CN201493350U - 闭口桶整形装置 - Google Patents
闭口桶整形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201493350U CN201493350U CN2009200986706U CN200920098670U CN201493350U CN 201493350 U CN201493350 U CN 201493350U CN 2009200986706 U CN2009200986706 U CN 2009200986706U CN 200920098670 U CN200920098670 U CN 200920098670U CN 201493350 U CN201493350 U CN 201493350U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bracing frame
- retreat
- advance
- roller bracing
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种闭口桶整形装置,旨在提供一种能够保障闭口桶桶壁整形质量,提高工作效率的整形系统。包括主机架、辊支撑架、震动架、桶旋转支撑机构、充气机构。第一辊支撑架上的整形辊、第二辊支撑架上的整形辊和震动辊组合成与桶外壁相应的形状,震动辊与震动架固定连接,震动架上有减震弹簧,减震弹簧通过震动传动杆与固定在第二辊支撑架上的震动机构连接。充气机构中的汽缸或液压缸的动力输出杆前端固定连接有空心轴,空心轴与压紧块之间可转动连接,压紧块的内部有储气室,储气室与空心轴内腔连通,压紧块的前端有橡胶密封垫,橡胶密封垫与桶盖之间形成与桶内腔连通的密闭气室,储气室与密闭气室连通。该装置简化了闭口桶整形工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种闭口桶整形装置。
背景技术
在石油、涂料以及一些化工领域的生产企业中,往往需要使用钢桶来盛装产品。为了减少浪费和满足环保的要求,在产品使用后所剩的钢桶需要回收翻新后再利用。
闭口桶在使用过程中往往会使桶壁发生变形,需要对闭口桶桶壁进行整形以达到二次使用要求。在闭口桶的整形过程中,由于闭口桶的桶口小,整形工艺复杂,常常需要使用人工敲打以使凹凸不平的桶壁达到使用要求,工人劳动强度大,效率低,而且,难以保障整形质量。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种能够保障闭口桶桶壁整形质量,提高工作效率的闭口桶整形装置。
本发明通过下述技术方案实现:
一种闭口桶整形装置,其特征在于,包括主机架、辊支撑架、震动架、桶旋转支撑机构、充气机构,在主机架上设置有辊支撑架,在主机架的前后两侧分别设置有桶旋转支撑机构和充气机构,所述辊支撑架由第一辊支撑架和第二辊支撑架组成,所述第一辊支撑架与第一辊支撑架进退驱动机构连接,所述第二辊支撑架与第二辊支撑架进退驱动机构连接,所述第一辊支撑架上沿桶身长度方向设置有多个自由转动的整形辊,所述第二辊支撑架上沿桶身长度方向设置有多个自由转动的整形辊和一个能够沿水平方向移动的震动辊,第一辊支撑架上的整形辊、第二辊支撑架上的整形辊和震动辊组合成与桶外壁相应的形状,所述震动辊与震动架固定连接,所述震动架上设置有减震弹簧,所述减震弹簧通过震动传动杆与固定在第二辊支撑架上的震动机构连接;所述桶旋转支撑机构包括旋转电机,所述旋转电机通过传动机构和传动轴与桶底定位夹紧盘连接;所述充气机构包括汽缸或液压缸、压紧块,所述汽缸或液压缸的动力输出杆前端固定连接有空心轴,所述空心轴与压紧块之间可转动连接,所述压紧块的内部设置有储气室,所述储气室与空心轴内腔连通,所述压紧块的前端固定连接有与桶盖相应的橡胶密封垫,所述橡胶密封垫与桶盖之间形成与桶内腔连通的密闭气室,所述储气室与密闭气室连通,所述空心轴的内腔通过进气管、进气阀门和压力表与气源连接,所述空心轴的内腔通过回气管、回气阀门与气源连接。
所述第一辊支撑架进退驱动机构包括第一辊支撑架驱动电机,所述第一辊支撑架驱动电机通过传动机构与由第一进退螺母和第一进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构连接,由第一进退螺母和第一进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构与第一辊支撑架连接;所述第二辊支撑架进退驱动机构包括第二辊支撑架驱动电机,所述第二辊支撑架驱动电机通过传动机构与由第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构连接,由第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构与第二辊支撑架连接。
在主机架上与第一辊支撑架相应的位置设置有第一辊支撑架进退导轨,所述第一辊支撑架进退导轨与固定连接在第一辊支撑架下端的导套滑动连接;在主机架上与第二辊支撑架相应的位置设置有第二辊支撑架进退导轨,所述第二辊支撑架进退导轨与固定连接在第二辊支撑架下端的导套滑动连接。
所述震动机构包括电机、曲柄、第一连杆、第二连杆、扇形摆动齿轮和沿水平方向固定在震动传动杆上的齿条,所述电机与由曲柄和第一连杆、第二连杆组成的传动机构连接,第二连杆垂直方向固定在定位板上,在第二连杆的端部可转动连接有扇形摆动齿轮,所述扇形摆动齿轮与沿水平方向固定在震动传动杆上的齿条啮合。
在震动架上固定连接有导柱,所述导柱穿入固定在第二辊支撑架上的导向套内。
在桶底定位夹紧盘上固定有弹性垫。
在震动辊与第二辊支撑架的连接处设置有震动辊沿水平方向移动的长孔。
所述第一辊支撑架驱动电机与由第一进退螺母和第一进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构之间的传动机构为由主动皮带轮、皮带和被动皮带轮组成的皮带传动机构,主动皮带轮与第一辊支撑架驱动电机连接,被动皮带轮带有内螺纹,所述第一进退丝杠穿过被动皮带轮与被动皮带轮螺纹连接,第一进退丝杠与第一辊支撑架固定连接。
第二辊支撑架驱动电机与由第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构之间的传动机构为由主动齿轮和被动齿轮组成的齿轮传动机构,齿轮传动机构中的主动齿轮与第二辊支撑架驱动电机连接,齿轮传动机构的被动齿轮与所述第二进退丝杠的一端固定连接,所述第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接,所述第二进退螺母与第二辊支撑架固定连接
本发明具有下述技术效果:
本发明的整形系统通过对桶的震动、桶内压力和桶外整形辊的结合,能够使凹凸不平的桶外壁变得平整,简化了闭口桶整形工艺,提高了闭口桶整形质量,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明闭口桶整形装置的主视图;
图2为本发明闭口桶整形装置省略第一轧辊架部分的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明详细说明。
本发明闭口桶整形装置的示意图如图1和图2所示,包括主机架19、辊支撑架、震动架10、桶旋转支撑机构、充气机构,在主机架上设置有辊支撑架,在主机架的前后两侧分别设置有桶旋转支撑机构和充气机构,所述辊支撑架由第一辊支撑架5和第二辊支撑架8组成,所述第一辊支撑架与第一辊支撑架进退驱动机构连接,所述第二辊支撑架与第二辊支撑架进退驱动机构连接。所述第一辊支撑架5上沿桶身长度方向设置有多个自由转动的整形辊6,所述第二辊支撑架8上沿桶身长度方向设置有多个自由转动的整形辊6和一个能够沿水平方向移动的震动辊9,第一辊支撑架上的整形辊、第二辊支撑架上的整形辊和震动辊组合成与桶外壁相应的形状。其中,震动辊可以采用多种方式实现水平移动。本实施例中,在震动辊与第二辊支撑架的连接处设置有震动辊沿水平方向移动的长孔。震动辊水平移动的距离一般为10cm左右,震动辊的中心最好位与桶的中心在一条线上。所述震动辊9与震动架10固定连接,震动架10上设置有减震弹簧12,减震弹簧12通过震动传动杆13与固定在第二辊支撑架上的震动机构连接。所述桶旋转支撑机构包括旋转电机44,旋转电机44通过传动机构27和传动轴28与桶底定位夹紧盘29连接。旋转电机44与传动轴28之间的传动机构27可以为齿轮传动机构、链传动机构、皮带传动机构中的任一种。本实施例中采用链传动机构。所述充气机构包括汽缸或液压缸40、压紧块34,所述汽缸或液压缸的动力输出杆41前端固定连接有空心轴39,空心轴39与压紧块34之间可转动连接,压紧块34的内部设置有储气室35,储气室35与空心轴内腔连通。压紧块的前端固定连接有与桶盖相应的橡胶密封垫33,橡胶密封垫与桶盖之间形成与桶内腔连通的密闭气室,储气室与密闭气室连通。空心轴39的内腔通过进气管38、进气阀门37和压力表36与气源连接,空心轴39的内腔通过回气管42、回气阀门43与气源连接。当旋转电机带动桶7转动时,压紧块被桶带动围绕空心轴被动转动,而空心轴及其上连接的进气管和回气管不转动,
所述第一辊支撑架进退驱动机构和第二辊支撑架进退驱动机构可以采用液压驱动机构、电驱动机构、汽缸驱动机构中的任一种。本实施例中采用电驱动机构。所述第一辊支撑架进退驱动机构包括第一辊支撑架驱动电机1,第一辊支撑架驱动电机1通过传动机构2与由第一进退螺母4和第一进退丝杠3螺纹连接组成的进退传动机构连接,由第一进退螺母和第一进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构与第一辊支撑架5连接。所述第二辊支撑架进退驱动机构包括第二辊支撑架驱动电机24,第二辊支撑架驱动电机24通过传动机构25与由第二进退螺母23和第二进退丝杠22螺纹连接组成的进退传动机构连接,由第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构与第二辊支撑架8连接。
第一进退螺母可以焊接在相应的传动机构中的被动齿轮或被动链轮或被动皮带轮上。为了简化结构,可以将第一进退螺母与相应的传动机构组合,即将传动机构中的被动齿轮或被动链轮或被动皮带轮做成带内螺纹的结构。本实施例中,所述第一辊支撑架驱动电机与由第一进退螺母和第一进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构之间的传动机构为由主动皮带轮、皮带和被动皮带轮组成的皮带传动机构,主动皮带轮与第一辊支撑架驱动电机连接,被动皮带轮带有内螺纹,所述第一进退丝杠穿过被动皮带轮与被动皮带轮螺纹连接,第一进退丝杠与第一辊支撑架固定连接。
由于第二辊支撑架部分带有震动机构,为了缩小设备体积,减少占用空间,本实施例中,第二辊支撑架驱动电机与由第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构之间的传动机构为由主动齿轮和被动齿轮组成的齿轮传动机构,齿轮传动机构中的主动齿轮与第二辊支撑架驱动电机连接,齿轮传动机构的被动齿轮与所述第二进退丝杠的一端固定连接,所述第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接,所述第二进退螺母与第二辊支撑架固定连接。
为了防止移动产生的偏移,在主机架19上与第一辊支撑架相应的位置设置有第一辊支撑架进退导轨21,第一辊支撑架进退导轨21与固定连接在第一辊支撑架下端的导套20滑动连接。在主机架19上与第二辊支撑架相应的位置设置有第二辊支撑架进退导轨26,第二辊支撑架进退导轨26与固定连接在第二辊支撑架下端的导套11滑动连接。
震动机构可以采用多种形式,也可以为震动电机。本实施例中的震动机构包括电机18、曲柄17、第一连杆16、第二连杆15、扇形摆动齿轮14和沿水平方向固定在震动传动杆13上的齿条,电机18与由曲柄17和第一连杆16、第二连杆15组成的传动机构连接,第二连杆垂直方向固定在定位板上,在第二连杆15的端部可转动连接有扇形摆动齿轮14,扇形摆动齿轮14与沿水平方向固定在震动传动杆上的齿条啮合。
为了防止震动产生的偏移,在震动架10上固定连接有导柱32,导柱32穿入固定在第二辊支撑架上的导向套31内。
为了保护桶底,在桶底定位夹紧盘29上固定有弹性垫30。
当第一辊支撑架和第二辊支撑架位于两端时,通过上桶机从上部将待处理的桶7放在工位上,汽缸或液压缸动作,通过压紧块34、橡胶密封垫33、弹性垫30和桶底定位夹紧盘29将桶夹住。第一辊支撑架驱动机构和第二辊支撑架驱动机构动作,分别带动第一辊支撑架和第二辊支撑架向桶的方向移动,整形辊和震动辊将桶包围。打开进气阀门37,气体从气源经过进气管38、空心轴39内腔、压紧块内的储气室35进入橡胶密封垫与桶之间的密闭气室,通过桶盖上的孔进入桶内。启动旋转电机44,桶开始旋转。同时启动电机18,电机18带动曲柄17、第一连杆16、第二连杆15,使第二连杆15端部的扇形摆动齿轮14沿震动传动杆13摆动,带动震动传动杆13、震动架10及震动架上的震动辊9沿水平方向移动。由于电机的转速一般较快,往复快速的移动相当于震动辊快速对桶进行震动,加上桶内气体的压力和整形辊对桶的作用,使桶外壁凹凸不平的地方变平整,达到整形的目的。整形结束后,打开回气阀,气体从桶内排出,回到气源。
Claims (9)
1.一种闭口桶整形装置,其特征在于,包括主机架、辊支撑架、震动架、桶旋转支撑机构、充气机构,在主机架上设置有辊支撑架,在主机架的前后两侧分别设置有桶旋转支撑机构和充气机构,所述辊支撑架由第一辊支撑架和第二辊支撑架组成,所述第一辊支撑架与第一辊支撑架进退驱动机构连接,所述第二辊支撑架与第二辊支撑架进退驱动机构连接,所述第一辊支撑架上沿桶身长度方向设置有多个自由转动的整形辊,所述第二辊支撑架上沿桶身长度方向设置有多个自由转动的整形辊和一个能够沿水平方向移动的震动辊,第一辊支撑架上的整形辊、第二辊支撑架上的整形辊和震动辊组合成与桶外壁相应的形状,所述震动辊与震动架固定连接,所述震动架上设置有减震弹簧,所述减震弹簧通过震动传动杆与固定在第二辊支撑架上的震动机构连接;所述桶旋转支撑机构包括旋转电机,所述旋转电机通过传动机构和传动轴与桶底定位夹紧盘连接;所述充气机构包括汽缸或液压缸、压紧块,所述汽缸或液压缸的动力输出杆前端固定连接有空心轴,所述空心轴与压紧块之间可转动连接,所述压紧块的内部设置有储气室,所述储气室与空心轴内腔连通,所述压紧块的前端固定连接有与桶盖相应的橡胶密封垫,所述橡胶密封垫与桶盖之间形成与桶内腔连通的密闭气室,所述储气室与密闭气室连通,所述空心轴的内腔通过进气管、进气阀门和压力表与气源连接,所述空心轴的内腔通过回气管、回气阀门与气源连接。
2.根据权利要求1所述的闭口桶整形装置,其特征在于,所述第一辊支撑架进退驱动机构包括第一辊支撑架驱动电机,所述第一辊支撑架驱动电机通过传动机构与由第一进退螺母和第一进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构连接,由第一进退螺母和第一进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构与第一辊支撑架连接;所述第二辊支撑架进退驱动机构包括第二辊支撑架驱动电机,所述第二辊支撑架驱动电机通过传动机构与由第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构连接,由第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构与第二辊支撑架连接。
3.根据权利要求1所述的闭口桶整形装置,其特征在于,在主机架上与第一辊支撑架相应的位置设置有第一辊支撑架进退导轨,所述第一辊支撑架进退导轨与固定连接在第一辊支撑架下端的导套滑动连接;在主机架上与第二辊支撑架相应的位置设置有第二辊支撑架进退导轨,所述第二辊支撑架进退导轨与固定连接在第二辊支撑架下端的导套滑动连接。
4.根据权利要求1所述的闭口桶整形装置,其特征在于,所述震动机构包括电机、曲柄、第一连杆、第二连杆、扇形摆动齿轮和沿水平方向固定在震动传动杆上的齿条,所述电机与由曲柄和第一连杆、第二连杆组成的传动机构连接,第二连杆垂直方向固定在定位板上,在第二连杆的端部可转动连接有扇形摆动齿轮,所述扇形摆动齿轮与沿水平方向固定在震动传动杆上的齿条啮合。
5.根据权利要求1所述的闭口桶整形装置,其特征在于,在震动架上固定连接有导柱,所述导柱穿入固定在第二辊支撑架上的导向套内。
6.根据权利要求1所述的闭口桶整形装置,其特征在于,在桶底定位夹紧盘上固定有弹性垫。
7.根据权利要求1所述的闭口桶整形装置,其特征在于,在震动辊与第二辊支撑架的连接处设置有震动辊沿水平方向移动的长孔。
8.根据权利要求2所述的闭口桶整形装置,其特征在于,所述第一辊支撑架驱动电机与由第一进退螺母和第一进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构之间的传动机构为由主动皮带轮、皮带和被动皮带轮组成的皮带传动机构,主动皮带轮与第一辊支撑架驱动电机连接,被动皮带轮带有内螺纹,所述第一进退丝杠穿过被动皮带轮与被动皮带轮螺纹连接,第一进退丝杠与第一辊支撑架固定连接。
9.根据权利要求2所述的闭口桶整形装置,其特征在于,第二辊支撑架驱动电机与由第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接组成的进退传动机构之间的传动机构为由主动齿轮和被动齿轮组成的齿轮传动机构,齿轮传动机构中的主动齿轮与第二辊支撑架驱动电机连接,齿轮传动机构的被动齿轮与所述第二进退丝杠的一端固定连接,所述第二进退螺母和第二进退丝杠螺纹连接,所述第二进退螺母与第二辊支撑架固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200986706U CN201493350U (zh) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 闭口桶整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200986706U CN201493350U (zh) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 闭口桶整形装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201493350U true CN201493350U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42436560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200986706U Expired - Lifetime CN201493350U (zh) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | 闭口桶整形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201493350U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972797A (zh) * | 2010-10-31 | 2011-02-16 | 蚌埠通达汽车零部件有限公司 | 油箱箱体整形机 |
CN102310127A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-01-11 | 湖北三江航天万山特种车辆有限公司 | 一种校形装置 |
CN102009087B (zh) * | 2009-09-08 | 2012-07-04 | 天津市谊诚包装制品有限责任公司 | 闭口桶整形系统 |
CN103447354A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-18 | 天津绿博特环保设备制造股份公司 | 钢桶整形系统 |
CN103878252A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-25 | 安徽省安运机械制造有限公司 | 一种卷筒增厚用滚圆装置 |
CN105083895A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-25 | 安徽工程大学 | 一种大型花盆搬移装置 |
CN107572466A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-12 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种整边装置 |
CN108057699A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-22 | 湖南匡楚科技有限公司 | 一种钢桶一站式翻新系统及其使用方法 |
-
2009
- 2009-09-08 CN CN2009200986706U patent/CN201493350U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009087B (zh) * | 2009-09-08 | 2012-07-04 | 天津市谊诚包装制品有限责任公司 | 闭口桶整形系统 |
CN101972797A (zh) * | 2010-10-31 | 2011-02-16 | 蚌埠通达汽车零部件有限公司 | 油箱箱体整形机 |
CN102310127A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-01-11 | 湖北三江航天万山特种车辆有限公司 | 一种校形装置 |
CN102310127B (zh) * | 2011-09-09 | 2013-06-05 | 湖北三江航天万山特种车辆有限公司 | 一种校形装置 |
CN103447354A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-18 | 天津绿博特环保设备制造股份公司 | 钢桶整形系统 |
CN103447354B (zh) * | 2013-09-18 | 2016-02-10 | 天津绿博特环保设备制造股份公司 | 钢桶整形系统 |
CN103878252A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-25 | 安徽省安运机械制造有限公司 | 一种卷筒增厚用滚圆装置 |
CN103878252B (zh) * | 2014-02-26 | 2015-07-08 | 安徽省安运机械制造有限公司 | 一种卷筒增厚用滚圆装置 |
CN105083895A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-25 | 安徽工程大学 | 一种大型花盆搬移装置 |
CN107572466A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-12 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种整边装置 |
CN107572466B (zh) * | 2017-09-08 | 2023-02-28 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种整边装置 |
CN108057699A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-22 | 湖南匡楚科技有限公司 | 一种钢桶一站式翻新系统及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102009087B (zh) | 闭口桶整形系统 | |
CN201493350U (zh) | 闭口桶整形装置 | |
CN104118137B (zh) | 手提纸袋拎手绳安装装置及安装方法 | |
CN102717907B (zh) | 立式包装机 | |
CN207155499U (zh) | 一种不锈钢管切割装置 | |
CN208197861U (zh) | 一种异型包装盒打码固定装置 | |
CN202670120U (zh) | 立式包装机 | |
CN211134848U (zh) | 一种水泥仓振动清仓装置 | |
CN201549191U (zh) | 低音琴弦绕扣机 | |
CN201040394Y (zh) | 一种制砖机振动箱 | |
CN210684687U (zh) | 用于桥梁施工的打桩机 | |
CN107954360A (zh) | 一种易于快速定位的紧急施工用绞磨机 | |
CN201223978Y (zh) | 一种攻丝机 | |
CN200945552Y (zh) | 喷雾泵组装线锁口机用抓爪机构 | |
CN207105737U (zh) | 一种用于生产高分子塑料袋的热切机 | |
CN105059426B (zh) | 一种汽车风挡玻璃密封胶条安装机 | |
CN209866485U (zh) | 一种专用实验机压辊结构 | |
CN202105938U (zh) | 钢筋弯曲机的活塞式弯曲轴结构 | |
CN109351856A (zh) | 一种粉末冶金导向器成型模具 | |
CN204956978U (zh) | 用于折叠纸箱前后盖的机构 | |
CN211071635U (zh) | 一种电动锻锤 | |
CN209477920U (zh) | 一种高效稳定的活塞环修口机 | |
CN203601631U (zh) | 管材包装机套袋装置 | |
CN207792262U (zh) | 一种铁板分条机 | |
CN205071737U (zh) | 黑木耳塞棉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20100602 Effective date of abandoning: 20090908 |