CN112475778A - 一种轴承装配加热装置 - Google Patents

一种轴承装配加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112475778A
CN112475778A CN202011205463.3A CN202011205463A CN112475778A CN 112475778 A CN112475778 A CN 112475778A CN 202011205463 A CN202011205463 A CN 202011205463A CN 112475778 A CN112475778 A CN 112475778A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
workbench
bearing assembly
bearing
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011205463.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112475778B (zh
Inventor
尹风玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang LeiTao Machinery Co., Ltd
Original Assignee
Xinchang County Yulin Street Xingjie Bearing Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang County Yulin Street Xingjie Bearing Factory filed Critical Xinchang County Yulin Street Xingjie Bearing Factory
Priority to CN202011205463.3A priority Critical patent/CN112475778B/zh
Publication of CN112475778A publication Critical patent/CN112475778A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112475778B publication Critical patent/CN112475778B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明公开涉及轴承装配技术领域,具体为一种轴承装配加热装置,包括工作台、操作台和活动块,所述工作台的下端对称设有四个万向轮,工作台的中心上端开设有安装槽,安装槽的下端开设有升降槽,且升降槽内竖直插接设有活动台,该装置通过手动控制操作台的升降以及活动块进行调节控制加热探头与加热工件之间的距离,实现旋转式对多尺寸轴承内圈进行加热,适用范围广,通过拉杆以及弧形夹块对待加热轴承进行限位固定,方便调节,避免加热过程轴轴承移动造成加热探头以及轴承的损坏,通过控制升降台来进行控制进出风对轴承进行杂质清除处理,可随自己需求进行调节吹风时长以及吹风位置,操作简单,功能齐全。

Description

一种轴承装配加热装置
技术领域
本发明涉及轴承装配技术领域,具体为一种轴承装配加热装置。
背景技术
机械设备上的轴承、齿轮、联轴器等,安装时大都是采用过盈配合方式连接,要求工件加热才能安装,传统的加热方式主要是用气焊烤或者油加热,现有技术中也有通过电磁加热的方式进行加热但是加热的设备往往只能适用同一个规格的轴承,当需要对其他尺寸轴承进行加热时,则需要使用另一机器,设备投入成本较高,加热期间轴承的稳定性差,容易造成加热探头的损坏,增加不必要成本损耗,且待加热的轴承如果有杂物没法及时清理,而含有杂质的轴承在加热装配后质量难以得到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承装配加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括工作台、操作台和活动块,所述工作台的下端对称设有四个万向轮,工作台的中心上端开设有安装槽,安装槽的下端开设有升降槽,且升降槽内竖直插接设有活动台,所述活动台的中心上端竖直设有旋转柱,操作台的中心下端与旋转柱的上端相接触,操作台的上端开设有放置槽,且放置槽的两侧分别对称水平插接设有拉杆,所述拉杆位于放置槽内一侧均焊接设有弧形夹板,拉杆位于放置槽外一侧均焊接设有拉柄,两个弧形夹板的一侧均设有第一弹簧,且两个第一弹簧分别套接在两个拉杆上,所述工作台的一侧通过轴承竖直插接设有第一转轴,第一转轴的上下两端分别设有第一转盘和第一蝶形齿轮,工作台的一侧上端竖直设有L形支撑臂,且L形支撑臂的横臂一侧下端水平设有调节盒,所述调节盒内水平插接设有第一丝杠,第一丝杠置于调节盒外一侧焊接设有第二转盘,活动块上嵌接设有丝杠螺母,且活动块通过丝杠螺母套接在第一丝杠上,所述活动块的两侧下端分别对称设有两个滚轮,调节盒内水平对称设有两条导轨,且四个滚轮分别位于两条导轨的导槽内,所述活动块的下端竖直设有加热探头,调节盒的下端开设有条形槽,且加热探头的下端贯穿插接条形槽设置。
优选的,所述操作台的外圆周面上均匀设有若干条状轮齿,安装槽的一侧通过齿轮轴设有齿轮,且齿轮的轮齿与条状轮齿相接触。
优选的,所述工作台的内部下端水平设有第二转轴,第二转轴的两侧分别套接设于第二蝶形齿轮,且两侧第二蝶形齿轮分别与第一蝶形齿轮和第三蝶形齿轮相接触,所述第三蝶形齿轮内竖直插接设有第二丝杠,活动台内设有螺纹槽,且第二丝杠的一侧贯穿插接置于螺纹槽内。
优选的,所述活动台的下端对称设有四个限位杆,一侧限位杆贯穿升降槽插接内腔设有拨杆,内腔的一侧开设有凹槽,凹槽两侧通过导向杆插接设有拨块,且拨块与凹槽之间设有第二弹簧。
优选的,所述第二弹簧的中心依次设有按压开关和挤压块,且按压开关和挤压块分别设有凹槽和拨块的一侧。
优选的,所述L形支撑臂的一侧设有出气口,且出气口内插接设有竹节管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该装置通过手动控制操作台的升降以及活动块进行调节控制加热探头与加热工件之间的距离,实现旋转式对多尺寸轴承内圈进行加热,适用范围广;
2.通过拉杆以及弧形夹块对待加热轴承进行限位固定,方便调节,避免加热过程轴轴承移动造成加热探头以及轴承的损坏;
3.通过控制升降台来进行控制进出风对轴承进行杂质清除处理,可随自己需求进行调节吹风时长以及吹风位置,操作简单,功能齐全。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的操作台俯视图;
图4为本发明图1的A部位示意图;
图5为本发明图2的B部位示意图;
图6为本发明图2的C部位示意图。
图中:工作台1、万向轮2、活动台3、旋转柱4、操作台5、拉杆6、弧形夹板7、拉柄8、第一弹簧9、第一转轴10、第一转盘11、第一蝶形齿轮12、L形支撑臂13、调节盒14、第一丝杠15、第二转盘16、活动块17、滚轮18、导轨19、加热探头20、条状轮齿21、齿轮22、第二转轴23、第二蝶形齿轮24、第三蝶形齿轮25、第二丝杠26、拨杆27、导向杆28、拨块29、第二弹簧30、按压开关31、挤压块32、竹节管33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种轴承装配加热装置:包括工作台1、操作台5和活动块17,所述工作台1的下端对称设有四个万向轮2,工作台1的中心上端开设有安装槽,安装槽的下端开设有升降槽,且升降槽内竖直插接设有活动台3,升降槽内对设有四个限位槽,且四个限位杆分别位于限位槽内,所述活动台3的下端对称设有四个限位杆,一侧限位杆贯穿升降槽插接内腔设有拨杆27,内腔的一侧开设有凹槽,凹槽两侧通过导向杆28插接设有拨块29,且拨块29与凹槽之间设有第二弹簧30,所述第二弹簧30的中心依次设有按压开关 31和挤压块32,且按压开关31和挤压块32分别设有凹槽和拨块29 的一侧,拨块29的凹槽外一侧上下对称设有两个倾斜面,所述活动台3的中心上端竖直设有旋转柱4,操作台5的中心下端与旋转柱4 的上端相接触,操作台5的上端开设有放置槽,且放置槽的两侧分别对称水平插接设有拉杆6,所述操作台5的外圆周面上均匀设有若干条状轮齿21,安装槽的一侧通过齿轮轴设有齿轮22,且齿轮22的轮齿与条状轮齿21相接触,齿轮22的轮齿横街面积大小与条状轮齿 21的横截面积大小一致,所述拉杆6位于放置槽内一侧均焊接设有弧形夹板7,拉杆6位于放置槽外一侧均焊接设有拉柄8,两个弧形夹板7的一侧均设有第一弹簧9,且两个第一弹簧9分别套接在两个拉杆6上,弧形夹板7的下端均设有滑块,放置槽的下端设有滑槽,且两个滑块均置于滑槽内,放置槽7的一侧设有刻度带,弧形夹板7 的一侧上端通过连接杆设有指针,且指针指向刻度带,所述工作台1 的一侧通过轴承竖直插接设有第一转轴10,第一转轴10的上下两端分别设有第一转盘11和第一蝶形齿轮12,第一转盘11和第一蝶形齿轮12分别位于工作台1的内外两侧,工作台1的一侧上端竖直设有L形支撑臂13,且L形支撑臂13的横臂一侧下端水平设有调节盒 14,所述工作台1的内部下端水平设有第二转轴23,第二转轴23的两侧分别套接设于第二蝶形齿轮24,且两侧第二蝶形齿轮24分别与第一蝶形齿轮12和第三蝶形齿轮25相接触,所述第三蝶形齿轮25 内竖直插接设有第二丝杠26,活动台3内设有螺纹槽,且第二丝杠 26的一侧贯穿插接置于螺纹槽内,所述L形支撑臂13的一侧设有出气口,且出气口内插接设有竹节管33,所述调节盒14内水平插接设有第一丝杠15,第一丝杠15置于调节盒14外一侧焊接设有第二转盘16,活动块17上嵌接设有丝杠螺母,且活动块17通过丝杠螺母套接在第一丝杠15上,所述活动块17的两侧下端分别对称设有两个滚轮18,调节盒14内水平对称设有两条导轨19,且四个滚轮18分别位于两条导轨19的导槽内,所述活动块17的下端竖直设有加热探头20,调节盒14的下端开设有条形槽,且加热探头20的下端贯穿插接条形槽设置,调节盒14位于操作台5的正上方,且活动块17的行程距离小于放置槽的大小。
工作原理:先通过一侧拉柄8带动一侧弧形夹板7向一侧移动,将轴承放入两个弧形夹板7之间,然后通过指针以及刻度条进行调整两侧拉柄,使之轴承保持在中心,两侧第一弹簧9的一致,稍微调整一下即可,然后根据轴承的内圈大小,通过第二转盘16带动第意思刚15使活动动块17以及加热探头20进行横向调整,然后通过第一转盘11转动,带动第二蝶形齿轮24以及第三蝶形齿轮25转动,使第二丝杠26带动活动台3进行上升,活动台3在上升的时候,一侧拨杆29挤压拨块27,拨块27挤压第二弹簧30,同时挤压块32压向按压开关31,启动现有技术中成熟的吹风机,吹出的风通过出气口以及竹节管33吹出,然后根据自己的需求调节竹节管33的吹风角度,以及保持拨块29按压状态维持多久,吹干净之后,继续转动第一护照那盘11,活动台3继续上升,拨杆27脱离拨块29的一侧,挤压块32在第二弹簧30的作用下远离按压开关31,最终使加热探头20 的下端插接在轴承的内圈一侧,然后启动现有技术中成熟的电机,通过联轴器带动齿轮22转动,从而使操作台5进行沿着旋转柱4进行转动,然后加热探头20对随着操作台的轴承内圈进行加热。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承装配加热装置,包括工作台(1)、操作台(5)和活动块(17),其特征在于:所述工作台(1)的下端对称设有四个万向轮(2),工作台(1)的中心上端开设有安装槽,安装槽的下端开设有升降槽,且升降槽内竖直插接设有活动台(3),所述活动台(3)的中心上端竖直设有旋转柱(4),操作台(5)的中心下端与旋转柱(4)的上端相接触,操作台(5)的上端开设有放置槽,且放置槽的两侧分别对称水平插接设有拉杆(6),所述拉杆(6)位于放置槽内一侧均焊接设有弧形夹板(7),拉杆(6)位于放置槽外一侧均焊接设有拉柄(8),两个弧形夹板(7)的一侧均设有第一弹簧(9),且两个第一弹簧(9)分别套接在两个拉杆(6)上,所述工作台(1)的一侧通过轴承竖直插接设有第一转轴(10),第一转轴(10)的上下两端分别设有第一转盘(11)和第一蝶形齿轮(12),工作台(1)的一侧上端竖直设有L形支撑臂(13),且L形支撑臂(13)的横臂一侧下端水平设有调节盒(14),所述调节盒(14)内水平插接设有第一丝杠(15),第一丝杠(15)置于调节盒(14)外一侧焊接设有第二转盘(16),活动块(17)上嵌接设有丝杠螺母,且活动块(17)通过丝杠螺母套接在第一丝杠(15)上,所述活动块(17)的两侧下端分别对称设有两个滚轮(18),调节盒(14)内水平对称设有两条导轨(19),且四个滚轮(18)分别位于两条导轨(19)的导槽内,所述活动块(17)的下端竖直设有加热探头(20),调节盒(14)的下端开设有条形槽,且加热探头(20)的下端贯穿插接条形槽设置。
2.根据权利要求1所述的一种轴承装配加热装置,其特征在于:所述操作台(5)的外圆周面上均匀设有若干条状轮齿(21),安装槽的一侧通过齿轮轴设有齿轮(22),且齿轮(22)的轮齿与条状轮齿(21)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种轴承装配加热装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部下端水平设有第二转轴(23),第二转轴(23)的两侧分别套接设于第二蝶形齿轮(24),且两侧第二蝶形齿轮(24)分别与第一蝶形齿轮(12)和第三蝶形齿轮(25)相接触,所述第三蝶形齿轮(25)内竖直插接设有第二丝杠(26),活动台(3)内设有螺纹槽,且第二丝杠(26)的一侧贯穿插接置于螺纹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种轴承装配加热装置,其特征在于:所述活动台(3)的下端对称设有四个限位杆,一侧限位杆贯穿升降槽插接内腔设有拨杆(27),内腔的一侧开设有凹槽,凹槽两侧通过导向杆(28)插接设有拨块(29),且拨块(29)与凹槽之间设有第二弹簧(30)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承装配加热装置,其特征在于:所述第二弹簧(30)的中心依次设有按压开关(31)和挤压块(32),且按压开关(31)和挤压块(32)分别设有凹槽和拨块(29)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种轴承装配加热装置,其特征在于:所述L形支撑臂(13)的一侧设有出气口,且出气口内插接设有竹节管(33)。
CN202011205463.3A 2020-11-02 2020-11-02 一种轴承装配加热装置 Active CN112475778B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011205463.3A CN112475778B (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种轴承装配加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011205463.3A CN112475778B (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种轴承装配加热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112475778A true CN112475778A (zh) 2021-03-12
CN112475778B CN112475778B (zh) 2021-12-03

Family

ID=74927782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011205463.3A Active CN112475778B (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种轴承装配加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112475778B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113787300A (zh) * 2021-09-14 2021-12-14 徐州铭德轴承有限公司 一种自动清油多尺寸轴承加热装置

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2167097Y (zh) * 1992-08-07 1994-06-01 蔡一坤 激光淬火机床
JP2007026738A (ja) * 2005-07-13 2007-02-01 Mitsubishi Electric Corp 高周波加熱装置
CN201287336Y (zh) * 2008-04-15 2009-08-12 上海恒精机电设备有限公司 淬火机械手
CN201857419U (zh) * 2010-10-27 2011-06-08 贵州航天精工制造有限公司 一种局部淬火装置
CN102744805A (zh) * 2011-04-20 2012-10-24 现代自动车株式会社 利用高频波的嵌入金属去除系统
CN206393331U (zh) * 2016-12-29 2017-08-11 江苏意航汽车部件技术有限公司 一种自动吹尘装置
CN108391332A (zh) * 2018-02-07 2018-08-10 佛山市三盟新能源有限公司 一种新能源高频感应机
CN109811112A (zh) * 2019-04-03 2019-05-28 南昌汇达知识产权有限公司 一种圆锥形轴承滚道物化淬火装置
CN209307441U (zh) * 2018-07-04 2019-08-27 艾玛应泰感应科技(北京)有限公司 一种环形工件用旋转式逐段淬火装置
CN110561034A (zh) * 2019-10-11 2019-12-13 包头中车电机有限公司 一种轴承加热装置
CN210394467U (zh) * 2019-05-06 2020-04-24 燕山大学 一种大型轴承套圈扫描淬火柔性装夹装置
CN211743011U (zh) * 2019-10-22 2020-10-23 嘉兴福特塑料电器有限公司 用于清洁工具的微动开关触发结构

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2167097Y (zh) * 1992-08-07 1994-06-01 蔡一坤 激光淬火机床
JP2007026738A (ja) * 2005-07-13 2007-02-01 Mitsubishi Electric Corp 高周波加熱装置
CN201287336Y (zh) * 2008-04-15 2009-08-12 上海恒精机电设备有限公司 淬火机械手
CN201857419U (zh) * 2010-10-27 2011-06-08 贵州航天精工制造有限公司 一种局部淬火装置
CN102744805A (zh) * 2011-04-20 2012-10-24 现代自动车株式会社 利用高频波的嵌入金属去除系统
CN206393331U (zh) * 2016-12-29 2017-08-11 江苏意航汽车部件技术有限公司 一种自动吹尘装置
CN108391332A (zh) * 2018-02-07 2018-08-10 佛山市三盟新能源有限公司 一种新能源高频感应机
CN209307441U (zh) * 2018-07-04 2019-08-27 艾玛应泰感应科技(北京)有限公司 一种环形工件用旋转式逐段淬火装置
CN109811112A (zh) * 2019-04-03 2019-05-28 南昌汇达知识产权有限公司 一种圆锥形轴承滚道物化淬火装置
CN210394467U (zh) * 2019-05-06 2020-04-24 燕山大学 一种大型轴承套圈扫描淬火柔性装夹装置
CN110561034A (zh) * 2019-10-11 2019-12-13 包头中车电机有限公司 一种轴承加热装置
CN211743011U (zh) * 2019-10-22 2020-10-23 嘉兴福特塑料电器有限公司 用于清洁工具的微动开关触发结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113787300A (zh) * 2021-09-14 2021-12-14 徐州铭德轴承有限公司 一种自动清油多尺寸轴承加热装置
CN113787300B (zh) * 2021-09-14 2022-08-02 徐州铭德轴承有限公司 一种自动清油多尺寸轴承加热装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112475778B (zh) 2021-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106045573B (zh) 一种多工位自动电瓷上釉机
CN115477227B (zh) 一种龙门架吊装抓取工业机器人
CN208517465U (zh) 一种新型的常规热处理炉
CN110653542A (zh) 一种龙门架式轧辊堆焊装置
CN113770473A (zh) 一种电子产品自动化锡焊设备
CN112475778B (zh) 一种轴承装配加热装置
CN207615546U (zh) 一种汽车门框内外板自动冲切流水线
CN107159814A (zh) 一种汽车门框内外板自动冲切流水线
CN220680743U (zh) 一种轮毂加工翻转机构
CN208087664U (zh) 一种零件表面热处理装置
CN110743889B (zh) 一种纺织用除尘设备
CN212600979U (zh) 高延冷轧带肋钢筋磨光机
CN113182985A (zh) 一种家具用木材打磨装置
CN112108931A (zh) 一种用于电梯轿轨轨道组合件加工的夹取调节设备
CN212793747U (zh) 一种用于挂车边板的凹凸焊缝焊接装置
CN221269377U (zh) 一种用于灯具支架生产的弯折装置
CN221740143U (zh) 一种钢化玻璃镜加工用切割装置
CN107253064A (zh) 一种网架螺栓球基准孔数控机床
CN221235626U (zh) 一种钢材加工热处理生成装置
CN221703322U (zh) 一种金属热处理用保温房
CN219750798U (zh) 一种家具生产输送设备
CN210084377U (zh) 一种管材上料装置
CN219750955U (zh) 一种轮毂输送装置
CN218904872U (zh) 一种针对不锈钢管的可移动双头抛光机
CN213258781U (zh) 一种管件内孔氧化层自动清理机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211116

Address after: 312500 No. 10, Lane 7, Yongxing North Road, shangliquan, Qixing street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Xinchang LeiTao Machinery Co., Ltd

Address before: 312500 No. 8, bomb roadside, Sanlian Village, Yulin street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant before: Xinchang Yulin street Xingjie bearing factory

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant