CN112474968A - 一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，包括冲床机身和固定安装于冲床机身上的导轨，所述冲床机身的下端固定安装有接油盒，所述接油盒位于导轨的下端，所述抽油泵的进液口连通有抽油管，所述安装座上开设有通孔，所述散热组件的导热体和加热组件的导热体通过传热块固定连接，所述抽油泵的出液口连通有铜管，所述喷头位于导轨上端的一侧，所述喷头的喷射方向设置为朝向导轨。本发明可以回收再循环利用冲轨上的润滑油，并且通过润滑油循环实现冲轨散热或升温，实现了润滑油的回收再循环利用，减少润滑油的浪费，有效降低成本，实现对冲轨的散热或升温，避免影响导轨工作温度。

Description

一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置。

背景技术

冲床在机械加工领域的应用十分广泛。冲床一般包括固接的上机身和下机身，该上机身的虎口上臂、下机身的工作台及连接上机身和下机身的竖直机身部分围成冲床冲压加工件的工作空间即虎口，在该上机身的虎口上臂上设有可上下往复运动的冲压杆，在机床冲压时，需要在机床上安装相应的模具，该模具包括上球头螺杆和凹模，在该冲压杆上固定连接上球头螺杆，在工作台上固定与该上球头螺杆相应的凹模，将加工件放置在该凹模上，该球头螺杆的滑块向下冲压，与该凹模配合将加工件冲切或冲压成所需要的形状。

在上机身的两侧上设有滑块运行的左右垂直导轨，现有冲床在冲压模具时，冲头会沿着导轨作上下运动，一旦工作时间过长，就会产生较大热量，而这些热量就会使冲头和导轨受热膨胀，影响冲床工作效率，降低使用寿命，为了降低轨面摩擦系数减省动力同时保护轨面耐久不受损失维持机械精度寿命，工作时都会采取定时定量强制打进润滑油料，但由于结构复杂，导轨上润滑油的回收一直存在不方便的问题，并且现有技术的一般润滑油的回收结构也没有有效解决上述导轨工作产生较大热量，而这些热量就会使冲头和导轨受热膨胀，影响冲床工作效率问题。因此我们需要提出一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，可以回收再循环利用冲轨上的润滑油，并且通过润滑油循环实现冲轨散热或升温，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，包括冲床机身和固定安装于冲床机身上的导轨，所述冲床机身的下端固定安装有接油盒，所述接油盒位于导轨的下端，所述接油盒上端开设有进油口，所述冲床机身上固定安装有安装座，所述安装座位于冲床机身的底部，所述安装座位于接油盒的一侧，所述安装座上固定安装有抽油泵，所述抽油泵的进液口连通有抽油管，所述安装座上开设有通孔，所述抽油管的一端贯穿通孔，所述抽油管的一端与接油盒连通；

所述冲床机身的侧壁固定安装有散热组件，所述所述冲床机身的侧壁固定安装有加热组件，所述加热组件位于散热组件的上方，所述散热组件与加热组件均设置有导热体，所述散热组件的导热体和加热组件的导热体通过传热块固定连接，所述抽油泵的出液口连通有铜管，所述铜管通过支架固定安装于冲床机身的侧壁上，所述铜管的上端依次贯穿散热组件和加热组件，所述铜管与散热组件的导热体和加热组件的导热体均贴合；

所述铜管的上端连通有挂接管，所述挂接管的一端连通有喷头，所述喷头位于导轨上端的一侧，所述喷头的喷射方向设置为朝向导轨。

优选的，所述接油盒的上端与冲床机身固定连接，且接油盒上端固定安装有卡接块，所述卡接块对称设置有两组，两组所述卡接块分别位于接油盒上端进油口的两侧，两组所述卡接块的相对侧均开设有凹槽，两组所述凹槽之间插接有过滤网。

优选的，所述接油盒的一侧开设有加油口，所述加油口设置于接油盒上抽油管的相对一侧，且加油口位于抽油管的上方，所述加油口内插接有油嘴，所述油嘴与加油口密封配合。

优选的，所述散热组件包括第一箱体，所述第一箱体内卡接安装有用于吸收铜管热量的第一导热块，所述铜管贯穿第一导热块，所述铜管与第一导热块贴合，所述传热块的下端贯穿第一箱体上端位于第一箱体内，所述传热块的下端与第一导热块的上端固定连接。

优选的，所述第一箱体的一侧开设有进风口，所述第一箱体的外壁一侧固定安装有风扇，所述风扇位于进风口上，所述第一箱体的另一侧开设有出风口，所述进风口与出风口对应设置，所述第一导热块位于进风口与出风口之间。

优选的，所述第一导热块上开设有第一散热孔，所述第一散热孔与第一箱体的进风口所在侧壁垂直，多组所述第一散热孔等距设置。

优选的，所述加热组件包括第二箱体，所述第二箱体内嵌装有用于传导热量的第二导热块，所述铜管贯穿第二导热块，所述铜管与第二导热块贴合，所述传热块的上端贯穿第二箱体上端位于第二箱体内，所述传热块的下端与第二导热块的下端固定连接。

优选的，所述第二箱体的一侧开口，所述第二箱体的一侧固定安装有防过热板，所述防过热板的一侧固定安装有加热板，所述加热板位于第二箱体内，所述加热板与第二导热块固定连接。

优选的，所述防过热板上开设有第二散热孔，所述第二散热孔与加热板垂直，多组所述第二散热孔等距设置。

优选的，所述传热块包括防腐套管和银柱，所述银柱位于防腐套管内，所述银柱与防腐套管之间设置为真空。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过导轨的下方固定安装有接油盒，接油盒连通有抽油泵，抽油泵连通有铜管，挂接管的一端连通有喷头，喷头位于导轨上端的一侧的设计，使得接油盒收集导轨上的润滑油，通过抽油泵工作将润滑油抽送至喷头，喷头再将润滑油喷送至导轨上，实现了润滑油的回收再循环利用，减少润滑油的浪费，有效降低成本；

2、本发明通过冲床机身的侧壁固定安装有散热组件和加热组件，散热组件与加热组件均设置有导热体，散热组件的导热体和加热组件的导热体通过传热块固定连接，抽油泵的出液口连通有铜管，铜管的上端依次贯穿散热组件和加热组件，铜管与散热组件的导热体和加热组件的导热体均贴合的设计，使得冲头会沿着导轨工作时间过长，产生较大热量后，润滑油将热量吸收并通过铜管和散热组件将热量散出，实现对冲轨的散热，并且当气温较低润滑油润滑效果差时，可以通过加热组件对铜管内的润滑油加热，从而使气温较低时润滑油能正常润滑，避免低温影响导轨工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明接油盒的结构示意图；

图3为本发明散热组件的结构示意图；

图4为本发明加热组件的结构示意图；

图5为本发明传热块的结构示意图。

图中：1、冲床机身；2、导轨；3、接油盒；4、安装座；5、抽油泵；6、散热组件；7、支架；8、传热块；9、加热组件；10、铜管；11、喷头；12、挂接管；13、抽油管；14、第二箱体；15、第二导热块；16、防过热板；17、加热板；18、第二散热孔；19、第一箱体；20、第一导热块；21、第一散热孔；22、风扇；23、卡接块；24、过滤网；25、油嘴；26、防腐套管；27、银柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，包括冲床机身1和固定安装于冲床机身1上的导轨2，冲床机身1的下端固定安装有接油盒3，接油盒3位于导轨2的下端，接油盒3的上端与冲床机身1固定连接，且接油盒3上端固定安装有卡接块23，卡接块23对称设置有两组，两组卡接块23分别位于接油盒3上端进油口的两侧，两组卡接块23的相对侧均开设有凹槽，两组凹槽之间插接有过滤网24；

通过过滤网24可以将润滑油中的杂质过滤，避免杂质堵塞管道和损坏，并且通过卡接块23的相对侧均开设有凹槽，过滤网24插接于两组凹槽之间，使得过滤网24便于更换和清理。

接油盒3上端开设有进油口，冲床机身1上固定安装有安装座4，安装座4位于冲床机身1的底部，安装座4位于接油盒3的一侧，安装座4上固定安装有抽油泵5，抽油泵5的进液口连通有抽油管13，安装座4上开设有通孔，抽油管13的一端贯穿通孔，抽油管13的一端与接油盒3连通，接油盒3的一侧开设有加油口，加油口设置于接油盒3上抽油管13的相对一侧，且加油口位于抽油管13的上方，加油口内插接有油嘴25，油嘴25与加油口密封配合；

通过加油口内插接有油嘴25的设计，使得本装置可以在给轨道加润滑油时，直接通过油嘴25加入至接油盒3内，简单方便。

冲床机身1的侧壁固定安装有散热组件6，冲床机身1的侧壁固定安装有加热组件9，加热组件9位于散热组件6的上方，散热组件6与加热组件9均设置有导热体，散热组件6的导热体和加热组件9的导热体通过传热块8固定连接，抽油泵5的出液口连通有铜管10，铜管10通过支架7固定安装于冲床机身1的侧壁上，铜管10的上端依次贯穿散热组件6和加热组件9，铜管10与散热组件6的导热体和加热组件9的导热体均贴合；

具体的，散热组件6包括第一箱体19，第一箱体19内卡接安装有用于吸收铜管10热量的第一导热块20，铜管10贯穿第一导热块20，铜管10与第一导热块20贴合，传热块8的下端贯穿第一箱体19上端位于第一箱体19内，传热块8的下端与第一导热块20的上端固定连接；

第一箱体19的一侧开设有进风口，第一箱体19的外壁一侧固定安装有风扇22，风扇22位于进风口上，第一箱体19的另一侧开设有出风口，进风口与出风口对应设置，第一导热块20位于进风口与出风口之间；第一导热块20上开设有第一散热孔21，第一散热孔21与第一箱体19的进风口所在侧壁垂直，多组第一散热孔等距设置；

加热组件9包括第二箱体14，第二箱体14内嵌装有用于传导热量的第二导热块15，铜管10贯穿第二导热块15，铜管10与第二导热块15贴合，传热块8的上端贯穿第二箱体14上端位于第二箱体14内，传热块8的下端与第二导热块15的下端固定连接；

第二箱体14的一侧开口，第二箱体14的一侧固定安装有防过热板16，防过热板16的一侧固定安装有加热板17，加热板17位于第二箱体14内，加热板17与第二导热块15固定连接；防过热板16上开设有第二散热孔18，第二散热孔18与加热板17垂直，多组第二散热孔18等距设置；

传热块8包括防腐套管26和银柱27，银柱27位于防腐套管26内，银柱27与防腐套管26之间设置为真空；

铜管10的上端连通有挂接管12，挂接管12的一端连通有喷头11，喷头11位于导轨2上端的一侧，喷头11的喷射方向设置为朝向导轨2。

工作原理：通过导轨的下方固定安装有接油盒3，接油盒3连通有抽油泵5，抽油泵5连通有铜管10，挂接管12的一端连通有喷头11，喷头11位于导轨2上端的一侧的设计，使得接油盒3收集导轨上的润滑油，通过抽油泵5工作将润滑油抽送至喷头11，喷头11再将润滑油喷送至导轨上，实现了润滑油的回收再循环利用，减少润滑油的浪费，有效降低成本；通过冲床机身1的侧壁固定安装有散热组件6和加热组件9，散热组件6与加热组件9均设置有导热体，散热组件6的导热体和加热组件9的导热体通过传热块8固定连接，抽油泵5的出液口连通有铜管10，铜管10的上端依次贯穿散热组件6和加热组件9，铜管10与散热组件6的导热体和加热组件9的导热体均贴合的设计，使得冲头会沿着导轨工作时间过长，产生较大热量后，润滑油将热量吸收并通过铜管10和散热组件6将热量散出，实现对冲轨的散热，并且当气温较低润滑油润滑效果差时，可以通过加热组件9对铜管10内的润滑油加热，从而使气温较低时润滑油能正常润滑，避免影响导轨工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，包括冲床机身（1）和固定安装于冲床机身（1）上的导轨（2），其特征在于：所述冲床机身（1）的下端固定安装有接油盒（3），所述接油盒（3）位于导轨（2）的下端，所述接油盒（3）上端开设有进油口，所述冲床机身（1）上固定安装有安装座（4），所述安装座（4）位于冲床机身（1）的底部，所述安装座（4）位于接油盒（3）的一侧，所述安装座（4）上固定安装有抽油泵（5），所述抽油泵（5）的进液口连通有抽油管（13），所述安装座（4）上开设有通孔，所述抽油管（13）的一端贯穿通孔，所述抽油管（13）的一端与接油盒（3）连通；

所述冲床机身（1）的侧壁固定安装有散热组件（6），所述冲床机身（1）的侧壁固定安装有加热组件（9），所述加热组件（9）位于散热组件（6）的上方，所述散热组件（6）与加热组件（9）均设置有导热体，所述散热组件（6）的导热体和加热组件（9）的导热体通过传热块（8）固定连接，所述抽油泵（5）的出液口连通有铜管（10），所述铜管（10）通过支架（7）固定安装于冲床机身（1）的侧壁上，所述铜管（10）的上端依次贯穿散热组件（6）和加热组件（9），所述铜管（10）与散热组件（6）的导热体和加热组件（9）的导热体均贴合；

所述铜管（10）的上端连通有挂接管（12），所述挂接管（12）的一端连通有喷头（11），所述喷头（11）位于导轨（2）上端的一侧，所述喷头（11）的喷射方向设置为朝向导轨（2）。

2.根据权利要求1所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述接油盒（3）的上端与冲床机身（1）固定连接，且接油盒（3）上端固定安装有卡接块（23），所述卡接块（23）对称设置有两组，两组所述卡接块（23）分别位于接油盒（3）上端进油口的两侧，两组所述卡接块（23）的相对侧均开设有凹槽，两组所述凹槽之间插接有过滤网（24）。

3.根据权利要求2所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述接油盒（3）的一侧开设有加油口，所述加油口设置于接油盒（3）上抽油管（13）的相对一侧，且加油口位于抽油管（13）的上方，所述加油口内插接有油嘴（25），所述油嘴（25）与加油口密封配合。

4.根据权利要求1所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述散热组件（6）包括第一箱体（19），所述第一箱体（19）内卡接安装有用于吸收铜管（10）热量的第一导热块（20），所述铜管（10）贯穿第一导热块（20），所述铜管（10）与第一导热块（20）贴合，所述传热块（8）的下端贯穿第一箱体（19）上端位于第一箱体（19）内，所述传热块（8）的下端与第一导热块（20）的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述第一箱体（19）的一侧开设有进风口，所述第一箱体（19）的外壁一侧固定安装有风扇（22），所述风扇（22）位于进风口上，所述第一箱体（19）的另一侧开设有出风口，所述进风口与出风口对应设置，所述第一导热块（20）位于进风口与出风口之间。

6.根据权利要求5所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述第一导热块（20）上开设有第一散热孔（21），所述第一散热孔（21）与第一箱体（19）的进风口所在侧壁垂直，多组所述第一散热孔等距设置。

7.根据权利要求1所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述加热组件（9）包括第二箱体（14），所述第二箱体（14）内嵌装有用于传导热量的第二导热块（15），所述铜管（10）贯穿第二导热块（15），所述铜管（10）与第二导热块（15）贴合，所述传热块（8）的上端贯穿第二箱体（14）上端位于第二箱体（14）内，所述传热块（8）的下端与第二导热块（15）的下端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述第二箱体（14）的一侧开口，所述第二箱体（14）的一侧固定安装有防过热板（16），所述防过热板（16）的一侧固定安装有加热板（17），所述加热板（17）位于第二箱体（14）内，所述加热板（17）与第二导热块（15）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述防过热板（16）上开设有第二散热孔（18），所述第二散热孔（18）与加热板（17）垂直，多组所述第二散热孔（18）等距设置。

10.根据权利要求1所述的一种铝基新材料合金类冲压机械的冲轨辅助装置，其特征在于：所述传热块（8）包括防腐套管（26）和银柱（27），所述银柱（27）位于防腐套管（26）内，所述银柱（27）与防腐套管（26）之间设置为真空。

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