四连接轴27的机构相同，使得第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆22或第三电动伸缩杆23伸展或收缩量相同时，滑块的移动距离也保持一致。

由于当第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆22或第三电动伸缩杆23进行伸缩时，导致第一滑块7、第二滑块8或第三滑块10进行位移时，与其相邻的滑块也会产生相应的位置，导致位置产生偏差，严重时会使得滑块与定向筒产生脱离，所述的第二滑块8逆时针的一端与第一定向筒18或第二定向筒19固定连接，第三滑块10顺时针的一端与第一定向筒18或第三定向筒20固定连接。

为了使得锯齿9能够承受转动时不易脱离且易于拆卸，所述的固定套的上端设有梯形滑槽28，锯齿9的下端设有设有工字形的底座29，底座29的底端滑动安装在梯形滑槽28内，工字形底座29的下端与梯形滑槽28形状契合，限制了底座29主轴1轴向方向和径向方向的位移。

为了使得锯齿9的底座29安装在梯形滑槽28内时无法通过梯形滑槽28的前后端滑出，所述的于每个支撑架3位置对应的连接环4处均设有第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构和第二升降机构上分别设有第一弧形挡板30和第二弧形挡板31，所有第一弧形挡板30和第二弧形挡板31移动至最接近指向圆心的位置时能够封堵住梯形滑槽28前后两端且形成贴合在连接环4外侧的圆环，第一弧形挡板30和第二弧形挡板31在贴合至连接环4外侧面是，第一弧形挡板30和第二弧形挡板31限制了底座29的前后方向的位移；

为了防止第一弧形挡板30和第二弧形挡板31在收到锡林转动时产生的离心力而导致远离第一升降机构或第二升降机构的一端易弯曲，所述的第一弧形挡板30和第二弧形挡板31上还设有连接伸缩杆32，连接伸缩杆32和两端分别铰接在第一弧形挡板30和第二弧形挡板31上，使得第一弧形挡板30和第二弧形挡板31的端部互相支撑，增强了受力能力。

所述的第一升降机构包括设置在连接环4和支撑架3内的凹槽33和一端伸入凹槽33且与连接环4转动连接的螺杆34，第一弧形挡板30螺纹连接在螺杆34上，第一升降机构还包括设置在环形轨道5或连接环4上的直杆35，第一弧形挡板30和第二弧形挡板31滑动连接在直杆35上；

第二升降机构与第一升降机构结构相同；

为了防止螺杆34受到离心力脱出，所述的螺杆34上设有环形槽，凹槽33的上端设有与环形槽滑动连接的定位环36，定位环36的上端和下端均设有滚球，定位环36通过滚球与环形槽接触，滚球能够有效的减小摩擦力，提高转动效率和使用寿命。

为了使得当螺杆34受到离心力或振动导致转动使得第一弧形挡板30和第二弧形挡板31不能有效的对固定套进行限位，所述的螺杆34伸入凹槽33内的一端设有锁止装置，锁止装置包括与凹槽33固定连接的环套37，环套37内侧均布有多个第一梯形槽38和多个第二梯形槽39，第一梯形槽38与第二梯形槽39的方向相反，第一梯形槽38和第二梯形槽39内均滚动安装有滚珠40，滚珠40的外表面、梯形槽的侧面和螺杆34下端的圆周侧面均具有足够的粗糙度，不易产生相对滑动，第一梯形槽38和第二梯形槽39内还设有第一弹簧41，第一弹簧41的一端与滚珠40连接，第一弹簧41的另一端与第一梯形槽38或第二梯形槽39的下底面连接，使得滚珠40受到第一弹簧41的弹力同时顶在第一梯形槽38或第二梯形槽39与螺杆34的表面上，使得无论螺杆34受到顺时针方向的扭矩或者逆时针方向的扭矩均无法转动，所述的螺杆34内还滑动安装有推杆42，螺杆34的下端还设有多个安装孔43，推杆42的下端通过安装孔43安装有伸出螺杆34外的安装架44，安装架44上均布有第一挡板45和第二挡板46，第一挡板45位于滚珠40与第一梯形槽38的上底面之间，第二挡板46位于滚珠40与第二梯形槽39的上底面之间，当第一挡板45和第二挡板46分别伸入第一梯形槽38也第二梯形槽39之内时，第一挡板45和第二档案顶开滚珠40，使滚珠40不同时与第一梯形槽38或第二梯形槽39的斜面和螺杆34的下端接触，从而使得转动螺杆34时，螺杆34不会受到滚珠40造成的摩擦力。

所述的安装架44的上端还设有多个第二弹簧47，第二弹簧47的上端与凹槽33的上端面连接，第二弹簧47为拉簧，防止安装架44受到震动而使得第一挡板45或第二挡板46进入第一梯形槽38或第二梯形槽39内。

所述的第一弧形挡板30和第二弧形挡板31的内侧还设有顶板48，顶板48的侧面为斜面，使得当第一弧形挡板30或第二弧形挡板31向下移动时将由意外造成的边缘突出的固定套挤压回梯形滑槽28内。

为了使得第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20在围绕主轴1转动时不互相干扰，所述的工作盘2上安装有套装在主轴1外侧的固定轴套49，固定轴套49外侧均布有多个环形滑轨，第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20的端部均设有滑动安装在环形滑轨的环形套50，由此使得每两个相邻的第一定向筒18、第二定向筒19和第三定向筒20均不会互相碰撞，增加了装置的稳定性和使用寿命。

一种精梳机，包括张力辊52、上下钳板65、顶梳61、分离皮辊62、分离罗拉63和毛刷64，还包括所述精梳锡林和换齿机构；

所述的换齿机构包括设置在精梳锡林处的连接座53，连接座53对应精梳锡林相应位置的区域与两个相邻的支撑架3之间形成的区域相同，连接座53的两端均设有工作端，工作端包括转动安装在连接座53上的底盘54，两个底盘54通过齿轮组连接，使得两个底盘54能够共同转动，底盘54上安装有指向精梳锡林圆心的第四电动伸缩杆55，第四电动伸缩杆55的端部还设有安装座56，当第四电动伸缩杆55带动安装走上升至一定的距离是，安装座56能够将推杆42向凹槽33方向移动，安装座56上安装设有柱体夹持部57，柱体夹持部57为一圆柱状物体夹持机械手，具体可以包括设置在安装座56上的导轨，导轨上滑动安装有机械指，机械指由设置在安装座56上的液压缸驱动；

所述的换齿机构还包括设置在连接座53前端或后端的定位墙58，定位墙58上设有与梯形滑槽28排列位置对应且形状相同的梯形安装槽59，梯形安装槽59内滑动安装有备用固定套和安装在固定套上的锯齿9，定位墙58的前侧或后侧还设有通过轨道滑动安装在连接座53上的推板60，推板60上的顶杆顶在连接座53上，换齿机构还包括驱动推板60前后移动的液压缸。

本发明在使用时，在使用前，可以根据面料的特性通过对第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆22和第三电动伸缩杆23的手动控制来对锯齿9的密度和个数进行调节，也可以在间隔的对多种物料或单一物料时在装置内设置控制器，通过控制器与第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆22和第三电动伸缩杆23来进行控制。

在需要对锯齿9间距进行调节时，先控制第一电动伸缩杆21伸展或收缩，从而使得两个第一滑块7互相分离或贴合，从而带动与第一固定套11最接近的第二固定套12和第三固定套13贴合或分离，并依次由接近第一电动伸缩杆21的程度来分别控制第二电动伸缩杆22和第三伸缩杆伸展或收缩，从而达到一个锯齿组6的间距的调节。

当由工人识别或由检测装置识别出锯齿9磨损严重，需要更换锯齿9时，转动锡林，使得一个锯齿组6左右两侧最接近的螺杆34与安装座56位置对应，并且通过距离调节装置将锯齿组6的梯形滑槽28的位置与定位墙58上的梯形安装槽59位置对应，此时控制第四电动伸缩杆55伸展使得，安装座56挤压推杆42，使得第一挡板45和第二挡板46进入第一梯形槽38和第二梯形槽39内后，通过机械指夹紧螺杆34，并通过电机驱动底盘54转动，从而使得螺杆34驱动第一弧形挡板30和第二弧形挡板31离开梯形滑槽28和锯齿9，此时通过液压缸控制推板60将备用底座29推入梯形滑槽28内，将磨损的锯齿9和底座29挤出，当备用的锯齿9完全安装在固定套上时，液压缸控制推板60回至原位。此时控制底盘54反向转动，使得第一弧形挡板30和第二弧形挡板31重新对底座29进行限位，再控制第四电动伸缩杆55收缩，使得推杆42在第二弹簧47的作用下带动第一挡板45和第二挡板46离开第一梯形槽38和第二梯形槽39，重新使得螺杆34锁止无法转动，完成了此锯齿组6的更换。

本发明的有益效果为：本发明构思新颖，结构巧妙，能够通过调节锯齿的间距来实现多种的梳理功能，针对性强，使得梳理效果更好，效率更高，达到较好的除杂效果，减少原料的损耗，结构巧妙合理，另外通过换齿机构能够快速高效的对磨损的锯齿进行更换，减少了人力的消耗，实用性强。

上述具体实施方式/实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种具有调节功能的精梳锡林，包括主轴（1），其特征在于，主轴（1）的两端固定安装有工作盘（2），工作盘（2）的外侧通过均布的支撑架（3）固定连接有连接环（4），主轴（1）的两端还套设有安装在连接环（4）或支撑架（3）上的环形轨道（5），环形轨道（5）上设有多个锯齿组（6），每个锯齿组（6）设置在两个相邻的支撑架（3）之间形成的区域内，锯齿组（6）包括多个两端分别滑动安装在两个环形轨道（5）内的滑块和活动安装在滑块外侧的固定套，固定套上活动安装有锯齿（9），还包括设置在滑块上的距离调节装置；

所述的连接环（4）上设有使锯齿（9）与固定套固定连接固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的精梳锡林，其特征在于，所述的滑块包括位于每个锯齿组（6）中间的两个第一滑块（7）、安装在第一滑块（7）顺时针方向的多个第二滑块（8）和安装在第一滑块（7）逆时针方向的多个第三滑块（10），固定套包括左右两端分别与两个第一滑块（7）连接的第一固定套（11）、安装在第一固定套（11）顺时针方向的多个第二固定套（12）和安装在第一固定套（11）逆时针方向的多个第三固定套（13），第一固定套（11）与两个第一滑块（7）之间形成第一工作腔（14），第二固定套（12）与第一滑块（7）或第二滑块（8）之间形成第二工作腔（15），第三固定套（13）与第一滑块（7）或第三滑块（10）之间形成第三工作腔（16），第一固定套（11）、第二固定套（12）和第三固定套（13）的内侧均设有通槽（17），距离调节装置包括第一定向筒（18）、多个第二定向筒（19）和多个第三定向筒（20），第一定向筒（18）、第二定向筒（19）和第三定向筒（20）的一端分别穿过通槽（17）铰接在第一工作腔（14）、第二工作腔（15）和第三工作腔（16），第一定向筒（18）、第二定向筒（19）和第三定向筒（20）的另一端与主轴（1）铰接，第一定向筒（18）、第二定向筒（19）和第三定向筒（20）内分别设有与第一定向筒（18）、第二定向筒（19）和第三定向筒（20）方向一致的第一电动伸缩杆（21）、第二电动伸缩杆（22）和第三电动伸缩杆（23），第一电动伸缩杆（21）的外端铰接有第一连接轴（24）和第二连接轴（25），第一连接轴（24）和第二连接轴（25）的端部分别铰接在两个第一滑块（7）上，构成第一电动伸缩杆（21）的伸缩能够通过第一连接轴（24）和第二连接轴（25）驱动两个第一滑块（7）分离或聚合的结构，第二电动伸缩杆（22）的外端铰接有第三连接轴（26），第三连接轴（26）的端部铰接在第二滑块（8）上，构成第二电动伸缩杆（22）的伸缩能够通过第三连接轴（26）驱动第二滑块（8）向顺时针或逆时针方向移动的结构，第三伸缩杆的外端铰接有第四连接轴（27），第四连接轴（27）的端部铰接在第三滑块（10）上，构成第三电动杆的伸缩能够通过第四连接轴（27）驱动第三滑块（10）向逆时针或顺时针方向移动的机构。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的精梳锡林，其特征在于，所述的第二滑块（8）逆时针的一端与第一定向筒（18）或第二定向筒（19）固定连接，第三滑块（10）顺时针的一端与第一定向筒（18）或第三定向筒（20）固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有调节功能的精梳锡林，其特征在于，所述的固定套的上端设有梯形滑槽（28），锯齿（9）的下端设有设有工字形的底座（29），底座（29）的底端滑动安装在梯形滑槽（28）内。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的精梳锡林，其特征在于，所述的于每个支撑架（3）位置对应的连接环（4）处均设有第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构和第二升降机构上分别设有第一弧形挡板（30）和第二弧形挡板（31），所有第一弧形挡板（30）和第二弧形挡板（31）移动至最接近指向圆心的位置时能够封堵住梯形滑槽（28）前后两端且形成贴合在连接环（4）外侧的圆环；

所述的第一弧形挡板（30）和第二弧形挡板（31）上还设有连接伸缩杆（32），连接伸缩杆（32）和两端分别铰接在第一弧形挡板（30）和第二弧形挡板（31）上。

6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的精梳锡林，其特征在于，所述的第一升降机构包括设置在连接环（4）和支撑架（3）内的凹槽（33）和一端伸入凹槽（33）且与连接环（4）转动连接的螺杆（34），第一弧形挡板（30）螺纹连接在螺杆（34）上，第一升降机构还包括设置在环形轨道（5）或连接环（4）上的直杆（35），第一弧形挡板（30）和第二弧形挡板（31）滑动连接在直杆（35）上；

第二升降机构与第一升降机构结构相同；

所述的螺杆（34）上设有环形槽，凹槽（33）的上端设有与环形槽滑动连接的定位环（36），定位环（36）的上端和下端均设有滚球，定位环（36）通过滚球与环形槽接触。

7.根据权利要求6所述的一种具有调节功能的精梳锡林，其特征在于，所述的螺杆（34）伸入凹槽（33）内的一端设有锁止装置，锁止装置包括与凹槽（33）固定连接的环套（37），环套（37）内侧均布有多个第一梯形槽（38）和多个第二梯形槽（39），第一梯形槽（38）与第二梯形槽（39）的方向相反，第一梯形槽（38）和第二梯形槽（39）内均滚动安装有滚珠（40），第一梯形槽（38）和第二梯形槽（39）内还设有第一弹簧（41），第一弹簧（41）的一端与滚珠（40）连接，第一弹簧（41）的另一端与第一梯形槽（38）或第二梯形槽（39）的下底面连接，所述的螺杆（34）内还滑动安装有推杆（42），螺杆（34）的下端还设有多个安装孔（43），推杆（42）的下端通过安装孔（43）安装有伸出螺杆（34）外的安装架（44），安装架（44）上均布有第一挡板（45）和第二挡板（46），第一挡板（45）位于滚珠（40）与第一梯形槽（38）的上底面之间，第二挡板（46）位于滚珠（40）与第二梯形槽（39）的上底面之间。

8.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的精梳锡林，其特征在于，所述的工作盘（2）上安装有套装在主轴（1）外侧的固定轴套（49），固定轴套（49）外侧均布有多个环形滑轨，第一定向筒（18）、第二定向筒（19）和第三定向筒（20）的端部均设有滑动安装在环形滑轨的环形套（50）。

9.一种精梳机，包括张力辊（52）、上下钳板（65）、顶梳（61）、分离皮辊（62）、分离罗拉（63）和毛刷（64），其特征在于，还包括如上任一项所述的一种精梳锡林和换齿机构；

所述的换齿机构包括设置在精梳锡林处的连接座（53），连接座（53）对应精梳锡林相应位置的区域与两个相邻的支撑架（3）之间形成的区域相同，连接座（53）的两端均设有工作端，工作端包括转动安装在连接座（53）上的底盘（54），底盘（54）上安装有指向精梳锡林圆心的第四电动伸缩杆（55），第四电动伸缩杆（55）的端部还设有安装座（56），安装座（56）上安装设有柱体夹持部（57）。

10.根据权利要求9所述的一种精梳机，其特征在于，所述的换齿机构还包括设置在连接座（53）前端或后端的定位墙（58），定位墙（58）上设有与梯形滑槽（28）排列位置对应且形状相同的梯形安装槽（59），梯形安装槽（59）内滑动安装有备用固定套和安装在固定套上的锯齿（9），定位墙（58）的前侧或后侧还设有通过轨道滑动安装在连接座（53）上的推板（60），推板（60）上的顶杆顶在连接座（53）上，换齿机构还包括驱动推板（60）前后移动的液压缸。

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