CN112476552A - 一种自动化喷水切割设备的喷水机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化喷水切割设备的喷水机构，包括带法兰进入管、单向阀、水箱、抽拉管、活塞杆、支撑弹簧、连接臂、配合座、电机异形支撑、喷水电机、联轴器A、带轴凸轮A、轴承座A、喷水驱动液压杆、喷水驱动液压缸、主管道、侧出管、切换箱、主喷出管口、方柱I、切换弹簧、带斜面、带斜面座I、连接座I、切换液压缸、侧出管口、内闸门、阶梯闸门槽等。本发明的一种自动化喷水切割设备的喷水机构，结构设计合理，自动化程度高，喷水设计合理。

Description

一种自动化喷水切割设备的喷水机构
技术领域
本发明属于自动化机械技术领域，具体涉及一种自动化喷水切割设备的喷水机构。
背景技术
自动化生产设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，在各类生产中切割设备的运用是必不可少的，现有的自动化切割设备虽然实现了技术的自动化，但所达到的切割效果并不是很理想，往往不能达到人们的需求。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种自动化喷水切割设备的喷水机构。
技术方案：本发明所述的一种自动化喷水切割设备的喷水机构，包括带法兰进入管、单向阀、水箱、抽拉管、活塞杆、支撑弹簧、连接臂、配合座、电机异形支撑、喷水电机、联轴器A、带轴凸轮A、轴承座A、喷水驱动液压杆、喷水驱动液压缸、主管道、侧出管、切换箱、主喷出管口、方柱I、切换弹簧、带斜面座、带斜面座I、连接座I、切换液压缸、侧出管口、内闸门、阶梯闸门槽、活塞A、配合孔、单向阀I、闸门A、带闸门槽箱体，带法兰进入管与水箱相连且连通，带法兰进入管内设有单向阀，水箱与抽拉管相连且连通，抽拉管与活塞杆通过配合孔滑动连接，支撑弹簧套在活塞杆上且两端连接在抽拉管、配合座上，配合座与活塞杆相连，配合座与连接臂相连，电机异形支撑设置在一侧的轴承座A上，轴承座A与抽拉管相连，电机异形支撑与喷水电机相连，喷水电机与带轴凸轮A通过联轴器A相连，带轴凸轮A与轴承座A转动连接，喷水驱动液压杆与连接臂相连，喷水驱动液压杆与喷水驱动液压缸相连，主管道与水箱相连且连通，主管道与侧出管相连且连通，主管道与切换箱相连且连通，切换箱上设有主喷出管口，方柱I与切换箱滑动连接，切换弹簧套在方柱I上且两端连接在切换箱、带斜面座上，带斜面座与带斜面座I滑动连接，带斜面座I与连接座I相连，连接座I与切换液压缸相连，切换液压缸与水箱相连，侧出管口设置在带闸门槽箱体上，带闸门槽箱体将侧出管口与侧出管相连通，内闸门与阶梯闸门槽滑动连接，阶梯闸门槽设置在切换箱内，方柱I与内闸门相连，活塞A与活塞杆相连，活塞A与抽拉管滑动连接，单向阀I设置在主管道内，闸门A滑动连接在带闸门槽箱体内，闸门A与带斜面座I相连。
有益效果：本发明的一种自动化喷水切割设备的喷水机构，结构设计合理，自动化程度高，喷水设计合理。
附图说明
图1为本发明一种自动化喷水切割设备的结构示意图一。
图2为本发明一种自动化喷水切割设备的结构示意图二。
图3为本发明一种自动化喷水切割设备的结构示意图三。
图4为本发明一种自动化喷水切割设备的结构示意图四。
图5为本发明一种自动化喷水切割设备的结构示意图五。
图6为本发明一种自动化喷水切割设备的结构示意图六。
图7为本发明一种自动化喷水切割设备的切割机构1的结构示意图一。
图8为本发明一种自动化喷水切割设备的切割机构1的结构示意图二。
图9为本发明一种自动化喷水切割设备的切割机构1的结构示意图三。
图10为本发明一种自动化喷水切割设备的切割机构1的结构示意图四。
图11为本发明一种自动化喷水切割设备的切割机构1的结构示意图五。
图12为本发明一种自动化喷水切割设备的活动保护箱机构2的结构示意图一。
图13为本发明一种自动化喷水切割设备的活动保护箱机构2的结构示意图二。
图14为本发明一种自动化喷水切割设备的活动保护箱机构2的结构示意图三。
图15为本发明一种自动化喷水切割设备的喷水机构3的结构示意图一。
图16为本发明一种自动化喷水切割设备的喷水机构3的结构示意图二。
图17为本发明一种自动化喷水切割设备的喷水机构3的结构示意图三。
图18为本发明一种自动化喷水切割设备的喷水机构3的结构示意图四。
图19为本发明一种自动化喷水切割设备的喷水机构3的结构示意图五。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1到图6所示的本发明喷水机构应用的自动化喷水切割设备整体结构示意图，该自动化喷水切割设备包括切割机构1、活动保护箱机构2、喷水机构3，设备能够切换成切割模式，设备能够喷水，设备能够喷水切割，设备能够提醒后续车辆发生事故。
所述的切割机构1与活动保护箱机构2相连，活动保护箱机构2与喷水机构3相连。
如图7到图11所示，切割机构1包括嵌入座1-1、出风口1-2、过滤板1-3、圆筒1-4、切割支撑座1-5、带轴切割刀1-6、阶梯槽1-7、丝杠1-8、皮带1-9、皮带1-10、皮带轮1-11、皮带轮I1-12、电机1-13、把手1-14、电机I1-15、腔体1-16、皮带轮II1-17、电机皮带轮1-18、L形孔1-19、带轴摩擦轮1-20、风轮1-21，嵌入座1-1上设有出风口1-2，过滤板1-3滑动连接在嵌入座1-1内，圆筒1-4与嵌入座1-1相连通，圆筒1-4与出风口1-2相连通，圆筒1-4与切割支撑座1-5相连，切割支撑座1-5与带轴切割刀1-6转动连接，阶梯槽1-7设置在切割支撑座1-5上，丝杠1-8与切割支撑座1-5转动连接，丝杠1-8设置在阶梯槽1-7内，皮带轮II1-17、电机皮带轮1-18均与皮带1-9摩擦连接，皮带轮II1-17与带轴切割刀1-6相连，电机皮带轮1-18与电机I1-15相连，电机I1-15设置在腔体1-16内并与切割支撑座1-5相连，腔体1-16设置在切割支撑座1-5上，丝杠1-8与皮带轮1-11相连，皮带轮1-11与皮带1-10摩擦连接，皮带1-10与皮带轮I1-12摩擦连接，皮带轮I1-12与电机1-13相连，电机1-13与切割支撑座1-5相连，切割支撑座1-5与相连，L形孔1-19设置在带轴切割刀1-6上，带轴摩擦轮1-20与带轴切割刀1-6转动连接，带轴摩擦轮1-20与圆筒1-4内壁摩擦连接，带轴摩擦轮1-20与风轮1-21相连，皮带轮1-11、丝杠1-8均与皮带轮1-11相连，当需要切割时，可以运转电机1-13带动皮带轮I1-12进行转动，皮带轮I1-12会通过皮带1-10带动皮带轮1-11进行同步转动，皮带轮1-11、皮带轮I1-12会同步带动两侧丝杠1-8进行同步转动，丝杠1-8会带动保护箱本体2-1向靠近把手1-14的方向进行运动，从而将带轴切割刀1-6进行外漏，然后运转电机I1-15带动电机皮带轮1-18进行转动，电机皮带轮1-18会通过皮带1-9带动皮带轮II1-17进行转动，皮带轮II1-17会带动带轴切割刀1-6进行转动，带轴切割刀1-6进行转动就可以进行切割工作了，在切割的过程中，带轴切割刀1-6会带动带轴摩擦轮1-20进行圆周运动，进行圆周运动时，带轴摩擦轮1-20会与圆筒1-4相对运动，从而带动带轴摩擦轮1-20自身进行转动，从而进行从而带动风轮1-21进行转动形成风力，将切割过程中产生的热量以及火星从L形孔1-19吸入到圆筒1-4内然后经过过滤板1-3过滤后从出风口1-2排出，提高切割的安全性和降低切割时的温度。
如图12到图14所示，保护箱机构2包括保护箱本体2-1、带螺纹孔阶梯座2-2、固定座2-3、限位杆2-4、弹簧2-5、阶梯槽I2-6、活动阶梯座2-7、滑轮2-8、带滑轮座方柱2-9、复位弹簧2-10、带方孔座2-11、敲击座2-12、把手I2-13、撞击板2-14、电机A2-15、联轴器I2-16、带轴凸轮I2-17、箱口2-18、配重2-19，保护箱本体2-1与带螺纹孔阶梯座2-2相连，带螺纹孔阶梯座2-2与阶梯槽1-7滑动连接，带螺纹孔阶梯座2-2与丝杠1-8螺纹连接，保护箱本体2-1与固定座2-3相连，固定座2-3上设有阶梯槽I2-6，限位杆2-4、弹簧2-5均设置在阶梯槽I2-6内，限位杆2-4与固定座2-3相连，弹簧2-5套在限位杆2-4上，阶梯槽I2-6、限位杆2-4均与活动阶梯座2-7滑动连接，弹簧2-5两端分别连接在活动阶梯座2-7、固定座2-3内壁上，滑轮2-8与带滑轮座方柱2-9转动连接，带滑轮座方柱2-9上套有复位弹簧2-10，复位弹簧2-10抵在带滑轮座方柱2-9、带方孔座2-11上，带滑轮座方柱2-9与带方孔座2-11滑动连接，敲击座2-12与带滑轮座方柱2-9相连，把手I2-13、撞击板2-14均与保护箱本体2-1相连，电机A2-15与活动阶梯座2-7相连，电机A2-15与带轴凸轮I2-17通过联轴器I2-16相连，带轴凸轮I2-17与活动阶梯座2-7转动连接，箱口2-18设置在保护箱本体2-1上，配重2-19对称设置在带轴凸轮I2-17上，将设备放在需要提醒的远处，然后运转电机A2-15带动联轴器I2-16进行转动，联轴器I2-16会带动带轴凸轮I2-17进行转动，带轴凸轮I2-17转动会形成偏心力，带动活动阶梯座2-7在阶梯槽I2-6内往复滑动，同时带轴凸轮I2-17还会通过与复位弹簧2-10的配合带动带滑轮座方柱2-9进行往复直线运动，带滑轮座方柱2-9会带动敲击座2-12进行往复直线运动，从而不断敲击撞击板2-14，因为带轴凸轮I2-17还在往复直线运动，从而使五个敲击座2-12进行不间断的敲击，敲击声此起彼伏不规则，从而起到良好的提醒作用。
如图15到19所示，喷水机构3包括带法兰进入管3-1、单向阀3-2、水箱3-3、抽拉管3-4、活塞杆3-5、支撑弹簧3-6、连接臂3-7、配合座3-8、电机异形支撑3-9、喷水电机3-10、联轴器A3-11、带轴凸轮A3-12、轴承座A3-13、喷水驱动液压杆3-14、喷水驱动液压缸3-15、主管道3-16、侧出管3-17、切换箱3-18、主喷出管口3-19、方柱I3-20、切换弹簧3-21、带斜面座3-22、带斜面座I3-23、连接座I3-24、切换液压缸3-25、侧出管口3-26、内闸门3-27、阶梯闸门槽3-28、活塞A3-29、配合孔3-30、单向阀I3-31、闸门A3-32、带闸门槽箱体3-33，带法兰进入管3-1与水箱3-3相连且连通，带法兰进入管3-1内设有单向阀3-2，水箱3-3与抽拉管3-4相连且连通，抽拉管3-4与活塞杆3-5通过配合孔3-30滑动连接，支撑弹簧3-6套在活塞杆3-5上且两端连接在抽拉管3-4、配合座3-8上，配合座3-8与活塞杆3-5相连，配合座3-8与连接臂3-7相连，电机异形支撑3-9设置在一侧的轴承座A3-13上，轴承座A3-13与抽拉管3-4相连，电机异形支撑3-9与喷水电机3-10相连，喷水电机3-10与带轴凸轮A3-12通过联轴器A3-11相连，带轴凸轮A3-12与轴承座A3-13转动连接，喷水驱动液压杆3-14与连接臂3-7相连，喷水驱动液压杆3-14与喷水驱动液压缸3-15相连，主管道3-16与水箱3-3相连且连通，主管道3-16与侧出管3-17相连且连通，主管道3-16与切换箱3-18相连且连通，切换箱3-18上设有主喷出管口3-19，方柱I3-20与切换箱3-18滑动连接，切换弹簧3-21套在方柱I3-20上且两端连接在切换箱3-18、带斜面座3-22上，带斜面座3-22与带斜面座I3-23滑动连接，带斜面座I3-23与连接座I3-24相连，连接座I3-24与切换液压缸3-25相连，切换液压缸3-25与水箱3-3相连，侧出管口3-26设置在带闸门槽箱体3-33上，带闸门槽箱体3-33将侧出管口3-26与侧出管3-17相连通，内闸门3-27与阶梯闸门槽3-28滑动连接，阶梯闸门槽3-28设置在切换箱3-18内，方柱I3-20与内闸门3-27相连，活塞A3-29与活塞杆3-5相连，活塞A3-29与抽拉管3-4滑动连接，单向阀I3-31设置在主管道3-16内，闸门A3-32滑动连接在带闸门槽箱体3-33内，闸门A3-32与带斜面座I3-23相连，喷水模式为两种，如果可以外接持续进水的水管时，可以将水管外接到带法兰进入管3-1上，然后运转喷水电机3-10带动联轴器A3-11进行转动，联轴器A3-11会带动带轴凸轮A3-12进行转动，带轴凸轮A3-12会通过与支撑弹簧3-6的配合带动配合座3-8进行上下往复运动，配合座3-8会通过活塞杆3-5带动活塞A3-29进行往复运动，活塞A3-29往复运动会造成抽拉管3-4内的压差变化，从而通过单向阀3-2将外接的水管的水吸入水箱3-3内，然后加压后从单向阀I3-31喷出然后从主喷出管口3-19喷出进行灭火处理，如果是不能外接水管时，可以预先在水箱3-3内装满水，然后通过喷水驱动液压缸3-15带动喷水驱动液压杆3-14持续向下运动，喷水驱动液压杆3-14会带动连接臂3-7向下运动，连接臂3-7会通过配合座3-8带动活塞A3-29持续向下运动，从而将水持续压出进行灭火，当需要进行水切割时，可以通过切换液压缸3-25带动连接座I3-24进行运动，连接座I3-24会带动带斜面座I3-23进行运动，带斜面座I3-23进行运动会挤压带斜面座3-22，带斜面座3-22会通过方柱I3-20带动内闸门3-27运动，从而将主管道3-16逐渐关闭，而闸门A3-32随着带斜面座I3-23运动会使闸门A3-32逐渐不阻挡水从侧出管口3-26喷出，这样水会喷到转动的带轴切割刀1-6上，从而进行带水切割。
本设备的工作原理如下：
设备能够切换成切割模式，当需要切割时，可以运转电机1-13带动皮带轮I1-12进行转动，皮带轮I1-12会通过皮带1-10带动皮带轮1-11进行同步转动，皮带轮1-11、皮带轮I1-12会同步带动两侧丝杠1-8进行同步转动，丝杠1-8会带动保护箱本体2-1向靠近把手1-14的方向进行运动，从而将带轴切割刀1-6进行外漏，然后运转电机I1-15带动电机皮带轮1-18进行转动，电机皮带轮1-18会通过皮带1-9带动皮带轮II1-17进行转动，皮带轮II1-17会带动带轴切割刀1-6进行转动，带轴切割刀1-6进行转动就可以进行切割工作了，在切割的过程中，带轴切割刀1-6会带动带轴摩擦轮1-20进行圆周运动，进行圆周运动时，带轴摩擦轮1-20会与圆筒1-4相对运动，从而带动带轴摩擦轮1-20自身进行转动，从而进行从而带动风轮1-21进行转动形成风力，将切割过程中产生的热量以及火星从L形孔1-19吸入到圆筒1-4内然后经过过滤板1-3过滤后从出风口1-2排出，提高切割的安全性和降低切割时的温度；设备能够喷水，喷水模式为两种，如果可以外接持续进水的水管时，可以将水管外接到带法兰进入管3-1上，然后运转喷水电机3-10带动联轴器A3-11进行转动，联轴器A3-11会带动带轴凸轮A3-12进行转动，带轴凸轮A3-12会通过与支撑弹簧3-6的配合带动配合座3-8进行上下往复运动，配合座3-8会通过活塞杆3-5带动活塞A3-29进行往复运动，活塞A3-29往复运动会造成抽拉管3-4内的压差变化，从而通过单向阀3-2将外接的水管的水吸入水箱3-3内，然后加压后从单向阀I3-31喷出然后从主喷出管口3-19喷出进行灭火处理，如果是不能外接水管时，可以预先在水箱3-3内装满水，然后通过喷水驱动液压缸3-15带动喷水驱动液压杆3-14持续向下运动，喷水驱动液压杆3-14会带动连接臂3-7向下运动，连接臂3-7会通过配合座3-8带动活塞A3-29持续向下运动，从而将水持续压出进行灭火；设备能够喷水切割，当需要进行水切割时，可以通过切换液压缸3-25带动连接座I3-24进行运动，连接座I3-24会带动带斜面座I3-23进行运动，带斜面座I3-23进行运动会挤压带斜面座3-22，带斜面座3-22会通过方柱I3-20带动内闸门3-27运动，从而将主管道3-16逐渐关闭，而闸门A3-32随着带斜面座I3-23运动会使闸门A3-32逐渐不阻挡水从侧出管口3-26喷出，这样水会喷到转动的带轴切割刀1-6上，从而进行带水切割；设备能够提醒后续车辆发生事故，将设备放在需要提醒的远处，然后运转电机A2-15带动联轴器I2-16进行转动，联轴器I2-16会带动带轴凸轮I2-17进行转动，带轴凸轮I2-17转动会形成偏心力，带动活动阶梯座2-7在阶梯槽I2-6内往复滑动，同时带轴凸轮I2-17还会通过与复位弹簧2-10的配合带动带滑轮座方柱2-9进行往复直线运动，带滑轮座方柱2-9会带动敲击座2-12进行往复直线运动，从而不断敲击撞击板2-14，因为带轴凸轮I2-17还在往复直线运动，从而使五个敲击座2-12进行不间断的敲击，敲击声此起彼伏不规则，从而起到良好的提醒作用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种自动化喷水切割设备的喷水机构，其特征在于：包括带法兰进入管（3-1）、单向阀（3-2）、水箱（3-3）、抽拉管（3-4）、活塞杆（3-5）、支撑弹簧（3-6）、连接臂（3-7）、配合座（3-8）、电机异形支撑（3-9）、喷水电机（3-10）、联轴器A（3-11）、带轴凸轮A（3-12）、轴承座A（3-13）、喷水驱动液压杆（3-14）、喷水驱动液压缸（3-15）、主管道（3-16）、侧出管（3-17）、切换箱（3-18）、主喷出管口（3-19）、方柱I（3-20）、切换弹簧（3-21）、带斜面座（3-22）、带斜面座I（3-23）、连接座I（3-24）、切换液压缸（3-25）、侧出管口（3-26）、内闸门（3-27）、阶梯闸门槽（3-28）、活塞A（3-29）、配合孔（3-30）、单向阀I（3-31）、闸门A（3-32）、带闸门槽箱体（3-33），带法兰进入管（3-1）与水箱（3-3）相连且连通，带法兰进入管（3-1）内设有单向阀（3-2），水箱（3-3）与抽拉管（3-4）相连且连通，抽拉管（3-4）与活塞杆（3-5）通过配合孔（3-30）滑动连接，支撑弹簧（3-6）套在活塞杆（3-5）上且两端连接在抽拉管（3-4）、配合座（3-8）上，配合座（3-8）与活塞杆（3-5）相连，配合座（3-8）与连接臂（3-7）相连，电机异形支撑（3-9）设置在一侧的轴承座A（3-13）上，轴承座A（3-13）与抽拉管（3-4）相连，电机异形支撑（3-9）与喷水电机（3-10）相连，喷水电机（3-10）与带轴凸轮A（3-12）通过联轴器A（3-11）相连，带轴凸轮A（3-12）与轴承座A（3-13）转动连接，喷水驱动液压杆（3-14）与连接臂（3-7）相连，喷水驱动液压杆（3-14）与喷水驱动液压缸（3-15）相连，主管道（3-16）与水箱（3-3）相连且连通，主管道（3-16）与侧出管（3-17）相连且连通，主管道（3-16）与切换箱（3-18）相连且连通，切换箱（3-18）上设有主喷出管口（3-19），方柱I（3-20）与切换箱（3-18）滑动连接，切换弹簧（3-21）套在方柱I（3-20）上且两端连接在切换箱（3-18）、带斜面座（3-22）上，带斜面座（3-22）与带斜面座I（3-23）滑动连接，带斜面座I（3-23）与连接座I（3-24）相连，连接座I（3-24）与切换液压缸（3-25）相连，切换液压缸（3-25）与水箱（3-3）相连，侧出管口（3-26）设置在带闸门槽箱体（3-33）上，带闸门槽箱体（3-33）将侧出管口（3-26）与侧出管（3-17）相连通，内闸门（3-27）与阶梯闸门槽（3-28）滑动连接，阶梯闸门槽（3-28）设置在切换箱（3-18）内，方柱I（3-20）与内闸门（3-27）相连，活塞A（3-29）与活塞杆（3-5）相连，活塞A（3-29）与抽拉管（3-4）滑动连接，单向阀I（3-31）设置在主管道（3-16）内，闸门A（3-32）滑动连接在带闸门槽箱体（3-33）内，闸门A（3-32）与带斜面座I（3-23）相连。
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CN113211659A (zh) * 2021-06-08 2021-08-06 张素侠 一种大理石切割处理设备

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