CN112481724A - 一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维及其制法 - Google Patents
一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维及其制法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及抗菌技术领域,且公开了一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,多孔二氧化钛纳米空心球由小颗粒堆积而成,具有超高的比表面积,以硝酸铜为铜源,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,在碱性环境中,与溴丙烯发生取代反应,引入烯基基团,在催化剂作用下,发生共聚,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液,金属铜可以捕获光生电子,铜原子掺杂抑制光生电子‑空穴复合,同时吸收带边红移,增加对可见光的吸收,通过共价接枝,Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球均匀分散,赋予聚丙烯腈纤维优异的光催化抗菌性能,使得Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维具有优异的纤维特性、纺织性能、抗菌性能。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌技术领域,具体为一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维及其制法。
背景技术
随着时代的发展,科技一直在进步,而人们对于自身的健康也越来越关注,因此,人们对于具有抗菌性能的材料有了更进一步的要求,在每天接触的各种物品和环境中,纺织品是一个致病菌传递、繁殖的重要中间体,使得人们对于其越来越关注,希望纺织品可以具有一定的抗菌性能,这样不仅可以抑制致病菌在纺织品上的繁殖,同时阻止致病菌的传播,实现抗菌、自洁等功能。
聚丙烯腈纤维是一种应用广泛的纺织纤维,有着“人造羊毛”的别称,具有优异的纤维特性和纺织工艺,但是其不具备抗菌性能,使得其应用收到了一定的限制,抗菌剂包括金属银、铜、锌以及金属氧化物二氧化钛、氧化锌等,二氧化钛作为一种光催化剂,具有优异的化学稳定性、光稳定性、低毒性等优点,是一种代表性的纺织品抗菌剂,具有很大的应用潜力,但是其带隙较宽,使得吸收太阳光的效率较低,因此,我们采用Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的方式来解决上述问题。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维及其制法,解决了聚丙烯腈纤维无抗菌性能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,所述Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维制备方法如下:
(1)向反应瓶中加入去离子水、钛酸四丁酯的乙醇溶液,搅拌均匀,加入碳酸氢铵,其中钛酸四丁酯、碳酸氢铵的质量比为100:45-55,搅拌均匀,移入反应釜内置于水热设备中,在160-200℃下反应24-72h,冷却至室温,用去离子水、乙醇洗涤干净并干燥,得到多孔二氧化钛纳米空心球;
(2)向反应瓶中加入去离子水、硝酸铜,超声分散均匀,加入多孔二氧化钛纳米空心球、乙醇,置于光催化反应仪中,使用250-350W的汞灯照射30-90min,离心并干燥,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(3)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,室温反应24-72h,加入甲醇,用乙醚沉淀,过滤并干燥,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(4)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、丙烯腈,搅拌均匀,在氮气氛围中,加入烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈,在60-70℃下搅拌反应10-20h,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液;
(5)将Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液注入注射器中,通过静电纺丝制备Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,纺丝过程的纺丝液流速为0.8-1.4mL/h、接收距离为15-25cm,真空干燥,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
优选的,所述步骤(1)中水热设备包括主体,主体的内部活动连接有加热层,主体的内部活动连接有内腔,内腔的底部活动连接有轮齿,轮齿的左侧活动连接有齿轮,齿轮的顶部活动连接有滚轴,滚轴的顶部活动连接有载物台,载物台的底部活动连接有万向轮。
优选的,所述步骤(2)中硝酸铜、多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为2-5:100。
优选的,所述步骤(3)中氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为4-8:60-120:100。
优选的,所述步骤(4)中丙烯腈、烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈的质量比为100:1-2:0.3-0.6。
(三)有益的技术效果
与现有技术相比,本发明具备以下有益的技术效果:
该一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,以钛酸四丁酯为钛源,经过水热,得到多孔二氧化钛纳米空心球,其由小颗粒堆积而成,孔隙结构丰富,具有超高的比表面积,提高了对太阳光的利用率,且表面含有大量羟基,以硝酸铜为铜源,经过光催化反应,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,在碱性环境中,Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球上的羟基与溴丙烯发生取代反应,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,引入大量的烯基基团,在催化剂偶氮二异丁腈的作用下,烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球与丙烯腈发生共聚,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液,通过静电纺丝,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
该一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,铜原子掺杂二氧化钛有效抑制光生电子-空穴的复合,延长载流子的寿命,同时金属铜可以捕获光生电子,有效阻止光生电子转移过程中与空穴复合,提高光催化剂活性,且铜掺杂使得吸收带边红移,拓宽了带隙,增加对可见光的吸收,进一步提高对太阳光的利用率,通过共价接枝作用,Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球均匀分散在聚丙烯腈上,减少团聚,在保留聚丙烯腈纤维优良性能的同时,赋予其优异的光催化抗菌性能,同时减少了聚丙烯腈纤维的直径,使得Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维具有优异的纤维特性、纺织性能、抗菌性能。
附图说明
图1是水热设备正视结构示意图;
图2是齿轮结构示意图。
1、主体;2、加热层;3、内腔;4、轮齿;5、齿轮;6、滚轴;7、载物台;8、万向轮。
具体实施方式
为实现上述目的,本发明提供如下具体实施方式和实施例:一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维制备方法如下:
(1)向反应瓶中加入去离子水、钛酸四丁酯的乙醇溶液,搅拌均匀,加入碳酸氢铵,其中钛酸四丁酯、碳酸氢铵的质量比为100:45-55,搅拌均匀,移入反应釜内置于水热设备中,水热设备包括主体,主体的内部活动连接有加热层,主体的内部活动连接有内腔,内腔的底部活动连接有轮齿,轮齿的左侧活动连接有齿轮,齿轮的顶部活动连接有滚轴,滚轴的顶部活动连接有载物台,载物台的底部活动连接有万向轮,在160-200℃下反应24-72h,冷却至室温,用去离子水、乙醇洗涤干净并干燥,得到多孔二氧化钛纳米空心球;
(2)向反应瓶中加入去离子水、硝酸铜,超声分散均匀,加入多孔二氧化钛纳米空心球、乙醇,其中硝酸铜、多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为2-5:100,置于光催化反应仪中,使用250-350W的汞灯照射30-90min,离心并干燥,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(3)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,三者的质量比为4-8:60-120:100,室温反应24-72h,加入甲醇,用乙醚沉淀,过滤并干燥,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(4)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、丙烯腈,搅拌均匀,在氮气氛围中,加入烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈,其中丙烯腈、烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈的质量比为100:1-2:0.3-0.6,在60-70℃下搅拌反应10-20h,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液;
(5)将Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液注入注射器中,通过静电纺丝制备Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,纺丝过程的纺丝液流速为0.8-1.4mL/h、接收距离为15-25cm,真空干燥,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
实施例1
(1)向反应瓶中加入去离子水、钛酸四丁酯的乙醇溶液,搅拌均匀,加入碳酸氢铵,其中钛酸四丁酯、碳酸氢铵的质量比为100:45,搅拌均匀,移入反应釜内置于水热设备中,水热设备包括主体,主体的内部活动连接有加热层,主体的内部活动连接有内腔,内腔的底部活动连接有轮齿,轮齿的左侧活动连接有齿轮,齿轮的顶部活动连接有滚轴,滚轴的顶部活动连接有载物台,载物台的底部活动连接有万向轮,在160℃下反应24h,冷却至室温,用去离子水、乙醇洗涤干净并干燥,得到多孔二氧化钛纳米空心球;
(2)向反应瓶中加入去离子水、硝酸铜,超声分散均匀,加入多孔二氧化钛纳米空心球、乙醇,其中硝酸铜、多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为2:100,置于光催化反应仪中,使用250W的汞灯照射30min,离心并干燥,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(3)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,三者的质量比为4:60:100,室温反应24h,加入甲醇,用乙醚沉淀,过滤并干燥,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(4)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、丙烯腈,搅拌均匀,在氮气氛围中,加入烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈,其中丙烯腈、烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈的质量比为100:1:0.3,在60℃下搅拌反应10h,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液;
(5)将Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液注入注射器中,通过静电纺丝制备Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,纺丝过程的纺丝液流速为0.8mL/h、接收距离为15cm,真空干燥,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
实施例2
(1)向反应瓶中加入去离子水、钛酸四丁酯的乙醇溶液,搅拌均匀,加入碳酸氢铵,其中钛酸四丁酯、碳酸氢铵的质量比为100:50,搅拌均匀,移入反应釜内置于水热设备中,水热设备包括主体,主体的内部活动连接有加热层,主体的内部活动连接有内腔,内腔的底部活动连接有轮齿,轮齿的左侧活动连接有齿轮,齿轮的顶部活动连接有滚轴,滚轴的顶部活动连接有载物台,载物台的底部活动连接有万向轮,在180℃下反应48h,冷却至室温,用去离子水、乙醇洗涤干净并干燥,得到多孔二氧化钛纳米空心球;
(2)向反应瓶中加入去离子水、硝酸铜,超声分散均匀,加入多孔二氧化钛纳米空心球、乙醇,其中硝酸铜、多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为3.5:100,置于光催化反应仪中,使用300W的汞灯照射60min,离心并干燥,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(3)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,三者的质量比为6:90:100,室温反应48h,加入甲醇,用乙醚沉淀,过滤并干燥,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(4)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、丙烯腈,搅拌均匀,在氮气氛围中,加入烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈,其中丙烯腈、烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈的质量比为100:1.5:0.5,在65℃下搅拌反应15h,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液;
(5)将Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液注入注射器中,通过静电纺丝制备Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,纺丝过程的纺丝液流速为1.1mL/h、接收距离为20cm,真空干燥,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
实施例3
(1)向反应瓶中加入去离子水、钛酸四丁酯的乙醇溶液,搅拌均匀,加入碳酸氢铵,其中钛酸四丁酯、碳酸氢铵的质量比为100:55,搅拌均匀,移入反应釜内置于水热设备中,水热设备包括主体,主体的内部活动连接有加热层,主体的内部活动连接有内腔,内腔的底部活动连接有轮齿,轮齿的左侧活动连接有齿轮,齿轮的顶部活动连接有滚轴,滚轴的顶部活动连接有载物台,载物台的底部活动连接有万向轮,在200℃下反应72h,冷却至室温,用去离子水、乙醇洗涤干净并干燥,得到多孔二氧化钛纳米空心球;
(2)向反应瓶中加入去离子水、硝酸铜,超声分散均匀,加入多孔二氧化钛纳米空心球、乙醇,其中硝酸铜、多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为5:100,置于光催化反应仪中,使用350W的汞灯照射90min,离心并干燥,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(3)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,三者的质量比为8:120:100,室温反应72h,加入甲醇,用乙醚沉淀,过滤并干燥,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(4)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、丙烯腈,搅拌均匀,在氮气氛围中,加入烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈,其中丙烯腈、烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈的质量比为100:2:0.6,在70℃下搅拌反应20h,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液;
(5)将Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液注入注射器中,通过静电纺丝制备Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,纺丝过程的纺丝液流速为1.4mL/h、接收距离为25cm,真空干燥,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
对比例1
(1)向反应瓶中加入去离子水、钛酸四丁酯的乙醇溶液,搅拌均匀,加入碳酸氢铵,其中钛酸四丁酯、碳酸氢铵的质量比为100:40,搅拌均匀,移入反应釜内置于水热设备中,水热设备包括主体,主体的内部活动连接有加热层,主体的内部活动连接有内腔,内腔的底部活动连接有轮齿,轮齿的左侧活动连接有齿轮,齿轮的顶部活动连接有滚轴,滚轴的顶部活动连接有载物台,载物台的底部活动连接有万向轮,在160℃下反应24h,冷却至室温,用去离子水、乙醇洗涤干净并干燥,得到多孔二氧化钛纳米空心球;
(2)向反应瓶中加入去离子水、硝酸铜,超声分散均匀,加入多孔二氧化钛纳米空心球、乙醇,其中硝酸铜、多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为1:100,置于光催化反应仪中,使用250W的汞灯照射30min,离心并干燥,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(3)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,三者的质量比为3:50:100,室温反应24h,加入甲醇,用乙醚沉淀,过滤并干燥,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(4)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、丙烯腈,搅拌均匀,在氮气氛围中,加入烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈,其中丙烯腈、烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈的质量比为100:0.5:0.1,在60℃下搅拌反应10h,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液;
(5)将Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液注入注射器中,通过静电纺丝制备Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,纺丝过程的纺丝液流速为0.8mL/h、接收距离为15cm,真空干燥,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
对比例2
(1)向反应瓶中加入去离子水、钛酸四丁酯的乙醇溶液,搅拌均匀,加入碳酸氢铵,其中钛酸四丁酯、碳酸氢铵的质量比为100:60,搅拌均匀,移入反应釜内置于水热设备中,水热设备包括主体,主体的内部活动连接有加热层,主体的内部活动连接有内腔,内腔的底部活动连接有轮齿,轮齿的左侧活动连接有齿轮,齿轮的顶部活动连接有滚轴,滚轴的顶部活动连接有载物台,载物台的底部活动连接有万向轮,在200℃下反应72h,冷却至室温,用去离子水、乙醇洗涤干净并干燥,得到多孔二氧化钛纳米空心球;
(2)向反应瓶中加入去离子水、硝酸铜,超声分散均匀,加入多孔二氧化钛纳米空心球、乙醇,其中硝酸铜、多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为7:100,置于光催化反应仪中,使用350W的汞灯照射90min,离心并干燥,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(3)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,三者的质量比为9:140:100,室温反应72h,加入甲醇,用乙醚沉淀,过滤并干燥,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(4)向反应瓶中加入N,N-二甲基甲酰胺、丙烯腈,搅拌均匀,在氮气氛围中,加入烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈,其中丙烯腈、烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈的质量比为100:3:0.9,在70℃下搅拌反应20h,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液;
(5)将Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液注入注射器中,通过静电纺丝制备Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,纺丝过程的纺丝液流速为1.4mL/h、接收距离为25cm,真空干燥,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
将实施例和对比例中得到的Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维使用紫外照射18h,将100ul被稀释到107CFU/ml的测试菌液,接种在经紫外照射过的样品膜正面,然后恒温培养12h,随后用生理盐水洗脱样品膜表面细菌,将洗脱的细菌以1:107的比例与生理盐水进行稀释,再取适量菌液与固体培养基上培养,用显微镜观察并计算其浓度,计算抗菌率,测试标准为GB/T 20944.3-2008。
Claims (5)
1.一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,其特征在于:所述Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维制备方法如下:
(1)向去离子水中加入钛酸四丁酯的乙醇溶液,搅拌均匀,加入碳酸氢铵,其中钛酸四丁酯、碳酸氢铵的质量比为100:45-55,搅拌均匀,移入反应釜内置于水热设备中,在160-200℃下反应24-72h,冷却至室温,洗涤并干燥,得到多孔二氧化钛纳米空心球;
(2)向去离子水中加入硝酸铜,超声分散均匀,加入多孔二氧化钛纳米空心球、乙醇,置于光催化反应仪中,使用250-350W的汞灯照射30-90min,离心并干燥,得到Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(3)向N,N-二甲基甲酰胺中加入氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球,室温反应24-72h,加入甲醇,用乙醚沉淀,过滤并干燥,得到烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球;
(4)向N,N-二甲基甲酰胺中加入丙烯腈,搅拌均匀,在氮气氛围中,加入烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈,在60-70℃下搅拌反应10-20h,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液;
(5)将Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈共聚物溶液注入注射器中,通过静电纺丝制备Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,纺丝过程的纺丝液流速为0.8-1.4mL/h、接收距离为15-25cm,真空干燥,得到Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维。
2.根据权利要求1所述的一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,其特征在于:所述步骤(1)中水热设备包括主体,主体的内部活动连接有加热层,主体的内部活动连接有内腔,内腔的底部活动连接有轮齿,轮齿的左侧活动连接有齿轮,齿轮的顶部活动连接有滚轴,滚轴的顶部活动连接有载物台,载物台的底部活动连接有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,其特征在于:所述步骤(2)中硝酸铜、多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为2-5:100。
4.根据权利要求1所述的一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,其特征在于:所述步骤(3)中氢氧化钠、溴丙烯、Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球的质量比为4-8:60-120:100。
5.根据权利要求1所述的一种Cu掺杂TiO2接枝聚丙烯腈的复合抗菌纤维,其特征在于:所述步骤(4)中丙烯腈、烯基化Cu掺杂多孔二氧化钛纳米空心球、偶氮二异丁腈的质量比为100:1-2:0.3-0.6。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113262565A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-17 | 陈志丽 | 一种高强度空气过滤器芯材料及其制备方法 |
CN113262651A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-17 | 武汉钜能科技有限责任公司 | 一种应用于水中磷酸盐去除的改性聚丙烯腈超滤膜及其制法 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202011355955.0A patent/CN112481724A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113262565A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-17 | 陈志丽 | 一种高强度空气过滤器芯材料及其制备方法 |
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