CN112473838A - 一种矿山开采用矿物高效筛选设备 - Google Patents

一种矿山开采用矿物高效筛选设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112473838A
CN112473838A CN202011309517.0A CN202011309517A CN112473838A CN 112473838 A CN112473838 A CN 112473838A CN 202011309517 A CN202011309517 A CN 202011309517A CN 112473838 A CN112473838 A CN 112473838A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening
box
fixedly connected
water
fixed mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011309517.0A
Other languages
English (en)
Inventor
徐富裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011309517.0A priority Critical patent/CN112473838A/zh
Publication of CN112473838A publication Critical patent/CN112473838A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿山开采用矿物高效筛选设备，包括操作台，所述操作台顶部中间固定安装有筛选箱，所述筛选箱顶部固定安装有粉碎装置，所述筛选箱内底部固定安装有传动带，所述筛选箱左侧下端开设有开口，所述传动带左侧贯穿开口，所述筛选箱内中间固定连接有磁性筛选装置，所述筛选箱上端铰接有箱门，所述箱门表面开设有观察窗，所述箱门顶部两侧固定连接有扣锁，所述操作台左侧传动带的端部开设有导向斗，所述操作台底部固定安装有流水回收装置，所述导向斗与流水回收装置相连通，所述操作台顶部左侧固定安装有放置架，本设备结构简单，便于移动，同时筛选能力较及功能性较强，应用前景广泛，值得推广使用。

Description

一种矿山开采用矿物高效筛选设备
技术领域
本发明涉及矿物筛选技术领域，更具体地说，涉及一种矿山开采用矿物高效筛选设备。
背景技术
稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。其中稀土含量大于5.8％的有50～65种，可视为稀土独立的矿物，而矿山开采出来的矿石经过选矿，从中选出有用矿物后，剥下的矿渣叫尾矿，尾矿中往往蕴含一定量对人类有用的稀有元素，但是目前尾矿回收现有技术并不完善，常规的设备对尾矿的筛选较为缓慢且步骤繁琐，为此我们提出一种矿山开采用矿物高效筛选设备来解决这一问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种矿山开采用矿物高效筛选设备，本方案通过设置粉碎装置，使得在进行尾矿筛选时，可以将尾矿通过进料斗加入到粉碎箱内部，此时启动驱动电机，驱动电机输出端带动传动齿轮转动，同时由于传动齿轮之间互相啮合连接，使得两侧的传动齿轮转动时可以带动所有的传动齿轮相互转动，进而带动粉碎轴转动，由于粉碎轴转动带动其表面的粉碎齿对尾矿进行进一步地碾压粉碎，此时粉碎后的尾矿残渣落入到筛选箱内部，此时通过在筛选箱内部设置磁性筛选装置，使得尾矿残渣可以落入到筛选网箱内部，此时可以通过启动振动电机，使得振动电机输出端带动筛选网箱晃动，此时由于筛选网箱底部前后两端等间距转动连接滚轮，同时滚轮滚动连接于导轨表面，使得筛选网箱在滚轮表面来回移动，进而带动筛选网箱内部的尾矿残渣晃动，再通过启动电磁铁进行吸附，从而有效地剥离了较大较为坚硬的尾矿残渣和残渣内部的金属材料，从而方便了后续的回收加工，通过设置传动带，使得通过磁性筛选装置的残渣落到传动带顶部表面，此时再启动传动带，传动带通过开口将尾矿残渣输送到导向斗处，然后通过导向斗掉入到流水回收装置内部，此时由于设置流水回收装置，使得剩余的尾矿残渣落入到流水箱内部，此时启动抽水泵，抽水泵抽动流水箱和输水箱内部的水再输送到循环水箱内部，循环水箱再通过输水管回流到流水箱内部，从而实现了流水回收装置的水循环，在流水回收装置的水循环过程中，最先通过导向斗掉落入流水箱内部的尾矿残渣由于水流的循环，使得尾矿残渣内部质量较轻的矿物通过输水箱经过过滤装置内过滤网的过滤缓缓沉积在输水箱底部的回水机构内，而质量较重的矿物则缓缓落入流水箱内底部的回收机构内部，从而实现了质量分级筛选，同时还可以对筛选后的矿物进行清洗，进而方便了后续的加工生产，同时设置过滤装置不单单可通过过滤网进行过滤，当过滤装置处堵塞时，此时可启动驱动水扇，驱动水扇转动带动水流晃动，此时便可将过滤网处堵塞的矿物残渣缓缓去除，而在循环水箱右侧设置出水口可以将多余的水排出，同时还可以进行注水，从而方便了本设备的使用，而设置灰尘收纳装置，使得在使用时，通过启动灰尘收纳装置，使得吸尘风机运行，吸尘风机吸收筛选箱内部的灰尘，同时由于筛选箱与顶部的粉碎箱相连通，此时粉碎所产生的灰尘也将被吸收，从而有效地减少了设备运行时灰尘的产生，降低了人体所受到的伤害，同时通过设置收集网箱，可以较为方便地收集吸尘风机所吸收的灰尘，从而使得灰尘也可以进行回收利用，有效地提高了本装置的筛选能力，通过设置移动基座，使得在需要进行移动时，可通过启动电动液压缸，此时电动液压缸伸展带动移动板在梯形基内的方槽力向下滑动接触地面，此时移动板底部的万向球相对于地面滚动，便可方便地推动操作台移动本设备，通过设置回收机构，当回收机构内的收集箱收集满时，此时红外传感器创那信号DSP控制器控制蜂鸣器报警通知操作人员，此时便可通过水龙头将流水回收装置内的水排出，再抓住桥式扶手拉动密封板取出收集箱，此时便可对流水回收装置内的尾矿残渣进行回收，而当收集网箱内存积满时，则可通过观察窗直观地看到，此时便可打开扣锁开启箱门拆卸紧固栓取下筛选网箱即可，此时再取下灰尘收集装置处通过卡板卡接的收集网箱便可完成筛选后的回收工作，而设置放置架则可以存放收集后的尾矿残渣以及加工所需的物品，从而使得本设备功能性提高。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种矿山开采用矿物高效筛选设备，包括操作台，所述操作台顶部中间固定安装有筛选箱，所述筛选箱顶部固定安装有粉碎装置，所述筛选箱内底部固定安装有传动带，所述筛选箱左侧下端开设有开口，所述传动带左侧贯穿开口，所述筛选箱内中间固定连接有磁性筛选装置，所述筛选箱上端铰接有箱门，所述箱门表面开设有观察窗，所述箱门顶部两侧固定连接有扣锁，所述操作台左侧传动带的端部开设有导向斗，所述操作台底部固定安装有流水回收装置，所述导向斗与流水回收装置相连通，所述操作台顶部左侧固定安装有放置架，所述操作台顶部右侧固定连接有灰尘收纳装置，所述灰尘收纳装置左侧输出端与筛选箱内底部右侧相连通，所述灰尘收纳装置顶部固定连接有DSP控制器，所述DSP控制器顶部固定连接有蜂鸣器，所述操作台底部四拐角处固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱底部固定安装有移动基座；
所述流水回收装置包括流水箱、抽水泵和循环水箱，所述流水箱固定安装于操作台左侧底部，所述流水箱与导向斗相连通，所述流水箱左侧底部固定连接有水龙头，所述流水箱左侧固定连接有输水箱，所述流水箱和输水箱底部均设有回收机构，所述输水箱右侧固定连接有过滤装置，所述抽水泵固定安装于操作台底部中间，所述抽水泵输出端和输入端分别通过输水管与过滤装置右侧和循环水箱左侧相连通，所述循环水箱固定安装于操作台底部左侧，所述循环水箱底部通过输水管与流水箱左侧底部相连通，所述循环水箱左侧开设有出水口；
进一步的，所述回收机构包括收集箱，所述收集箱分别固定安装于流水箱和输水箱的底部，所述收集箱内部上端两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定安装有收集抽屉，所述收集抽屉插接于收集箱正面，所述收集抽屉内部左侧上端固定连接有红外传感器，所述收集抽屉正面固定安装有密封板，所述密封板正面中间固定安装有桥式扶手。
进一步的，所述过滤装置包括过滤斗，所述过滤斗固定安装于输水箱的右侧，所述过滤斗右侧通过输水管与抽水泵输入端相连通，所述过滤斗内左侧固定连接有过滤网，所述过滤斗内右侧固定连接有驱动水扇。
进一步的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱固定安装于筛选箱的顶部，所述粉碎箱左右两侧固定安装有安装板，所述安装板顶部均固定连接有驱动电机，粉碎箱顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱内左右两侧均等间距转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间相互啮合连接，所述驱动电机输出端与两侧中间的传动齿轮外侧固定连接，所述传动齿轮内侧固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴表面等间距固定连接有粉碎齿。
进一步的，所述磁性筛选装置包括导轨，所述导轨固定安装于筛选箱内上端前后两侧内壁上，所述导轨顶部右侧均固定安装有振动电机，所述振动电机端部通过紧固栓固定安装有筛选网箱，所述筛选网箱内等间距固定安装有四组电磁铁，所述筛选网箱底部前后两端均等间距转动连接有滚轮，所述滚轮均滚动连接于导轨顶部。
进一步的，所述灰尘收纳装置包括吸尘风机，所述吸尘风机输出端贯穿筛选箱底部左侧，所述吸尘风机顶部与DSP控制器底部固定连接，所述吸尘风机右侧上下两端固定连接有卡板，所述卡板之间卡接有收集网箱。
进一步的，所述移动基座包括基板，所述基板固定安装于支撑立柱底部，所述基板顶部与支撑立柱固定连接的内侧均固定连接有电动液压缸，所述基板底部固定安装有梯形基，所述梯形基形状为等腰梯形，所述梯形基底部开设有方槽，所述电动液压缸底部输出端贯穿基板和梯形基固定安装有移动板，所述移动板设置于方槽内部，所述移动板与方槽内壁滑动连接，所述移动板底部等间距固定安装有万向球。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置粉碎装置，使得在进行尾矿筛选时，可以将尾矿通过进料斗加入到粉碎箱内部，此时启动驱动电机，驱动电机输出端带动传动齿轮转动，同时由于传动齿轮之间互相啮合连接，使得两侧的传动齿轮转动时可以带动所有的传动齿轮相互转动，进而带动粉碎轴转动，由于粉碎轴转动带动其表面的粉碎齿对尾矿进行进一步地碾压粉碎，此时粉碎后的尾矿残渣落入到筛选箱内部，此时通过在筛选箱内部设置磁性筛选装置，使得尾矿残渣可以落入到筛选网箱内部，此时可以通过启动振动电机，使得振动电机输出端带动筛选网箱晃动，此时由于筛选网箱底部前后两端等间距转动连接滚轮，同时滚轮滚动连接于导轨表面，使得筛选网箱在滚轮表面来回移动，进而带动筛选网箱内部的尾矿残渣晃动，再通过启动电磁铁进行吸附，从而有效地剥离了较大较为坚硬的尾矿残渣和残渣内部的金属材料，从而方便了后续的回收加工，通过设置传动带，使得通过磁性筛选装置的残渣落到传动带顶部表面，此时再启动传动带，传动带通过开口将尾矿残渣输送到导向斗处，然后通过导向斗掉入到流水回收装置内部，此时由于设置流水回收装置，使得剩余的尾矿残渣落入到流水箱内部，此时启动抽水泵，抽水泵抽动流水箱和输水箱内部的水再输送到循环水箱内部，循环水箱再通过输水管回流到流水箱内部，从而实现了流水回收装置的水循环，在流水回收装置的水循环过程中，最先通过导向斗掉落入流水箱内部的尾矿残渣由于水流的循环，使得尾矿残渣内部质量较轻的矿物通过输水箱经过过滤装置内过滤网的过滤缓缓沉积在输水箱底部的回水机构内，而质量较重的矿物则缓缓落入流水箱内底部的回收机构内部，从而实现了质量分级筛选，同时还可以对筛选后的矿物进行清洗，进而方便了后续的加工生产，同时设置过滤装置不单单可通过过滤网进行过滤，当过滤装置处堵塞时，此时可启动驱动水扇，驱动水扇转动带动水流晃动，此时便可将过滤网处堵塞的矿物残渣缓缓去除，而在循环水箱右侧设置出水口可以将多余的水排出，同时还可以进行注水，从而方便了本设备的使用，而设置灰尘收纳装置，使得在使用时，通过启动灰尘收纳装置，使得吸尘风机运行，吸尘风机吸收筛选箱内部的灰尘，同时由于筛选箱与顶部的粉碎箱相连通，此时粉碎所产生的灰尘也将被吸收，从而有效地减少了设备运行时灰尘的产生，降低了人体所受到的伤害，同时通过设置收集网箱，可以较为方便地收集吸尘风机所吸收的灰尘，从而使得灰尘也可以进行回收利用，有效地提高了本装置的筛选能力，通过设置移动基座，使得在需要进行移动时，可通过启动电动液压缸，此时电动液压缸伸展带动移动板在梯形基内的方槽力向下滑动接触地面，此时移动板底部的万向球相对于地面滚动，便可方便地推动操作台移动本设备，通过设置回收机构，当回收机构内的收集箱收集满时，此时红外传感器创那信号DSP控制器控制蜂鸣器报警通知操作人员，此时便可通过水龙头将流水回收装置内的水排出，再抓住桥式扶手拉动密封板取出收集箱，此时便可对流水回收装置内的尾矿残渣进行回收，而当收集网箱内存积满时，则可通过观察窗直观地看到，此时便可打开扣锁开启箱门拆卸紧固栓取下筛选网箱即可，此时再取下灰尘收集装置处通过卡板卡接的收集网箱便可完成筛选后的回收工作，而设置放置架则可以存放收集后的尾矿残渣以及加工所需的物品，从而使得本设备功能性提高。
(2)通过设置回收机构，使得当回收机构内的收集箱收集满时，此时红外传感器创那信号DSP控制器控制蜂鸣器报警通知操作人员，此时便可通过水龙头将流水回收装置内的水排出，再抓住桥式扶手拉动密封板取出收集箱带动滑块在滑槽内部滑动，此时便可对流水回收装置内的尾矿残渣进行回收，从而有效地提高了收集起来的方便性，而密封板则可以对流水箱和输水箱底部进行密封，防止流水泄漏造成不便。
(3)通过设置过滤装置，使得本设备在使用时，由于过滤装置的长期运行，往往过滤网处会连带大量的杂质，从而较为容易堵塞过滤网，从而造成流水回收装置的运行出现问题，此时通过启动驱动水扇，通过驱动水扇的转动，从而一定程度的驱动水流对过滤网进行冲刷，进而可以较为方便的疏通过滤网，有效地提高了本装置使用时的方便性与筛选效率。
(4)通过设置粉碎装置，使得在使用时可以将尾矿通过进料斗加入到粉碎箱内部，此时启动驱动电机，驱动电机输出端带动传动齿轮转动，同时由于传动齿轮之间互相啮合连接，使得两侧的传动齿轮转动时可以带动所有的传动齿轮相互转动，进而带动粉碎轴转动，由于粉碎轴转动带动其表面的粉碎齿对尾矿进行进一步地碾压粉碎，由于在粉碎箱两侧均设置驱动电机，从而使得粉碎轴转动得更加迅速有力，从而提高了分选破碎的效率，进而使得后续的筛选更为方便快捷。
(5)通过设置磁性筛选装置，使得在使用时尾矿残渣可以落入到筛选网箱内部，再通过启动振动电机，使得振动电机输出端带动筛选网箱晃动，此时由于筛选网箱底部前后两端等间距转动连接滚轮，同时滚轮滚动连接于导轨表面，使得筛选网箱在滚轮表面来回移动，进而带动筛选网箱内部的尾矿残渣晃动，从而提高了筛选网箱的筛选效率，再通过启动电磁铁进行吸附，从而有效地剥离了较大较为坚硬的尾矿残渣和残渣内部的金属材料，从而方便了后续的回收加工。
(6)通过设置灰尘收纳装置，使得在使用时通过启动吸尘风机运行，吸尘风机吸收筛选箱内部的灰尘，同时由于筛选箱与顶部的粉碎箱相连通，此时粉碎所产生的灰尘也将被吸收，从而有效地减少了设备运行时灰尘的产生，降低了人体所受到的伤害以及对环境的污染，同时通过设置收集网箱，可以较为方便的过滤吸尘风机所吸收的灰尘，从而使得灰尘也可以进行回收利用，有效地提高了本装置的筛选能力。
(7)通过设置移动基座使得在需要进行移动时，可通过启动电动液压缸，此时电动液压缸伸展带动移动板在梯形基内的方槽力向下滑动接触地面，此时移动板底部的万向球相对于地面滚动，便可方便地推动操作台移动本设备，同时梯形基可以在设备正常使用时提供较好的稳定性，防止设备运行出现晃动，而基板顶部可以存放一些使用工具，从而进一步地提高了本设备的实用性。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的表面结构示意图；
图3为本发明的收集箱内部结构示意图；
图4为本发明的粉碎装置内部结构示意图；
图5为本发明的磁性筛选装置结构示意图；
图6为本发明图1的A处结构放大图；
图7为本发明的电子元件电路连接示意图。
图中标号说明：
1、操作台；2、筛选箱；3、粉碎装置；31、粉碎箱；32、安装板；33、驱动电机；34、进料斗；35、传动齿轮；36、粉碎轴；37、粉碎齿；4、传动带；5、开口；6、磁性筛选装置；61、导轨；62、振动电机；63、筛选网箱；64、电磁铁；65、滚轮；7、箱门；8、观察窗；9、扣锁；10、导向斗；11、流水回收装置；111、流水箱；112、抽水泵；113、循环水箱；114、输水箱；115、回收机构；1151、收集箱；1152、滑槽；1153、滑块；1154、收集抽屉；1155、红外传感器；1156、密封板；1157、桥式扶手；116、过滤装置；1161、过滤斗；1162、过滤网；1163、驱动水扇；117、出水口；118、水龙头；12、放置架；13、灰尘收纳装置；131、吸尘风机；132、卡板；133、收集网箱；14、DSP控制器；15、蜂鸣器；16、支撑立柱；17、移动基座；171、基板；172、电动液压缸；173、梯形基；174、方槽；175、移动板；176、万向球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-7，一种矿山开采用矿物高效筛选设备，包括操作台1，所述操作台1顶部中间固定安装有筛选箱2，所述筛选箱2顶部固定安装有粉碎装置3，所述筛选箱2内底部固定安装有传动带4，所述筛选箱2左侧下端开设有开口5，所述传动带4左侧贯穿开口5，所述筛选箱2内中间固定连接有磁性筛选装置6，所述筛选箱2上端铰接有箱门7，所述箱门7表面开设有观察窗8，所述箱门7顶部两侧固定连接有扣锁9，所述操作台1左侧传动带4的端部开设有导向斗10，所述操作台1底部固定安装有流水回收装置11，所述导向斗10与流水回收装置11相连通，所述操作台1顶部左侧固定安装有放置架12，所述操作台1顶部右侧固定连接有灰尘收纳装置13，所述灰尘收纳装置13左侧输出端与筛选箱2内底部右侧相连通，所述灰尘收纳装置13顶部固定连接有DSP控制器14，所述DSP控制器14顶部固定连接有蜂鸣器15，所述操作台1底部四拐角处固定安装有支撑立柱16，所述支撑立柱16底部固定安装有移动基座17，所述蜂鸣器15与DSP控制器14电性连接；
所述流水回收装置11包括流水箱111、抽水泵112和循环水箱113，所述流水箱111固定安装于操作台1左侧底部，所述流水箱111与导向斗10相连通，所述流水箱111左侧底部固定连接有水龙头118，所述流水箱111左侧固定连接有输水箱114，所述流水箱111和输水箱114底部均设有回收机构115，所述输水箱114右侧固定连接有过滤装置116，所述抽水泵112固定安装于操作台1底部中间，所述抽水泵112输出端和输入端分别通过输水管与过滤装置116右侧和循环水箱113左侧相连通，所述循环水箱113固定安装于操作台1底部左侧，所述循环水箱113底部通过输水管与流水箱111左侧底部相连通，所述循环水箱113左侧开设有出水口117，所述抽水泵112与DSP控制器14电性连接；
本方案通过设置粉碎装置3，使得在进行尾矿筛选时，可以将尾矿通过进料斗34加入到粉碎箱31内部，此时启动驱动电机33，驱动电机33输出端带动传动齿轮35转动，同时由于传动齿轮35之间互相啮合连接，使得两侧的传动齿轮35转动时可以带动所有的传动齿轮35相互转动，进而带动粉碎轴36转动，由于粉碎轴36转动带动其表面的粉碎齿37对尾矿进行进一步地碾压粉碎，此时粉碎后的尾矿残渣落入到筛选箱2内部，此时通过在筛选箱2内部设置磁性筛选装置6，使得尾矿残渣可以落入到筛选网箱63内部，此时可以通过启动振动电机62，使得振动电机62输出端带动筛选网箱63晃动，此时由于筛选网箱63底部前后两端等间距转动连接滚轮65，同时滚轮65滚动连接于导轨61表面，使得筛选网箱63在滚轮65表面来回移动，进而带动筛选网箱63内部的尾矿残渣晃动，再通过启动电磁铁64进行吸附，从而有效地剥离了较大较为坚硬的尾矿残渣和残渣内部的金属材料，从而方便了后续的回收加工，通过设置传动带4，使得通过磁性筛选装置6的残渣落到传动带4顶部表面，此时再启动传动带4，传动带4通过开口5将尾矿残渣输送到导向斗10处，然后通过导向斗10掉入到流水回收装置11内部，此时由于设置流水回收装置11，使得剩余的尾矿残渣落入到流水箱111内部，此时启动抽水泵112，抽水泵112抽动流水箱111和输水箱114内部的水再输送到循环水箱113内部，循环水箱113再通过输水管回流到流水箱111内部，从而实现了流水回收装置11的水循环，在流水回收装置11的水循环过程中，最先通过导向斗10掉落入流水箱111内部的尾矿残渣由于水流的循环，使得尾矿残渣内部质量较轻的矿物通过输水箱114经过过滤装置116内过滤网1162的过滤缓缓沉积在输水箱114底部的回水机构内，而质量较重的矿物则缓缓落入流水箱111内底部的回收机构115内部，从而实现了质量分级筛选，同时还可以对筛选后的矿物进行清洗，进而方便了后续的加工生产，同时设置过滤装置116不单单可通过过滤网1162进行过滤，当过滤装置116处堵塞时，此时可启动驱动水扇1163，驱动水扇1163转动带动水流晃动，此时便可将过滤网1162处堵塞的矿物残渣缓缓去除，而在循环水箱113右侧设置出水口117可以将多余的水排出，同时还可以进行注水，从而方便了本设备的使用，而设置灰尘收纳装置13，使得在使用时，通过启动灰尘收纳装置13，使得吸尘风机131运行，吸尘风机131吸收筛选箱2内部的灰尘，同时由于筛选箱2与顶部的粉碎箱31相连通，此时粉碎所产生的灰尘也将被吸收，从而有效地减少了设备运行时灰尘的产生，降低了人体所受到的伤害，同时通过设置收集网箱133，可以较为方便地收集吸尘风机131所吸收的灰尘，从而使得灰尘也可以进行回收利用，有效地提高了本装置的筛选能力，通过设置移动基座17，使得在需要进行移动时，可通过启动电动液压缸172，此时电动液压缸172伸展带动移动板175在梯形基173内的方槽174力向下滑动接触地面，此时移动板175底部的万向球176相对于地面滚动，便可方便地推动操作台1移动本设备，通过设置回收机构115，当回收机构115内的收集箱1151收集满时，此时红外传感器1155创那信号DSP控制器14控制蜂鸣器15报警通知操作人员，此时便可通过水龙头118将流水回收装置11内的水排出，再抓住桥式扶手1157拉动密封板1156取出收集箱1151，此时便可对流水回收装置11内的尾矿残渣进行回收，而当收集网箱133内存积满时，则可通过观察窗8直观地看到，此时便可打开扣锁9开启箱门7拆卸紧固栓取下筛选网箱63即可，此时再取下灰尘收集装置处通过卡板132卡接的收集网箱133便可完成筛选后的回收工作，而设置放置架12则可以存放收集后的尾矿残渣以及加工所需的物品，从而使得本设备功能性提高，所述DSP控制器14型号为德州仪器的TMS320F28335，红外传感器1155型号为TW7001。
请参阅图1、2、3、6和7，所述回收机构115包括收集箱1151，所述收集箱1151分别固定安装于流水箱111和输水箱114的底部，所述收集箱1151内部上端两侧开设有滑槽1152，所述滑槽1152内滑动连接有滑块1153，所述滑块1153之间固定安装有收集抽屉1154，所述收集抽屉1154插接于收集箱1151正面，所述收集抽屉1154内部左侧上端固定连接有红外传感器1155，所述收集抽屉1154正面固定安装有密封板1156，所述密封板1156正面中间固定安装有桥式扶手1157，所述过滤装置116包括过滤斗1161，所述过滤斗1161固定安装于输水箱114的右侧，所述过滤斗1161右侧通过输水管与抽水泵112输入端相连通，所述过滤斗1161内左侧固定连接有过滤网1162，所述过滤斗1161内右侧固定连接有驱动水扇1163；通过设置回收机构115，使得当回收机构115内的收集箱1151收集满时，此时红外传感器1155创那信号DSP控制器14控制蜂鸣器15报警通知操作人员，此时便可通过水龙头118将流水回收装置11内的水排出，再抓住桥式扶手1157拉动密封板1156取出收集箱1151带动滑块1153在滑槽1152内部滑动，此时便可对流水回收装置11内的尾矿残渣进行回收，从而有效地提高了收集起来的方便性，而密封板1156则可以对流水箱111和输水箱114底部进行密封，防止流水泄漏造成不便，通过设置过滤装置116，使得本设备在使用时，由于过滤装置116的长期运行，往往过滤网1162处会连带大量的杂质，从而较为容易堵塞过滤网1162，从而造成流水回收装置11的运行出现问题，此时通过启动驱动水扇1163，通过驱动水扇1163的转动，从而一定程度的驱动水流对过滤网1162进行冲刷，进而可以较为方便的疏通过滤网1162，有效地提高了本装置使用时的方便性与筛选效率,所述红外传感器1155与DSP控制器14电性连接，所述驱动水扇1163与DSP控制器14电性连接。
请参阅图1、2和4，所述粉碎装置3包括粉碎箱31，所述粉碎箱31固定安装于筛选箱2的顶部，所述粉碎箱31左右两侧固定安装有安装板32，所述安装板32顶部均固定连接有驱动电机33，粉碎箱31顶部固定连接有进料斗34，所述粉碎箱31内左右两侧均等间距转动连接有传动齿轮35，所述传动齿轮35之间相互啮合连接，所述驱动电机33输出端与两侧中间的传动齿轮35外侧固定连接，所述传动齿轮35内侧固定安装有粉碎轴36，所述粉碎轴36表面等间距固定连接有粉碎齿37；通过设置粉碎装置3，使得在使用时可以将尾矿通过进料斗34加入到粉碎箱31内部，此时启动驱动电机33，驱动电机33输出端带动传动齿轮35转动，同时由于传动齿轮35之间互相啮合连接，使得两侧的传动齿轮35转动时可以带动所有的传动齿轮35相互转动，进而带动粉碎轴36转动，由于粉碎轴36转动带动其表面的粉碎齿37对尾矿进行进一步地碾压粉碎，由于在粉碎箱31两侧均设置驱动电机33，从而使得粉碎轴36转动得更加迅速有力，从而提高了分选破碎的效率，进而使得后续的筛选更为方便快捷，所述驱动电机33与DSP控制器14电性连接。
请参阅图1和5，所述磁性筛选装置6包括导轨61，所述导轨61固定安装于筛选箱2内上端前后两侧内壁上，所述导轨61顶部右侧均固定安装有振动电机62，所述振动电机62端部通过紧固栓固定安装有筛选网箱63，所述筛选网箱63内等间距固定安装有四组电磁铁64，所述筛选网箱63底部前后两端均等间距转动连接有滚轮65，所述滚轮65均滚动连接于导轨61顶部；通过设置磁性筛选装置6，使得在使用时尾矿残渣可以落入到筛选网箱63内部，再通过启动振动电机62，使得振动电机62输出端带动筛选网箱63晃动，此时由于筛选网箱63底部前后两端等间距转动连接滚轮65，同时滚轮65滚动连接于导轨61表面，使得筛选网箱63在滚轮65表面来回移动，进而带动筛选网箱63内部的尾矿残渣晃动，从而提高了筛选网箱63的筛选效率，再通过启动电磁铁64进行吸附，从而有效地剥离了较大较为坚硬的尾矿残渣和残渣内部的金属材料，从而方便了后续的回收加工，所述振动电机62与DSP控制器14电性连接。
请参阅图1-2，所述灰尘收纳装置13包括吸尘风机131，所述吸尘风机131输出端贯穿筛选箱2底部左侧，所述吸尘风机131顶部与DSP控制器14底部固定连接，所述吸尘风机131右侧上下两端固定连接有卡板132，所述卡板132之间卡接有收集网箱133；通过设置灰尘收纳装置13，使得在使用时通过启动吸尘风机131运行，吸尘风机131吸收筛选箱2内部的灰尘，同时由于筛选箱2与顶部的粉碎箱31相连通，此时粉碎所产生的灰尘也将被吸收，从而有效地减少了设备运行时灰尘的产生，降低了人体所受到的伤害以及对环境的污染，同时通过设置收集网箱133，可以较为方便的过滤吸尘风机131所吸收的灰尘，从而使得灰尘也可以进行回收利用，有效地提高了本装置的筛选能力，所述吸尘风机131与DSO控制器电性连接。
请参阅图1，所述移动基座17包括基板171，所述基板171固定安装于支撑立柱16底部，所述基板171顶部与支撑立柱16固定连接的内侧均固定连接有电动液压缸172，所述基板171底部固定安装有梯形基173，所述梯形基173形状为等腰梯形，所述梯形基173底部开设有方槽174，所述电动液压缸172底部输出端贯穿基板171和梯形基173固定安装有移动板175，所述移动板175设置于方槽174内部，所述移动板175与方槽174内壁滑动连接，所述移动板175底部等间距固定安装有万向球176；通过设置移动基座17使得在需要进行移动时，可通过启动电动液压缸172，此时电动液压缸172伸展带动移动板175在梯形基173内的方槽174力向下滑动接触地面，此时移动板175底部的万向球176相对于地面滚动，便可方便地推动操作台1移动本设备，同时梯形基173可以在设备正常使用时提供较好的稳定性，防止设备运行出现晃动，而基板171顶部可以存放一些使用工具，从而进一步地提高了本设备的实用性，所述电动液压缸172与DSP控制器14电性连接。
请参阅图1-7，使用时，可以将尾矿通过进料斗34加入到粉碎箱31内部，此时启动驱动电机33，驱动电机33输出端带动传动齿轮35转动，同时由于传动齿轮35之间互相啮合连接，使得两侧的传动齿轮35转动时可以带动所有的传动齿轮35相互转动，进而带动粉碎轴36转动，由于粉碎轴36转动带动其表面的粉碎齿37对尾矿进行进一步地碾压粉碎，此时粉碎后的尾矿残渣落入到筛选箱2内部，而尾矿残渣在经过粉碎后落入到筛选网箱63内部，此时可以通过启动振动电机62，使得振动电机62输出端带动筛选网箱63晃动，此时由于筛选网箱63底部前后两端等间距转动连接滚轮65，同时滚轮65滚动连接于导轨61表面，使得筛选网箱63在滚轮65表面来回移动，进而带动筛选网箱63内部的尾矿残渣晃动，再通过启动电磁铁64进行吸附，从而有效地剥离了较大较为坚硬的尾矿残渣和残渣内部的金属材料，从而方便了后续的回收加工，当剩余的尾矿残渣经过筛选网箱63的过滤后会继续掉落到传动带4上表面，此时再启动传动带4，传动带4通过开口5将尾矿残渣输送到导向斗10处，然后通过导向斗10掉入到流水回收装置11的流水箱111内部，此时启动抽水泵112，抽水泵112抽动流水箱111和输水箱114内部的水再输送到循环水箱113内部，循环水箱113再通过输水管回流到流水箱111内部，从而实现了流水回收装置11的水循环，而在水循环的过程中，最先通过导向斗10掉落入流水箱111内部的尾矿残渣由于水流的循环，使得尾矿残渣内部质量较轻的矿物通过输水箱114，再经过过滤装置116内过滤网1162的过滤缓缓沉积在输水箱114底部的回水机构内，而质量较重的矿物则缓缓落入流水箱111内底部的回收机构115内部，从而实现了质量分级筛选，同时还可以对筛选后的矿物进行清洗，进而方便了后续的加工生产，同时当过滤装置116的过滤网1162处堵塞时，可启动驱动水扇1163，驱动水扇1163转动带动水流晃动，此时便可将过滤网1162处堵塞的矿物残渣缓缓去除，当尾矿残渣缓缓进入流水箱111，使得流水箱111内水位上身，由于循环水箱113内的水位与流水箱111内的水位相同，使得循环水箱113内的水位也跟着上升，当循环水箱113内的水位接触出水口117时，此时多余的流水被排出，从而防止由于尾矿残渣的持续进入导致水温漫出的情况发生，方便了本设备的使用，同时在使用时通过启动灰尘收纳装置13，使得吸尘风机131运行，吸尘风机131吸收筛选箱2内部的灰尘，同时由于筛选箱2与顶部的粉碎箱31相连通，此时粉碎所产生的灰尘也将被吸收，从而有效地减少了设备运行时灰尘的产生，降低了人体所受到的伤害，而吸尘风机131吸收的灰尘通过收集网箱133进行过滤回收，从而提高了本装置的筛选能力，在需要进行移动时，可通过启动电动液压缸172，此时电动液压缸172伸展带动移动板175在梯形基173内的方槽174力向下滑动接触地面，此时移动板175底部的万向球176相对于地面滚动，便可方便地推动操作台1移动本设备，当回收机构115内的收集箱1151收集满时，此时红外传感器1155传感信号DSP控制器14控制蜂鸣器15报警通知操作人员，此时便可通过水龙头118将流水回收装置11内的水排出，再抓住桥式扶手1157拉动密封板1156取出收集箱1151，此时便可对流水回收装置11内的尾矿残渣进行回收，而当收集网箱133内存积满时，则可通过观察窗8直观地看到，此时便可打开扣锁9开启箱门7拆卸紧固栓取下筛选网箱63即可，此时再取下灰尘收集装置处通过卡板132卡接的收集网箱133便可完成筛选后的回收工作，而设置放置架12则可以存放收集后的尾矿残渣以及加工所需的物品，从而使得本设备功能性提高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种矿山开采用矿物高效筛选设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部中间固定安装有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)顶部固定安装有粉碎装置(3)，所述筛选箱(2)内底部固定安装有传动带(4)，所述筛选箱(2)左侧下端开设有开口(5)，所述传动带(4)左侧贯穿开口(5)，所述筛选箱(2)内中间固定连接有磁性筛选装置(6)，所述筛选箱(2)上端铰接有箱门(7)，所述箱门(7)表面开设有观察窗(8)，所述箱门(7)顶部两侧固定连接有扣锁(9)，所述操作台(1)左侧传动带(4)的端部开设有导向斗(10)，所述操作台(1)底部固定安装有流水回收装置(11)，所述导向斗(10)与流水回收装置(11)相连通，所述操作台(1)顶部左侧固定安装有放置架(12)，所述操作台(1)顶部右侧固定连接有灰尘收纳装置(13)，所述灰尘收纳装置(13)左侧输出端与筛选箱(2)内底部右侧相连通，所述灰尘收纳装置(13)顶部固定连接有DSP控制器(14)，所述DSP控制器(14)顶部固定连接有蜂鸣器(15)，所述操作台(1)底部四拐角处固定安装有支撑立柱(16)，所述支撑立柱(16)底部固定安装有移动基座(17)；
所述流水回收装置(11)包括流水箱(111)、抽水泵(112)和循环水箱(113)，所述流水箱(111)固定安装于操作台(1)左侧底部，所述流水箱(111)与导向斗(10)相连通，所述流水箱(111)左侧底部固定连接有水龙头(118)，所述流水箱(111)左侧固定连接有输水箱(114)，所述流水箱(111)和输水箱(114)底部均设有回收机构(115)，所述输水箱(114)右侧固定连接有过滤装置(116)，所述抽水泵(112)固定安装于操作台(1)底部中间，所述抽水泵(112)输出端和输入端分别通过输水管与过滤装置(116)右侧和循环水箱(113)左侧相连通，所述循环水箱(113)固定安装于操作台(1)底部左侧，所述循环水箱(113)底部通过输水管与流水箱(111)左侧底部相连通，所述循环水箱(113)左侧开设有出水口(117)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿物高效筛选设备，其特征在于：所述回收机构(115)包括收集箱(1151)，所述收集箱(1151)分别固定安装于流水箱(111)和输水箱(114)的底部，所述收集箱(1151)内部上端两侧开设有滑槽(1152)，所述滑槽(1152)内滑动连接有滑块(1153)，所述滑块(1153)之间固定安装有收集抽屉(1154)，所述收集抽屉(1154)插接于收集箱(1151)正面，所述收集抽屉(1154)内部左侧上端固定连接有红外传感器(1155)，所述收集抽屉(1154)正面固定安装有密封板(1156)，所述密封板(1156)正面中间固定安装有桥式扶手(1157)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿物高效筛选设备，其特征在于：所述过滤装置(116)包括过滤斗(1161)，所述过滤斗(1161)固定安装于输水箱(114)的右侧，所述过滤斗(1161)右侧通过输水管与抽水泵(112)输入端相连通，所述过滤斗(1161)内左侧固定连接有过滤网(1162)，所述过滤斗(1161)内右侧固定连接有驱动水扇(1163)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿物高效筛选设备，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)固定安装于筛选箱(2)的顶部，所述粉碎箱(31)左右两侧固定安装有安装板(32)，所述安装板(32)顶部均固定连接有驱动电机(33)，所述粉碎箱(31)顶部固定连接有进料斗(34)，所述粉碎箱(31)内左右两侧均等间距转动连接有传动齿轮(35)，所述传动齿轮(35)之间相互啮合连接，所述驱动电机(33)输出端与两侧中间的传动齿轮(35)外侧固定连接，所述传动齿轮(35)内侧固定安装有粉碎轴(36)，所述粉碎轴(36)表面等间距固定连接有粉碎齿(37)。
5.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿物高效筛选设备，其特征在于：所述磁性筛选装置(6)包括导轨(61)，所述导轨(61)固定安装于筛选箱(2)内上端前后两侧内壁上，所述导轨(61)顶部右侧均固定安装有振动电机(62)，所述振动电机(62)端部通过紧固栓固定安装有筛选网箱(63)，所述筛选网箱(63)内等间距固定安装有四组电磁铁(64)，所述筛选网箱(63)底部前后两端均等间距转动连接有滚轮(65)，所述滚轮(65)均滚动连接于导轨(61)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿物高效筛选设备，其特征在于：所述灰尘收纳装置(13)包括吸尘风机(131)，所述吸尘风机(131)输出端贯穿筛选箱(2)底部左侧，所述吸尘风机(131)顶部与DSP控制器(14)底部固定连接，所述吸尘风机(131)右侧上下两端固定连接有卡板(132)，所述卡板(132)之间卡接有收集网箱(133)。
7.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿物高效筛选设备，其特征在于：所述移动基座(17)包括基板(171)，所述基板(171)固定安装于支撑立柱(16)底部，所述基板(171)顶部与支撑立柱(16)固定连接的内侧均固定连接有电动液压缸(172)，所述基板(171)底部固定安装有梯形基(173)，所述梯形基(173)形状为等腰梯形，所述梯形基(173)底部开设有方槽(174)，所述电动液压缸(172)底部输出端贯穿基板(171)和梯形基(173)固定安装有移动板(175)，所述移动板(175)设置于方槽(174)内部，所述移动板(175)与方槽(174)内壁滑动连接，所述移动板(175)底部等间距固定安装有万向球(176)。
CN202011309517.0A 2020-11-20 2020-11-20 一种矿山开采用矿物高效筛选设备 Withdrawn CN112473838A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011309517.0A CN112473838A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 一种矿山开采用矿物高效筛选设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011309517.0A CN112473838A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 一种矿山开采用矿物高效筛选设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112473838A true CN112473838A (zh) 2021-03-12

Family

ID=74932603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011309517.0A Withdrawn CN112473838A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 一种矿山开采用矿物高效筛选设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112473838A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114994394A (zh) * 2022-08-04 2022-09-02 广东电网有限责任公司佛山供电局 一种用于供电系统的电流测试装置
CN115301384A (zh) * 2022-10-10 2022-11-08 南京博达环境科技有限公司 一种尾矿再生利用设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114994394A (zh) * 2022-08-04 2022-09-02 广东电网有限责任公司佛山供电局 一种用于供电系统的电流测试装置
CN114994394B (zh) * 2022-08-04 2022-11-29 广东电网有限责任公司佛山供电局 一种用于供电系统的电流测试装置
CN115301384A (zh) * 2022-10-10 2022-11-08 南京博达环境科技有限公司 一种尾矿再生利用设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112473838A (zh) 一种矿山开采用矿物高效筛选设备
CN214035584U (zh) 一种新型石油钻井泥浆清洗器
CN212791155U (zh) 一种白云石精白砂生产用环保型干式无尘制砂装置
CN109351761A (zh) 一种环境科学研究用厨余废物收集处理装置
CN214076918U (zh) 一种矿山开采用矿物高效筛选设备
CN206139325U (zh) 一种老旧垃圾水中分类装置
CN114459799A (zh) 一种水工环地质勘察取样方法
WO2024001805A1 (zh) 一种用于煤炭处理的多级洗选装置
CN212263392U (zh) 一种医疗用垃圾处理装置
CN210753621U (zh) 一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统
CN114260054B (zh) 一种具有降噪除尘功能的建筑轻质物料分选装置
CN216757094U (zh) 一种大型板材自动抛丸清理机喷射头
CN216172723U (zh) 一种煨制工艺生产粉料车间用粉碎装置
CN203154963U (zh) 油污复合滤料清洗再生装置
CN220970328U (zh) 一种用于电解铝废渣处理的分拣装置
CN111195556B (zh) 一种建筑废料一体式收集处理装置
CN213225756U (zh) 一种喷砂回收装置
CN111807550B (zh) 一种净化煤矿污水的环保设备
CN212237477U (zh) 一种选矿用粉碎搅拌设备
CN111804412A (zh) 一种环保用废旧电池回收处理装置
CN220715991U (zh) 一种矿山垃圾回收处理设备
CN220835787U (zh) 一种磁选设备
CN212468371U (zh) 一种环保型锂电池回收装置
CN213055588U (zh) 一种塑料回收加工分离粉碎装置
CN215694441U (zh) 一种煤化工固废处理设备用进料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210312

WW01 Invention patent application withdrawn after publication